CN103114984B - 一种开闭式泵试验控制系统及控制方法 - Google Patents

一种开闭式泵试验控制系统及控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103114984B
CN103114984B CN201110363193.3A CN201110363193A CN103114984B CN 103114984 B CN103114984 B CN 103114984B CN 201110363193 A CN201110363193 A CN 201110363193A CN 103114984 B CN103114984 B CN 103114984B
Authority
CN
China
Prior art keywords
storage tank
water storage
integrated flux
gate valve
electric gate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110363193.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103114984A (zh
Inventor
杨玉东
江海蛟
张锐
吴乃军
常明伟
赵伟平
罗宏斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Aerospace Propulsion Institute
Original Assignee
Beijing Aerospace Propulsion Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Aerospace Propulsion Institute filed Critical Beijing Aerospace Propulsion Institute
Priority to CN201110363193.3A priority Critical patent/CN103114984B/zh
Publication of CN103114984A publication Critical patent/CN103114984A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103114984B publication Critical patent/CN103114984B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明属于流体传动与控制技术领域,具体涉及一种开闭式泵试验控制系统及控制方法。该系统的增压泵输入端与水池连接,输出端与电磁流量计B输入端连接;电磁流量计B输出端与贮水罐补水口连接,电磁流量计B输入端还与水池连接;液位变送器安装在贮水罐顶部;真空泵与贮水罐真空口连接;空气压缩机与贮水罐增压口连接;贮水罐进口与电动三通阀出口连接,贮水罐出口与试验泵输入端连接,试验泵输出端与电磁流量计A输入端连接,电磁流量计A输出端与电动三通阀工作端连接,电动三通阀排水端与水池连接。该系统可在开式或闭式条件下对试验泵进行汽蚀试验,并在开式条件下实现对贮水灌中液体的等液位控制,以保证汽蚀试验顺利完成。

