CN103113956A - 一种用石油馏份油尾油生产机油基础油的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用石油馏份油尾油生产机油基础油的工艺，包括：（1）以石油馏份油尾油为原料油，先用浓硫酸酸洗，再用碱中和油体pH值；（2）进入分馏塔分馏，由分馏塔以不同侧线引出不同粘度的侧线油；（3）在各侧线油中加入3~5%白土，以120~140℃高温吸附1~2h，精制过滤后，在温度70~80℃条件下加入抗氧化剂，加入量为0.05~0.2%；（4）根据侧线油不同粘度，经调配制成30号、40号机油基础油。该工艺以石油馏份油尾为原料，通过酸洗、碱中和、分馏塔分馏、添加剂改性和调配等步骤后，成功制备出30号和40号机油基础油。该方法简单，容易操作，成本低，制备的产品性能稳定，符合国家标准要求；同时变废为宝，更好的利用了现有资源，具有很好的应用前景。

Description

一种用石油馏份油尾油生产机油基础油的工艺
技术领域
本发明涉及机油基础油的制备方法，具体涉及一种用石油馏份油尾油生产机油基础油的工艺。
背景技术
石油馏份油尾油常作为低档次脱模、拉丝、扎钢等行业润滑油，并没有完全利用其价值，需要对其进行进一步的开发利用。而在现有的机油基础油生产工艺中，往往存在工艺复杂，不易操作等。
发明内容
发明目的：针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种用石油馏份油尾油生产机油基础油的工艺，使其具步骤少，操作简单，成本低，满足使用需求。
技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种用石油馏份油尾油生产机油基础油的工艺，包括以下步骤：
（1）以石油馏份油尾油为原料油，先用酸洗，将尾油中的金属成份碳化、滤出，再用碱洗，中和油体pH值；
（2）经过处理的的原料油进入分馏塔分馏，由分馏塔以不同侧线引出不同粘度的侧线油；
（3）各侧线油分別输入对应的反应釜，加入3~5%白土，以120~140℃高温吸附1~2h，精制过滤后，在温度70~80℃条件下加入抗氧化剂，加入量为0.05~0.2%；
（4）根据侧线油不同粘度，经调配制成30号、40号机油基础油。
步骤（1）中，所述的酸洗采用98%浓硫酸进行。
步骤（1）中，所述的碱洗采用20~25%氢氧化钠溶液进行。
步骤（1）中，所述的中和油体pH值为7~8。
步骤（2）中，所述的不同粘度的侧线油是以温度控制馏分，包括：一段150-225℃，二段225-280℃，三段280-350℃。
步骤（3）中，在每个反应釜中加入4%白土，以130~135℃高温吸附1~2h，精制过滤后，在温度70~80℃条件下加入0.1~0.15%的抗氧化剂。
步骤（3）中，所述的抗氧剂为2,6-二叔丁基混合酚。
有益效果：与现有技术相比，本发明的用石油馏份油尾油生产机油基础油工艺，以石油馏份油尾为原料，通过酸洗、碱中和、分馏塔分馏、添加剂改性和调配等步骤后，成功制备出30号和40号机油基础油。该制备方法简单，容易操作，成本低，制备的产品性能稳定，符合国家标准要求；同时变废为宝，更好的利用了现有资源，具有很好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种用石油馏份油尾油生产机油基础油的工艺，包括以下步骤：
（1）取石油馏份油尾油，加入98%浓硫酸酸洗，将尾油中的金属成份碳化，滤出，再用20%氢氧化钠溶液碱洗，中和油体pH值7~8；
（2）经过处理的的原料油进入分馏塔分馏，由分馏塔以不同侧线引出不同粘度的侧线油。以温度控制馏分：一段150-225℃，二段225-280℃，三段280-350℃；
（3）将各侧线油分別输入各自的反应釜，在每个反应釜中加入3~5%（质量百分比）白土，以120~140℃高温吸附1~2h，精制过滤后，在温度70~80℃条件下加入0.05~0.2%（质量百分比）的抗氧化剂（2,6-二叔丁基混合酚）；
（4）根据侧线油不同粘度，经调配制成30号、40号机油基础油。
经检测，30号、40号机油基础油的性能参数由表1所示。
表1  30号、40号机油基础油的性能参数
项目 单位 30基础油 40基础油
运动粘度（100℃） mm2/s 9.5-12.5 12.5-16.5
粘度指数   ≥75 ≥80
闪点（开口） ℃ ≥220 ≥130
倾点 ℃ ≤－15 ≤－10
酸值 MgKOH/g ≤0.02 ≤0.02
实施例2
一种用石油馏份油尾油生产机油基础油的工艺，包括以下步骤：
（1）取石油馏份油尾油，加入98%浓硫酸酸洗，将尾油中的金属成份碳化，滤出，再用20%氢氧化钠溶液碱洗，中和油体pH值7~8；
（2）经过处理的的原料油进入分馏塔分馏，由分馏塔以不同侧线引出不同粘度的侧线油。以温度控制馏分：一段150-225℃，二段225-280℃，三段280-350℃；
（3）将各侧线油分別输入各自的反应釜，在每个反应釜中加入4%（质量百分比）白土，以130~135℃高温吸附1~2h，精制过滤后，在温度75~78℃条件下加入0.1%（质量百分比）的抗氧化剂（2,6-二叔丁基混合酚）；
（4）根据侧线油不同粘度，经调配制成30号、40号机油基础油。
经检测，30号、40号机油基础油的性能参数由表2所示。
表2  30号、40号机油基础油的性能参数
项目 单位 30基础油 40基础油
运动粘度（100℃） mm2/s 9.5-12.5 12.5-16.5
粘度指数   ≥75 ≥80
闪点（开口） ℃ ≥220 ≥130
倾点 ℃ ≤－15 ≤－10
酸值 MgkOH/g ≤0.02 ≤0.02

