CN103120116B - 一种可叠加组合式立体无土栽培设施 - Google Patents
一种可叠加组合式立体无土栽培设施 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种可叠加组合式立体无土栽培设施,包括种植容器单元,种植容器单元有底部、外壁、内壁、隔板和排液孔,外壁为设在底部外侧的弧形外张壁,内壁为设在底部内侧的竖直壁;内壁和外壁之间设有隔板;内壁下端向靠近外壁的方向收缩,外壁下端向靠近内壁的方向收缩;隔板上端靠近内壁的部分向下凹陷;底部设有径向沟槽。本发明可组合成多种立体栽培造型,可在建筑物外墙面、外墙角、内墙角上附着安装使用,也可通过容器的上下错位叠加,抱合成立体圆形栽培柱,尤其是可以实现种植容器上下间距(通过连接容器的设置)的随意可调,从而实现多种场合的绿化种植和实现丰富多姿的种植景观,也满足了不同植物对生长空间的不同需求。
Description
技术领域
本发明涉及种植器领域,尤其涉及一种可叠加组合式立体无土栽培设施。
背景技术
无土栽培技术,是一种不用土壤培养植物的方法,包括水培、雾( 气) 培、基质栽培。
基质栽培是以草炭或森林腐叶土、蛭石等轻质材料做育苗基质以固定植株,让植物根系生长在疏松、透气、保水、保肥的培养基中,并直接吸收营养液的现代化栽培技术。植物生长所需要的营养物质采用人工配制的营养液或有机营养液,通过滴灌或细流灌溉等方法提供,营养成份及基质含水量易于控制。水培则不需要基质,植物根系生长在营养液环境中。
立体栽培也称垂直栽培,是伴随着温室技术和无土栽培技术发展起来的一种充分利用空间的栽培技术,通过竖立起来的栽培柱或墙作为植物种植、生长的载体,使栽培向空间发展,是一种能够充分利用温室空间和太阳能,提高有效地面栽培量的技术。
随着人们生活水平的提高,立体栽培已经不仅仅以充分利用空间为目的了,种植花卉、绿草等矮生植物的各种景观墙和景观柱不单单用于高效的农业生产,在城市绿化方面,立体栽培也成为必不可少的部分,“生态院墙”、“绿色小屋”、“温室绿色隔离墙”和“绿色迷宫墙体”等栽培景观,应用领域及其广泛。
申请号为200920113288.8的专利申请文件公开了一种弧形立体组合花盆。其结构包括壳体、隔板和隔板支撑体,壳体为U形外圈上部呈开放状的薄壁旋转环形体,环形体中部有隔板,隔板下面有隔板支撑体。环形体通过外角两边高低错位的阴阳扣相连组成圆形花盆。
该专利技术存在以下不足:
1、该专利是一个立体组合花盘,单体花盆为一个底部封闭的容器,叠加组合后上下盆之间水肥互不流通,需要单层分别浇水施肥,不适用于水肥循环利用和水肥的均匀供给;
2、其盆体“阴阳扣”位于环形体外角,连接处强度较低,十分容易因为运输、安装时的磕碰而造成损坏,失去固定和连接功能,尤其是这个“阴阳扣”特别影响种植的外观效果;
3、其组合使用只有两种结构造型,一是附着于立体平面;二是组成圆柱形;
4、其组合只能纵向“正位”叠加,无法实现“错位”叠合,其上下层盆体间距不可调节。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供制作简单方便的一种可叠加组合式立体无土栽培设施,实现多种立体栽培造型,以适用于多种场合的绿化种植。
本发明通过如下技术方案实现:
一种可叠加组合式立体无土栽培设施,包括能够拼合成环状的内空种植容器单元,所述种植容器单元包括底部、底部上的外壁和底部上的内壁,所述内壁为垂直于底部的内侧竖直壁,所述外壁为设置于底部外侧且上口外张的弯曲形壁;所述内壁和外壁之间还设有竖直的边缘隔板和竖直的中间隔板,所述边缘隔板设置于内壁和外壁两端且将它们连接成一体,所述中间隔板将种植容器单元分隔成对称的两部分;所述中间隔板的厚度为边缘隔板的2倍;所述底部上与边缘隔板和中间隔板对应的位置分别设有径向沟槽;所述径向沟槽的宽度与其所对应的隔板厚度相同;所述底部还设有排液孔。
