CN103102703A - 一种沥青组合物及其制备方法 - Google Patents
一种沥青组合物及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103102703A CN103102703A CN2011103535550A CN201110353555A CN103102703A CN 103102703 A CN103102703 A CN 103102703A CN 2011103535550 A CN2011103535550 A CN 2011103535550A CN 201110353555 A CN201110353555 A CN 201110353555A CN 103102703 A CN103102703 A CN 103102703A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flash
- bituminous composition
- naoh
- point
- organic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
Abstract
本发明公开了一种沥青组合物及其制备方法,沥青组合物包括基质沥青和闪点改性剂,闪点改性剂为含有机酸的物料与NaOH和/或KOH溶液的反应产物。将基质沥青加热至熔点以上10~100℃,加入闪点改性剂,混合均匀得到沥青组合物。闪点改性剂的制备方法包括:含有机酸的物料与NaOH和/或KOH溶液在加热的条件下进行皂化反应,含有机酸的物料优选为妥尔油。与现有技术相比,本发明方法可以通过添加低成本闪点改性剂,显著提高沥青的闪点。
Description
技术领域
本发明涉及一种沥青组合物及其制备方法,特别是显著提高沥青闪点的沥青组合物及其制备方法。
背景技术
闪点是道路石油沥青施工安全的表征。闪点越高,则沥青在施工过程中越不易燃烧,安全系数越高。为了保证施工的安全性,交通部标准—《公路沥青路面施工技术规范实施手册》(JTG F4-2004)将90号道路石油沥青的闪点由原来的230℃提高到245℃,将70号及以下牌号道路石油沥青的闪点由原来的230℃提高到260℃。闪点标准的大幅度提高,导致很多道路石油沥青产品的闪点难以达标。
CN00814167.3公开了一种提高沥清性能的方法,涉及一种生产具有高闪点和低挥发性沥青产品的方法,包括初馏点至少270℃的高沸点石油馏分和原油的调和油进行减压蒸馏,以便生产闪点为265-300℃的沥青产品。该方法是在原油减压蒸馏过程中添加第三组分,这种方式会对减压蒸馏过程及得到的减压馏分油产生一定的影响,因此应用范围有限。
CN02827978.6公开了一种高闪点沥青的间歇制备方法,包括将煤焦油加入到间歇釜中;加热煤焦油至软沥青的中间液体状态;保持软沥青的中间温度在稳定水平;并引入喷射气体,同时保持煤焦油的温度基本在稳定水平。该方法可以生产闪点超过约270℃的沥青,但需要第三组分煤焦油,受原料来源的限制。
上述现有方法无法适用于现有沥青生产装置因沥青产品标准提高,而不能生产合格产品的问题。
发明内容
针对现有道路石油沥青闪点不能达标的问题,本发明提供了一种显著提高沥青闪点沥青组合物及其制备方法。
本发明沥青组合物包括基质沥青和闪点改性剂,闪点改性剂为含有机酸的物料与NaOH和/或KOH溶液的反应产物,含有机酸的物料中可以含有C9~C18的饱和脂肪酸、油酸、亚油酸、松香酸和妥尔油中的一种或几种。
本发明沥青组合物中,基质沥青可以是根据需要的任意性质的沥青原料或渣油原料,如70号沥青,90号沥青等,基质沥青的生产方法是本领域技术人员熟知的。
本发明沥青组合物中,闪点改性剂的用量一般为基质沥青质量的0.2%~7%,优选为1%~5%,具体用量可以根据基质沥青需要提高闪点的幅度具体确定。
本发明沥青组合物中,可以根据需要添加其它常用的添加剂,如抗老化剂、增粘剂、增韧剂等中的一种或几种。
本发明沥青组合物中,含有机酸的物料可以是各种来源,优选价值较低的含有机酸的物料,最优选从碱法制木浆残液中提取的妥尔油,可以是粗妥尔油,也可以是精制妥尔油。
本发明沥青组合物的制备方法,将基质沥青加热至熔点以上10~100℃,加入闪点改性剂,混合均匀即可。
本发明沥青组合物中闪点改性剂的制备方法如下:含有机酸的物料与NaOH和/或KOH溶液在加热的条件下进行皂化反应,反应产物即为闪点改性剂。反应温度一般为80℃~200℃,优选为100~150℃,反应时间一般为10~120min。NaOH和/或KOH溶液的质量浓度可以为10%至饱和溶液,含有机酸的物料与NaOH和/或KOH的重量比为5:1~30:1。皂化反应一般是将NaOH和/或KOH溶液加入含有机酸的物料中进行反应,反应过程一般需要在搅拌条件下进行。
本发明沥青组合物中,通过添加少量闪点改性剂,可以大幅度提高沥青产品的闪点值,不影响沥青产品的其它性质,改性剂成本低,闪点值提高显著,一般情况下可以提高闪点30℃以上。
本发明沥青组合物的制备方法简单,闪点改性剂制备简单,成本低,原料来源广泛,具有广泛的应用性。对现有的沥青生产装置来说,不需要作任意改变,就可以生产符合新标准的沥青产品。
具体实施方式
本发明针对很多道路石油沥青闪点不能达标的问题,提供了一种显著提高沥青闪点沥青组合物及其制备方法,在制备方法上进行了改进,避免了油脂皂化反应生成甘油等副产物对沥青与石料粘附性、沥青延度的不利影响。
所列实施例为进一步说明的目的,提高沥青闪点的物质及其制备方法并不仅限于实施例中所述,有机酸类物质包括饱和脂肪酸、油酸、亚油酸和松香酸等。实施例中的羧酸类与碱类的物料比和NaOH/KOH溶液的浓度只为进一步说明的目的,具体根据原料种类、纯度和浓度的不同而调整。
实施例1
某碱法制木浆残液所提取的粗妥尔油283.4g,50%(质量)的NaOH溶液40g,妥尔油与NaOH质量比14.2:1。在120℃±5℃条件下,将上述重量的NaOH溶液滴入到上述粗妥尔油中,滴定时间10min,滴定完成后在相同温度下搅拌1h,即得提高沥青闪点的物质。
某70#石油沥青和某减压渣油中加入少量上述实施例中合成的物质,其闪点显著提高,结果见表1。结果表明,本合成物质对沥青产品的其它性质影响不明显。
表1 反应产物对沥青及渣油性质的影响
物 质 | 闪点, ℃ | 针入度,0.1mm | 软化点, ℃ | 10℃延度,cm |
70号沥青 | 241 | 73 | 53.4 | >150 |
70号沥青+0.8%(质量)实施例1产物 | 266 | 70 | 54.3 | >150 |
某减压渣油 | 228 | 156 | — | — |
某减压渣油+0.8%(质量)实施例1产物 | 261 | 149 | — | — |