Description

一种开闭式泵试验控制系统及控制方法
技术领域
本发明属于流体传动与控制技术领域,具体涉及一种开闭式泵试验控制系统及控制方法。
背景技术
常用的泵试验系统分为开式系统和闭式系统。开式系统即是试验泵从具有自由液面的水池中吸水,水池容量大,散热条件好,流量稳定;但其缺点是采用使流量保持恒定的汽蚀试验方法时,关小泵进口节流阀降低泵进口压力,会造成进口流量不稳定,从而影响汽蚀性能的测量精度。闭式系统即是试验泵从封闭容器中吸水,系统中的液体与外界空气隔绝,单独构成封闭循环系统,封闭容器抽真空降低吸入液面的压力,汽蚀性能的测量精度高;但其缺点是大流量时系统发热严重。
随着泵设计流量的不断扩大,现有的泵试验系统已不能满足泵性能试验和汽蚀试验的要求,急需针对不同工况的特点设计一种新的泵试验系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种开闭式泵试验控制系统及控制方法,使试验系统既能满足泵性能试验和汽蚀试验对测量精度的要求,又能保证散热条件好、试验效率高。
为达到上述目的,本发明所采取的技术方案为:一种开闭式泵试验控制系统包括水池、电动三通阀、电磁流量计A、电动闸阀A、手动闸阀A、贮水罐、液位变送器、真空泵、空气压缩机、电动闸阀B、电磁流量计B、增压泵、电动闸阀C、电动闸阀D、手动闸阀B、手动闸阀C;
所述增压泵的输入端通过管路与手动闸阀C的输入端连接,手动闸阀C的输出端通过管路与水池连接,增压泵的输出端通过管路与电磁流量计B的输入端连接,电磁流量计B的输出端通过管路与电动闸阀B的输入端连接,电动闸阀B的输出端通过管路与贮水罐的补水口连接,电磁流量计B的输入端还通过管路与手动闸阀B的输入端连接,手动闸阀B的输出端通过管路与水池连接;所述液位变送器安装在贮水罐的顶部;所述真空泵通过管路与电动闸阀C的输入端连接,电动闸阀C的输出端通过管路与贮水罐的真空口连接;所述空气压缩机通过管路与电动闸阀D的输入端连接,电动闸阀D的输出端通过管路与贮水罐的增压口连接;所述贮水罐的进口通过管路与电动三通阀的出口连接;所述贮水罐的出口通过管路与手动闸阀A的输入端连接,手动闸阀A的输出端通过管路与试验泵的输入端连接,试验泵的输出端通过管路与电动闸阀A的输入端连接,电动闸阀A的输出端通过管路与电磁流量计A的输入端连接,电磁流量计A的输出端通过管路与电动三通阀的工作端连接,电动三通阀的排水端通过管路与水池连接。
所述的试验泵的输出端与电动闸阀A之间连接有压力表,所述压力表实时监测试验泵出口的压力。
所述的手动闸阀A与试验泵的输入端之间连接有过滤器,所述过滤器对贮水罐出口流出的液体进行过滤。
所述的贮水罐的补水口与增压泵的输出端之间并行连接有两条电磁流量计B14-电动闸阀B冗余管路。
该系统还包括控制器;所述控制器实时采集电磁流量计A测得的贮水罐出口的累积流量和电磁流量计B测得的贮水罐补水口的累积流量,并将二者进行比较,同时根据液位变送器测得的贮水罐中的液面位置,通过控制电动闸阀B的开度实现对进出贮水罐的水流量的等液位控制;所述控制器还通过电动闸阀C控制真空泵对贮水罐进行抽真空的速度;所述控制器通过电动闸阀D控制空气压缩机,对贮水罐的工作压力进行设定。
所述的控制器与电动三通阀、电磁流量计A、电动闸阀A、液位变送器、电动闸阀B、电磁流量计B、增压泵、电动闸阀C和电动闸阀D之间通过信号电缆连接。
一种采用所述开闭式泵试验控制系统的开闭式泵试验控制方法:
当对试验泵进行汽蚀试验时,
a.若试验泵的额定流量≤15m3,则系统在闭式条件下工作:此时电动三通阀的工作端和出口开启,电动三通阀的排水端关闭,手动闸阀A开启,控制器根据试验泵的压力参数,通过电动闸阀D控制空气压缩机,对贮水罐的工作压力进行设定;试验泵从贮水罐中吸水,进行汽蚀试验,此过程中控制器通过电动闸阀C控制真空泵对贮水罐进行抽真空的速度,使试验泵发生汽蚀;试验泵排出的水经电动三通阀的出口流回贮水罐中,从而形成闭式泵试验控制方法;
b.若试验泵的额定流量>15m3,则系统在开式条件下工作:此时电动三通阀的工作端和排水端开启,电动三通阀的出口关闭,手动闸阀A、手动闸阀B和手动闸阀C开启,控制器根据试验泵的压力参数,通过电动闸阀D控制空气压缩机,对贮水罐的工作压力进行设定;增压泵把开式水池中的水打入闭式贮水罐中,试验泵从贮水罐中吸水,进行汽蚀试验,此过程中控制器通过电动闸阀C控制真空泵对贮水罐进行抽真空的速度,使试验泵发生汽蚀;试验泵排出的水经电动三通阀的排水端流入水池,经过冷却的水再通过增压泵补充到贮水罐中,从而形成开式泵试验控制方法;此过程在控制器的控制下实现对贮水灌中液体的等流量控制。
若试验泵的额定流量>15m3,系统在开式条件下工作时,实现对贮水灌中液体等流量控制的方法包括如下步骤:
步骤一:控制器实时采集电磁流量计A测得的贮水罐出口的累积流量和电磁流量计B测得的贮水罐补水口的累积流量;
步骤二:控制器每隔5秒将贮水罐出口和补水口的累积流量进行一次比较,同时根据液位变送器测得的贮水罐中液面的位置,通过控制电动闸阀B的开度实现对进出贮水罐的水流量的等液位控制;
步骤三:在上述步骤中,若电磁流量计A监测到流量下降到试验泵额定流量的50%时,则控制器发出预警信号,提醒操作人员注意此异常。
在进行步骤一之前:
