CN103111880A - 用于调节阀导向套加工的夹紧支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于调节阀导向套加工的夹紧支撑装置，所述夹紧支撑装置包括一弹性套筒和穿设在导向套加工件内的圆柱状的支撑芯轴，所述支撑芯轴的两端分别连接有第一锥体和第二锥体，所述第一锥体的大头端与所述支撑芯轴相邻，第一锥体的小头端位于外侧，所述弹性套筒紧设在所述第一锥体上，所述第二锥体的大头端位于外侧，第二锥体的小头端与所述支撑芯轴相邻，并且在第一锥体和第二锥体的外端均设有夹紧所述导向套加工件的紧固件。本发明结构简单，夹紧效果好，易于实现，能支撑整个导向套加工件便于其外壁加工。

Description

用于调节阀导向套加工的夹紧支撑装置

技术领域

本发明涉及调节阀导向套加工领域，特别是涉及一种用于调节阀导向套加工的夹紧支撑装置。

背景技术

汽轮机调节阀中导向套与阀杆配合安装在外部支架中，通过阀杆在导向套中的上下运动带动活塞与导向套窗口之间的开合，对流体进行精确平稳的控制。

如图1所示，导向套1具有比较特殊的结构，有些长导向套，长将近一米，壁厚仅5mm，在加工时，其壁薄容易引起的夹持变形和加工困难等问题，夹持不稳定会引起加工后导向套表面不平滑，尺寸精度和表面精度将不符合标准，易造成导向套刚度不强。而调节阀降压节流时，导向套内壁承受的流体高压须传递给支架承受，这是通过导向套外壁与支架内壁的配合满足要求保证的，因此，导向套的刚度要求极高。目前，导向套在加工时需要人为地多次更换夹持件，并且要求加工设备精度极高，这不仅费时费力，而且生产成本极高。

因此，在加工导向套外壁时为提高加工时工件的刚性，解决夹持问题，保证尺寸精度和表面精度，需要设计一种专用工装来解决此难题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于调节阀导向套加工的夹紧支撑装置，用于解决现有技术中薄壁导向套在加工时的难以夹持的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种用于调节阀导向套加工的夹紧支撑装置，所述夹紧支撑装置包括一弹性套筒和穿设在导向套加工件内的圆柱状的支撑芯轴，所述支撑芯轴的两端分别连接有第一锥体和第二锥体，所述第一锥体的大头端与所述支撑芯轴相邻，第一锥体的小头端位于外侧，所述弹性套筒紧设在所述第一锥体上，所述第二锥体的大头端位于外侧，第二锥体的小头端与所述支撑芯轴相邻，并且在第一锥体和第二锥体的外端均设有夹紧所述导向套加工件的紧固件。

优选的，所述弹性套筒的两端设有交错排布的缺口。

优选的，所述第一锥体与所述支撑芯轴间连接一段细轴，所述细轴上套设有垫圈。

优选的，所述第一锥体和第二锥体的外端均设有一挡圈。

优选的，所述第一锥体与所述第二锥体的外端均向外延伸形成一段螺纹柱，所述紧固件为螺纹连接在所述螺纹柱上的螺母。

优选的，所述支撑芯轴上设有贯穿孔。

如上所述，本发明的用于调节阀导向套加工的夹紧支撑装置，具有以下有益效果：采用支撑芯轴作为内支撑支撑整个导向套加工件，第一锥体的设置便于支撑芯轴伸入导向套加工件内，起到导向作用，弹性套筒与第一锥体配合也起到支撑导向套加工件的作用，而第二锥体可以起止挡作用便于紧固件将导向套加工件夹持固定，本发明结构简单，夹紧效果好，易于实现，能支撑整个导向套加工件便于其外壁加工。

