CN1030855C - 具有膨胀段的钉子 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有膨胀端(3)的钉子，它有通过压入加工形成的向外弯曲的膨胀臂(9，10)。在膨胀臂(9，10)之间有一个轴向开槽(8)，它从位于膨胀段(3)之前的直的钉体部分(7)开始一直延伸到钉子的前端面(5)。
Description
本发明涉及到一种具有膨胀段的钉子，该膨胀段在距钉子前端面一定距离处形成，从该钉体的膨胀段横向凸出两条弧形膨胀臂，两臂间沿钉体有一自由空间，在膨胀段两端延续形成直的钉体部分。
DE 3345331 A1揭示了一种钉状固定件，邻近其前端面有一个膨胀段，该膨胀段由两个向外弯曲的臂构成，它们彼此相隔一定距离而延伸。固定这样一个紧固件是通过把紧固件的本体打入到砖石或类似材料上的一个预先钻好的孔内实现的。当固定件本体打入到钻孔中时，膨胀臂被钻孔壁向内压缩，在那里可通过位于膨胀臂之间的一个嵌入物使膨胀臂作用于钻孔壁产生增压。在打入作业完成后，固定件的膨胀臂由于受到嵌入物的塑性和/或弹性恢复力而和钻孔壁压紧，相应形成了高的夹持力。但是由于嵌入物的存在，使要打入的已知钉子的阻力也很大。
本发明是基于这样的问题，即提供一种有膨胀段的钉子，一方面它可以不费力地插入到砖石结构的钻孔中，并且具有高的夹持力
该问题是如下解决的，即：提供一种有膨胀段的钉子，该膨胀段在距钉子前端面一定距离处形成，从该钉体的膨胀段横向凸出两条弧形膨胀臂，两臂间沿钉体有一自由空间，在膨胀段两端延续形成直的钉体部分，呈轴向开槽形式的自由空间从位于膨胀段前直的钉体部分开始一直延伸到钉子的前端面。由轴向开槽形成的横向凸出的膨胀臂，在钉子打入到钻孔内时，通过塑性和弹性变形向内压缩，从而与钻孔壁构成摩擦接触。依靠膨胀段的弹性和塑性变形部分的作用，可以得到高的夹持力。弹性变形件还能使钉子补偿钻孔的任何变阔，例如由于形成的裂纹的作用，而不使夹持力有明显减低。从位于膨胀段前直的钉体部分开始的轴向开槽一直延伸到钉子的前端面，使得膨胀段的过渡区有很高的柔性，可明显降低被打入钉子的阻力尤其是在打入到很窄的钻孔中。而且，轴向开槽在钉子的前端面开口，提供了在打入钉子时容纳钻孔内的钻屑的装置。轴向开槽一直延伸到端面，从面防止钻屑集聚在钉子的端面，妨碍甚至阻止钉子的打入。由于钻屑还起到摩擦作用剂的作用，因而填充到轴向开槽中的钻屑还使夹持力增加。
膨胀段最好利用楔块通过压入加工对称扩张钉体来形成，同时压出平滑过渡部分。
膨胀臂的外表面在截面上呈近似圆形，即具有稍大于钉体的直径，具有其特殊的优越性。这样膨胀段的圆度与钉体和钻孔壁的圆度近似一致，使得膨胀段与钻孔壁形成均匀的面对面接触。进而使钉子的膨胀段撑牢钻孔，不仅形成点对点接触而且也构成面对面接触，这样可以产生更好的夹持效果。将膨胀臂的轴向边缘切成斜面，便于钉子在打入钻孔时使膨胀臂向内弯曲。
轴向开槽可呈U形截面，它是利用合适的楔块通过压入加工形成的。因而在槽的底部区域，膨胀段具有尽可能均匀的截面，从而给弯曲的膨胀臂以高的弹性。
从钉头开始到膨胀段前结束的塑料涂层可提供进一步的保护，以防止腐蚀，因为它在钻孔的开口部位封住了钻孔。
因为根据本发明的钉子在锚定到钻孔中后，再从中取出来是极其困难的。本发明的一个改进使钉子具有一个钉头，并且其上表面具有与钉体的中心线成中心对正的中心凹槽。使用直径与钉体直径对应的钻头，利用中心凹槽可准确钻掉钉头。例如采用这种方法可使固定到墙上的板在需要拆除时，从无头钉上轻易移走。
在钉子打入时为了改善钻屑向轴向开槽中的流动，将钉子的前端面加工成一个斜面，形成一个钉尖是非常有利的。
本发明还有一个结构，即钉子的膨胀段具有一个剖面呈三角形的轴向凸棱，它布置在轴向开槽的对面。该轴向凸棱从膨胀段的外边缘凸出，提供在两个膨胀臂之外与钻孔的另一接触，从而一方面通过三点接触可产生对中效果，另一方面可通过膨胀臂产生更大的压力。轴向凸棱还通过其剖面的三角状外形来补偿钻孔的误差。在钻孔相对较窄的情况下，轴向凸棱凿的深一些，在钻孔较宽时，它凿入钻孔的壁要浅一些，因而膨胀段产生的稳定摩擦在很大程度上与钻孔直径无关。
为了便于具有轴向凸棱的钉状插入物导入和打进钻孔中，轴向凸棱在距钉子的前端面一定距离处以锥形端结束是有利的。
下面将参照图示的一个实施例对本发明进行详细的介绍。其中：
图1示出了具有膨胀段的钉子，
图2示出了钉子前端面的平面视图，
图3示出钉子的轴向截面，及
图3a示出了图1所示钉子前端部分的后侧面，
图4示出了图1所示钉子的塑料涂层。
图1所示的钉子1包括有带有膨胀段3和钉头4的钉体2。膨胀段3稍退后于钉子的前端面5，从而在该端面5和膨胀段3之间留有一段直的钉体部分6。一段较长的直的钉体部分7在膨胀段3和钉头4之间延伸。
由金属制成的钉子1用楔子通过压入加工在膨胀段3开槽，从而形成一个U形截面的轴向开槽8。轴向开槽8由横向膨胀的臂9，10形成其边界，该两臂从钉体2向外弯曲凸出。从而在打入钉子时使钻屑可以更有效地引入到轴向开槽8中，这槽在前端面5开口，端面5带有斜面11。
根据图2的描述表示了轴向开槽8的U形开槽。在开槽的底部区域，膨胀段3有均匀的壁厚，使得向外弯曲的膨胀臂9，10有高的弹性。将膨胀臂9和10的轴向边缘斜切，促进了其内弯曲及其与钻孔壁的定位。
图3所示的轴向截面表示了图1所示的钉子，只是旋转了90度。钉子前端面5的斜面11以一个锐角从轴向开槽8的开口端延伸到轴向开槽的底部12。
图4示出了在钉头4和钉体2上带有塑料涂层13的钉子1。在到达膨胀段3之前，塑料涂层13与钉体2齐平终止。
与钉体2的轴线对正的中心凹槽14压入钉头4的上表面。
图2，3和3a示出了在钉子1的膨胀段3上的轴向凸棱15的布置。具有三角形剖面的轴向凸棱15位于轴向开槽8的对面。为了容易插入和便于钉子1打入到钻孔中，轴向凸棱15在距钉子的前端面5的一定距离处终止，并且有一个锥形端16。
Claims (9)
1、一种有膨胀段的钉子，该膨胀段在距钉子前端面一定距离处形成，从该钉体的膨胀段横向凸出两条弧形膨胀臂，两臂间沿钉体有一自由空间，在膨胀段两端延续形成直的钉体部分，其特征在于：呈轴向开槽(8)形式的自由空间从位于膨胀段前直的钉体部分(7)开始一直延伸到钉子的前端面(5)。
2、根据权利要求1所述的钉子，其特征在于：相对于钉体的轴向对直的钉体(2)对称压入，使膨胀臂(9，10)向外弯曲，在膨胀段(3)的两端到直的钉体部分(6，7)形成光滑过渡。
3、根据权利要求2所述的钉子，其特征在于：膨胀段(3)的截面呈近似圆形，膨胀臂(9，10)在其轴向边缘呈斜面。
4、根据权利要求1所述的钉子，其特征在于：轴向开槽(8)具有U形截面。
5、根据权利要求1所述的钉子，其特征在于：钉头(4)及其邻接的钉体(2)有一塑料涂层(13)，涂层壁在到达膨胀段(3)之前与钉体(2)齐平终止。
6、根据权利要求1所述的钉子，其特征在于：钉子(1)有一个钉头(4)，其上表面有一中心凹槽(14)与钉体(2)的轴向中心对正。
7、根据权利要求1所述的钉子，其特征在于：钉子的前端面(5)有一个由斜面(11)形成的钉尖。
8、根据权利要求1所述的钉子，其特征在于：钉子(1)的膨胀段(3)有一个三角形剖面的轴向凸棱(15)与轴向开槽(8)相对。
9、根据权利要求8所述的钉子，其特征在于：轴向凸棱(15)在钉子的前端面(5)前一定距离处以锥形端(16)终止。
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1994
- 1994-04-15 CN CN 94104431 patent/CN1030855C/zh not_active Expired - Fee Related
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