a.所述电磁流量计A和电磁流量计B的量程与电动闸阀A和电动闸阀B的开度一一对应,即零流量时对应阀门全关,满量程流量时对应阀门全开,中间状态成线性关系;
b.当电磁流量计A和电磁流量计B测得的流量在±5%范围内变化时,认为流量是恒定的;
c.将贮水罐中液面的位置从下到上划分为五个区,其高度比设定液面高度低30%、15%、10%和比设定液面高度高15%、30%。
所述步骤二的具体情况如下:
a.当贮水罐中液面的位置在最低-30%时:
若补水口累积流量/出口累积流量<1.2,则增大电动闸阀B开度,每次增加10%,直到补水口累积流量/出口累积流量>1.2为止;若补水口累积流量/出口累积流量>1.2,则不做任何调整;
b.当贮水罐中液面的位置在次低-15%时:
若补水口累积流量/出口累积流量<1.1,则增大电动闸阀B开度,每次增加5%,直到补水口累积流量/出口累积流量>1.1为止;若补水口累积流量/出口累积流量>1.1,则不做任何调整;
c.当贮水罐中液面的位置在中间-10%时:
若0.95<补水口累积流量/出口累积流量<1.05,则电动闸阀B开度不做任何调整;
若补水口累积流量/出口累积流量<0.95,则增大电动闸阀B开度,每次增加2%,直到补水口累积流量/出口累积流量>0.95为止;
若补水口累积流量/出口累积流量>1.05,则减小电动闸阀B开度,每次减小2%,直到补水口累积流量/出口累积流量<1.05为止;
d.当贮水罐中液面的位置在次高15%时:
若补水口累积流量/出口累积流量>0.9,则减小电动闸阀B开度,每次减小5%,直到补水口累积流量/出口累积流量<0.9为止;若补水口累积流量/出口累积流量<0.9,则不做任何调整;
e.当贮水罐中液面的位置在最高30%时:
若补水口累积流量/出口累积流量>0.8,则减小电动闸阀B开度,每次减小10%,直到补水口累积流量/出口累积流量<0.8为止;若补水口累积流量/出口累积流量<0.8,则不做任何调整。
本发明所取得的有益效果为:
本发明所述开闭式泵试验控制系统将开式泵试验系统和闭式泵试验系统相结合,可根据试验泵的参数选择在开式条件下工作还是闭式条件下工作,具有自动化程度高、测量精度高、操作灵活、性能稳定可靠、试验工况扩充性强等优点,为测试和分析各种新型泵的特性,不断完善设计参数提供了可靠的试验手段;同时当系统在开式条件下工作时,可实现对贮水灌中液体的等流量控制,以保证贮水灌中液体的液面稳定,使得试验泵的汽蚀试验顺利完成。
附图说明
图1为本发明所述开闭式泵试验控制系统结构图;
图中:1、水池;2、电动三通阀;3、电磁流量计A;4、电动闸阀A;5、压力表;6、试验泵;7、过滤器;8、手动闸阀A;9、贮水罐;10、液位变送器;11、真空泵;12、空气压缩机;13、电动闸阀B;14、电磁流量计B;15、增压泵;16、电动闸阀C;17、电动闸阀D;18、手动闸阀B;19、手动闸阀C。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
本发明所述开闭式泵试验控制系统包括水池1、电动三通阀2、电磁流量计A3、电动闸阀A4、压力表5、过滤器7、手动闸阀A8、贮水罐9、液位变送器10、真空泵11、空气压缩机12、电动闸阀B13、电磁流量计B14、增压泵15、电动闸阀C16、电动闸阀D17、手动闸阀B18、手动闸阀C19和控制器;除控制器外,本系统各个部件之间均通过管路连接,控制器与电动三通阀2、电磁流量计A3、电动闸阀A4、液位变送器10、电动闸阀B13、电磁流量计B14、增压泵15、电动闸阀C16和电动闸阀D17之间通过信号电缆连接;
所述增压泵15的输入端通过管路与手动闸阀C19的输入端连接,手动闸阀C19的输出端通过管路与水池1连接,增压泵15的输出端通过管路与电磁流量计B14的输入端连接,电磁流量计B14的输出端通过管路与电动闸阀B13的输入端连接,电动闸阀B13的输出端通过管路与贮水罐9的补水口连接,电磁流量计B14的输入端还通过管路与手动闸阀B18的输入端连接,手动闸阀B18的输出端通过管路与水池1连接;所述液位变送器10安装在贮水罐9的顶部;所述真空泵11通过管路与电动闸阀C16的输入端连接,电动闸阀C16的输出端通过管路与贮水罐9的真空口连接;所述空气压缩机12通过管路与电动闸阀D17的输入端连接,电动闸阀D17的输出端通过管路与贮水罐9的增压口连接;所述贮水罐9的进口通过管路与电动三通阀2的出口连接;所述贮水罐9的出口通过管路与手动闸阀A8的输入端连接,手动闸阀A8的输出端通过管路与试验泵6的输入端连接,试验泵6的输出端通过管路与电动闸阀A4的输入端连接,电动闸阀A4的输出端通过管路与电磁流量计A3的输入端连接,电磁流量计A3的输出端通过管路与电动三通阀2的工作端连接,电动三通阀2的排水端通过管路与水池1连接;所述的试验泵6的输出端与电动闸阀A4之间连接有压力表5;所述的手动闸阀A8与试验泵6的输入端之间连接有过滤器7。
其中,在贮水罐9的补水口与增压泵15的输出端之间可布置两条电磁流量计B14-电动闸阀B13冗余管路,以当流量较大时,两条管路可同时开启。