实施例2
某碱法制木浆残液所提取的粗妥尔油600g,20%(质量)的NaOH溶液100g,在100℃±5℃条件下,将上述重量的NaOH溶液滴到上述妥尔油中,滴定时间30min,滴定完成后搅拌120min,即得提高沥青闪点的物质。
某70#石油沥青和某减压渣油中加入少量上述实施例中合成的物质,其闪点显著提高,结果见表2。结果表明,本合成物质对沥青产品的其它性质影响不明显。
表2 反应产物对沥青及渣油性质的影响
物 质 | 闪点, ℃ | 针入度,0.1mm | 软化点, ℃ | 10℃延度,cm |
70号沥青 | 241 | 73 | 53.4 | >150 |
70号沥青+2%(质量)实施例1产物 | 272 | 71 | 56.2 | 80 |
某减压渣油 | 228 | 156 | — | — |
某减压渣油+2%(质量)实施例1产物 | 267 | 143 | — | — |
由表1和表2结果可以看出,本发明沥青组合物可以有效提高闪点,对其它指标影响不明显。
Claims (10)
1.一种沥青组合物,其特征在于:沥青组合物包括基质沥青和闪点改性剂,闪点改性剂为含有机酸的物料与NaOH和/或KOH溶液的反应产物,含有机酸的物料中可以含有C9~C18的饱和脂肪酸、油酸、亚油酸、松香酸和妥尔油中的一种或几种。
2.按照权利要求1所述的沥青组合物,其特征在于:基质沥青为沥青原料或渣油原料。
3.按照权利要求1或2所述的沥青组合物,其特征在于:基质沥青为70号沥青或90号沥青。
4.按照权利要求1所述的沥青组合物,其特征在于:闪点改性剂的用量为基质沥青质量的0.2%~7%。
5.按照权利要求1所述的沥青组合物,其特征在于:闪点改性剂的用量为基质沥青质量的1%~5%。
6.按照权利要求1所述的沥青组合物,其特征在于:沥青组合物中含有抗老化剂、增粘剂和增韧剂中的一种或几种。
7.一种权利要求1所述沥青组合物的制备方法,其特征在于:本发明沥青组合物的制备方法,将基质沥青加热至熔点以上10~100℃,加入闪点改性剂,混合均匀得到沥青组合物。
8.按照权利要求7所述的方法,其特征在于闪点改性剂的制备方法为:含有机酸的物料与NaOH和/或KOH溶液在加热的条件下进行皂化反应,反应产物即为闪点改性剂。
9.按照权利要求7所述的方法,其特征在于:皂化反应的反应温度为80℃~200℃,优选为100~150℃,NaOH和/或KOH溶液的质量浓度可以为10%至饱和溶液,含有机酸的物料与NaOH和/或KOH的重量比为5:1~30:1。
10.按照权利要求7或9所述的方法,其特征在于:皂化反应是将NaOH和/或KOH溶液加入含有机酸的物料中进行反应,反应过程需要在搅拌条件下进行。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110353555.0A CN103102703B (zh) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | 一种沥青组合物及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110353555.0A CN103102703B (zh) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | 一种沥青组合物及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103102703A true CN103102703A (zh) | 2013-05-15 |
CN103102703B CN103102703B (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=48310921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110353555.0A Active CN103102703B (zh) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | 一种沥青组合物及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103102703B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10570286B2 (en) | 2016-08-30 | 2020-02-25 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Asphalt products and methods of producing them for rejuvenation and softening of asphalt |
US10604655B2 (en) | 2014-08-29 | 2020-03-31 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Asphalt products and materials and methods of producing them |
US10961395B2 (en) | 2016-02-29 | 2021-03-30 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Rejuvenation of vacuum tower bottoms through bio-derived materials |
US11773265B2 (en) | 2019-09-18 | 2023-10-03 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Biosolvents useful for improved asphalt products utilizing recycled asphalt pavement or other brittle asphalt binders such as vacuum tower bottom |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4874432A (en) * | 1988-06-27 | 1989-10-17 | Asphalt Materials, Inc. | Multigrade asphalt cement product and process |
