CN103124792B - 植物来源生物质的转化方法和燃烧方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了生物质转化为适于用作燃料的生物质产品的方法。所述生物质为植物来源和包含天然存在于所述生物质中的微生物。所述方法包括:通过将所述包含天然存在的微生物的生物质分散在水性液体中来制备浆料,将所述浆料保持在适于由所述微生物需氧消化的条件下,以得到包含生物质产品作为分散固相的浆料,和回收所述生物质产品。所述回收包括洗涤和干燥所述生物质产品。本发明还提供了燃烧方法。

Description

植物来源生物质的转化方法和燃烧方法
本发明涉及生物质的转化方法,其中所述生物质为植物来源。本发明还涉及燃烧方法,所述燃烧方法包括从植物来源生物质获得生物质产品和燃烧所述生物质产品。
过去的数十年来,可再生能量的生产成为众多研究的主题。可再生能量可以为各种形式,例如生物质形式,特别是植物来源生物质。植物来源生物质可以燃烧,以热的形式直接获得能量,或者可以转化为方便的能量载体,例如可燃液体如烃或醇和可燃气体如甲烷。
但由于其物理特性特别是形态,并且由于生物质包含干扰或有害于燃烧或转化过程的组分,处理和转化植物来源生物质是困难的。植物来源生物质的不希望的组分包括例如碳水化合物、氯化物、碱金属和碱土金属的盐特别是钾、钙和镁的盐、铵盐、键合到肽或蛋白质中的氮和硫、灰分前体和水。在处理生物质,特别是当干燥或燃烧生物质时,令人不愉快的气味可能会对环境造成影响。
已经进行了许多尝试来处理生物质,以使其成为适于生产能量或能量载体的形式。这种处理包括例如下述的步骤:
-粉碎、切割、碾磨或其它机械处理,以减小粒度;
-挤出、压制或热处理,以破坏或打开生物质的细胞结构或去除水;
-大规模加热或焙烧以熔化或热解,获得生产燃料如木炭、焦油或气体;和
-用强酸或强碱或氧化剂处理,以转化生物质的木质纤维素组分和使它们可被酶消化。
已知割下的草的转化方法,该方法由J.vanDoorn,E.R.P.Keijser和H.W.Elbersen(EnergyCentrumNederland(E.C.N.),Westduinweg3,NL-1755ZGPetten,TheNetherlands)的题为“Cascaderingvanmaaisel”的ECN报告ECN-C-1-050已知。该已知方法包括如下步骤:
-通过挤出或蒸汽处理和挤出对割下的草进行处理,
-在水中浸泡如此处理的割下的草,和
-从得到的混合物中回收固相,得到草产品。
根据该ECN报告,通过挤出或蒸汽处理和挤出对割下的草进行处理的目的在于破坏草的细胞结构,由此可以在浸泡过程中提取出存在于细胞结构中的组分。
该已知方法只能减轻与处理和转化植物来源生物质相关的部分困难。特别地,据记载氮的去除最多50%整,有时很难去除所有氮,和不能充分去除氮可能是因为对所测试的割下的草物种没有在新鲜时进行处理,而只是在老化后进行处理。据记载从草产品去除水分不够充分,可能需要额外的干燥步骤。该已知方法存在的问题是挤出和蒸汽处理步骤耗费能源。
本发明提供了生物质转化为适于用作燃料的生物质产品的方法,其中生物质为植物来源和包含天然存在于生物质中的微生物,该方法包括:
-通过将包含天然存在的微生物的生物质分散在水性液体中来制备浆料,
-将浆料保持在适于由所述微生物需氧消化的条件下,以得到包含生物质产品作为分散固相的浆料,和
-回收生物质产品。
本发明的方法包括从浆料回收固相得到生物质产品。本发明的方法可以另外包括从浆料回收液相得到生物质提取物。
在本发明方法的一个实施方案中,水性液体可以是水。在本发明方法的另一个实施方案中,水性液体可以包括至少部分先前在本发明方法中得到的生物质提取物。
本发明还提供了燃烧方法,该燃烧方法包括如下步骤:
-通过将生物质分散在水性液体中来制备浆料,其中生物质为植物来源和包含天然存在于生物质中的微生物,
-将浆料保持在适于由所述微生物需氧消化的条件下,以得到包含生物质产品作为分散固相的浆料,和
-燃烧生物质产品。
已经发现由于使用温和条件和允许使用循环物流,本发明方法节省能量且环境友好。本发明方法有效地从生物质中去除不希望的组分。例如,可以在很大程度上去除碳水化合物如单糖或二糖、碱金属和碱土金属的盐特别是钾、钙和镁的盐、铵盐、氯化物、其它盐、硫和氮以及它们的组合。另外,生物质产品的形态使得液体例如生物质提取物或水可以相对容易地从生物质产品去除,这也增加了该方法的效率,特别是能量效率。
不希望被理论所束缚,据信,如上文所述的现有技术所教导的通过挤出和蒸汽处理向生物质施加强机械力和热对生物质的可提取性和可处理性产生不利影响。例如,可能引起存在于生物质中蛋白质变性,从而使蛋白质变得几乎不溶于水相和因此使蛋白质很可能留在固相中。而且据认为,向生物质施加强机械力和热会导致生物质的颗粒尺寸过小而难以有效处理。例如,当通过压制从生物质去除液体时,生物质中的颗粒堵塞会妨碍或阻止液体流离开生物质。另外,小颗粒会堵塞回收生物质和液体产品时会用到的过滤器和设备膜。就这些问题而言,本发明取得了进步。
本领域技术人员可以理解,如上文所述的现有技术所教导的向生物质施加强机械力和热,在破坏生物质的细胞结构的同时,还导致天然存在于生物质中的微生物的破坏,得到无菌的生物质。
因此,令人惊异地,尽管现有技术教导破坏生物质的细胞结构和细胞质中天然存在的微生物,但本发明通过在所述方法中使用包括完好的细胞结构、活性微生物和酶的生物质取得了有益的结果。不希望被理论所束缚,据信微生物和/或与微生物相关的酶可以消化植物组分如细胞膜和细胞壁,使存在于细胞结构中的生物质组分可提取。所述提取包括从生物质提取组分到浆料的液相中。也可以从生物质提取微生物到液相中。所提取的组分可以进行或不进行进一步消化。
本发明的方法使用植物来源的生物质。这种生物质通常包括木质纤维素材料。所述生物质可以包括水生生物质,如海藻、海草和浮萍。优选地,所述生物质可以包括陆生生物质,特别是林业废弃物或农业废弃物。所述生物质可以是植物部分,如木材部分、叶和根。适合的陆生生物质的例子可以是木屑、叶、芦苇、稻草、玉米或它的一部分、甘蓝或它的一部分、甜菜叶、线种子植物或它的一部分、甘蔗渣、收获后的番茄植株、稻秆和特别是割下的草以及它们的混合物。本发明中使用的生物质可以干燥或未干燥,或所述生物物质可以青贮或未青贮。
本发明中使用的生物质可以原样使用。但为了易于处理和考虑到使用的具体处理设备,可能需要例如通过粉碎、碾磨或切割减小生物质颗粒的尺寸。适合地,颗粒的最大尺寸可以为0.1-5cm,更适合地为0.5-3cm。适合地,生物质可以与第二生物质混合,第二生物质可以同样为植物来源。第二生物质可以不包括天然存在于生物质中的微生物。适合的第二生物质可以包括例如在农业和/或食品加工中得到的滤饼或其它二次产品物流,如植物油提取过程的残余物和酿造渣。
生物质可以在其颗粒内部或颗粒表面包括微生物。天然存在于生物质中的微生物通常包括能够典型地在嗜常温或嗜冷的生长条件下将糖类转化成乳酸、乳酸盐、乙醇或其它有机酸、盐或醇的微生物。这种徵生物的例子可以是细菌、酵母和霉菌以及它们的组合。例举的物种可以是乳酸菌如乳酸杆菌(Lactobacillus)、乳球菌(Lactococcus)和链球菌(Streptococcus)物种、酵母如酵母(Saccharomyces)属物种和霉菌如曲霉菌(Aspergillus)物种。
在适于消化的条件下保持分散体的过程可以是间歇过程,或者也可以是连续过程。在间歇过程中,该过程可以在釜式反应器如槽或开口的桶或容器中进行。在连续过程中,该过程可以在釜式反应器中或在形式为例如管或长槽的活塞流反应器中进行。可以使用串联或并联的多个反应器。生物质可以例如通过将水性液体加入到生物质中的方式分散在水性液体中。替代地,可以将生物质加入到水性液体中,或者可以将生物质和水性液体同时进料。机械作用如温和搅拌,可有助于形成浆料。在连续过程中,该过程可以通过引导生物质的连续床层通过包括水性液体的一个或多个容器来进行。适合地,水性液体与生物质的重量比可以为1:1-50:1,更适合地为2:1-20:1,其中生物质的重量为生物质固体物质的重量和水性液体的重量为进料的水性液体重量和生物质中存在水分重量的总和。生物质固体物质的重量和生物质中存在水分的重量由生物质的含水量计算得到。
在一个实施方案中,水性液体可以是水。水可以是自来水,或可以是蒸馏水或去离子水。当过程第一次进行时,可以选择水作为水性液体。另一方面,水还可以包括至少部分从先前进行的本发明方法中回收的水,在这种情况下水性液体包括作为循环物流的水。应用循环物流提高了该方法的效率。
在另一个实施方案中,水性液体包括至少部分从先前进行的本发明方法中得到的生物质提取物。在本实施方案中,水性液体包括作为循环物流的生物质提取物,正如将在下文中更详细解释的,这提高了该方法的效率。
由微生物进行消化的适宜条件可以包括至少2℃的温度,适合地为至少5℃,更适合地为至少10℃。典型地,所述温度为至多65℃,更典型地为至多40℃,特别地为至多30℃。压力对该方法并不重要。适合地,压力可以为0.08-0.2MPa绝对压力,更适合地为0.09-0.15MPa绝对压力,优选地为0.095-0.12MPa绝对压力。特别地,压力可以是大气压。方法中应用的生物质和/或水性液体中会天然存在足够的氧气支持微生物的需氧消化和对抗厌氧消化。将浆料缓和地曝气是有利的。本领域技术人员能够决定是否应用曝气,和决定曝气的适宜方法和条件。例如,曝气会受到使用机械搅拌器搅拌或循环液相或应用空气流或其它气体流的影响。
由微生物进行的消化包括从生物质提取到液相中的单糖和/或二糖转化为乳酸和/或乳酸盐。该转化会造成液相pH值的降低。另外,在消化过程中,一些微生物物种会因为自然生长而数量增加,和其它物种会因为pH值的降低而死亡。作为自然选择的结果,微生物种群的组成会在消化过程中发生变化。在本发明的一般实施中,总的种群会增大。可以通过检测pH值、折射率和/或电导率或电阻率来监测消化期间液相组成的变化。在本专利文件全文中,pH值被定义为20℃下测定的pH值。可消化组分例如单糖和/或二糖耗尽即表示消化结束。pH值下降会导致单糖和/或二糖的消化变慢。虽然消化会变慢,但生物质组分提取到水性液体中的过程仍会继续。如果需要,可以向浆料中加入适量的碱例如氢氧化钾水溶液、氢氧化钠水溶液或氨来提高pH值,从而增加消化的速度。将浆料保持在适于微生物消化的条件下,直到消化结束,或更适合地,直到液相组成变化的速度变慢。
在本发明的实施方案中,水性液体是水,所用水的pH值可以基本上是中性的,如高于6至8.5。更经常地,pH值为6.5-8.5或甚至为7-8。如上所述,在消化过程中,液相的pH值会降低。pH值会降低到5.5-7,在该点可消化组分被耗尽。在该实施方案的实施中,浆料可以保持在适于微生物消化的条件下100-500小时,更适合地为150-300小时。
在水性液体包括至少部分先前得到的生物质提取物的实施方案中,所用水性液体的pH值通常为至多6.7,适合地为3-6,更适合地为4-6。在消化过程中,液相的pH值会降低。pH值会降低到3-5,更适合地为3.2-4.5。在该实施方案的实施中,浆料可以保持在适于微生物消化的条件下至少0.5小时,更适合地为至少1小时,特别地为0.5-150小时,更特别地为1-100小时。一般情况下,该时间可以优选为10-150小时,更适合地为20-100小时。在包括引导生物质的连续床层通过包括水性液体的一个或多个容器的连续过程中,该时间可以优选为每个容器0.5-20小时,更优选为1-10小时,例如2小时。