上述可叠加组合式立体无土栽培设施,所述内壁下端向靠近外壁的方向缩进至少一个内壁厚度的距离;所述外壁下端向靠近内壁的方向缩进至少一个外壁厚度的距离;所述边缘隔板和中间隔板上端靠近内壁的部分向下凹陷,凹陷部分的宽度不小于所述种植容器单元底部的宽度。
上述可叠加组合式立体无土栽培设施,所述内壁上端还设有卡位钩,所述卡位钩开口向下。
上述可叠加组合式立体无土栽培设施,所述排液孔边缘向下延伸,形成导流管。
上述可叠加组合式立体无土栽培设施,还包括连接容器单元,所述连接容器单元也包括外壁、内壁和底部;所述连接容器单元底部与种植容器单元底部相同;内壁和外壁均为垂直于底部内侧和外侧的竖直壁;所述内壁和外壁之间还设有竖直的边缘隔板和竖直的中间隔板,所述边缘隔板设置于内壁和外壁两端且将它们连接成一体,所述中间隔板将连接容器单元分隔成对称的两部分;所述中间隔板的厚度为边缘隔板的2倍;所述底部上与边缘隔板和中间隔板对应的位置分别设有径向沟槽;所述径向沟槽的宽度与其所对应的隔板厚度相同;所述底部还设有排液孔。
上述可叠加组合式立体无土栽培设施,所述连接容器单元的内壁下端向靠近外壁的方向缩进至少一个内壁厚度的距离;所述外壁下端向靠近内壁的方向缩进至少一个外壁厚度的距离;所述边缘隔板上端和中间隔板上端靠近内壁的部分向下凹陷,凹陷部分的宽度不小于所述练肌肉容器单元底部的宽度。
上述可叠加组合式立体无土栽培设施,所述连接容器单元的内壁上端还设有卡位钩,所述卡位钩开口向下。
上述可叠加组合式立体无土栽培设施,所述连接容器单元底部的排液孔边缘向下延伸,形成导流管。
上述可叠加组合式立体无土栽培设施,所述种植容器单元两边缘隔板之间的夹角为90°,内壁形状为四分之一圆管;所述连接容器单元的两边缘隔板之间的夹角亦为90°,内壁形状为四分之一圆管。
上述可叠加组合式立体无土栽培设施,所述种植容器单元两边缘隔板之间的夹角为180°,内壁形状为半圆管;所述连接容器单元的两边缘隔板之间的夹角亦为180°,内壁形状为半圆管。
本发明可组合成多种立体栽培造型,可在建筑物外墙面、外墙角、内墙角上附着安装使用,也可通过容器的上下错位叠加,抱合成立体圆形栽培柱,尤其是可以实现种植容器上下间距(通过连接容器的设置)的随意可调,从而实现多种场合的绿化种植和实现丰富多姿的种植景观,也满足了不同植物对生长空间的不同需求。其有益效果具体如下:
1、整个设施结构简单,只需两套模具即可制作,成本低廉,工序便捷;
2、层与层纵向之间叠加通过种植容器或连接容器的底部、内台阶和上凹口的配合进行卡位,种植容器和连接容器的横向连接靠容器底部的径向沟槽进行卡位,连接牢固简便,且设施容器不易在安装和搬运过程中损坏;
3、内壁设有卡位钩,有利于固定在垂直物体(例如墙体、立柱等)的表面上,且固定后卡位钩隐于垂直种植设施的内部,不会影响布景外观;
4、种植容器可以单独叠加组合使用,也可与连接容器配合组合安装使用,连接容器的功能就是拉开种植容器的纵向层间距,而有利于实现不同植物的立体种植和不同的立体种植景观;
5、本发明中两边隔板之间夹角为90°的方案能够组合出四种不同形状的立体种植设施:用三个种植容器单元与三个连接容器单元进行组合,可用于外墙角或方形柱的三个方位抱合的立体种植;用一个种植容器与一个连接容器进行组合,可用于内墙角的立体种植;用两个种植容器与两个连接容器进行组合,可用于墙面的半圆柱式立体种植;用四个种植容器单元与四个连接容器单元组合,可用于温室立柱抱合或独立组合成圆柱型立体种植设施。因此,本发明的立体栽培设施应用领域非常广泛,将对立体绿化起到积极的效果。
附图说明
图1为本发明实施例1中种植容器单元的结构示意图。
图2为图1中种植容器单元的底部结构示意图。
图3为本发明实施例1中连接容器单元的结构示意图。
图4为图3中连接容器单元的底部结构示意图。
图5为本发明实施例1中可叠加组合式立体无土栽培设施的使用状态示意图。
图6为本发明实施例1中可叠加组合式立体无土栽培设施的另一种使用状态示意图。
图7为本发明实施例1中可叠加组合式立体无土栽培设施的第三种使用状态示意图。
图8为本发明实施例1中可叠加组合式立体无土栽培设施的第三种使用状态示意图。
图9为本发明实施例2中种植容器单元的结构示意图。
图10为图9中种植容器单元的底部结构示意图。
图11为本发明实施例2中连接容器单元的结构示意图。
图12为图11中连接容器单元的底部结构示意图。
图13为本发明实施例2中可叠加组合式立体无土栽培设施的使用状态示意图。
图14为本发明实施例2中可叠加组合式立体无土栽培设施的另一种使用状态示意图。
上述附图中,1、种植容器单元11、外壁;12、底部;13、内壁;15、径向沟槽;16、卡位钩;121、排液孔;122、导流管;141、边缘隔板;142、中间隔板;143、辅助隔板;;2、连接容器单元;21、外壁;22、底部;23、内壁;25、径向沟槽;26、卡位钩;221、排液孔;222、导流管;241、边缘隔板;242、中间隔板;243、辅助隔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例提供了一种可叠加组合式立体无土栽培设施,包括能够拼合成环状的内空种植容器单元1,种植容器单元1可由四个拼合成环状使用(即两边缘隔板所形成的角度为90°)。种植容器单元1包括底部12、底部12上的外壁11和底部12上的内壁13。内壁13为垂直于底部12的内侧竖直壁。外壁11为设置于底部12外侧且上口外张的弯曲形壁;外壁11上口向远离内壁13的方向扩张。这种形状可在充分利用上半部获得较大的基质种植面积的同时,有助于营养液在底部聚集,滴入下一层,避免营养液的浪费。内壁13和外壁11之间还设有竖直的边缘隔板141和竖直的中间隔板142,边缘隔板设置于内壁13和外壁11两端且将它们连接成一体,中间隔板142将种植容器单元1分隔成对称的两部分;中间隔板142的厚度为边缘隔板141的2倍;底部12上设有径向沟槽15。径向沟槽15的位置分别与边缘隔板141和中间隔板142对应;与中间隔板142对应的径向沟槽15宽度为边缘隔板141的2倍,使得两个边缘隔板能够卡入同一径向沟槽15,完成两个种植容器单元的组合;与边缘隔板141对应的径向沟槽15的宽度为中间隔板142的1/2,且两个与边缘隔板141对应的径向沟槽15能够拼合成一个,便于中间隔板142卡入。所述中间隔板142上靠近内壁13的部分较靠近外壁11的部分厚;此设计一方面可保证中间隔板142具有较大的承托面积,另一方面能够避免制作工艺中因材质过厚而产生影响外壁11表面美观的暗纹。底部12还设有排液孔121,排液孔121边缘延伸,形成导流管122,导流管122起到聚集导流作用,既防止营养液浪费,也利于营养液回收装置对营养液的收集回用。种植容器单元1内壁13下端向靠近外壁11的方向缩进至少一个内壁13厚度的距离;外壁11下端向靠近内壁13的方向缩进至少一个外壁11厚度的距离;边缘隔板141和中间隔板142上端靠近内壁14的部分向下凹陷,凹陷部分的宽度不小于底部12的宽度。如此设计,利于上下层次的组装,具体组装方式详见下文。内壁13上端还设有卡位钩16,以便将种植容器单元1在景观墙或景观柱上布置固定。外壁11上端边缘外翻或呈花瓣状结构,不仅美观时尚,减少磕碰的破损的几率,也更利于搬运。
如图3和图4所示,可叠加组合式立体无土栽培设施,还包括连接容器单元2,连接容器单元2与种植容器单元1相对应,也可由四个拼合成环状使用。连接容器单元2也包括外壁21、内壁23和底部22;除去外壁21为竖直壁外,连接容器单元2其余结构与种植容器单元1相同。连接容器单元2底部22与种植容器单元1底部12相同;内壁23和外壁21均为垂直于底部22内侧和外侧的竖直壁;所述内壁23和外壁21之间还设有竖直的边缘隔板241和竖直的中间隔板242,所述边缘隔板241设置于内壁23和外壁21两端且将它们连接成一体,所述中间隔板242将连接容器单元2分隔成对称的两部分;中间隔板242的厚度为边缘隔板241的2倍;底部22上设有径向沟槽25。径向沟槽25的位置分别与边缘隔板241和中间隔板242对应;与中间隔板242对应的径向沟槽25宽度为边缘隔板241的2倍,使得两个边缘隔板241能够卡入同一径向沟槽25或15,完成两个连接容器单元2的组合;与边缘隔板241对应的径向沟槽25的宽度为中间隔板242的1/2,且两个与边缘隔板241对应的径向沟槽25能够拼合成一个,便于中间隔板242或142卡入。底部22还设有排液孔221,排液孔221边缘延伸,形成导流管222,导流管222起到聚集导流作用,既防止营养液浪费,也利于营养液回收装置对营养液的收集回用。连接容器单元2内壁23下端向靠近外壁21的方向缩进至少一个内壁23厚度的距离;外壁21下端向靠近内壁23的方向缩进至少一个外壁21厚度的距离;边缘隔板241和中间隔板242上端靠近内壁24的部分向下凹陷,凹陷部分的宽度不小于底部22的宽度。如此设计,利于上下层次的组装,具体组装方式详见下文。内壁23上端还设有卡位钩26,以便将连接容器单元2在景观墙或景观柱上布置固定。
本实施例可由种植容器单元1叠层使用,或出于植株高度的考虑,由种植容器单元1与连接容器单元2交替叠层使用。叠层使用时,层与层之间组合有以下两种:1)错位组合;2)正位组合。
错位组合时,每层由多个种植容器单元1或连接容器2拼合,同层中相邻的边缘隔板141或241拼合整齐,拼合后两个边缘隔板141或241的所对应的径向沟槽15或25形成新的沟槽,其宽度等于中间隔板142或242。上述的新沟槽骑坐于下一层的中间隔板142或242上,本层中拼合的两个边缘隔板141或241由上一层的中间隔板142或242所对应的径向沟槽15或25捏合,形成固定。同时,上一层的底部12或22卡入本层的凹陷,由于内壁13或23下端向靠近外壁11或21的方向缩进至少一个内壁13或23厚度的距离,因而本层的内壁13或23上端恰好插入上一层内壁13或23内,进一步保证了上下两层组合的稳定性。
正位组合时,上一层的中间隔板和边缘隔板所对应的径向沟槽分别骑坐于本层的中间隔板和边缘隔板上。同时,上一层的底部12或22卡入本层的凹陷,由于内壁13或23下端向靠近外壁11或21的方向缩进至少一个内壁13或23厚度的距离,因而本层的内壁13或23上端恰好插入上一层内壁13或23内,进一步保证了上下两层组合的稳定性。
本实施例可照图5所示的方式组合使用,每层之间错位组合,形成温室立柱抱合或独立组合成圆柱型立体种植设施。
本实施例也可以正位组合的方式形成柱状体,分别由一个柱状体或两个柱状体组合或三个柱状体组合,分别做出如图7所示的适用于内墙角、如图8所示适用于墙面和如图6所示适用于外墙角的立体种植设施,并通过卡位钩16或26与墙体固定安装,以满足不同情况的布景设置需求。
本实施例适用上述四种不同组合方式时,可每层均由种植容器单元1组成,也可在两层种植容器单元1之间加入若干层连接容器单元2,以满足不同植株的高度需求。
上述可叠加组合式立体无土栽培设施使用时,种植容器单元1的空腔内盛放培养基质,植株种于基质内,营养液加入最上层后,经由营养液流出孔121流出,经导流管122导流后或滴入下一层的种植容器单元1或连接容器单元2,或经回收系统回收处理。如此,所有的植株均可得到营养液的浸润。
除去上述四种组合式用法,本实施例中的种植容器单元还可根据需求单独使用,使用时只需通过卡位钩16固定即可。
实施例2
如图9和图10所示,本实施例提供了另一种可叠加组合式立体无土栽培设施,包括能够拼合成环状的内空种植容器单元1,种植容器单元1可由两个拼合成环状使用(即两边缘隔板所形成的角度为180°)。种植容器单元1包括底部12、底部12上的外壁11和底部12上的内壁13。内壁13为垂直于底部12的内侧竖直壁。外壁11为设置于底部12外侧且上口外张的弯曲形壁;外壁11上口向远离内壁13的方向扩张。这种形状可在充分利用上半部获得较大的基质种植面积的同时,有助于营养液在底部聚集,滴入下一层,避免营养液的浪费。所述内壁13和外壁11之间还设有竖直的边缘隔板141和竖直的中间隔板142,所述边缘隔板141设置于内壁13和外壁11两端且将它们连接成一体,中间隔板142将种植容器单元1分隔成对称的两部分;中间隔板142的厚度为边缘隔板141的2倍;底部12上设有径向沟槽15。径向沟槽15的位置分别与边缘隔板141和中间隔板142对应;与中间隔板142对应的径向沟槽15宽度为边缘隔板141的2倍,使得两个边缘隔板142能够同时卡入某一径向沟槽15或25,完成两个种植容器单元1的组合;与边缘隔板141对应的径向沟槽15的宽度为中间隔板142的1/2,且两个与边缘隔板141对应的径向沟槽15能够拼合成一个,便于中间隔板142卡入。中间隔板142上靠近内壁13的部分较靠近外壁11的部分厚;此设计一方面可保证中间隔板142具有较大的承托面积,另一方面能够避免制作工艺中因材质过厚而产生影响外壁11外表面美观的暗纹。底部12还设有排液孔121,排液孔121边缘延伸,形成导流管122,导流管122起到聚集导流作用,既防止营养液浪费,也利于营养液回收装置对营养液的收集回用。种植容器单元1内壁13下端向靠近外壁11的方向缩进至少一个内壁13厚度的距离;外壁11下端向靠近内壁13的方向缩进至少一个外壁11厚度的距离;边缘隔板141和中间隔板142上端靠近内壁13的部分向下凹陷,凹陷部分的宽度不小于底部12的宽度。如此设计,利于上下层次的组装,具体组装方式详见下文。内壁13上端还设有卡位钩16,以便将种植容器单元1在景观墙或景观柱上布置固定。外壁11上端边缘外翻或呈花瓣状结构,不仅美观时尚,减少磕碰的破损的几率,也更利于搬运。
如图11和图12所示,可叠加组合式立体无土栽培设施,还包括连接容器单元2,连接容器单元2与种植容器单元1相对应,也可由两个拼合成环状使用。连接容器单元2包括外壁21、内壁23和底部22;除去外壁21为竖直壁外,连接容器单元2其余结构与种植容器单元1相同。连接容器单元2底部22与种植容器单元1底部12相同;内壁23和外壁21均为垂直于底部内侧和外侧的竖直壁;内壁23和外壁21之间还设有竖直的边缘隔板241和竖直的中间隔板242,边缘隔板241设置于内壁23和外壁21两端且将它们连接成一体,中间隔板242将连接容器单元2分隔成对称的两部分;中间隔板242的厚度为边缘隔板241的2倍;底部22上设有径向沟槽25。径向沟槽25的位置分别与边缘隔板241和中间隔板242对应;与中间隔板242对应的径向沟槽25宽度为边缘隔板241的2倍,使得两个边缘隔板241能够卡入同一径向沟槽25或15,完成两个连接容器单元2的组合;与边缘隔板241对应的径向沟槽25的宽度为中间隔板242的1/2,且两个与边缘隔板241对应的径向沟槽25能够拼合成一个,便于中间隔板242卡入。底部22还设有排液孔221,排液孔221边缘延伸,形成导流管222,导流管222起到聚集导流作用,既防止营养液浪费,也利于营养液回收装置对营养液的收集回用。连接容器单元2内壁23下端向靠近外壁21的方向缩进至少一个内壁23厚度的距离;外壁21下端向靠近内壁23的方向缩进至少一个外壁21厚度的距离;边缘隔板241和中间隔板242上端靠近内壁23的部分向下凹陷,凹陷部分的宽度不小于底部22的宽度。如此设计,利于上下层次的组装,具体组装方式详见下文。内壁23上端还设有卡位钩26,以便将连接容器单元2在景观墙或景观柱上布置固定。
