CN103089214A - 油套环空掺化学剂降粘方法 - Google Patents
油套环空掺化学剂降粘方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103089214A CN103089214A CN 201110373985 CN201110373985A CN103089214A CN 103089214 A CN103089214 A CN 103089214A CN 201110373985 CN201110373985 CN 201110373985 CN 201110373985 A CN201110373985 A CN 201110373985A CN 103089214 A CN103089214 A CN 103089214A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- chemical agent
- well
- fluid
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
本发明公开了一种油套环空掺化学剂降粘方法,包括步骤:(a)将油井封隔形成两条通路;(b)化学剂注入油井,经泵上或泵下掺液器进入油管或泵下尾管中;(c)由于抽油机井井筒流体流动的脉动性,使得化学剂能够与流入井筒的油层流体很好地混合,乳化降粘后的流体(包括油层采出流体和化学剂)被举升到地面。本发明利用抽油机井井筒流体流动的脉动性,使得化学剂能够与流入井筒的油层流体很好地混合,乳化降粘后的流体(包括油层采出流体和化学剂)能成功的呗举升到地面。
Description
技术领域
本发明涉及一种油套环空掺化学剂降粘方法。
背景技术
随着常规石油的可供利用量日益减少,重油正在成为下世纪人类的重要能源。经过20多年的努力,全球重油工业有着比常规油更快的发展速度,稠油、沥青砂的年产量由2000万吨上升到近亿吨,其重要性日益受到人们的关注。稠油油藏开采的困难主要表现在两个方面:一方面稠油的粘度高,稠油在油层中的渗流阻力大,使得稠油不能从油藏流入井底;另一方面即使在油藏条件下,稠油能够流入井底,但在垂直举升的过程中,由于稠油在井筒中脱气和散热降温等因素的影响,使得稠油的粘度进一步增大,严重影响地层流体在井筒中的流动和油井生产设备的正常工作。
据有关资料统计,目前世界上已探明的重油资源主要集中在委内瑞拉、前苏联、美国及加拿大等国。委内瑞拉东北部的Orinoco重油带核实地质储量达3000亿吨以上。美国重油资源的一半分布在加里福尼亚,地质储量近400亿吨,其余的一半分布于中部大陆。加拿大的重油资源主要分布在阿尔伯达省的阿萨巴斯卡、冷湖、维巴斯卡和匹斯河等四个主要沉积矿藏中,地质储量近1500亿吨。前苏联的重油资源主要分布于西西伯利亚盆地的巴塞诺夫约200余亿吨,包括中国在内的其它国家也有着极其丰富的稠油资源。这些重油资源的总地质储量总计达6000余亿吨,而世界上常规石油的探明地质储量3600亿吨,其可采储量仅为900亿吨。
我国已发现的稠油资源量也很丰富,发现的稠油油田已有20余个,分布在辽河、胜利、新疆、大港、吉林等地区,预计中国重油沥青资源量可达300×108t以上。我国稠油(高粘度重质稠油,粘度在0.1Pa·s以上)资源分布很广,地质储量达164×108t,其中陆地稠油约占石油总资源的20%以上。稠油突出的特点是沥青质、胶质含量较高。胶质、沥青质含量较高的稠油产量约占稠油总产量的7%。
近几年在大庆油田、河南、内蒙二连地区已发现重要的稠油油藏;在江汉油田、安微、四川西北部等地区也发现稠油资源。已探明的及控制的稠油油藏地质储量已超过全国普通稀油储量,预计今后还会有新的增长。
在中国石油的探明储量中,普通稠油占74.7%,特稠油占14.4%,超稠油占10.9%。
目前世界各国对高粘稠油的开采主要依靠传统的热力方法,即蒸汽吞吐和蒸汽驱。我国大多数采用蒸汽吞吐和井筒掺稀油的配套技术进行采油。这种方法不仅消耗大量的燃料,而且还消耗大量的稀油,从而大大地增加了采油成本。有文献报道可用乳化降粘法开采稠油,这一方法是将表面活性剂水溶液注到井下,使高粘度的稠油转变为低粘度的水包油乳状液采出。乳化降粘由于其降粘率高、成本低、易于操作的特点,目前在国内外油田均有使用。但是目前使用的乳化降粘剂,只具备单一的耐温或抗矿盐性能,即耐温又抗矿盐的乳化降粘剂的研发还很少。
乳化降粘开采工艺是在地面油气集输中建立降粘流程。根据加药剂点的不同,可分为单井乳化降粘、计量站多井乳化降粘及大面积集中管理乳化降粘三种地面流程;根据化学剂与原油混合点的不同,又可分为地面乳化降粘和井筒中乳化降粘技术。
单井乳化降粘是在油井井口加药,然后把降粘剂掺入油套环形空间(或空心抽油杆中)。计量站多井乳化降粘是为了便于集中管理,在计量站总管线完成加药、加压、加热及计量,然后再分配到各井,达到降粘的目的。大面积集中管理乳化降粘则是在接转站进行加药,这种方式的优点是:设备简单,易于集中管理。
地面乳化降粘方法适用于油井能够正常生产、地面集输管线中流动困难的油井。原油从油井产出后,经井口油水混合器与活性剂溶液混合形成乳化液,由输油管线输送到集油站。井筒中乳化降粘工艺是在油管上装有封隔器和单流阀,降粘剂溶液由油套环空通过单流阀进入油管并与原油乳化(或空心抽油杆加入降粘剂与原油乳化),达到降粘的目的。根据单流阀与抽油泵的相对位置,该技术又可分为泵上乳化降粘和泵下乳化降粘。
乳化降粘技术要求降粘剂水溶液浓度要适当,若浓度过低不能形成水包油型乳状液;而浓度过高则乳状液粘度进一步下降的幅度不大,不经济。而且有些化学药剂(如烧碱、水玻璃等),在高浓度时易形成油包水型乳状液,反而会使原油粘度升高。温度对已形成的乳状液粘度影响不大,但它影响乳化效果。实验表明,随着温度升高,乳化效果变好。水液比是指活性水与产出液总量的比值,它直接影响乳状液的类型、粘度和油井产油量。掺药剂点位置的深浅将直接影响井筒流体的流动阻力以及油井生产系统的效率和效益状况。合理的掺药点位置必须保证井筒流体的流动条件得到较好的改善和油井生产的高效率,且满足设备能力的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种油套环空掺化学剂降粘方法,该方法利用抽油机井井筒流体流动的脉动性,使得化学剂能够与流入井筒的油层流体很好地混合,乳化降粘后的流体(包括油层采出流体和化学剂)能成功的呗举升到地面。
本发明的目的通过下述技术方案实现:油套环空掺化学剂降粘方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)将油井封隔形成两条通路;
(b)化学剂注入油井,经泵上或泵下掺液器进入油管或泵下尾管中;
(c)由于抽油机井井筒流体流动的脉动性,使得化学剂能够与流入井筒的油层流体很好地混合,乳化降粘后的流体(包括油层采出流体和化学剂)被举升到地面。
所述步骤(a)中,采用封隔器将油井封隔形成两条通路。
所述步骤(b)中,化学剂从井口由油套环形空间注入油井。
上述方法所用设备,主要由渗液出管、设置在渗液出管内部的产液出管构成,所述渗液出管和产液出管彼此密封隔离,且所述产液出管的内部设置有抽油泵。
所述产液出管的内部还设置有位于抽油泵上方的渗液器。
所述渗液出管和产液出管之间通过封隔器进行密封隔离。
所述抽油泵上安装有延伸出地面的抽油杆。
综上所述,本发明的有益效果是:利用抽油机井井筒流体流动的脉动性,使得化学剂能够与流入井筒的油层流体很好地混合,乳化降粘后的流体(包括油层采出流体和化学剂)能成功的呗举升到地面。
附图说明
图1为本发明所用设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例:
本发明涉及的方法:采用封隔器将油井封隔形成两条通路,化学剂从井口由油套环形空间注入油井,经泵上或泵下掺液器进入油管或泵下尾管中。由于抽油机井井筒流体流动的脉动性,使得化学剂能够与流入井筒的油层流体很好地混合,乳化降粘后的流体(包括油层采出流体和化学剂)被举升到地面。
上述方法所用设备如图1所示,主要由渗液出管1、设置在渗液出管1内部的产液出管2构成,所述渗液出管1和产液出管2彼此密封隔离,且所述产液出管2的内部设置有抽油泵3。
所述产液出管2的内部还设置有位于抽油泵3上方的渗液器4。
所述渗液出管1和产液出管2之间通过封隔器5进行密封隔离。
所述抽油泵3上安装有延伸出地面的抽油杆6。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质,对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.油套环空掺化学剂降粘方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)将油井封隔形成两条通路;
(b)化学剂注入油井,经泵上或泵下掺液器进入油管或泵下尾管中;
(c)由于抽油机井井筒流体流动的脉动性,使得化学剂能够与流入井筒的油层流体很好地混合,乳化降粘后的流体(包括油层采出流体和化学剂)被举升到地面。
2.根据权利要求1所述的油套环空掺化学剂降粘方法,其特征在于,所述步骤(a)中,采用封隔器将油井封隔形成两条通路。
3.根据权利要求1所述的油套环空掺化学剂降粘方法,其特征在于,所述步骤(b)中,化学剂从井口由油套环形空间注入油井。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110373985 CN103089214A (zh) | 2011-11-07 | 2011-11-07 | 油套环空掺化学剂降粘方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110373985 CN103089214A (zh) | 2011-11-07 | 2011-11-07 | 油套环空掺化学剂降粘方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103089214A true CN103089214A (zh) | 2013-05-08 |
Family
ID=48202290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110373985 Pending CN103089214A (zh) | 2011-11-07 | 2011-11-07 | 油套环空掺化学剂降粘方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103089214A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108979605A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-12-11 | 中国石油集团西部钻探工程有限公司 | 脉冲波开采稠油装置及脉冲波开采稠油的方法 |
-
2011
- 2011-11-07 CN CN 201110373985 patent/CN103089214A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108979605A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-12-11 | 中国石油集团西部钻探工程有限公司 | 脉冲波开采稠油装置及脉冲波开采稠油的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Qun et al. | Achievements and future work of oil and gas production engineering of CNPC | |
CN102635342B (zh) | 一种海上稠油热化学采油方法 | |
CN103089213A (zh) | 空心抽油杆掺化学剂工艺管柱 | |
CN103104221A (zh) | 油井稀释剂管式泵的改进型井下装置及其工作方法 | |
CN103045223A (zh) | 一种稠油乳化降粘剂 | |
CN103089214A (zh) | 油套环空掺化学剂降粘方法 | |
CN103104236A (zh) | 油井稀释剂管式泵的改进型井下装置 | |
CN103089215A (zh) | 油套环空掺化学剂降粘工艺管柱 | |
CN103104232A (zh) | 油套环空掺化学剂降粘工艺管柱及其工作方法 | |
CN103104220A (zh) | 阀式抽稠泵采油系统及其采油方法 | |
CN103089216A (zh) | 空心抽油杆掺化学剂的方法 | |
CN103089208A (zh) | 阀式抽稠泵采油系统 | |
CN103089219A (zh) | 用于油田开采领域的注入表面活性剂地面装置 | |
CN103089207A (zh) | 基于阀式抽稠泵的采油方法 | |
CN103089221A (zh) | 一种井下乳化系统及其乳化方法 | |
CN103104234A (zh) | 空心抽油杆掺化学剂工艺管柱及其工作方法 | |
CN103089218A (zh) | 用于石油开采领域的井下乳化系统 | |
CN103104237A (zh) | 油井稀释剂管式泵的工作方法 | |
CN103104235A (zh) | 应用于油田的注入表面活性剂地面装置及其工作方法 | |
CN103104233A (zh) | 一种石油领域的井下乳化方法 | |
CN103089217A (zh) | 注入表面活性剂地面装置的工作方法 | |
CN103104200A (zh) | 高稠油泵下旋转搅拌乳化降粘采油管柱及其工作方法 | |
CN103046911A (zh) | 一种应用于超稠混合油的乳化降粘工艺 | |
CN103089212A (zh) | 高稠油泵下旋转搅拌乳化降粘方法 | |
CN103089220A (zh) | 高稠油泵下旋转搅拌乳化降粘采油管柱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130508 |