CN103046911A - 一种应用于超稠混合油的乳化降粘工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于超稠混合油的乳化降粘工艺,包括:(a)首先,配置乳化剂溶液备用;(b)将乳化剂溶液注入生产井底或挤入近井地层;(b)在油水比为7∶3,温度为30℃的条件,使超稠混合油进行乳化;(d)最后,开井进行原油回采。本发明能有效的超稠混合油的粘度,且工艺步骤简单,所需乳化降粘的成本也较低,适于在超稠混合油的开采过程中大面积推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于超稠混合油的乳化降粘工艺。
背景技术
在石油需求强劲,油价高涨,常规原油产量下降的背景下,石油工业在全球许多地方的重点正转向稠油开采。全球石油资源大概是9~13万亿桶(1.4~2.1万亿立方米),
常规原油只占其中的30%,其余都是稠油,超稠油和沥青。稠油及沥青砂资源是世界上的重要能源,目前全球可采储量约4000亿吨,是常规原油可采储量1500亿吨的2.7倍。
随着常规石油的可供利用量日益减少,重油正在成为下世纪人类的重要能源。经过20多年的努力,全球重油工业有着比常规油更快的发展速度,稠油、沥青砂的年产量由2000万吨上升到近亿吨,其重要性日益受到人们的关注。稠油油藏开采的困难主要表现在两个方面:一方面原油的粘度高,原油在油层中的渗流阻力大,使得原油不能从油藏流入井底;另一方面即使在油藏条件下,原油能够流入井底,但在垂直举升的过程中,由于原油在井筒中脱气和散热降温等因素的影响,使得原油的粘度进一步增大,严重影响地层流体在井筒中的流动和油井生产设备的正常工作。
据有关资料统计,目前世界上已探明的重油资源主要集中在委内瑞拉、前苏联、美国及加拿大等国。委内瑞拉东北部的Orinoco重油带核实地质储量达3000亿吨以上。美国重油资源的一半分布在加里福尼亚,地质储量近400亿吨,其余的一半分布于中部大陆。加拿大的重油资源主要分布在阿尔伯达省的阿萨巴斯卡、冷湖、维巴斯卡和匹斯河等四个主要沉积矿藏中,地质储量近1500亿吨。前苏联的重油资源主要分布于西西伯利亚盆地的巴塞诺夫约200余亿吨,包括中国在内的其它国家也有着极其丰富的稠油资源。这些重油资源的总地质储量总计达6000余亿吨,而世界上常规石油的探明地质储量3600亿吨,其可采储量仅为900亿吨。
我国已发现的稠油资源量也很丰富,发现的稠油油田已有20余个,分布在辽河、胜利、新疆、大港、吉林等地区,预计中国重油沥青资源量可达300×108t以上。我国稠油(高粘度重质稠油,粘度在0.1Pa·s以上)资源分布很广,地质储量达164×108t,其中陆地稠油约占石油总资源的20%以上。稠油突出的特点是沥青质、胶质含量较高。胶质、沥青质含量较高的稠油产量约占原油总产量的7%。
近几年在大庆油田、河南、内蒙二连地区已发现重要的稠油油藏;在江汉油田、安微、四川西北部等地区也发现稠油资源。已探明的及控制的稠油油藏地质储量已超过全国普通稀油储量,预计今后还会有新的增长。
在中国石油的探明储量中,普通稠油占74.7%,特稠油占14.4%,超稠油占10.9%。
目前世界各国对高粘原油的开采主要依靠传统的热力方法,即蒸汽吞吐和蒸汽驱。我国大多数采用蒸汽吞吐和井筒掺稀油的配套技术进行采油。这种方法不仅消耗大量的燃料,而且还消耗大量的稀油,从而大大地增加了采油成本。有文献报道可用乳化降粘法开采稠油,这一方法是将表面活性剂水溶液注到井下,使高粘度的稠油转变为低粘度的水包油乳状液采出。乳化降粘由于其降粘率高、成本低、易于操作的特点,目前在国内外油田均有使用。但是目前使用的乳化降粘剂,只具备单一的耐温或抗矿盐性能,即耐温又抗矿盐的乳化降粘剂的研发还很少。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种应用于超稠混合油的乳化降粘工艺,该方法能有效的超稠混合油的粘度,且工艺步骤简单,所需乳化降粘的成本也较低,适于在超稠混合油的开采过程中大面积推广。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种应用于超稠混合油的乳化降粘工艺,包括以下步骤:
(a)首先,配置乳化剂溶液备用;
(b)将乳化剂溶液注入生产井底或挤入近井地层;
(b)在油水比为7∶3,温度为30℃的条件,使超稠混合油进行乳化;
(d)最后,开井进行原油回采。
所述步骤(a)中,乳化剂溶液中,乳化剂的含量为0.33%。
所述步骤(b)中,乳化剂溶液通过套管注入生产井底或挤入近井地层。
综上所述,本发明的有益效果是:能有效的超稠混合油的粘度,且工艺步骤简单,所需乳化降粘的成本也较低,适于在超稠混合油的开采过程中大面积推广。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例:
本发明涉及的一种应用于超稠混合油的乳化降粘工艺,其具体步骤如下:
(a)首先,配置乳化剂溶液备用;
(b)将乳化剂溶液注入生产井底或挤入近井地层;
(b)在油水比为7∶3,温度为30℃的条件,使超稠混合油进行乳化;
(d)最后,开井进行原油回采。
所述步骤(a)中,乳化剂溶液中,乳化剂的含量为0.33%。
所述步骤(b)中,乳化剂溶液通过套管注入生产井底或挤入近井地层。
通过上述工艺对超稠混合油进行乳化降粘,可使超稠混合油30℃的粘度由1414960.0mPa·s降到其原油乳状液的粘度为124.0mPa·s,降粘率为99.99%,制备成常温粘度低于200mPa·s的稳定原油乳状液,可实现超稠混合油乳化降粘的常温输送,大大降低了输油温度,达到节能降耗的目的。同时还可以为制备稳定的乳化燃料油提供依据,具有重大的经济效益和社会效益。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质,对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种应用于超稠混合油的乳化降粘工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(a)首先,配置乳化剂溶液备用;
(b)将乳化剂溶液注入生产井底或挤入近井地层;
(b)在油水比为7∶3,温度为30℃的条件,使超稠混合油进行乳化;
(d)最后,开井进行原油回采。
2.根据权利要求1所述的一种应用于超稠混合油的乳化降粘工艺,其特征在于,所述步骤(a)中,乳化剂溶液中,乳化剂的含量为0.33%。
3.根据权利要求1所述的一种应用于超稠混合油的乳化降粘工艺,其特征在于,所述步骤(b)中,乳化剂溶液通过套管注入生产井底或挤入近井地层。
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CN107270128A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-10-20 | 太仓液压元件有限公司 | 一种高粘度液体的长距输送系统及输送方法 |
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