在对试验泵6进行汽蚀试验的过程中,所述电磁流量计A3实时监测贮水罐9出口的累积流量;所述电磁流量计B14实时监测贮水罐9补水口的累积流量;所述电动闸阀A4的开度随试验泵6出口流量的大小自动变化;所述压力表5实时监测试验泵6出口的压力;所述过滤器7对贮水罐9出口流出的液体进行过滤;所述液位变送器10实时监测贮水罐9的液位;所述控制器实时采集电磁流量计A3测得的贮水罐9出口的累积流量和电磁流量计B14测得的贮水罐9补水口的累积流量,并将二者进行比较,同时根据液位变送器10测得的贮水罐9中的液面位置,通过控制电动闸阀B13的开度实现对进出贮水罐9的水流量的等液位控制,以保证贮水罐9的储水量稳定;控制器还可以对试验泵6的测试过程进行实时工况转换,从而自动完成对试验泵6各种性能的测试;所述控制器通过电动闸阀C16控制真空泵11对贮水罐9进行抽真空的速度,以降低贮水罐9中液面的压力,进而逐渐降低试验泵6进口的压力,从而减小系统汽蚀余量,使试验泵6发生汽蚀,而不会发生因关小试验泵6进口的手动闸阀A8而造成进口流量不稳定的现象;所述控制器根据试验泵6的压力参数,通过电动闸阀D17控制空气压缩机12,对贮水罐9的工作压力进行设定。
在对试验泵6进行汽蚀试验时,
a.若试验泵6的额定流量≤15m3,则系统在闭式条件下工作:此时电动三通阀2的工作端和出口开启,电动三通阀2的排水端关闭,手动闸阀A8开启,控制器根据试验泵6的压力参数,通过电动闸阀D17控制空气压缩机12,对贮水罐9的工作压力进行设定;试验泵6从贮水罐9中吸水,进行汽蚀试验,此过程中控制器通过电动闸阀C16控制真空泵11对贮水罐9进行抽真空的速度,以降低贮水罐9中液面的压力,进而逐渐降低试验泵6进口的压力,从而减小系统汽蚀余量,使试验泵6发生汽蚀;试验泵6排出的水经电动三通阀2的出口流回贮水罐9中,从而形成闭式泵试验控制方法,可知此时贮水灌9中的液体进出流量保持恒定;
b.若试验泵6的额定流量>15m3,则系统在开式条件下工作:此时电动三通阀2的工作端和排水端开启,电动三通阀2的出口关闭,手动闸阀A8、手动闸阀B18和手动闸阀C19开启,控制器根据试验泵6的压力参数,通过电动闸阀D17控制空气压缩机12,对贮水罐9的工作压力进行设定;增压泵15把开式水池1中的水打入闭式贮水罐9中,试验泵6从贮水罐9中吸水,进行汽蚀试验,此过程中控制器通过电动闸阀C16控制真空泵11对贮水罐9进行抽真空的速度,以降低贮水罐9中液面的压力,进而逐渐降低试验泵6进口的压力,从而减小系统汽蚀余量,使试验泵6发生汽蚀;试验泵6排出的水经电动三通阀2的排水端流入水池1,水池1容量大,散热条件好,经过冷却的水再通过增压泵15补充到贮水罐9中,从而形成开式泵试验控制方法,此过程在控制器的控制下实现对贮水灌9中液体的等流量控制。
当系统在开式条件下工作时,实现对贮水灌9中液体等流量控制的方法包括如下步骤:
(1)前提条件:
a.所述电磁流量计A3和电磁流量计B14的量程与电动闸阀A4和电动闸阀B13的开度一一对应,即零流量时对应阀门全关,满量程流量时对应阀门全开,中间状态成线性关系;
b.当电磁流量计A3和电磁流量计B14测得的流量在±5%范围内变化时,认为流量是恒定的;
c.将贮水罐9中液面的位置从下到上划分为五个区,其高度比设定液面高度低30%、15%、10%和比设定液面高度高15%、30%。
(2)实现对贮水灌9中液体等流量控制的方法包括如下步骤:
步骤一:控制器实时采集电磁流量计A3测得的贮水罐9出口的累积流量和电磁流量计B14测得的贮水罐9补水口的累积流量;
步骤二:控制器每隔5秒将贮水罐9出口和补水口的累积流量进行一次比较,同时根据液位变送器10测得的贮水罐9中液面的位置,通过控制电动闸阀B13的开度实现对进出贮水罐9的水流量的等液位控制;
具体情况如下:
a.当贮水罐9中液面的位置在最低-30%时:
若补水口累积流量/出口累积流量<1.2,则增大电动闸阀B13开度,每次增加10%,直到补水口累积流量/出口累积流量>1.2为止;若补水口累积流量/出口累积流量>1.2,则不做任何调整;
b.当贮水罐9中液面的位置在次低-15%时:
若补水口累积流量/出口累积流量<1.1,则增大电动闸阀B13开度,每次增加5%,直到补水口累积流量/出口累积流量>1.1为止;若补水口累积流量/出口累积流量>1.1,则不做任何调整;
c.当贮水罐9中液面的位置在中间-10%时:
若0.95<补水口累积流量/出口累积流量<1.05,则电动闸阀B13开度不做任何调整;
若补水口累积流量/出口累积流量<0.95,则增大电动闸阀B13开度,每次增加2%,直到补水口累积流量/出口累积流量>0.95为止;
若补水口累积流量/出口累积流量>1.05,则减小电动闸阀B13开度,每次减小2%,直到补水口累积流量/出口累积流量<1.05为止;
d.当贮水罐9中液面的位置在次高15%时:
若补水口累积流量/出口累积流量>0.9,则减小电动闸阀B13开度,每次减小5%,直到补水口累积流量/出口累积流量<0.9为止;若补水口累积流量/出口累积流量<0.9,则不做任何调整;
e.当贮水罐9中液面的位置在最高30%时:
若补水口累积流量/出口累积流量>0.8,则减小电动闸阀B13开度,每次减小10%,直到补水口累积流量/出口累积流量<0.8为止;若补水口累积流量/出口累积流量<0.8,则不做任何调整;
步骤三:在上述过程中,若电磁流量计A3监测到流量下降到试验泵6额定流量的50%时,则控制器发出预警信号,提醒操作人员注意此异常。
每次最好从最中间位置开始液位控制,以避免程序振荡。