此外,本实施例中种植容器单元1,内壁13和外壁11之间也以中间隔板142为对称轴设有竖直辅助隔板143,底部12上还设有与辅助隔板143相对应的径向沟槽15。与之对应的连接容器单元2上,内壁23和外壁21之间也以中间隔板242为对称轴设有竖直辅助隔板243,底部22上还设有与辅助隔板243相对应的径向沟槽25。
本实施例可由种植容器单元1叠层使用,或出于植株高度的考虑,由种植容器单元1与连接容器单元2交替叠层使用。叠层使用时,层与层之间组合有以下两种:1)错位组合;2)正位组合。
错位组合时,每层由多个种植容器单元1或连接容器单元2拼合,同层中相邻的边缘隔板141或241拼合整齐,拼合后两个边缘隔板141或241所对应的径向沟槽15或25形成新的沟槽,其宽度等于中间隔板142或242。上述的新沟槽骑坐于下一层的中间隔板142或242上,本层中拼合的两个边缘隔板141或241由上一层的中间隔板142或242所对应的径向沟槽15或25捏合,形成固定。同时,上一层的底部12或22卡入本层的凹陷,由于内壁13或23下端向靠近外壁11或21的方向缩进至少一个内壁13或23厚度的距离,因而本层的内壁13或23上端恰好插入上一层内壁13或23内,进一步保证了上下两层组合的稳定性。
正位组合时,上一层的中间隔板和边缘隔板所对应的径向沟槽分别骑坐于本层的中间隔板和边缘隔板上。同时,上一层的底部12或22卡入本层的凹陷,由于内壁13或23下端向靠近外壁11或21的方向缩进至少一个内壁13或23厚度的距离,因而本层的内壁13或23上端恰好插入上一层内壁13或23内,进一步保证了上下两层组合的稳定性。
本实施例可照图13所示的方式组合使用,每层之间错位组合,形成温室立柱抱合或独立组合成圆柱型立体种植设施。
本实施例也可以正位组合的方式形成柱状体,做出如图14所示适用于墙面的立体种植设施,并通过卡位钩与墙体固定安装,以满足设置于墙面上的布景需求。与实施例1中所述的可叠加组合式立体无土栽培设施相比,本实施例虽不能满足内外墙角的布景需求,另外两种安装使用方式却更为牢固方便。
本实施例适用叠层使用时,可每层均由种植容器单元1组成,也可在两层种植容器单元1之间加入若干层连接容器单元2,以满足不同植株的高度需求。
上述可叠加组合式立体无土栽培设施使用时,种植容器单元1的空腔内盛放培养基质,植株种于基质内,营养液加入最上层后,经由营养液流出孔121、221流出,经导流管122、222导流后或滴入下一层的种植容器单元1或连接容器单元2,或经回收系统回收处理。如此,所有的植株均可得到营养液的浸润。
此外,本实施例中的种植容器单元还可根据需求单独使用,使用时只需通过卡位钩16或26固定即可。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明创造所作的举例,而并非对本发明创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种可叠加组合式立体无土栽培设施,其特征在于,包括能够拼合成环状的内空种植容器单元(1),所述种植容器单元(1)包括底部(12)、底部(12)上的外壁(11)和底部(12)上的内壁(13),所述内壁(13)为垂直于底部(12)的内侧竖直壁,所述外壁(11)为设置于底部(12)外侧