CN103090533A - 新型高效节能锅炉 - Google Patents
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Abstract
新型高效节能锅炉,炉壁内侧有环形壁腔、锅炉内之下部有一次加热室、锅炉内之中上部有二次加热室、锅炉内之顶部为锥形室。该锅炉内的中下部,设有一个下隔板,该下隔板上有多个孔眼,下隔板之下方为一次加热室;一次加热室之底部为外高内低的回水箱;下隔板与回水箱之间设有多个立式水管;锅炉的上部,设有一个上隔板,该上隔板上也设有多个孔眼;上隔板与下隔板之间为二次加热室;二次加热室内设有多个立式火管;锅炉内之上隔板的上方为锥形室,锥形室顶部为烟气出口;每个立式水管的上下两端分别与二次加热室和回水箱相通,每个立式火管的上下两端分别与锥形室和一次加热室相通。本发明系一种立管式新型锅炉,其特点在于能充分地利用了燃料燃烧的热量,大大地增加了对水的加热面积,从而缩短了水加热的时间,提高了燃料的热效率。试验应用证明,该立管式锅炉较传统锅炉,节约用煤约50%,水加热的时间缩短了约50%。且该锅炉能够长期正常使用。
Description
背景技术
本发明涉及一种锅炉。
技术领域
锅炉是用于取暖、烧开水、洗澡的重要设施。传统的锅炉为圆筒形,其底部为炉膛,其中部、上部为盛水的水箱,水箱的中央轴线方向为烟气通道。工作时,煤在炉膛内燃烧,燃烧产生的热量加热了水箱的底部,燃烧产生的烟气通过烟气通道上升而排出炉外。
传统锅炉燃料燃烧时产生的热量没有得到充分利用,虽然烟气沿烟气通道上升的过程中,其热量对烟气通道四周水箱中的水有一定加热作用,但大部分热量沿烟气通道放空到炉外。为此,有人将热水箱设计成横管状,如此结构,虽然在锅炉刚使用的一段时间,能显示出一定的省能效果,但使用一段时间后,其效果便荡然无存,究其原因,一是,大量灰尘落在横管的外壁上部,灰尘对横管受热起到了隔绝的副作用;二是,横管内产生的水垢可以很容易地沉积在横管内之下部,其对横管外的热量同样也起到了绝热作用。
发明内容
本发明的目的在于,克服传统锅炉存在加热慢、耗能高的缺点,提供一种热效率高的新型节能锅炉。
本发明是这样实现的:
该锅炉为立管式结构,锅炉结构是:炉壁内侧有环形壁腔、锅炉内之下部有一次加热室、锅炉内之中上部有二次加热室、锅炉内之顶部为锥形室。锅炉内之中下部,设有一个下隔板,该下隔板上有多个孔眼,下隔板之下方为一次加热室;一次加热室之底部为外高内低的环形回水箱,其外环较内环高5~30cm。--有利清除落在回水箱的灰渣,回水箱设有进水口(又称回水口);下隔板与回水箱之间设有多个立式水管。锅炉内之上部,设有一个上隔板,该上隔板上也设有多个孔眼;上隔板与下隔板之间为二次加热室;靠近上隔板之下方设有热水出口,二次加热室内设有多个立式火管;下隔板与上隔板之间的中心轴线处,设有一个中心立式火管,该中心立式火管的下端穿过下隔板5~25cm。锅炉内之上隔板的上方为锥形室,锥形室顶部为烟气出口。
每个立式水管的上下两端分别与二次加热室和回水箱相通,每个立式火管的上下两端分别与锥形室和一次加热室相通。
所说下隔板与回水箱之间设有的多个立式水管,其上部略向中心轴向倾斜--5~15度,有利于立式水管接收来自热源的热辐射。
锅炉工作时,水通过进水口进入回水箱,继而进入锅炉侧部之环形壁腔、立式水管,继而充满二次加热室。当一次加热室内的煤燃烧时,其热量即刻向四方辐射,既加热了一次加热室内的多个立式水管,也通过加热下隔板而加热了二次加热室内的水。锅炉中的烟气和一部分热量,沿二次加热室的中心立式火管和多个立式火管上升,与此同时,其储存的热量散发出来将火管周围之二次加热室的水再次加热,耗尽热量的烟气最终从锅炉上方的烟道出口排出。与此同时,二次加热室中被加热的水,上升到顶部并沿热水口排出--对用户提供采暖、淋浴、饮用水等,采暖后的温水可通过循环回路由回水口再次进入炉体内。该锅炉的热水排出量,可以采用阀门调节或水泵控制;水温控制可通过控制炉门和控制烟道出口的大小实现。落在回水箱上的灰渣,可通过出渣口取出。
本发明系一种立管式的新型锅炉,其特点在于:充分地利用了燃料燃烧的热量,大大地增加了对水的加热面积,从而缩短了水加热的时间,提高了燃料的热效率。试验应用证明,该立管式锅炉较传统锅炉,节约用煤约50%,水加热的时间缩短了约50%。且该锅炉因水管外壁上不会落上灰尘,水管内壁不易结水垢,因而能够长期正常使用。
附图说明
图1是本发明的整体结构剖面示意图;
图2是图1的A-A截面图;
图3是图1的B--B截面图。
图中,1-出渣口,2-回水箱,3-煤,4-一次加热室,5-环形壁腔,6-立式水管,7-下隔板,8-二次加热室,9-中心立式火管,10-立式火管,11-上隔板,12-锥形室,13-烟气出口,14-热水出口,15-进水口,16-炉膛。
具体实施方式
下面结合附图叙述一个实施例,对本发明做进一步说明。
图1显示了本实施例的整体结构
炉体高2.1m,锥形室12高30cm,炉体直径1m,烟气出口13直径28cm,炉膛直径26cm。一次加热室4高60cm,回水箱2呈环形,外侧高155cm,内环高1Ocm。上、下隔板7为厚5mm的钢板,板面上有多个连接立式水管、立式火管的孔眼;立式水管、立式火管为直径55cm的无缝钢管,中心立式火管9为直径8cm的无缝钢管。
该锅炉为圆筒形立式结构,圆锅炉的结构为:炉壁内侧有环形壁腔5,锅炉内之下部为一次加热室4,锅炉内之中上部为二次加热室8,炉体顶部为锥形室12。锅炉内之中下部,设有一个下隔板7,该下隔板上有多个孔眼。下隔板之下方为一次加热室4;一次加热室4之底部为外高内低的回水箱2,回水箱设有进水口15;下隔板7与回水箱2之间设有多个立式水管6,立式水管的上部向火源(煤)倾斜10度角;每个立式水管6的上端被密封固定在下隔板7的孔眼中,下端与回水箱2相通。
下隔板7与上隔板11之间的二次加热室内设有多个立式火管9,二次加热室之轴线处设有一个中心立式火管9,该中心立式火管9的下端穿过下隔板15cm,用以缓冲烟气直接进入中心立式火管。每个立式火管10和中心立式火管9,其上下两端分别被密封固定在上隔板11和下隔板7的孔眼中。
锅炉的下端设有出渣口1,上隔板11的下方设有热水出口14。煤3炉膛16中燃烧,最终的烟气通过锥形室12沿烟气出口13排出。
Claims (5)
1.新型高效节能锅炉,有炉膛(16)、烟气出口(13)、进水口(15)、热水出口(14),其特征在于:炉壁内侧有环形壁腔(5)、锅炉内之下部有一次加热室(4)、锅炉内之上部有二次加热室(8)、锅炉顶部为锥形室(12),锥形室上部为烟气出口(13);锅炉内的中下部,设有一个下隔板(7),该下隔板上有多个孔眼,下隔板(7)之下方为一次加热室(4);一次加热室(4)之底部为外高内低的环形回水箱(2),回水箱(2)设有进水口(15);下隔板(7)与回水箱(2)之间设有多个立式水管(6);锅炉内的上部,设有一个上隔板(11),该上隔板(11)上也设有多个孔眼;上隔板(11)与下隔板(7)之间为二次加热室(8);二次加热室(8)内设有多个立式火管(10);下隔板(7)与上隔板(11)之间的中心轴线处,设有一个中心立式火管(9),锅炉之上隔板(11)的上方为锥形室(12),锥形室顶部为烟气出口(13);
每个立式水管(6)的上下两端分别与二次加热室(8)和回水箱(2)相通,每个立式火管(10)的上下两端分别与锥形室(12)和一次加热室(4)相通。
2.根据权利要求1所述新型高效节能锅炉,其特征在于:所说下隔板(7)与回水箱(2)之间设有的多个立式水管(6),其上部略向中心轴向倾斜——5~15度。
3.根据权利要求1所述新型高效节能锅炉,其特征在于:所说中心立式火管(9),其下端穿过下隔板5~25cm。
4.根据权利要求1所述新型高效节能锅炉,其特征在于:靠近上隔板(11)之下方设有热水出口(14)。
5.根据权利要求1所述新型高效节能锅炉,其特征在于:所说环形回水箱(2),其外环较内环高5~30cm。
Priority Applications (1)
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CN2011103390462A CN103090533A (zh) | 2011-10-31 | 2011-10-31 | 新型高效节能锅炉 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN103090533A true CN103090533A (zh) | 2013-05-08 |
Family
ID=48203429
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CN (1) | CN103090533A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US10753644B2 (en) | 2017-08-04 | 2020-08-25 | A. O. Smith Corporation | Water heater |
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