CN103106947A - 一种高性能太阳能铝浆 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高性能太阳能铝浆，其特征在于，其组分按质量百分比为：球形铝粉73%～75%，低熔点合金粉末2～4%,玻璃粉0.8%～1.0%,有机粘结剂22%～25%，结晶态高导热性无机粉末0.1%～0.3%，所述的低熔点合金粉末为表面改性的硅铝合金粉或铝镁合金粉。本发明通过在铝浆中添加少量的低熔点合金粉末，促进铝粉的熔融烧结，降低玻璃粉的用量，提高了铝背场的导电性能，从而提升了太阳能电池片的电性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种太阳能铝浆,尤其是指一种高性能太阳能铝浆。
背景技术
提高太阳能铝浆的电性能，主要从促进铝粉的完全烧结来着手处理，传统的太阳能铝浆，通过添加适量的玻璃粉，来促进铝粉的熔融烧结，但是因为玻璃属于非导体，添加玻璃必然导致铝层的电阻上升，影响太阳能电池片的电性能。
现有技术中，通常铝浆配方中玻璃的用量是高于1%的，一般的配方中玻璃的用量在1.5%左右，有些配方中玻璃的用量高于2%，影响了太阳能电池片的电性能。
发明内容
本发明提供一种高性能太阳能铝浆，其特征在于，其组分按质量百分比为：球形铝粉73%～75%，低熔点合金粉末2～4%,玻璃粉0.8%～1%,有机粘结剂22%～25%，结晶态高导热性无机粉末0.1%～0.3%。
其中，上述的低熔点合金粉末为表面改性的硅铝合金粉或铝镁合金粉。
本发明通过在铝浆中添加2～4%的合金粉末，使玻璃的使用量低于1%，使铝背场烧结更完美，提升了电池片的电性能。
具体实施方式
下述实施例仅用于阐明本发明，并非是对本发明进行限制。
实施例l
1000克高性能太阳能铝浆由下列组分按质量百分比组成：
7～8微米球形铝粉 160克；
5～6微米球形铝粉 350克；
1～3微米球形铝粉 220克；
硅铝合金粉 30克；
有机粘结剂 230克；
玻璃粉 8克；
碳化硼微粉 2克。
该太阳能铝浆提高了铝背场的导电性能，从而提升了太阳能电池片的电性能。
Claims (3)
1.一种高性能太阳能铝浆，其特征在于，其组分按质量百分比为：球形铝粉73%～75%，低熔点合金粉末2～4%,玻璃粉0.8%～1%,有机粘结剂22%～25%，结晶态高导热性无机粉末0.1%～0.3%。
2.如权利要求1所述的高性能太阳能铝浆，其特征在于，所述的低熔点合金粉末为表面改性的硅铝合金粉。
3.如权利要求1所述的高性能太阳能铝浆，其特征在于，所述的低熔点合金粉末为表面改性的铝镁合金粉。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103400636A (zh) * | 2013-08-05 | 2013-11-20 | 江苏博迁新材料有限公司 | 一种耐高温水煮太阳能电池铝浆及其制备方法 |
| CN103531265A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-01-22 | 南通天盛光伏科技有限公司 | 晶体硅太阳能电池背场局域接触铝浆及其制备方法 |
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2011
- 2011-11-15 CN CN 201110361088 patent/CN103106947A/zh active Pending
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| CN103400636B (zh) * | 2013-08-05 | 2016-08-10 | 江苏博迁新材料有限公司 | 一种耐高温水煮太阳能电池铝浆及其制备方法 |
| CN103531265A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-01-22 | 南通天盛光伏科技有限公司 | 晶体硅太阳能电池背场局域接触铝浆及其制备方法 |
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130515 |