CN103128111A - 铜丝喷蜡装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种铜丝喷蜡装置，其包括储蜡槽、电机、分蜡装置、导蜡管、喷蜡腔和喷蜡枪，所述电机设置在储蜡槽上方，电机与分蜡装置相连，所述分蜡装置将储蜡槽内的蜡通过导蜡管通入喷蜡枪中，所述喷蜡枪设置在喷蜡腔上，喷蜡腔与铜丝导管相连并将从铜丝导管内导入的铜丝在喷蜡腔内经喷蜡枪喷蜡后导出，喷蜡腔上还安装置有为所述喷蜡枪提供动力的压缩气管。本装置可以在铜丝收卷前先在铜丝表面均匀地喷上蜡层，防止铜丝的氧化及运送碰撞，有利于运输，延长了铜丝存贮时间。

Description

铜丝喷蜡装置

技术领域

本发明属于铜丝生产领域，具体涉及一种铜丝喷蜡装置。

背景技术

铜丝在生产过程中，经由轧机机组将较粗的铜杆轧成直径较细的铜丝，供在其他产业中应用。现有的铜丝在轧制成符合要求的直径后，会直接经过铜丝导管将铜丝导入收线装置收存，但铜杆在长时间存贮时，容易造成氧化或碰撞，给存放的铜丝带来损伤，也给运输及后续应用带来不利影响。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述缺陷，提供一种给铜丝喷蜡的装置，在铜丝收卷之前先给铜丝均匀喷蜡，以延长存放时间。

本发明的目的可以通过以下措施达到：

一种铜丝喷蜡装置，其包括储蜡槽、电机、分蜡装置、导蜡管、喷蜡腔和喷蜡枪，所述电机设置在储蜡槽上方，电机与分蜡装置相连，所述分蜡装置将储蜡槽内的蜡通过导蜡管通入喷蜡枪中，所述喷蜡枪设置在喷蜡腔上，喷蜡腔与铜丝导管相连并将从铜丝导管内导入的铜丝在喷蜡腔内经喷蜡枪喷蜡后导出，喷蜡腔上还安装置有为所述喷蜡枪提供动力的压缩气管。

所述喷蜡枪可以有多个，每个喷蜡枪均有一个以上的导蜡管与所述分蜡装置相连。

在所述喷蜡腔的下方还可设有回蜡槽，所述回蜡槽通过回蜡导管与储蜡槽相通。

本发明的有益效果：

本装置可以在铜丝收卷前先在铜丝表面均匀地喷上蜡层，防止铜丝的氧化及运送碰撞，有利于运输，延长了铜丝存贮时间。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图中，1、储蜡槽，2、电机，3、分蜡装置，4、导蜡管，5、喷蜡腔，6、喷蜡枪，7、铜丝导管，8、压缩气管，9、回蜡槽，10、回蜡导管。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

如图1所示，

本铜丝喷蜡装置包括储蜡槽1、电机2、分蜡装置3、导蜡管4、喷蜡腔5和喷蜡枪6，所述电机2设置在储蜡槽1上方，电机2与分蜡装置3相连，所述分蜡装置3将储蜡槽1内的蜡通过四根导蜡管4分别通入两个喷蜡枪6中，两个喷蜡枪6分别设置在喷蜡腔的两边。喷蜡腔5与铜丝导管7相连，并将从铜丝导管7内导入的铜丝在喷蜡腔5内经喷蜡枪6喷蜡后导出，喷蜡腔5上还安装置有为所述喷蜡枪6提供压缩空气动力的压缩气管8。

在所述喷蜡腔5的下方设有回蜡槽9，所述回蜡槽9通过回蜡导管10与储蜡槽1相通。

本装置在使用时，先通过电机2提供的动力，将液蜡从储蜡槽1经由分蜡装置3分配后分别通过导蜡管4导至喷蜡枪6。铜丝从铜丝导管7内移动至喷蜡腔5内后，在压缩空气的驱动下，液蜡从喷蜡枪6中均匀喷出至铜丝上。多余的液蜡从喷蜡腔5内流出后经过回蜡槽9收集，最后再通过回蜡导管10导回至储蜡槽1内。

Claims (3)

1.一种铜丝喷蜡装置，其特征在于包括储蜡槽（1）、电机（2）、分蜡装置（3）、导蜡管（4）、喷蜡腔（5）和喷蜡枪（6），所述电机（2）设置在储蜡槽（1）上方，电机（2）与分蜡装置（3）相连，所述分蜡装置（3）将储蜡槽（1）内的蜡通过导蜡管（4）通入喷蜡枪（6）中，所述喷蜡枪（6）设置在喷蜡腔（5）上，喷蜡腔（5）与铜丝导管（7）相连并将从铜丝导管（7）内导入的铜丝在喷蜡腔（5）内经喷蜡枪（6）喷蜡后导出，喷蜡腔（5）上还安装置有为所述喷蜡枪（6）提供动力的压缩气管（8）。

2.根据权利要求1所述的铜丝喷蜡装置，其特征在于所述喷蜡枪（6）有多个，每个喷蜡枪（6）均有一个以上的导蜡管（4）与所述分蜡装置（3）相连。

3.根据权利要求1所述的铜丝喷蜡装置，其特征在于在所述喷蜡腔（5）的下方设有回蜡槽（9），所述回蜡槽（9）通过回蜡导管（10）与储蜡槽（1）相通。