CN103121594A - 螺旋缓冲下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺旋缓冲下料装置，包括入料段，缓冲段，标准段、出料段和支座，所述螺旋缓冲下料装置安装在煤仓内，螺旋缓冲下料装置为箱式结构，空间型式为空间螺旋曲线，所述入料段的下端连接缓冲段，缓冲段的下端连接标准段，标准段的下端连接出料段，所述缓冲段的下端和标准段的上端通过支座固定在煤仓的仓壁上。本发明减少煤流的冲击力，不易发生堵仓事故，运营费用低，降低块煤损失效果恒定，并且结构合理、紧凑。
Description
技术领域
本发明涉及煤炭生产系统领域，具体涉及一种煤炭入煤仓过程式中的一种螺旋缓冲下料装置。
背景技术
煤仓是煤炭生产系统不可或缺的储存环节，但在煤炭入仓过程中，过高的入仓速度和不合理的入仓角度，易造成块煤跌落破碎，块煤率下降，从而影响经济效益。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种块煤入仓速度恒定，入仓角度合理，理想的直立筒仓防止块煤破碎，同时还具备防堵仓功能的螺旋缓冲下料装置。
本发明采用的技术方案是：一种螺旋缓冲下料装置，包括入料段，缓冲段，标准段、出料段和支座，所述螺旋缓冲下料装置安装在煤仓内，螺旋缓冲下料装置为箱式结构，空间型式为空间螺旋曲线，所述入料段的下端连接缓冲段，缓冲段的下端连接标准段，标准段的下端连接出料段，所述缓冲段的下端和标准段的上端通过支座固定在煤仓的仓壁上。
作为优选，所述螺旋缓冲下料装置为箱式结构，中间具有加强筋，表面铺设16mm厚耐磨钢板。
作为优选，所述支座为箱式结构，中间具有加强筋。
作为优选，所述支座与煤仓的仓壁之间的联接使用高强度螺栓，并且使用环氧树脂密封。
本发明螺旋缓冲下料装置（斜底板）在结构上应用了降低块煤运动速度和延长颗粒的碰撞时间，同时在颗粒有运动到静止的过程中，具有一个切向分速度，避免了完全非弹性碰撞，有效地防止了块煤的破碎。螺旋缓冲下料装置（斜底板）是煤炭工业的一项先进技术，它使煤流沿溜槽下滑至仓底，将自由落体运动变为匀速螺旋运动。
本发明螺旋缓冲下料装置是一种特有的箱式结构，不易变形和破损，尤其是设计制作的空间螺旋曲线，采用的是专用磨具压制成形。
有益效果：本发明减少煤流的冲击力，不易发生堵仓事故，运营费用低，降低块煤损失效果恒定，并且结构合理、紧凑。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：
如图1所示：一种螺旋缓冲下料装置，包括入料段1，缓冲段2，标准段3、出料段4和支座5，所述螺旋缓冲下料装置安装在煤仓6内，螺旋缓冲下料装置为箱式结构，空间型式为空间螺旋曲线，所述入料段1的下端连接缓冲段2，缓冲段2的下端连接标准段3，标准段3的下端连接出料段4，所述缓冲段2的下端和标准段3的上端通过支座5固定在煤仓6的仓壁上。
本发明入料段主要对煤流进行加速，缓冲段起使物料速度保持平衡,以使物料达到匀速螺旋运动，标准段的物料最终运动速度为5～7m/s,从而达到块煤防破粹的作用。煤流经过的底板和侧板采用锰钢材质16Mn加工而成，采用箱体结构，中间具有加强筋，表面铺设16mm厚耐磨钢板，确保该设备使用寿命长，运行安全可靠。其它部位采用碳钢材质加工而成。支座：采用碳钢材质加工而成，也采用箱体结构结构，中间具有加强筋，确保该设备使用寿命长，运行安全可靠。
在安装支座时，支座与仓壁之间的联接使用高强度螺栓，高强度螺栓表面进行了防氧化和腐蚀处理。同时，为了保证高强度螺栓与仓壁之间的安全防腐，在仓壁内使用经过防腐处理的钢管，高强度螺栓穿过钢管，钢管与仓壁的两端面缝隙使用环氧树脂密封，从而保证高强度螺栓和仓壁内的钢筋不受腐蚀。
每个螺旋溜槽的输送量为 300t/h,输送物料粒度分别为13～100mm。螺旋溜槽下料装置可以确保煤仓上下块煤破碎率不大于3%。
本发明能在特定的环境条件下长期、安全、可靠、平稳运行，并能满足连续或间断运行等各种工况要求。在制造和设计过程中，均采取了防腐措施,以确保螺旋溜槽下料装置的整体寿命。凡是煤流通过的部位均设有厚度为16 mm的耐磨钢板，确保螺旋溜槽下料装置的使用寿命大于10年。
Claims (4)
1.一种螺旋缓冲下料装置，其特征在于：包括入料段，缓冲段，标准段、出料段和支座，所述螺旋缓冲下料装置安装在煤仓内，螺旋缓冲下料装置为箱式结构，空间型式为空间螺旋曲线，所述入料段的下端连接缓冲段，缓冲段的下端连接标准段，标准段的下端连接出料段，所述缓冲段的下端和标准段的上端通过支座固定在煤仓的仓壁上。
2.根据权利要求1所述的螺旋缓冲下料装置，其特征在于：所述螺旋缓冲下料装置为箱式结构，中间具有加强筋，表面铺设16mm厚耐磨钢板。
3.根据权利要求1所述的螺旋缓冲下料装置，其特征在于：所述支座为箱式结构，中间具有加强筋。
4.根据权利要求1所述的螺旋缓冲下料装置，其特征在于：所述支座与煤仓的仓壁之间的联接使用高强度螺栓，并且使用环氧树脂密封。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201110371075 CN103121594A (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 螺旋缓冲下料装置 |
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| CN 201110371075 CN103121594A (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 螺旋缓冲下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103121594A true CN103121594A (zh) | 2013-05-29 |
Family
ID=48452793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 201110371075 Pending CN103121594A (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 螺旋缓冲下料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN103121594A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104555160A (zh) * | 2013-10-12 | 2015-04-29 | 郑州大学 | 具有螺旋滑道的储料仓 |
| CN106347880A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-01-25 | 天津恺丰义科技有限公司 | 一种多功能下料装置 |
| CN107355255A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-17 | 陕西南梁矿业有限公司 | 一种暗斜井缓冲装置及方法 |
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2011
- 2011-11-21 CN CN 201110371075 patent/CN103121594A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130529 |