CN103130191B - 一种臭氧发生器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工业领域，具体而言，涉及一种臭氧发生器。所述臭氧发生器包括：多个臭氧发生器子结构；每个所述臭氧发生器子结构均包括可分拆的支撑架、臭氧发生部件以及驱动电源；所述支撑架上还可拆卸的连接有托盘；所述臭氧发生部件以及所述驱动电源可拆卸的连接在所述托盘上。本发明所提供的臭氧发生器不设安装柜或者安装罐，其构成臭氧发生器的各个零部件可在生产臭氧的现场安装成整机，免去了重大物件机械吊装带来的不便，运输方便。

Description

一种臭氧发生器

技术领域

本发明涉及工业领域，具体而言，涉及一种臭氧发生器。

背景技术

现有的臭氧发生器一般包括柜式臭氧发生器以及罐式臭氧发生器。柜式臭氧发生器一般包括一个安装柜，驱动电源以及臭氧发生部件均安装在安装柜内。罐式臭氧发生器一般包括一个安装罐，臭氧发生部件安装在安装罐中，驱动电源设置在安装罐外，并通过设置在安装罐上的通孔和位于安装罐内的臭氧发生部件相连接。

这两种臭氧发生器在生产的时候，都是将各个部件固定好的，例如柜式臭氧发生器，在生产的时候，就将驱动电源和臭氧发生部件固定到安装柜中，在运输的时候，是将整体的臭氧发生器运输。由于现有的臭氧发生器的重量较重，因此吊装运输困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种臭氧发生器，以解决上述的问题。

在本发明的实施例中提供了一种臭氧发生器，包括：多个臭氧发生器子结构；

每个所述臭氧发生器子结构均包括可分拆的支撑架、臭氧发生部件以及驱动电源；

所述支撑架上还可拆卸的连接有托盘；

所述臭氧发生部件以及所述驱动电源可拆卸的连接在所述托盘上。

在本发明各实施方式中，优选地，所述臭氧发生部件以及所述驱动电源均与所述托盘滑动连接。

在本发明各实施方式中，优选地，所述托盘上设置有滑轨；

所述臭氧发生部件以及所述驱动电源上均设置有与所述滑轨滑动配合的滑轮。

在本发明各实施方式中，优选地，所述臭氧发生器子结构还包括设置在所述支撑架外部的绝缘挡板。

在本发明各实施方式中，优选地，还包括进水总管以及出水总管；

每个所述臭氧发生器子结构中的臭氧发生部件均通过一个进水支管与所述进水总管相连；

每个所述臭氧发生器子结构中的臭氧发生部件均通过一个出水支管与所述出水总管相连。

在本发明各实施方式中，优选地，所述进水支管与所述出水支管均与所述臭氧发生部件可拆卸的连接。

在本发明各实施方式中，优选地，其特征在于，还包括进气总管以及出气总管；

每个所述臭氧发生器子结构中的臭氧发生部件均通过一个进气支管与所述进气总管连接；

每个所述臭氧发生器子结构中的臭氧发生部件均通过一个出气支管与所述出气总管连接。

在本发明各实施方式中，优选地，所述进气支管与所述出气支管均与所述臭氧发生部件可拆卸的连接。

在本发明各实施方式中，优选地，其特征在于，所述驱动电源包括：依次连接的整流滤波电路、全桥逆变电路、高频变压器；

其中，所述整流滤波电路以及所述全桥逆变电路用于电网输入的交流电转化为直流电；

所述高频变压器用于变换直流电的电压，并将变换电压后的直流电输出到臭氧发生部件。

在本发明各实施方式中，优选地，所述驱动电源还包括控制保护电路；

所述全桥逆变电路以及所述整流滤波电路均与所述控制保护电路相连接。

本发明上述所提供的臭氧发生器，包括多个臭氧发生器子结构；每个臭氧发生器子结构均包括可分拆的支撑架、臭氧发生部件以及驱动电源。在支撑架上可拆卸的连接有托盘；臭氧发生部件以及驱动电源可拆卸的连接在托盘上，这样，在本发明所提供的臭氧发生器生产完成后，可以直接将分拆的支撑架、臭氧发生部件以及驱动电源分别运输，运输到生产臭氧的现场时，再将分拆的支撑架和托盘安装好，并将臭氧发生部件和驱动电源分别安装到托盘上，与现有技术相比，本发明所提供的臭氧发生器不设安装柜或者安装罐，其构成臭氧发生器的各个零部件可在生产臭氧的现场安装成整机，免去了重大物件机械吊装带来的不便，运输方便。

附图说明

图1是本发明实施例一以及实施例二所提供的臭氧发生器的结构示意图；

图2是本发明实施例二以及实施例三所提供的臭氧发生器的结构示意图；

图3是本发明实施例四所提供的臭氧发生器的结构示意图；

图4是本发明实施例四所提供的臭氧发生器的结构示意图；

图5是本发明实施例五所提供的臭氧发生器的结构示意图；

图6是本发明实施例六所提供的臭氧发生器中驱动电源的结构示意图。

附图标记：臭氧发生器子结构1；支撑架2；臭氧发生部件3；驱动电源4；托盘5；滑轨6；滑轮7；绝缘挡板8；进水总管9；出水总管10；进水支管11；出水直管12；进气总管13；出气总管14；进气支管15；出气支管16；整流滤波电路17；全桥逆变电路18；高频变压器19；控制保护电路20。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

图1是本发明实施例一所提供的臭氧发生器的结构示意图。参见图1所示，本发明所提供的臭氧发生器包括：多个臭氧发生器子结构1；每个所述臭氧发生器子结构1均包括可分拆的支撑架2、臭氧发生部件3以及驱动电源4；所述支撑架2上还可拆卸的连接有托盘5；所述臭氧发生部件3以及所述驱动电源4可拆卸的连接在所述托盘5上。

在本实施例一所提供的臭氧发生器中，包括个多个臭氧发生器子结构1；每个臭氧发生器子结构1均包括可分拆的支撑架2、臭氧发生部件3以及驱动电源4。在支撑架2上可拆卸的连接有托盘5；臭氧发生部件3以及驱动电源4可拆卸的连接在托盘5上，这样，在本发明所提供的臭氧发生器生产完成后，可以直接将分拆的支撑架2、臭氧发生部件3以及驱动电源4分别运输，运输到生产臭氧的现场时，再将分拆的支撑架2和托盘5安装好，并将臭氧发生部件3和驱动电源4分别安装到托盘5上，与现有技术相比，本发明所提供的臭氧发生器不设安装柜或者安装罐，其构成臭氧发生器的各个零部件可在生产臭氧的现场安装成整机，免去了重大物件机械吊装带来的不便，运输方便。

传统的臭氧发生器的一定时间内的产量、安装柜以及安装罐在生产完出厂的时候确定好的，因此需要的安装场地也是确定的，当安装场地过小的时候，传统的臭氧发生器便无法安装进去。而本发明所提供的臭氧发生器，由于是由多个臭氧发生器子结构组成的，每一个臭氧发生器子结构均是一个独立的能够生产臭氧的整体，因此当用户需要的一定时间内的产量大时，可以适当的增加臭氧发生器子结构的数量，当需要的产量小时，可以适当的减少臭氧发生器子结构的数量。并且，由于臭氧发生器子结构是可以分拆的，因此当所需要的安装空间分为多个小的子安装空间时，可以将多个臭氧发生器子结构分别安装到不同的自安装空间中，满足用户的需要。

传统的臭氧发生器由于使用了安装柜或者安装罐，不止造成了吊装困难的问题，还因为安装柜或者安装罐耗材较多，增加了臭氧发生器的生产成本。本发明中所提供的臭氧发生器中，臭氧发生部件以及驱动电源均安装在可分拆的支撑架上，支撑架较之安装柜或者安装罐，相当于只有一个框架，节省了耗材，从而减少了生产成本。

实施例二：

图1和图2是本发明实施例二所提供的臭氧发生器的结构示意图。参见图1和图2所示，在上述实施例一的基础上，所述臭氧发生部件3以及所述驱动电源4均与所述托盘5滑动连接。

在本实施例二中，由于臭氧发生部件3和驱动电源的重量一般都比较大，因此在使用的过程中，当臭氧发生部件3或驱动电源4出现问题需要维修或者进行更换的时候，是不方便将臭氧发生部件3或者驱动电源4由托盘上拆卸下来的，因此将臭氧发生部件3以及驱动电源4均与托盘5滑动连接，需要将臭氧发生部件3或者驱动电源4从托盘上拆卸下来的时候，只需要使得臭氧发生部件3或者驱动电源4滑动到托盘5的边缘，用户边可以方便的对臭氧发生部件3或者驱动电源4进行维修或者更换。

在本实施例二中，所述托盘5上设置有滑轨6，在所述臭氧发生部件3以及所述驱动电源4上均设置有与所述滑轨6滑动配合的滑轮7。这样，可以方便的将臭氧发生部件3以及所述驱动电源4与托盘5滑动连接。

同样的，在本实施例二中，滑轨6还可以设置在臭氧发生部件3以及驱动电源4上，而与滑轨6滑动配合的滑轮7安装在托盘5上，这样，也可以同样达到将臭氧发生部件3以及驱动电源4与托盘5滑动连接的目的。

实施例三：

图2是本发明实施例三所提供的臭氧发生器的结构示意图。参见图3所示，在上述两个实施例的基础上，所述臭氧发生器子结构1还包括设置在所述支撑架2外部的绝缘挡板8。

在本实施例三中，由于臭氧发生器子结构1中的臭氧发生部件3和驱动电源4都是带电作业的，尤其是施加在臭氧发生部件3上的直流电能够达到600福特，如果将臭氧发生部件3以及驱动电源4暴露到外界，为工作人员操作该臭氧发生器的时候造成安全隐患，因此在臭氧发生子结构1中的支撑架2外部设置了绝缘挡板8，使用该绝缘挡板8将工作人员和臭氧发生部件3以及驱动电源4隔离起来，避免了由于工作人员与臭氧发生器接触所造成的安全隐患。

实施例四：

图3和图4是本发明实施例四所提供的臭氧发生器的结构示意图。参见图3和图4所示，在上述三个实施例的基础上，本发明所提供的臭氧发生器还包括进水总管9以及出水总管10；每个所述臭氧发生器子结构1中的臭氧发生部件3均通过一个进水支管11与所述进水总管9相连；每个所述臭氧发生器子结构1中的臭氧发生部件3均通过一个出水支管12与所述出水总管10相连。

在本实施例四中，进水总管9用于为每个臭氧发生器子结构1提供冷却水。由于臭氧发生部件3是带电作业，因此温度会升高。而臭氧容易在较高的温度下分解成为氧气和氧离子，当臭氧发生部件3的温度过高时，会影响臭氧的生产效率。因此使用进水支管11将进水总管9和臭氧发生器子结构1中的臭氧发生部件3相连，冷却水在经过臭氧发生部件3的时候，将热量带走，并通过出水支管流入出水总管，使得臭氧发生部件3温度下降。由于每一个臭氧发生器都包括多个臭氧发生器子结构1，因此使用进水总管9和出水总管10，为所有的臭氧发生器子结构1提供冷却水，而每一个臭氧发生器子结构1均通过进水支管11和出水支管12与进水总管9、出水总管10分别连接，方便了臭氧发生器的整体管理。

在本实施例四中，所述进水支管11和所述出水支管12均与所述臭氧发生器子结构1可拆卸的连接。当需要对臭氧发生器1中臭氧发生部件3进行拆卸或者修理的时候，方便将臭氧发生部件3和进水支管11以及出水支管12相分离。

实施例五：

图5是本发明实施例五所提供的臭氧发生器的结构示意图。参见图5所示，在上述四个实施例的基础上，还包括进气总管13以及出气总管14；每个所述臭氧发生器子结构1中的臭氧发生部件3均通过一个进气支管15与所述进气总管13连接；每个所述臭氧发生器子结构1中的臭氧发生部件3均通过一个出气支管16与所述出气总管13连接。