Claims (7)

1.一种用石油馏份油尾油生产机油基础油的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）以石油馏份油尾油为原料油，先用酸洗，将尾油中的金属成份碳化、滤出，再用碱洗，中和油体pH值；
（2）经过处理的的原料油进入分馏塔分馏，由分馏塔以不同侧线引出不同粘度的侧线油；
（3）各侧线油分別输入对应的反应釜，加入3~5%白土，以120~140℃高温吸附1~2h，精制过滤后，在温度70~80℃条件下加入抗氧化剂，加入量为0.05~0.2%；
（4）根据侧线油不同粘度，经调配制成30号、40号机油基础油。
2.根据权利要求1所述的用石油馏份油尾油生产机油基础油的工艺，其特征在于：步骤（1）中，所述的酸洗采用98%浓硫酸进行。
3.根据权利要求1所述的用石油馏份油尾油生产机油基础油的工艺，其特征在于：步骤（1）中，所述的碱洗采用20~25%氢氧化钠溶液进行。
4.根据权利要求1所述的用石油馏份油尾油生产机油基础油的工艺，其特征在于：步骤（1）中，所述的中和油体pH值为7~8。
5.根据权利要求1所述的用石油馏份油尾油生产机油基础油的工艺，其特征在于：步骤（2）中，所述的不同粘度的侧线油是以温度控制馏分，包括：一段150-225℃，二段225-280℃，三段280-350℃。
6.根据权利要求1所述的用石油馏份油尾油生产机油基础油的工艺，其特征在于：步骤（3）中，在每个反应釜中加入4%白土，以130~135℃高温吸附1~2h，精制过滤后，在温度70~80℃条件下加入0.1~0.15%的抗氧化剂。
7.根据权利要求1或6所述的用石油馏份油尾油生产机油基础油的工艺，其特征在于：步骤（3）中，所述的抗氧剂为2,6-二叔丁基混合酚。
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