US5437717A (en) * | 1994-06-13 | 1995-08-01 | Vinzoyl Petroleum Co. | Asphalt compositions with improved cross-linking agent |
-
2011
- 2011-11-10 CN CN201110353555.0A patent/CN103102703B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4874432A (en) * | 1988-06-27 | 1989-10-17 | Asphalt Materials, Inc. | Multigrade asphalt cement product and process |
US5437717A (en) * | 1994-06-13 | 1995-08-01 | Vinzoyl Petroleum Co. | Asphalt compositions with improved cross-linking agent |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10604655B2 (en) | 2014-08-29 | 2020-03-31 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Asphalt products and materials and methods of producing them |
US10961395B2 (en) | 2016-02-29 | 2021-03-30 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Rejuvenation of vacuum tower bottoms through bio-derived materials |
US11958974B2 (en) | 2016-02-29 | 2024-04-16 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Rejuvenation of vacuum tower bottoms through bio-derived materials |
US10570286B2 (en) | 2016-08-30 | 2020-02-25 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Asphalt products and methods of producing them for rejuvenation and softening of asphalt |
US11370918B2 (en) | 2016-08-30 | 2022-06-28 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Asphalt products and methods of producing them for rejuvenation and softening of asphalt |
US11773265B2 (en) | 2019-09-18 | 2023-10-03 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Biosolvents useful for improved asphalt products utilizing recycled asphalt pavement or other brittle asphalt binders such as vacuum tower bottom |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103102703B (zh) | 2015-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104725883A (zh) | 一种基于橡胶颗粒表面改性的高粘高弹沥青、sma沥青混合料及其制备方法 | |
CN103554926A (zh) | 一种低标号高等级道路沥青及其制备方法 | |
CN103102703B (zh) | 一种沥青组合物及其制备方法 | |
CN109517395A (zh) | 一种阻燃高强度沥青添加剂及其制备方法 | |
CN104556888A (zh) | 一种沥青混合料及其制备方法 | |
CN106189291B (zh) | 伊朗天然岩沥青改性沥青及其制备方法 | |
US20140033951A1 (en) | Asphalt mixture without virgin bitumen based on recycled materials | |
CN101418128B (zh) | 一种道路沥青组合物及其制备方法 | |
KR101249968B1 (ko) | 폐아스팔트 콘크리트를 재활용하기 위한 첨가제 조성물 및 그의 제조방법 | |
CN103102702B (zh) | 沥青组合物及其制备方法 | |
CN105131623B (zh) | 一种沥青抗剥落剂、其制备方法及应用 | |
CN103102704B (zh) | 一种沥青组合物的制备方法 | |
CN104356655B (zh) | 一种道路透层油及其制备方法 | |
CN103804928B (zh) | 一种提高沥青闪点的方法 | |
CN103804932B (zh) | 一种高闪点沥青的制备方法 | |
CN103468009B (zh) | 一种改性道路沥青及生产工艺 | |
CN107641329B (zh) | 沥青路面用环保温拌复配改性沥青、改性剂及其制作方法 | |
CN105801005A (zh) | 一种基于树脂类改性乳化沥青的彩色微表处制备方法 | |
CN103804923B (zh) | 一种沥青组合物的制备方法 | |
CN112442279B (zh) | 一种道路沥青及其制备 | |
CN101205373A (zh) | 彩色沥青胶结料及其制备方法 | |
RU2543217C1 (ru) | Мастичная композиция и способ ее получения | |
CN106147249B (zh) | 一种温拌型抗车辙复合改性剂及其制备方法 | |
CN101205370A (zh) | 一种彩色沥青粘结料及其制备方法 | |
CN104277465A (zh) | 一种改性沥青的提取加工工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |