CN103113920A - 一种秸秆发生器布料监控装置 - Google Patents
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Abstract
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种秸秆发生器布料监控装置，该装置包括，布料器升降电机1、拨料旋转电机2、布料器三角支架3、上下滑动部件4、布料器升降轨道5、撒料滑网片6、刮料及压实拨料盘、监控摄像头7、布料器监控操作台8、操控开关9。该装置由监控布料器的操作取代人工拨料的老式工艺流程方法，克服现有技术中烟气外溢、存在有害气体和高温、爆燃和劳动强度大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆反应装置，具体涉及一种秸秆发生器布料监控装置。
背景技术
目前，国内外在针对秸秆物料特性的反应器方面的研究还非常少。现有的研究中一致认为秸秆密度小、体积大、不具有流动性，因此，无法使用一般的“连续流”反应器。但是目前的“批式”反应器需要完全停机以装、卸物料，运转周期长，且不能连续、稳定地产气。同时，现有的秸秆燃气发生器，多为人工拨料操作，存在以下诸多问题：1、烟气外溢：发生器的上口有少量烟气外溢，气流的含量很复杂有细微灰尘、未燃烧的烟气，对操作工人呼吸道有一定的损害；2、有害气体、高温：红火时有一氧化碳等有害气体外溢，容易对操作工人有煤气中毒事故的不安全隐患存在；3、爆燃：秸秆燃气发生器的爆燃，现阶段还没有很好的解决办法，只有尽量避免减少和及时躲避、戴安全帽等措施，减少对操作工人的伤害；4、劳动强度大：操作工人要想均匀拨动物料需手握3米长的火铲，按杠杆分析为：动力臂500~600mm/阻力臂2400~2500mm，拨动下面1公斤的物料、再加上火铲的杆是4分管前端焊钢板3mm×200 mm×150 mm、总重4公斤之多，上面的人最少需要4公斤拨动的力/4公斤提火铲的力，合起最少需要8公斤的力方可完成这次动作。而且每次加料是几十公斤的物料、一般30~40分钟加一次料，在这中间需要压几次漏火的风洞，操作工人劳动强度大。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种秸秆发生器布料监控装置，由监控布料器的操作取代人工拨料的老式工艺流程方法，克服现有技术中烟气外溢、存在有害气体和高温、爆燃和劳动强度大的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：
一种秸秆发生器布料监控装置，该装置包括，布料器升降电机1、拨料旋转电机2、布料器三角支架3、上下滑动部件4、布料器升降轨道5、撒料滑网片6、刮料及压实拨料盘、监控摄像头7、布料器监控操作台8、操控开关9。
其中，所述布料器三角支架3是拨料旋转电机2和刮料及压实拨料盘的支座架，刮料、压实拨料盘的上下升降，由布料器三角支架3的上下滑动实现。
其中，所述刮料、压实拨料盘6完成发生器上层物料均匀散料、刮平、压实漏风火洞，其旋转拨料动作由拨料旋转电机2实现完成，其压实和升降动作由布料器升降电机1卷放油丝绳完成。
其中，布料器监控操作台9显示屏的信号，由秸秆发生器上方2-3个摄像头监控传送，能够对物料表层燃烧情况进行实时监控，开停每个开关进行压实漏风火洞、刮摊料堆、上料控制操作完成一个工作循环。
在整个操作过程中，需要注意以下操作事项：
1、确保布料器三角支架上下滑动自如，油丝绳卡扣牢靠；
2、在明火时拨料盘尽可能提高，以防高温损坏；
3、在布料器监控操作台上操作要 及时压实漏风火洞、刮摊料堆、上料等循环工作次序，确保燃气质量；
4、输送带上料斗要有住够的燃料，做到上料带上不空料；
5、监控电器、操作开关确保完好，确保操作无误。
有益效果：
1、人不在操作台上站着，防止一氧化碳等有害气体中毒。
2、能够有效防止爆燃，对工人的人身安全起到了保护作用。
3、只需看好监控显示屏，及时按动上料输送带、布料器转动、上下浮动开关，上下料自动处理，劳动强度大大降低。
本发明完全解决人工操作的缺点和不足，并且是该行业里第一个采用此项、摄像监控布料器技术的新项目。对秸秆气化技术的发展很有推动力，而且对老式人工操作的秸秆燃气发生器改造也是适宜的，费用不高、改造很方便。
附图说明
图1是人工拨料示意图；
图2是监控布料器示意图。
其中，1、布料器升降电机；2、拨料旋转电机；3、布料器三角支架；4上下滑动部件；5、布料器升降轨道；7、撒料滑网片；6、刮料、压实拨料盘；8、监控摄像头；9、布料器监控操作台；10操控开关。
具体实施方式
一种秸秆发生器布料监控装置，该装置包括，布料器升降电机1、拨料旋转电机2、布料器三角支架3、上下滑动部件4、布料器升降轨道5、撒料滑网片6、刮料及压实拨料盘、监控摄像头7、布料器监控操作台8、操控开关9。
其中，所述布料器三角支架3是拨料旋转电机2和刮料及压实拨料盘的支座架，刮料、压实拨料盘的上下升降，由布料器三角支架3的上下滑动实现。
其中，所述刮料、压实拨料盘6完成发生器上层物料均匀散料、刮平、压实漏风火洞，其旋转拨料动作由拨料旋转电机2实现完成，其压实和升降动作由布料器升降电机1卷放油丝绳完成。
其中，布料器监控操作台9显示屏的信号，由秸秆发生器上方2-3个摄像头监控传送，能够对物料表层燃烧情况进行实时监控，开停每个开关进行压实漏风火洞、刮摊料堆、上料控制操作完成一个工作循环。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种秸秆发生器布料监控装置，其特征在于：该装置包括，布料器升降电机（1）、拨料旋转电机（2）、布料器三角支架（3）、上下滑动部件（4）、布料器升降轨道（5）、撒料滑网片（7）、刮料及压实拨料盘（6）、监控摄像头（8）、布料器监控操作台（9）、操控开关（10）。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆发生器布料监控装置，其特征在于：所述布料器三角支架（3）是拨料旋转电机（2）和刮料及压实拨料盘（6）的支座架，刮料、压实拨料盘的上下升降，由布料器三角支架（3）的上下滑动实现。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆发生器布料监控装置，其特征在于：所述刮料、压实拨料盘完成发生器上层物料均匀散料、刮平、压实漏风火洞，其旋转拨料动作由拨料旋转电机（2）实现完成，其压实和升降动作由布料器升降电机（1）卷放油丝绳完成。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆发生器布料监控装置，其特征在于：布料器监控操作台（9）显示屏的信号，由秸秆发生器上方2-3个摄像头监控传送，能够对物料表层燃烧情况进行实时监控，开停每个开关进行压实漏风火洞、刮摊料堆、上料控制操作完成一个工作循环。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013100417655A CN103113920A (zh) | 2013-02-04 | 2013-02-04 | 一种秸秆发生器布料监控装置 |
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|---|---|---|---|
| CN2013100417655A CN103113920A (zh) | 2013-02-04 | 2013-02-04 | 一种秸秆发生器布料监控装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103113920A true CN103113920A (zh) | 2013-05-22 |
Family
ID=48412339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013100417655A Pending CN103113920A (zh) | 2013-02-04 | 2013-02-04 | 一种秸秆发生器布料监控装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103113920A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105383956A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-03-09 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 一种用于在盛料盘上布料的布料机构 |
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2013
- 2013-02-04 CN CN2013100417655A patent/CN103113920A/zh active Pending
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