根据后一实施方案,将生物质提取物作为循环物流应用具有几个优点。应用循环物流减少了该方法中多个间歇操作过程使用的液体量。在该多个操作过程中,由于自然生长和进料多批生物质,后续循环物流中微生物的存在量增大。因此,在过程的后续操作中,可以观察到消化速度加快。另外,在多个操作过程中,后续生物质提取物中消化产品例如乳酸和乳酸盐的浓度会增加。另外,在该多个操作过程中,已经从生物质中提取出来但尚未消化的物质的浓度会增加,所述物质例如糖类、碱金属盐、碱土金属盐、肽、蛋白质和氨基酸。提取组分和消化产品的浓度会增加到这样的程度,使得生物质提取物成为用于进一步处理的经济上有吸引力的原料。本领域技术人员可以理解,当该方法作为连续过程进行时,会以类似方式获得同样的优点。
在该方法的间歇操作中,该方法的第一次操作中得到的生物质提取物可以用于该方法的1-6(包括端值)次后续操作中。优选地,该方法的第一次操作中得到的生物质提取物可以用于该方法的3-5(包括端值)次后续操作中。替代地,排放部分循环生物质提取物并用水代替该部分,可以达到稳态的多个操作。在连续过程中可通过类似方式达到稳态。
可以使用任何固液分离方法,例如沉降、过滤或离心,以从浆料中回收生物质产品和生物质提取物。在典型方法中,可以针对这一目的使用滤板或滤网。为此,浆料可以静止于位于容纳浆料的容器底部附近的滤板上,滤板的开口足够小以大体上阻止浆料的固体通过滤板,而生物质提取物可以通过过滤器,特别是在重力或泵压的作用下,将生物质产品留在滤板邻近浆料的一侧。作为替代方案,可以使用滤网,特别是管线内滤网,滤网的开口足够小以大体上阻止浆料的固体通过滤网,和滤网的开口足够小以大体上阻止浆料的固体通过滤板,而生物质提取物可以通过过滤器,特别是在重力或泵压的作用下,将生物质产品留在滤网邻近浆料的一侧。作为另外的替代方案,容器的底部可以具有一个或多个尺寸适宜的排水孔或排放通道,使得生物质提取物可以通过排水孔或排放通道离开容器,而浆料的固体大体上留在容器中。向浆料施加压力,例如通过泵压、通过活塞或通过为浆料上方的大气加压,会有助于该过程。一般情况下,向浆料施加的压力保持在低水平,例如为0.0001-0.05MPa,更适合地为0.0005-0.02MPa,优选为0.001-0.015MPa。向浆料温和施加压力的优选方法为使一含水袋浮在浆料上部,该袋子具有合适的尺寸和形状并由柔性材料例如塑料或橡胶制成,由此该袋子可以调整自身形状以适应容器的形状,从而完全覆盖浆料。如果需要,可以将2、3或4个袋子叠置使用。一个或多个袋子的总高度典型地为0.1-2m,更典型地为0.2-1.5m,例如0.5或1m。容器典型地为柱状,优选为圆形、椭圆形、矩形或方形的柱状。容器被定位成使得该柱状容器的轴为水平或垂直方向。
在上一段所述回收方法的正常实施中,会出现部分生物质提取物倾向于留在生物质产品中的情况。在这种情况下,可能希望从生物质产品中去除更多的生物质提取物以增加生物质产品的固含量。已经发现,通过在生物质产品上缓慢积累机械力,可以有效和以能量有效的方式实现这一点。例如,可以将生物质产品装入压机中并缓慢增大压机中的压力。通过增大压力,可以减少或阻止生物质产品内的阻塞或堵塞,否则所述阻塞或堵塞会妨碍或阻止生物质提取物离开生物质产品。
无论生物质产品是否已经过上一段所述的处理,均可以洗涤生物质以进一步去除生物质提取物。洗涤可以作为单独的洗涤步骤进行。优选应用多个洗涤步骤,例如多达5(包括端值)个洗涤步骤。任何可与生物质提取物混溶的液体均适于作为洗涤液体。水是非常适合的洗涤液体。优选在逆流过程中应用多个洗涤步骤。特别地,在逆流过程中,在最后一个洗涤步骤中将水用作洗涤液体。在包括引导生物质的连续床层通过包括水性液体的多个容器的连续过程中,所述容器可以彼此流体连通以形成容器的系列布置,和水性液体流可以与生物质床层的运动保持逆流。在这种情况下,水可以进料到系列布置的第一个容器中,而生物质提取物可以从所述布置的最后一个容器移出。系列布置中容器的合适数量可以为3-6(包括端值)个。
与每个洗涤步骤相关,可以采用与如上所述的从浆料回收生物质产品和生物质提取物相似的方式,包括如上所述的从生物质产品中去除生物质提取物的方法将流出物与生物质产品分离。可以将一个或多个洗涤步骤的流出物,特别是多个逆流洗涤步骤的第一次洗涤的流出物加入到生物质提取物中。替代地,可以将流出物用作水性液体,或用作部分水性液体。
可以将洗涤过的生物质产品干燥以达到低含水量。可以适合地使用多种干燥器,所述干燥器在高温或低温下操作;以连续模式或间歇模式操作;施加真空或在过压下操作,如蒸汽干燥器;或者使生物质作为堆积床或流化床存在。干燥典型地可在至多600℃的温度下进行,更典型地为至多400℃。优选地,干燥可以在25-600℃的温度下进行,更典型地为30-400℃。针对能量效率,干燥器设备可以包括干燥器、用于加热进入干燥器的生物质的加热系统、冷凝器和用于将在冷凝器中释放的能量循环到加热系统的热泵系统。干燥步骤得到的冷凝水可以用在该方法中的其它地方,例如作为洗涤液体或它的一部分,或者作为水性液体或它的一部分。已经发现,干燥步骤的尾气中恶臭组分和灰尘含量低,所以易于处理和相对环境友好。因此,替代地,可以将生物质产品在场地上摊开暴露于室外天气条件,特别是阳光照射来完成干燥。本发明的一项优势是,如果需要,可将生物质产品长期留在场地上,例如数周或甚至数月,摊开或堆存,而不会有明显的腐烂迹象或热量产生。这是室外存放的方便方法,可以作为青贮有吸引力的替代方式。
根据本发明得到的生物质产品的固含量可以为至少25wt%,典型地为至少50wt%,更典型地为至少60wt%,优选为至少70wt%,更优选为至少80wt%,特别地为至少90wt%。在本发明正常的实施中,生物质产品的含水量可以为至多99wt%,更经常地为至多95wt%。生物质产品的含水量可以为至多75wt%,典型地为至多50wt%,更典型地为至多40wt%,优选为至多30wt%,更优选为至多20wt%,特别地为至多10%。在本发明正常的实施中,生物质产品的含水量可以为至少1wt%,更经常地为至少5wt%。在本专利文件全文中,含水量被定义为使用ISO11722测定的重量百分比含水量,和固体物质的含量被定义为100wt%减去含水量。
根据本发明得到的生物质产品木质纤维素材料含量高。生物质产品具有低的碱金属、碱土金属、氮、磷酸盐、硫酸盐、氯化物、蛋白质和糖类含量。典型地,生物质产品的钾含量可以为至多0.1wt%,更典型地为至多0.05wt%,特别地为至多0.03wt%,相对于固体物质的重量计。在本发明正常的实施中,钾含量经常地为至少0.001wt%,更经常地为至少0.005wt%,相对于固体物质的重量计。典型地,生物质的氯化物含量为至多0.1wt%,更典型地为至多0.05wt%,特别地为至多0.03wt%,相对于固体物质的重量计。在本发明正常的实施中,氯化物含量经常地为至少0.001wt%,更经常地为至少0.005wt%,相对于固体物质的重量计。
生物质产品非常适于作为燃烧或转化过程如气化和热解的燃料或原料,这是因为它灰分含量低、灰熔融温度高、造成腐蚀倾向低、和氮氧化物和硫氧化物排放倾向低。生物质产品可以原样使用或者与其它燃料或原料一起使用。
已经发现,生物质产品热值高。例如,基于割下的草的重量计,与燃烧由割下的草厌氧消化(发酵)得到的甲烷能够产生的热量、甚至包括燃烧发酵中联产的消化物额外得到的热量相比,燃烧使用本发明由割下的草得到的生物质产品能够产生更多的热量。