Claims (10)

1.一种开闭式泵试验控制系统,其特征在于:该系统包括水池(1)、电动三通阀(2)、电磁流量计A(3)、电动闸阀A(4)、手动闸阀A(8)、贮水罐(9)、液位变送器(10)、真空泵(11)、空气压缩机(12)、电动闸阀B(13)、电磁流量计B(14)、增压泵(15)、电动闸阀C(16)、电动闸阀D(17)、手动闸阀B(18)、手动闸阀C(19);
所述增压泵(15)的输入端通过管路与手动闸阀C(19)的输入端连接,手动闸阀C(19)的输出端通过管路与水池(1)连接,增压泵(15)的输出端通过管路与电磁流量计B(14)的输入端连接,电磁流量计B(14)的输出端通过管路与电动闸阀B(13)的输入端连接,电动闸阀B(13)的输出端通过管路与贮水罐(9)的补水口连接,电磁流量计B(14)的输入端还通过管路与手动闸阀B(18)的输入端连接,手动闸阀B(18)的输出端通过管路与水池(1)连接;所述液位变送器(10)安装在贮水罐(9)的顶部;所述真空泵(11)通过管路与电动闸阀C(16)的输入端连接,电动闸阀C(16)的输出端通过管路与贮水罐(9)的真空口连接;所述空气压缩机(12)通过管路与电动闸阀D(17)的输入端连接,电动闸阀D(17)的输出端通过管路与贮水罐(9)的增压口连接;所述贮水罐(9)的进口通过管路与电动三通阀(2)的出口连接;所述贮水罐(9)的出口通过管路与手动闸阀A(8)的输入端连接,手动闸阀A(8)的输出端通过管路与试验泵(6)的输入端连接,试验泵(6)的输出端通过管路与电动闸阀A(4)的输入端连接,电动闸阀A(4)的输出端通过管路与电磁流量计A(3)的输入端连接,电磁流量计A(3)的输出端通过管路与电动三通阀(2)的工作端连接,电动三通阀(2)的排水端通过管路与水池(1)连接。
2.根据权利要求1所述的开闭式泵试验控制系统,其特征在于:所述的试验泵(6)的输出端与电动闸阀A(4)之间连接有压力表(5),所述压力表(5)实时监测试验泵(6)出口的压力。
3.根据权利要求1所述的开闭式泵试验控制系统,其特征在于:所述的手动闸阀A(8)与试验泵(6)的输入端之间连接有过滤器(7),所述过滤器(7)对贮水罐(9)出口流出的液体进行过滤。
4.根据权利要求1所述的开闭式泵试验控制系统,其特征在于:所述的贮水罐(9)的补水口与增压泵(15)的输出端之间并行连接有两条电磁流量计B(14)—电动闸阀B(13)冗余管路。
5.根据权利要求1~4中任意所述的开闭式泵试验控制系统,其特征在于:该系统还包括控制器;所述控制器实时采集电磁流量计A(3)测得的贮水罐(9)出口的累积流量和电磁流量计B(14)测得的贮水罐(9)补水口的累积流量,并将二者进行比较,同时根据液位变送器(10)测得的贮水罐(9)中的液面位置,通过控制电动闸阀B(13)的开度实现对进出贮水罐(9)的水流量的等液位控制;所述控制器还通过电动闸阀C(16)控制真空泵(11)对贮水罐(9)进行抽真空的速度;所述控制器通过电动闸阀D(17)控制空气压缩机(12),对贮水罐(9)的工作压力进行设定。
6.根据权利要求5所述的开闭式泵试验控制系统,其特征在于:所述的控制器与电动三通阀(2)、电磁流量计A(3)、电动闸阀A(4)、液位变送器(10)、电动闸阀B(13)、电磁流量计B(14)、增压泵(15)、电动闸阀C(16)和电动闸阀D(17)之间通过信号电缆连接。
7.一种采用权利要求1所述开闭式泵试验控制系统的开闭式泵试验控制方法,其特征在于:
当对试验泵(6)进行汽蚀试验时,
a.若试验泵(6)的额定流量≤15m3,则系统在闭式条件下工作:此时电动三通阀(2)的工作端和出口开启,电动三通阀(2)的排水端关闭,手动闸阀A(8)开启,控制器根据试验泵(6)的压力参数,通过电动闸阀D(17)控制空气压缩机(12),对贮水罐(9)的工作压力进行设定;试验泵(6)从贮水罐(9)中吸水,进行汽蚀试验,此过程中控制器通过电动闸阀C(16)控制真空泵(11)对贮水罐(9)进行抽真空的速度,使试验泵(6)发生汽蚀;试验泵(6)排出的水经电动三通阀(2)的出口流回贮水罐(9)中,从而形成闭式泵试验控制方法;
