CN103100860B - 机床用圆弧直线导轨及其制作方法 - Google Patents

机床用圆弧直线导轨及其制作方法 Download PDF

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Abstract

机床用圆弧直线导轨，包括导轨基面、导轨滑块，所述导轨滑块安装于导轨基面上，所述导轨基面上开有圆弧形凹槽，所述导轨滑块依凹槽形状卡嵌于凹槽内并灌胶固定，通过在导轨基面开设凹槽并将导轨与凹槽灌胶连接，大大提高了装配效率和精度。

Description

机床用圆弧直线导轨及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种数控机床用设备，尤其涉及一种机床用圆弧直线导轨。
背景技术
现有技术的数控机床的圆弧直线导轨由于侧基准面是圆弧型，其导轨侧基准面加工精度较低，不能保证设计及装配要求，有待改进。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种装配精度高、结构简单的机床用圆弧直线导轨。
本发明为解决上述技术问题，提供了以下技术方案：机床用圆弧直线导轨，包括导轨基面、导轨滑块，所述导轨滑块安装于导轨基面上，其特征在于所述导轨基面上开有圆弧形凹槽，所述导轨滑块依凹槽形状卡嵌于凹槽内并灌胶固定，所述的圆弧形凹槽深度为2~4mm，所述的导轨滑块设置为3段拼接而成，所述的导轨滑块均匀开设有连接孔。
本发明为解决上述技术问题，提供了一种机床用圆弧直线导轨制作方法，包括以下步骤：在导轨基面上，在其左右两侧开深度为2~4mm的凹槽；
   将导轨滑块通过两侧凹槽卡嵌于导轨基面上，然后转动导轨基面，致使导轨    基面根据导轨滑块的移动位置，自行调整到合适的位置；
   最后固定导轨，灌胶至冷却。
本发明的有益效果：本发明通过在导轨基面开设凹槽并将导轨与凹槽灌胶连接，大大提高了装配效率和精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为导轨基面开设凹槽与导轨滑块装配图。
具体实施方式
机床用圆弧直线导轨，包括导轨基面001、导轨滑块002，所述导轨滑块002安装于导轨基面001上，所述导轨基面001上开有圆弧形凹槽003，所述导轨滑块002依凹槽003形状卡嵌于凹槽003内并灌胶固定，所述的圆弧形凹槽003深度为2~4mm，所述的导轨滑块002设置为3段拼接而成，所述的导轨滑块002均匀开设有连接孔021。
机床用圆弧直线导轨制作方法，包括以下步骤：
在导轨基面001上，在其左右两侧开深度为2~4mm的凹槽003；
将导轨滑块002通过两侧凹槽003卡嵌于导轨基面001上，然后转动导轨基面001，致使导轨基面001根据导轨滑块002的移动位置，自行调整到合适的位置；
最后固定导轨滑块002，灌胶至冷却。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.机床用圆弧直线导轨制作方法，所述圆弧直线导轨包括导轨基面、导轨滑块，所述导轨滑块安装于导轨基面上，所述导轨基面上开有圆弧形凹槽，所述导轨滑块依凹槽形状卡嵌于凹槽内并灌胶固定，其特征在于在导轨基面上，在其左右两侧开深度为2~4mm的凹槽；
将导轨滑块通过两侧凹槽卡嵌于导轨基面上，然后转动导轨基面，致使导轨基面根据导轨滑块的移动位置，自行调整到合适的位置；
最后固定导轨，灌胶至冷却。
2.根据权利要求1所述的机床用圆弧直线导轨制作方法，其特征在于所述的导轨滑块设置为3段拼接而成。
3.根据权利要求1所述的机床用圆弧直线导轨制作方法，其特征在于所述的导轨滑块均匀开设有连接孔。
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