CN103126522B - 自动搅拌式高压锅 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种自动搅拌式高压锅，包括锅盖，所述的锅盖下方设有搅拌器，所述的锅盖上还设有驱动搅拌器的驱动装置，所述的驱动装置包括设在机壳内的驱动机构和设在减速箱内的齿轮传动机构，所述的驱动机构为蒸汽驱动机构或电动机驱动机构，所述的齿轮传动机构高速输入端与驱动机构齿轮连接，齿轮传动机构低速输出端与搅拌器齿轮连接，所述搅拌器的竖轴下端设有水位监测器和/或温度传感器，所述的锅盖上还设有控制器。本发明不仅节能环保、能自动检测水位和锅内的温度，更主要的是解决了高压锅内不能搅拌煮物的问题，结构简单，使用方便，有很好的实用价值。

Description

自动搅拌式高压锅
技术领域
本发明涉及日常用品技术领域，尤其涉及一种炊具，具体是指一种自动搅拌式高压锅。
背景技术
高压锅以其高温高压功能大大缩短做饭的时间而备受人们的青睐。在高压锅蒸煮过程中，有一些食物由于自重的原因会沉在锅底，即使锅内的水沸腾后也难以搅动食材，由于高压锅在烹制过程中不能或者非常不便打开锅盖，因此会导致部分食材会粘结并糊在锅底。
另外，使用高压锅烹制食物时由于不能随时打开锅盖进行搅拌，锅内的食材翻滚不够或加热不均匀的缺陷，在高压锅内的水没有沸腾时尤甚，一定程度上影响了食物的口感。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种在用高压锅煮饭时可自动搅拌的自动搅拌式高压锅。
本发明的技术方案是，提供了一种自动搅拌式高压锅，包括锅盖，所述的锅盖下方设有搅拌器，所述的锅盖上还设有驱动搅拌器的驱动装置。
在本技术方案中锅盖下方设有搅拌器，通过驱动装置的驱动，在高压锅蒸煮食物时利用搅拌器可自动搅拌食材，从而弥补了传统高压锅无法在蒸煮过程中进行搅拌的缺陷。
作为优选，所述的驱动装置包括设在机壳内的驱动机构和设在减速箱内的齿轮传动机构，所述的驱动机构为蒸汽驱动机构或电动机驱动机构，所述的齿轮传动机构高速输入端与驱动机构齿轮连接，齿轮传动机构低速输出端与搅拌器齿轮连接。在本技术方案中，驱动装置包括驱动机构和齿轮传动机构，驱动机构又分为蒸汽驱动机构和电动机驱动机构，齿轮传动机构高速输入端与驱动机构齿轮连接，齿轮传动机构低速输出端与搅拌器齿轮连接，通过本技术方案可实现搅拌器搅拌功能。
作为优选，所述的蒸汽驱动机构包括进汽口、出汽口、叶轮组件和泄流口，所述进汽口的进汽端开设在锅盖上且进汽口的出汽端外部对着叶轮组件中的叶轮的叶片，与进汽口相对应，机壳对角上设有出汽口，所述的泄流口设在机壳的底部并与进汽口设在机壳的同一侧，所述的叶轮组件的竖轴与齿轮传动机构的高速输入端齿轮连接。采用本技术方案后，锅内的蒸汽从进汽口吹动叶轮组件的叶轮，通过叶轮带动齿轮传动机构转动，最后在齿轮传动机构的带动下，搅拌器转动进行搅拌，此外本技术方案中还设有泄流口，当部分蒸汽液化后经泄流口流回高压锅内，在本技术方案中“机壳对角”的意思是进汽口与出汽口的连线经过叶轮组件竖轴的中心线。
作为优选，所述的齿轮传动机构中齿轮与轴之间设有轴套。采用本技术方案后可防止蒸汽进入驱动装置内，而且还减少齿轮与轴之间的摩擦，增加轴的寿命。
作为优选，所述的出汽口上面设有安全阀。在本技术方案中通过在出汽口上设置安全阀能保证高压锅安全可靠的工作。
作为优选，所述的电动机驱动机构包括电动机和设在锅盖上的且与电动机电连接的插座，所述的电动机的输出轴与齿轮传动机构的高速输入端齿轮连接。在本技术方案中把接通电动机的插座直接设在锅盖上，使用时非常简单。
作为优选，所述搅拌器的竖轴与齿轮传动机构在竖直方向滑动连接，所述的竖轴上还分别在锅盖的上方和下方设有上限位销和下限位销，上限位销的下方还设有定位销或定位螺母，与定位销或定位螺母相对应，所述的竖轴上还设有定位孔或螺纹。采用本技术方案后可防止搅拌器在上下滑移的过程中碰触到锅底或锅盖，而且还可以根据食材的多少调节搅拌器的上下位置，结构简单，易于实现。
作为优选，所述搅拌器竖轴的横截面采用多边形。在本技术方案中把搅拌器的竖轴设置成多边形，可实现搅拌器竖轴既可以上下滑动，又可以轴向转动。