生物质产品可用作燃料,不论其含水量,也不论所述生物质产品是否经过干燥。也就是说,生物质产品中存在的水会在干燥过程或燃烧过程中蒸发;这是操作者可以作出的选择。在用作燃料之前将生物质产品进行室外干燥,特别是日晒干燥,是环境友好的选择,因为在这种情况下水蒸发的热量来自于太阳,无需消耗燃烧过程中得到的热量。
根据本发明得到的生物质产品也非常适于用作用于生产甲烷气体的厌氧消化的原料。根据本发明得到的生物质产品还非常适于用作例如用于塑料、混凝土或沥青的填充材料,或者用于制造建筑用途的板材。
根据本发明得到的生物质提取物可以具有高含量的盐及乳酸和中性有机化合物,所述盐如碱金属盐、碱土金属盐、乳酸盐和氯化物,所述中性有机化合物如糖类。它的微生物含量也相对较高。生物质提取物稳定性显著,可以长期保存,如数周或数月。如果需要,可以去除水以浓缩生物质提取物。可以例如通过蒸发或应用反渗透从生物质提取物中去除水。这种方式得到的水可以循环,例如用作(部分)水性液体或用作洗涤液体。
无论是否如上一段所述事先将水去除,生物质提取物均可以经过分离过程如膜过滤。生物质提取物一方面可以分离为包括盐和乳酸的水性流出物,所述盐如碱金属盐、碱土金属盐、乳酸盐和氯化物,另一方面可以分离为包括中性有机化合物如单糖和二糖及蛋白质的水性浓缩物。根据本发明得到的生物质提取物在膜分离技术中表现良好,体现在膜结垢低和过滤运行时间长。水性流出物或它的一部分可以有利地作为部分水性液体进行循环。如果需要,可以通过上一段所述的方法从水性流出物和/或水性浓缩物中去除水,和任选地循环所述水例如用作(部分)水性液体或者用作洗涤液体。
通过下列工作实施例对本发明进一步说明。
实施例1(根据本发明)
提供一个容器,所述容器的内部尺寸为3m×2m×1.7m(长×宽×高),具有一个平的长方形水平混凝土底和四个平的长方形垂直混凝土壁,并在其中放置了由在底部按规则距离放置的木块支撑的实心木板,设置所述木板使得在沿容器长度方向上底部的一侧形成开放的排放通道(20cm宽和20cm深)。在容器中装入540kg割下的草(37wt%的含水量,相当于200kg水)和940kg水(雨水和自来水的混合物),pH值为6.75,电导率为0.62mS/cm,折射率为0°Brix和温度为9℃。为了有助于获得和保持草的浆料在液相中,通过以5000kg/h的流量泵送,将液相从容器一角的排放通道的底部到容器对角的草和水混合物的上表面之间循环。1小时后,液相的pH值达到6.6,折射率为1°Brix,电导率为4.6mS/cm,温度为9.5℃(在本专利文件的全文中,pH值、折射率和电导率均在20℃下测定)。继续液相循环。
第二天,重复此过程,得到第二批浆料。液相循环168小时后,将两批浆料合并,得到如下结果:由约2280kg液相和约680kg固相组成的总计约2960kg的浆料,液相为稍微起泡、清澈、深褐色的液体,有新鲜的酸味和以下特性:电导率为4.8mS/cm,pH值为6.6,折射率为1°Brix,温度为9℃。
然后停止液相循环,进而将液相泵送至大小相似的单独容器中。通过这种方式,能将约45wt%的液相从浆料中分离出来,得到约1350kg的第一批生物质提取物。
将具有橡胶和尼龙纤维衬里的袋子置于容器内,该袋子的尺寸与容器的水平内部尺寸相匹配,从而覆盖浆料。然后用自来水填充袋子并将它封闭。袋子中水柱的高度为50cm。将尺寸相似的第二个袋子置于第一个袋子上面,并用自来水填充,直到第二个袋子中水柱的高度为50cm。通过从排放通道下面泵送排出更多的水相。通过这种方式,得到约500kg的第二批生物质提取物。