附图说明

图1显示为现有技术中的导向套结构示意图。

图2显示为本发明的支撑芯轴的结构示意图。

图3显示为本发明的用于调节阀导向套加工的夹紧支撑装置示意图。

元件标号说明

1     导向套

2     支撑芯轴

3     第二锥体

4     第一锥体

5     螺纹柱

6     弹性套筒

7、9  挡圈

8     垫圈

10    螺母

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图3所示，本发明提供一种用于调节阀导向套加工的夹紧支撑装置，本夹紧支撑装置包括一弹性套筒6和穿设在导向套加工件内的圆柱状的支撑芯轴2，支撑芯轴2的两端分别连接有第一锥体4和第二锥体3，见图2所示，第一锥体4的大头端与支撑芯轴2相邻，第一锥体4的小头端位于外侧起到导向便于穿设的作用，弹性套筒6紧设在第一锥体4上，第二锥体3的大头端位于外侧起到止挡导向套加工件的作用，第二锥体3的小头端与支撑芯轴2相邻，并且在第一锥体4和第二锥体3的外端均设有夹紧导向套加工件的紧固件。本发明采用该支撑芯轴作为内支撑以便支撑整个导向套加工件，使导向套加工件套在该支撑芯轴上提高其刚性便于对其外壁进行加工，第一锥体的设置便于支撑芯轴伸入导向套加工件内，起到导向作用，弹性套筒与第一锥体配合也起到支撑导向套加工件的作用，而第二锥体可以起止挡作用便于紧固件将导向套加工件夹持固定，本发明结构简单，夹紧效果好，易于实现，能支撑整个导向套加工件便于其外壁加工。

上述第一锥体4与支撑芯轴2间连接一段细轴，细轴上套设有垫圈。第一锥体的外端设有挡圈7和垫圈8，第二锥体3的外端设有一挡圈9，挡圈7、9起到夹持导向套加工件的作用。上述第一锥体4与第二锥体3的外端均向外延伸形成一段螺纹柱5，紧固件为螺纹连接在螺纹柱5上的螺母10，将导向套加工件套设在支撑芯轴上后，将挡圈7、9分别置于其两端，然后通过螺母拧紧在螺纹柱上将导向套加工件夹持固定。上述弹性套筒6的两端设有交错排布的缺口，便于套在第一锥体上，以及弹性支撑导向套加工件。为减轻整个支撑装置的重量，上述支撑芯轴2上设有贯穿孔21（见图2所示）。

本支撑芯轴2的外径略小于导向套加工件的内孔径，使两者形成间隙配合，使支撑芯轴更好的支撑导向套加工件，提高导向套加工件自身的刚性，便于对其外壁的加工。

在加工导向套外壁时先完成导向套的内孔加工，完成后便于将导向套加工件套设在本支撑装置上。上述第二锥体3的锥度为1/100，大头端的外径尺寸比导向套内孔大0.1mm，使得导向套加工件卡在第二锥体3上，然后用挡圈9和螺母10定位，见图3所示，支撑芯轴2的另一端连接第一锥体4，第一锥体4上安装弹性套筒6，弹性套筒6与第一锥体4抱紧成为一体，弹性套筒6与导向套加工件之间是间隙配合，间隙在0.03mm-0.05mm之间，第一锥体4也起到辅助支撑作用，它与弹性套筒之间间隙也在0.03mm-0.05mm之间，这样就控制了弹性套筒刚性不足的问题，而支撑芯轴与导向套加工件之间也为间隙配合，在加工时本装置夹持住导向套加工件与导向套加工件一起运动，这样就便于夹持长导向套，也能增强其刚性，防止震动，保证加工精度要求。

综上所述，本发明的用于调节阀导向套加工的夹紧支撑装置，其结构简单，夹紧效果好，易于实现，能支撑整个导向套加工件便于其外壁加工。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种用于调节阀导向套加工的夹紧支撑装置，其特征在于，所述夹紧支撑装置包括一弹性套筒（6）和穿设在导向套加工件内的圆柱状的支撑芯轴（2），所述支撑芯轴（2）的两端分别连接有第一锥体（4）和第二锥体（3），所述第一锥体（4）的大头端与所述支撑芯轴（2）相邻，第一锥体（4）的小头端位于外侧，所述弹性套筒（6）紧设在所述第一锥体（4）上，所述第二锥体（3）的大头端位于外侧，第二锥体（3）的小头端与所述支撑芯轴（2）相邻，并且在第一锥体（4）和第二锥体（4）的外端均设有夹紧所述导向套加工件的紧固件。

2.根据权利要求1所述的用于调节阀导向套加工的夹紧支撑装置，其特征在于：所述弹性套筒（6）的两端设有交错排布的缺口。

3.根据权利要求1所述的用于调节阀导向套加工的夹紧支撑装置，其特征在于：所述第一锥体（4）与所述支撑芯轴（2）间连接一段细轴，所述细轴上套设有垫圈。

4.根据权利要求1所述的用于调节阀导向套加工的夹紧支撑装置，其特征在于：所述第一锥体（4）和第二锥体（3）的外端均设有一挡圈（7、9）。

5.根据权利要求1所述的用于调节阀导向套加工的夹紧支撑装置，其特征在于：所述第一锥体（4）与所述第二锥体（3）的外端均向外延伸形成一段螺纹柱（5），所述紧固件为螺纹连接在所述螺纹柱（5）上的螺母（10）。

6.根据权利要求1所述的用于调节阀导向套加工的夹紧支撑装置，其特征在于：所述支撑芯轴（2）上设有贯穿孔。

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