作为优选，所述搅拌器的竖轴下端设有水位监测器和/或温度传感器，所述的锅盖上还设有控制器，所述的控制器包括微处理器模块和显示模块，所述的微处理器模块输入端与水位监测器和温度传感器，微处理器模块输出端与显示模块连接。本技术方案可实时观察到锅内的温度，而且当水位低到一定程度后就会自动断电或降低加热功率或进入保温状态，起保护作用。
综上所述：本发明是利用锅内自身散发的蒸汽或电动机来作为动力源，通过齿轮传动机构带动搅拌器来实现自动搅拌的功能。本发明不仅节能环保、能自动检测水位和锅内的温度，更主要的是解决了高压锅内不能搅拌煮物的问题，构造简单，使用方便，有很好的实用价值。
附图说明
附图1是本发明实施例1的结构示意图；
附图2是本发明实施例2的结构示意图。
附图中所示：
1、锅盖，2、驱动装置，2.1、进汽口，2.2、出汽口，2.3、叶轮组件，2.4、齿轮传动机构，2.5、泄流口，2.6、电动机， 2.7、插座，3、搅拌器，4、水位监测器，5、温度感应器,6、下限位销，7、控制器，8、上限位销，9、安全阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的自动搅拌式高压锅的具体实施方式作以下详细说明：
实施例1：
如附图1所示的一种自动搅拌式高压锅，包括锅盖1，所述的锅盖1下方设有搅拌器3，所述的锅盖1上还设有驱动搅拌器3的驱动装置2，所述的驱动装置2包括设在机壳内的驱动机构和设在减速箱内的齿轮传动机构2.4，所述的驱动机构为蒸汽驱动机构，所述的齿轮传动机2.4高速输入端与驱动机构齿轮连接，齿轮传动机构2.4低速输出端与搅拌器齿轮连接，所述的蒸汽驱动机构包括进汽口2.1、出汽口2.2、叶轮组件2.3和泄流口2.5，所述进汽口2.1的进汽端设在锅盖1上且进汽口2.1的出汽端外部对着叶轮的侧面，与进汽口2.1相对应，机壳对角上设有出汽口2.2，所述的出汽口2.2上面设有安全阀9，所述的泄流口2.5设在机壳的底部并与进汽口2.1设在机壳的同一侧，所述的叶轮组件2.3的竖轴与齿轮传动机构2.4的高速输入端齿轮连接，所述搅拌器3的竖轴与齿轮传动机构2.4在竖直方向滑动连接，所述的竖轴上，还分别在锅盖的上方和下方设有上限位销8和下限位销6，上限位销8的下方还设有定位销，与定位销相对应，所述的竖轴上还设有定位孔，所述搅拌器3的竖轴下端设有水位监测器4和温度传感器5，所述的锅盖1上还设有控制器7，所述的控制器7包括微处理器模块和显示模块，所述的微处理器模块输入端与水位监测器4和温度传感器5连接，微处理器模块输出端与显示模块连接。
根据上述实施例，在蒸煮过程中当高压锅内的温度加热到一定程度，气压升高达到安全阀9的额定值后顶开安全阀9后，高压锅内的水蒸汽往高压锅外释放，在释放的过程中就会产生一种气流，气流经进汽口2.1进入机壳，由出汽口2.2排除，在这个过程中，叶轮组件2.3在这种气流的吹动下带动齿轮传动机构2.4转动，最后带动搅动器3转动，最终达到搅拌的效果。
在本实施例中，齿轮传动机构2.4中齿轮与轴之间设有轴套，这样可防止蒸汽进入驱动装置2内，而且还减少齿轮与轴之间的摩擦，增加轴的寿命；通过把搅拌器3的竖轴的横截面设置成正方形，可实现搅拌器竖轴既可以上下做径向滑动，又可以做轴向转动；通过在搅拌器3的竖轴上设置上限位销8和下限位销6，可防止搅拌器在上下滑移的过程中碰触到锅底或锅盖，而且还可以根据食材的种类和数量调节搅拌器的上下位置。
在本实施例中，高压锅内还设置有水位监测器4和温度传感器5及与之配套的控制器7，通过本技术方案可实时观察到高压锅内的温度，而且当水位低到一定程度后就会自动断电或降低加热功率或进入保温状态，起保护作用。
实施例2：
如附图2所示的一种自动搅拌式高压锅，包括锅盖1，所述的锅盖1下方设有搅拌器3，所述的锅盖1上还设有驱动搅拌器3的驱动装置2，所述的驱动装置2包括设在机壳内的驱动机构和设在减速箱内的齿轮传动机构2.4，所述的驱动机构为电动机驱动机构，所述的齿轮传动机2.4高速输入端与驱动机构齿轮连接，齿轮传动机构2.4低速输出端与搅拌器齿轮连接，所述的电动机驱动机构包括电动机2.6和设在锅盖上的且与电动机电连接的插座2.7，所述的电动机2.6的输出轴与齿轮传动机构2.4的高速输入端齿轮连接，所述搅拌器3的竖轴与齿轮传动机构2.4在竖直方向滑动连接，所述的竖轴上，还分别在锅盖的上方和下方设有上限位销8和下限位销6，上限位销8的下方还设有定位销，与定位销相对应，所述的竖轴上还设有定位孔，所述搅拌器3的竖轴下端设有水位监测器4和温度传感器5，所述的锅盖1上还设有控制器7，所述的控制器7包括微处理器模块和显示模块，所述的微处理器模块输入端与水位监测器4和温度传感器5连接，微处理器模块输出端与显示模块连接。