然后洗涤残留在容器中的生物质产品。为此,将生物质产品重新分散在1000kg自来水中,通过利用两个仍在原位的水填充袋子由排放通道下面泵送,将如此得到的水相(1000kg)排出。重复洗涤两次。将洗涤流出物合并和保存,用于下面的实施例2中。
将经洗涤的生物质产品的10kg样品送至水力压汁机中,填充压汁机的筒和进行压制。每次压制,压汁机内部的压力在2分钟内由0.1MPa增至5MPa,同时排出和收集压制出的汁。压制后,生物质产品的含水量为47wt%。得到的每块生物质产品的重量为约5kg。
将生物质产品块装入开口容器(1.5m长,1m宽,1m高)中,每个容器具有一个木质托板作为底和四个由金属框架支撑的金属丝网作为侧壁。金属丝网具有10cm×10cm的开口用于通过干燥空气。开口容器没有盖。将填充有生物质产品块的开口容器置于干燥炉中,堆叠三层,每层放置2×3个开口容器。将干燥炉作为冷凝干燥器在45-65℃的温度下操作96小时。干燥后,生物质产品含水量为10wt%。
将第一批生物质提取物通过膜过滤装置进行处理,该膜过滤装置配有市售的螺旋缠绕的聚合物纳米过滤膜和相对于膜设置于上游的保护性滤筒。膜过滤装置在2.5MPa(25巴)和200kg/h的流量下操作,产出70-100kg/h的渗透物和100-130kg/h的浓缩物。操作期间,将浓缩物循环到包括生物质提取物的容器中,在另一个类似的容器中收集渗透物。由此,浓缩物变得越发浓缩,主要含蛋白质、单糖和二糖,和变成更深的棕色并且更混浊。渗透物包括氯化物、硝酸盐和其它盐以及乳酸,具有水样清澈外观。
纳米过滤过程中,由于供应给膜过滤装置的泵送设备的能量,浓缩物的温度缓慢地从约10℃升至40℃。较高的温度使得过程的过滤能力达到200%以上。结果显示,膜过滤是从生物质提取物中去除盐和乳酸和浓缩生物质提取物的非常有效的方法。值得注意的是,纳米过滤过程可以长时间进行,除使用滤筒外无需预过滤,滤筒和膜没有明显的结垢。
通过在7MPa下进行反渗透来去除水,从而浓缩渗透物。
对第一批生物质提取物、纳米过滤过程结束时得到的浓缩物和纳米过滤过程开始时和结束时得到的渗透物进行分析(参见下面的表I;“COD”指化学需氧量)。表I中所列的结果显示了浓缩物相对于生物质提取物的浓缩因子达到15-20,和在渗透物中存在高浓度的氯化钾。
表I
实施例2(根据本发明)
重复实施例1,区别是在容器中装入1000kg割下的草,和然后填充2000kg在实施例1中得到的洗涤流出物代替水。将液相循环96小时后,液相pH值达到6.0。得到1800kg生物质提取物和1200kg湿生物质产品。经过压制,生物质产品的含水量为50wt%,和经过干燥,生物质产品的含水量为10wt%。收集在水力压汁机中压制得到的压出汁(约200kg)。
实施例3(根据本发明)
重复实施例2,区别是在装入1000kg割下的草后,向容器中装入1800kg在实施例2中得到的生物质提取物和在实施例1中得到的200kg渗透物,代替在实施例1中得到的洗涤流出物。将液相循环48小时后,液相pH值达到4.2。得到1800kg生物质提取物和1200kg湿生物质产品。经过压制,生物质产品的含水量为50wt%,和经过干燥,生物质产品的含水量为10wt%。
实施例4(根据本发明)
重复实施例3,区别是在装入1000kg割下的草后,向容器中装入1800kg在实施例3中得到的生物质提取物和200kg在实施例2中得到的渗透物,代替在实施例2中得到的生物质提取物和在实施例1中得到的渗透物。将液相循环48小时后,液相pH值达到3.8。得到1800kg生物质提取物和1200kg湿生物质产品。经过压制,生物质产品的含水量为50wt%,和经过干燥,生物质产品的含水量为10wt%。

Claims (22)

1.生物质转化为适于用作燃料的生物质产品的方法,其中所述生物质为植物来源和包含天然存在于所述生物质中的微生物,所述方法包括:
-通过将所述包含天然存在的微生物的生物质分散在水性液体中来制备浆料,
-将所述浆料保持在适于由所述微生物需氧消化的条件下,以得到包含生物质产品作为分散固相的浆料,和
-回收所述生物质产品,所述回收包括将水作为洗涤液体进行洗涤和干燥所述生物质产品。
2.权利要求1的方法,其中所述方法还包括从所述浆料中回收液相得到生物质提取物。
3.权利要求1或2的方法,其中所述水性液体为水。
4.权利要求3的方法,其中在20℃下测得所述水的pH值为6.5-8.5,和其中将所述浆料保持在适于由所述微生物消化的条件下100-500小时。
5.权利要求4的方法,其中在20℃下测得所述水的pH值为7-8,和其中将所述浆料保持在适于由所述微生物消化的条件下150-300小时。
6.权利要求1或2的方法,其中所述水性液体包括至少一部分在权利要求2的方法中得到的生物质提取物。
7.权利要求6的方法,其中在20℃下测得所述水性液体的pH值为3-6,和其中将所述浆料保持在适于由所述微生物消化的条件下0.5-150小时。
8.权利要求7的方法,其中在20℃下测得所述水性液体的pH值为4-6,和其中将所述浆料保持在适于由所述微生物消化的条件下1-100小时。
9.权利要求1或2的方法,其中所述生物质包括林业废弃物或农业废弃物。
10.权利要求9的方法,其中所述生物质包括割下的草。
11.权利要求1或2的方法,其中所述天然存在的微生物包括能够将糖类转化为乳酸或乳酸盐的微生物。
12.权利要求1或2的方法,其中所述水性液体与所述生物质的重量比为1:1-50:1,和其中适于由所述微生物消化的条件包括温度为5-40℃。
13.权利要求12的方法,其中所述水性液体与所述生物质的重量比为2:1-20:1,和其中适于由所述微生物消化的条件包括温度为10-30℃。
14.权利要求1或2的方法,其中从所述浆料中回收所述生物质产品包括使用滤板或滤网,同时在所述浆料上施加压力,所述压力为0.0005-0.02MPa。
15.权利要求1或2的方法,其中从所述浆料中回收所述生物质产品包括多个按逆流过程的洗涤步骤,和其中在最后一个洗涤步骤中将水用作洗涤液体。
16.权利要求1或2的方法,其中所述回收包括干燥,以实现所述生物质产品的含水量为至多20wt%。
17.权利要求16的方法,其中所述回收包括干燥,以实现所述生物质产品的含水量为至多10wt%。
18.燃烧方法,所述燃烧方法包括如下步骤:
-通过将生物质分散在水性液体中来制备浆料,其中所述生物质为植物来源和包含天然存在于所述生物质中的微生物,
-将所述浆料保持在适于由所述微生物需氧消化的条件下,以得到包含生物质产品作为分散固相的浆料,
-从所述浆料中回收所述生物质产品,所述回收包括将水作为洗涤液体进行洗涤,和
-燃烧所述生物质产品。
19.权利要求18的燃烧方法,其中所述燃烧方法包括通过将所述生物质产品暴露于室外天气条件来干燥从所述浆料中回收的所述生物质产品。
20.生物质转化为适于用作燃料的生物质产品的方法,其中所述生物质为植物来源和包含天然存在于所述生物质中的微生物,所述方法包括:
-通过将所述包含天然存在的微生物的生物质分散在水性液体中来制备浆料,
-将所述浆料保持在适于由所述微生物需氧消化的条件下,以得到包含生物质产品作为分散固相的浆料,
-回收所述生物质产品,
-从所述浆料中回收液相得到生物质提取物,和
-将所述生物质提取物分离为包含盐的水性流出物和包含中性有机化合物的水性浓缩物。
21.在制造建筑用途板材的过程中使用生物质产品作为原料的方法,其中所述生物质产品通过权利要求1-17任一项的方法得到。
22.建筑用途板材,所述板材通过权利要求21的方法得到。
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