在本实施例五中，由于臭氧发生器子结构1有多个，因此使用进气总管13为多个臭氧发生器子结构1提供氧气，使用一个出气总管14搜集由臭氧发生器子结构1中反应后所生成的臭氧。使用进气支管15将臭氧发生部件3与进气总管13连接，使用出气支管16将臭氧发生部件3与出气总管14相连接，这样方便为所有的臭氧发生部件3提供氧气，在需要增加臭氧发生部件3的时候，只需要使用一个进气支管15和一个出气支管16将臭氧发生部件3和进气总管13和出气总管15分别相连，使得臭氧发生子结构1的增加更加的容易。

在本实施例五中，所述进气支管15与所述出气支管16均与所述臭氧发生部件6可拆卸的连接。这样，可以方便臭氧发生部件3的安装和拆除。

实施例六：

图6是本发明实施例六所提供的臭氧发生器中驱动电源的结构示意图。在上述五个实施例的基础上，参见图6所示，所述驱动电源4包括：依次连接的整流滤波电路17、全桥逆变电路18、高频变压器19；其中，所述整流滤波电路17以及所述全桥逆变电路18用于电网输入的交流电转化为直流电；所述高频变压器19用于变换直流电的电压，并将变换电压后的直流电输出到臭氧发生部件3。

在本实施例六中，由于臭氧发生部件3所使用的电流为直流电，而现在电网所提供的电为交流电，因此使用整流滤波电路17和全桥逆变电路18将交流电转化为直流电。由于氧气转化为臭氧时的电场也有一定的要求，因此将220福特或者300福特的交流电转化为直流电后的电压无法达到用户的使用需求，因此将交流电通过高频变压器19转化为用户所需要电压的交流电，然后向臭氧发生部件3输入，以满足用户的使用需求。

在本实施例六中，为了电路不被过载，并控制整流滤波电路7与全桥逆变电路18，所述驱动电源还包括控制保护电路20。所述整流滤波电路17以及所述全桥逆变电路18均与所述控制保护电路20相连接。这样，可以通过外部设备控制整个臭氧发生器的使用状态，例如，开启、关闭、调试、改变输入输出电压等。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种臭氧发生器，其特征在于，包括：多个臭氧发生器子结构；

每个所述臭氧发生器子结构均包括可分拆的支撑架、臭氧发生部件以及驱动电源；

所述支撑架上还可拆卸的连接有托盘；

所述臭氧发生部件以及所述驱动电源可拆卸的连接在所述托盘上；

所述臭氧发生部件以及所述驱动电源均与所述托盘滑动连接；

所述托盘上设置有滑轨；

所述臭氧发生部件以及所述驱动电源上均设置有与所述滑轨滑动配合的滑轮；

所述驱动电源包括：依次连接的整流滤波电路、全桥逆变电路、高频变压器；

其中，所述整流滤波电路以及所述全桥逆变电路用于电网输入的交流电转化为直流电；

所述高频变压器用于变换直流电的电压，并将变换电压后的直流电输出到臭氧发生部件。

2.根据权利要求1所述的臭氧发生器，其特征在于，所述臭氧发生器子结构还包括设置在所述支撑架外部的绝缘挡板。

3.根据权利要求1所述的臭氧发生器，其特征在于，还包括进水总管以及出水总管；

每个所述臭氧发生器子结构中的臭氧发生部件均通过一个进水支管与所述进水总管相连；

每个所述臭氧发生器子结构中的臭氧发生部件均通过一个出水支管与所述出水总管相连。

4.根据权利要求3所述的臭氧发生器，其特征在于，所述进水支管与所述出水支管均与所述臭氧发生部件可拆卸的连接。

5.根据权利要求1所述的臭氧发生器，其特征在于，还包括进气总管以及出气总管；

每个所述臭氧发生器子结构中的臭氧发生部件均通过一个进气支管与所述进气总管连接；

每个所述臭氧发生器子结构中的臭氧发生部件均通过一个出气支管与所述出气总管连接。

6.根据权利要求5所述的臭氧发生器，其特征在于，所述进气支管与所述出气支管均与所述臭氧发生部件可拆卸的连接。

7.根据权利要求1所述的臭氧发生器，其特征在于，所述驱动电源还包括控制保护电路；

所述全桥逆变电路以及所述整流滤波电路均与所述控制保护电路相连接。