在本技术方案中为实现高压锅在蒸煮过程中能自动搅拌，在锅盖1下方设置了搅拌器3，还在锅盖1上设置有驱动装置2，在工作过程中，驱动装置2以设在锅盖1上的电动机2.6为源动力，然后带动齿轮传动机构2.4，齿轮传动机构2.4再带动搅拌器3最终达到搅拌的效果，也可根据需要手动上下提动搅动器竖轴，让其上下往复运动，这样高压锅内煮物就可以得到更好的搅拌效果。
在本实施例中，齿轮传动机构2.4中齿轮与轴之间设有轴套，这样可防止蒸汽进入驱动装置2内，而且还减少齿轮与轴之间的摩擦，增加轴的寿命；通过把搅拌器3的竖轴的横截面设置成正方形，可实现搅拌器竖轴既可以上下做径向滑动，又可以做轴向转动；通过在搅拌器3的竖轴上设置上限位销8和下限位销6，可防止搅拌器3上下滑移的过程中碰触到锅底或锅盖，而且还可以根据食材的种类和数量调节搅拌器的上下位置。
在本实施例中，高压锅内还设置有水位监测器4和温度传感器5及与之配套的控制器7，通过本技术方案可实时观察到高压锅内的温度，而且当水位低到一定程度后就会自动断电或降低加热功率或进入保温状态，起保护作用。
在此应该说明的是，在本发明专利中，齿轮传动机构、锅盖与轴之间的密封技术作为常见的现有技术，在此不再一一熬述。
以上结合附图对本发明的最佳具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本发明的范围，很显然，在本发明的发明构思下，仍可做出很多变化，例如定位销改用定位螺母，搅拌器竖轴的横截面为三角形、五边形或六边形，特此说明，任何在本发明的发明构思下所做出的任何改动都将落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动搅拌式高压锅，包括锅盖（1），其特征在于：所述的锅盖（1）下方设有搅拌器（3），所述的锅盖（1）上还设有驱动搅拌器（3）的驱动装置（2）；
所述的驱动装置（2）包括设在机壳内的驱动机构和设在减速箱内的齿轮传动机构（2.4），所述的驱动机构为蒸汽驱动机构或电动机驱动机构，所述的齿轮传动机构（2.4）高速输入端与驱动机构齿轮连接，齿轮传动机构（2.4）低速输出端与搅拌器（3）齿轮连接；
所述的齿轮传动机构（2.4）中齿轮与轴之间设有轴套；
所述搅拌器（3）的竖轴与齿轮传动机构（2.4）在竖直方向滑动连接，所述的竖轴上还分别在锅盖（1）的上方和下方设有上限位销（8）和下限位销（6），上限位销（8）的下方还设有定位销或定位螺母，与定位销或定位螺母相对应，所述的竖轴上还设有定位孔或螺纹。
2.根据权利要求1所述的自动搅拌式高压锅，其特征在于：所述的蒸汽驱动机构包括进汽口（2.1）、出汽口（2.2）、叶轮组件（2.3）和泄流口（2.5），所述进汽口（2.1）的进汽端设在锅盖（1）上且进汽口（2.1）的出汽端外部正对着叶轮组件（2.3）中的叶轮的叶片，与进汽口（2.1）相对应，机壳对角上设有出汽口（2.2），所述的泄流口（2.5）设在机壳的底部并与进汽口设在机壳的同一侧，所述的叶轮组件（2.3）的竖轴与齿轮传动机构（2.4）的高速输入端齿轮连接。
3.根据权利要求2所述的自动搅拌式高压锅，其特征在于：所述的出汽口（2.2）上面设有安全阀（9）。
4.根据权利要求1所述的自动搅拌式高压锅，其特征在于：所述的电动机驱动机构包括电动机（2.6）和设在锅盖（1）上的且与电动机（2.6）电连接的插座（2.7），所述的电动机（2.6）的输出轴与齿轮传动机构（2.4）的高速输入端齿轮连接。
5.根据权利要求1所述的自动搅拌式高压锅，其特征在于：所述的搅拌器（3）竖轴的横截面为多边形。
6.根据权利要求3所述的自动搅拌式高压锅，其特征在于：所述搅拌器（3）的竖轴下端设有水位监测器（4）和/或温度传感器（5），所述的锅盖（1）上还设有控制器（7），所述的控制器（7）包括微处理器模块和显示模块，所述的微处理器模块输入端与水位监测器（4）和温度传感器（5）连接，微处理器模块输出端与显示模块连接。
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