且上口外张的弯曲形壁;所述内壁(13)和外壁(11)之间还设有竖直的边缘隔板(141)和竖直的中间隔板(142),所述边缘隔板设置于内壁(13)和外壁(11)两端且将它们连接成一体,所述中间隔板(142)将种植容器单元(1)分隔成对称的两部分;所述中间隔板(142)的厚度为边缘隔板(141)的2倍;所述底部(12)上与边缘隔板(141)和中间隔板(142)对应的位置分别设有径向沟槽(15);所述径向沟槽(15)的宽度与其所对应的隔板厚度相同;所述底部(12)还设有排液孔(121);所述内壁(13)下端向靠近外壁(11)的方向缩进至少一个内壁(13)厚度的距离。
2.根据权利要求1所述的可叠加组合式立体无土栽培设施,其特征在于,所述外壁(11)下端向靠近内壁(13)的方向缩进至少一个外壁(11)厚度的距离;所述边缘隔板(141)和中间隔板(142)上端靠近内壁(13)的部分向下凹陷,凹陷部分的宽度不小于所述种植容器单元底部(12)的宽度。
3.根据权利要求2所述的可叠加组合式立体无土栽培设施,其特征在于,所述内壁上端还设有卡位钩(16),所述卡位钩(16)开口向下。
4.根据权利要求3所述的可叠加组合式立体无土栽培设施,其特征在于,所述排液孔(121)边缘向下延伸,形成导流管(122)。
5.根据权利要求1-4任一所述的可叠加组合式立体无土栽培设施,其特征在于,还包括连接容器单元(2),所述连接容器单元(2)也包括外壁(21)、内壁(23)和底部(22);所述连接容器单元(2)底部(22)与种植容器单元(1)底部(12)相同;内壁(23)和外壁(21)均为垂直于底部(22)内侧和外侧的竖直壁;所述内壁(23)和外壁(21)之间还设有竖直的边缘隔板(241)和竖直的中间隔板(242),所述边缘隔板设置于内壁(23)和外壁(21)两端且将它们连接成一体,所述中间隔板(242)将连接容器单元(2)分隔成对称的两部分;所述中间隔板(242)的厚度为边缘隔板(241)的2倍;所述底部(22)上与边缘隔板(242)和中间隔板(241)对应的位置分别设有径向沟槽(25);所述径向沟槽(25)的宽度与其所对应的隔板厚度相同;所述底部(22)还设有排液孔(221)。
6.根据权利要求5所述的可叠加组合式立体无土栽培设施,其特征在于,所述连接容器单元(2)的内壁(23)下端向靠近外壁(21)的方向缩进至少一个内壁(23)厚度的距离;所述外壁(21)下端向靠近内壁(23)的方向缩进至少一个外壁(21)厚度的距离;所述边缘隔板(241)上端和中间隔板(242)上端靠近内壁(23)的部分向下凹陷,凹陷部分的宽度不小于所述连接容器单元底部(22)的宽度。
7.根据权利要求6所述的可叠加组合式立体无土栽培设施,其特征在于,所述连接容器单元(2)的内壁(23)上端还设有卡位钩(26),所述卡位钩(26)开口向下。
8.根据权利要求7所述的可叠加组合式立体无土栽培设施,其特征在于,所述连接容器单元(2)底部(22)的排液孔(221)边缘向下延伸,形成导流管(222)。
9.根据权利要求5所述的可叠加组合式立体无土栽培设施,其特征在于,所述种植容器单元(1)两边缘隔板(141)之间的夹角为90°,内壁(13)形状为四分之一圆管;所述连接容器单元(2)的两边缘隔板(241)之间的夹角亦为90°,内壁(23)形状为四分之一圆管。
10.根据权利要求5所述的可叠加组合式立体无土栽培设施,其特征在于,所述种植容器单元(1)两边缘隔板(141)之间的夹角为180°,内壁(13)形状为半圆管;所述连接容器单元(2)的两边缘隔板(241)之间的夹角亦为180°,内壁(23)形状为半圆管。
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