b.若试验泵(6)的额定流量>15m3,则系统在开式条件下工作:此时电动三通阀(2)的工作端和排水端开启,电动三通阀(2)的出口关闭,手动闸阀A(8)、手动闸阀B(18)和手动闸阀C(19)开启,控制器根据试验泵(6)的压力参数,通过电动闸阀D(17)控制空气压缩机(12),对贮水罐(9)的工作压力进行设定;增压泵(15)把开式水池(1)中的水打入闭式贮水罐(9)中,试验泵(6)从贮水罐(9)中吸水,进行汽蚀试验,此过程中控制器通过电动闸阀C(16)控制真空泵(11)对贮水罐(9)进行抽真空的速度,使试验泵(6)发生汽蚀;试验泵(6)排出的水经电动三通阀(2)的排水端流入水池(1),经过冷却的水再通过增压泵(15)补充到贮水罐(9)中,从而形成开式泵试验控制方法;此过程在控制器的控制下实现对贮水灌(9)中液体的等流量控制。
8.根据权利要求7所述的开闭式泵试验控制方法,其特征在于:
若试验泵(6)的额定流量>15m3,系统在开式条件下工作时,实现对贮水灌(9)中液体等流量控制的方法包括如下步骤:
步骤一:控制器实时采集电磁流量计A(3)测得的贮水罐(9)出口的累积流量和电磁流量计B(14)测得的贮水罐(9)补水口的累积流量;
步骤二:控制器每隔5秒将贮水罐(9)出口和补水口的累积流量进行一次比较,同时根据液位变送器(10)测得的贮水罐(9)中液面的位置,通过控制电动闸阀B(13)的开度实现对进出贮水罐(9)的水流量的等液位控制;
步骤三:在上述步骤中,若电磁流量计A(3)监测到流量下降到试验泵(6)额定流量的50%时,则控制器发出预警信号,提醒操作人员注意此异常。
9.根据权利要求8所述的开闭式泵试验控制方法,其特征在于:
在进行步骤一之前:
a.所述电磁流量计A(3)和电磁流量计B(14)的量程与电动闸阀A(4)和电动闸阀B(13)的开度一一对应,即零流量时对应阀门全关,满量程流量时对应阀门全开,中间状态成线性关系;
b.当电磁流量计A(3)和电磁流量计B(14)测得的流量在±5%范围内变化时,认为流量是恒定的;
c.将贮水罐(9)中液面的位置从下到上划分为五个区,其高度比设定液面高度低30%、15%、10%和比设定液面高度高15%、30%。
10.根据权利要求9所述的开闭式泵试验控制方法,其特征在于:所述步骤二的具体情况如下:
a.当贮水罐(9)中液面的位置在最低-30%时:
若补水口累积流量/出口累积流量<1.2,则增大电动闸阀B(13)开度,每次增加10%,直到补水口累积流量/出口累积流量>1.2为止;若补水口累积流量/出口累积流量>1.2,则不做任何调整;
b.当贮水罐(9)中液面的位置在次低-15%时:
若补水口累积流量/出口累积流量<1.1,则增大电动闸阀B(13)开度,每次增加5%,直到补水口累积流量/出口累积流量>1.1为止;若补水口累积流量/出口累积流量>1.1,则不做任何调整;
c.当贮水罐(9)中液面的位置在中间-10%时:
若0.95<补水口累积流量/出口累积流量<1.05,则电动闸阀B(13)开度不做任何调整;
若补水口累积流量/出口累积流量<0.95,则增大电动闸阀B(13)开度,每次增加2%,直到补水口累积流量/出口累积流量>0.95为止;
若补水口累积流量/出口累积流量>1.05,则减小电动闸阀B(13)开度,每次减小2%,直到补水口累积流量/出口累积流量<1.05为止;
d.当贮水罐(9)中液面的位置在次高15%时:
若补水口累积流量/出口累积流量>0.9,则减小电动闸阀B(13)开度,每次减小5%,直到补水口累积流量/出口累积流量<0.9为止;若补水口累积流量/出口累积流量<0.9,则不做任何调整;
e.当贮水罐(9)中液面的位置在最高30%时:
若补水口累积流量/出口累积流量>0.8,则减小电动闸阀B(13)开度,每次减小10%,直到补水口累积流量/出口累积流量<0.8为止;若补水口累积流量/出口累积流量<0.8,则不做任何调整。
CN201110363193.3A 2011-11-16 2011-11-16 一种开闭式泵试验控制系统及控制方法 Active CN103114984B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110363193.3A CN103114984B (zh) 2011-11-16 2011-11-16 一种开闭式泵试验控制系统及控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110363193.3A CN103114984B (zh) 2011-11-16 2011-11-16 一种开闭式泵试验控制系统及控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103114984A CN103114984A (zh) 2013-05-22
CN103114984B true CN103114984B (zh) 2015-04-29

Family

ID=48413406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110363193.3A Active CN103114984B (zh) 2011-11-16 2011-11-16 一种开闭式泵试验控制系统及控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103114984B (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104329270A (zh) * 2014-10-30 2015-02-04 中国核动力研究设计院 一种用于泵汽蚀实验的装置及其实现方法
CN105509256B (zh) * 2016-01-05 2019-01-08 珠海格力电器股份有限公司 水冷柜机及其冷凝水控制方法
CN107576592B (zh) * 2016-07-05 2020-04-10 中国石油天然气股份有限公司 一种管路内流体的流动参数测试系统及测试方法
CN107654390B (zh) * 2016-07-26 2018-12-21 襄阳五二五泵业有限公司 一种泵用防气蚀闭式流量扬程性能测试装置
DE102017203990A1 (de) * 2017-03-10 2018-09-13 KSB SE & Co. KGaA Verfahren zur Regelung der Drehzahl einer Kreiselpumpe
CN111486101B (zh) * 2020-04-26 2021-08-06 上海交通大学 一种核主泵实验台压力调节系统
CN113898595A (zh) * 2021-10-27 2022-01-07 山东省农业机械科学研究院 一种闭式回路离心泵汽蚀余量自动测试系统及方法
CN114754293B (zh) * 2022-04-28 2024-02-06 广船国际有限公司 一种客船容积泵流量控制系统、方法及客船
CN114810573B (zh) * 2022-04-29 2023-07-21 扬州大学 一种用于水泵吸气率测定装置
CN116605076A (zh) * 2023-07-10 2023-08-18 毫厘机电(苏州)有限公司 一种大功率充电站冷却系统
CN117032327B (zh) * 2023-10-09 2023-12-12 江苏沙源检测校准技术有限公司 一种应用于抗硫抗氢测试的硫化氢浓度控制系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1629607A2 (ru) * 1989-03-22 1991-02-23 Институт ядерной энергетики АН БССР Установка дл кавитационных испытаний насосов
CN101545481A (zh) * 2009-05-07 2009-09-30 武汉大学 一种多功能泵系统试验台及其调节方法
CN201763590U (zh) * 2010-07-23 2011-03-16 北京航天动力研究所 适用于各类型油泵的封闭式试验装置
CN201866441U (zh) * 2010-10-13 2011-06-15 磨锐泵(上海)有限公司 配管系统及具有配管系统的离心泵闭式测试装置
CN202402266U (zh) * 2011-11-16 2012-08-29 北京航天动力研究所 一种开闭式泵试验控制系统

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010134383A (ja) * 2008-12-08 2010-06-17 Chugoku Electric Power Co Inc:The キャビテーション再現装置およびキャビテーション再現方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1629607A2 (ru) * 1989-03-22 1991-02-23 Институт ядерной энергетики АН БССР Установка дл кавитационных испытаний насосов
CN101545481A (zh) * 2009-05-07 2009-09-30 武汉大学 一种多功能泵系统试验台及其调节方法
CN201763590U (zh) * 2010-07-23 2011-03-16 北京航天动力研究所 适用于各类型油泵的封闭式试验装置
CN201866441U (zh) * 2010-10-13 2011-06-15 磨锐泵(上海)有限公司 配管系统及具有配管系统的离心泵闭式测试装置
CN202402266U (zh) * 2011-11-16 2012-08-29 北京航天动力研究所 一种开闭式泵试验控制系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN103114984A (zh) 2013-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103114984B (zh) 一种开闭式泵试验控制系统及控制方法
CN202402266U (zh) 一种开闭式泵试验控制系统
CN103149012B (zh) 模拟煤层气集输管道流动特性的实验装置及方法
CN208688753U (zh) 一种动力电池顶盖自动氦气检漏机
CN203732406U (zh) 用于岩体渗流试验的可持续加压的渗透装置
CN209383677U (zh) 一种肥料发酵装置
CN203116939U (zh) 模拟煤层气集输管道流动特性的实验装置
CN206818457U (zh) 一种自动循环水质采样器
CN108408672A (zh) 一种用于墨水制造的真空上料脱气灌装系统
CN106159188B (zh) 一种锂离子电池贯通式注液方法及装置
CN103682239B (zh) 一种新型快速配比混合加液设备
CN103132561A (zh) 一种高尔夫、农场供水装置
CN201008005Y (zh) 电池注液机
CN202914411U (zh) 活塞真空泵液浆抽排装置
CN206960176U (zh) 自动式现场水样平行样采样器
CN201102893Y (zh) 鲜啤灌装设备
CN203756655U (zh) 一种大流量泵供液系统
CN206271833U (zh) 一种铝壳锂电池半自动负压化成装置
CN203733880U (zh) 一种定量加液装置
CN213090521U (zh) 一种水温控制系统
CN209259751U (zh) 再回收磁粉回注系统
CN203308459U (zh) 一孔多层井的真空取样装置
CN217484768U (zh) 一种用于粗粒土湿化试验的流量控制装置
CN205333127U (zh) 变压器油计量系统
CN203507614U (zh) 真空自动排液灌

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Yang Yudong

Inventor after: Jiang Haijiao

Inventor after: Zhang Rui

Inventor after: Wu Naijun

Inventor after: Chang Mingwei

Inventor after: Zhao Weiping

Inventor after: Luo Hongbin

Inventor before: Luo Hongbin

Inventor before: Yang Yudong

Inventor before: Zhao Weiping

Inventor before: Jiang Haijiao

Inventor before: Zhang Rui

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: LUO HONGBIN YANG YUDONG ZHAO WEIPING JIANG HAIJIAO ZHANG RUI TO: YANG YUDONG JIANG HAIJIAO ZHANG RUI WU NAIJUN CHANG MINGWEI ZHAO WEIPING LUO HONGBIN

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant