CN103085094A - 切管机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种切管机,包括:机架、切管装置、料架、送料装置和纸管,所述切管装置对称设置在机架上,所述料架设置在切管装置一侧,所述送料装置连接在切管装置上,所述纸管设置在送料装置上,所述切管装置包括切刀、电机和传动装置,所述电机驱动传动装置,所述切刀设置在传动装置上,所述纸管位于切刀下方。通过上述方式,本发明切管机能够实现对纸管的主动切管,切管准确,降低废品率。
Description
技术领域
本发明涉及造纸机械装置领域,特别是涉及一种切管机。
背景技术
目前,在许多行业中都会用到纸筒纸芯,并且这些用途日益扩大,纸管卷制之后会根据实际所需纸管的长度在切管机上对纸管进行切管,现有的切管机大多是纸管被动切管,在切管的时候会有切管不精确,切割不完全等等问题出现,会导致废品率较高,严重浪费了资源,提高了生产成本,因此急需提出一种切管准确、废品率低的切管机。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种切管机,能够实现对纸管的主动切管,切管准确,降低废品率。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种切管机,包括:机架、切管装置、料架、送料装置和纸管,所述切管装置对称设置在机架上,所述料架设置在切管装置一侧,所述送料装置连接在切管装置上,所述纸管设置在送料装置上,所述切管装置包括切刀、电机和传动装置,所述电机驱动传动装置,所述切刀设置在传动装置上,所述纸管位于切刀下方。
在本发明一个较佳实施例中,所述传动装置包括主动轮、被动轮、第一齿轮、第二齿轮、第一同步带轮和第二同步带轮,所述主动轮和被动轮相连接,所述被动轮和第一齿轮同轴连接,所述第一齿轮上配合连接有第二齿轮,所述第二齿轮和第一同步带轮同轴连接,所述第一同步带轮和第二同步带轮相连接,所述第二同步带轮和切刀相连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述被动轮和第一齿轮设置在第一轴承上,所述第一齿轮位于被动轮一侧,所述第一轴承上还设置有切刀衬轴。
在本发明一个较佳实施例中,所述第二齿轮和第一同步带轮设置在分别第二轴承两侧。
在本发明一个较佳实施例中,所述主动轮和电机相连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述主动轮和被动轮通过传动带相连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述第一同步带轮和第二同步带轮通过传动带相连接。
本发明的有益效果是:本发明切管机能够实现对纸管的主动切管,切管准确,降低废品率。
附图说明
图1是本发明切管机一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1所示切管机的局部结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、机架,2、切管装置,3、料架,4、送料装置,5、纸管,6、切刀,7、电机,8、传动装置,9、主动轮,10、被动轮,11、第一齿轮,12、第二齿轮,13、第一同步带轮,14、第二同步带轮,15、第一轴承。16、切刀衬轴,17、第二轴承,18、传动带。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,一种切管机,包括:机架1、切管装置2、料架3、送料装置4和纸管5,所述切管装置2对称设置在机架1上,所述料架3设置在切管装置2一侧,所述送料装置4连接在切管装置2上,所述纸管5设置在送料装置4上,所述切管装置2包括切刀6、电机7和传动装置8,所述电机7驱动传动装置8,所述切刀6设置在传动装8置上,所述纸管5位于切刀6下方。
另外,所述传动装置包括主动轮9、被动轮10、第一齿轮11、第二齿轮12、第一同步带轮13和第二同步带轮14,所述主动轮9和被动轮10相连接,所述被动轮10和第一齿轮11同轴连接,所述第一齿轮11上配合连接有第二齿轮12,所述第二齿轮12和第一同步带轮13同轴连接,所述第一同步带轮13和第二同步带轮14相连接,所述第二同步带轮14和切刀6相连接。
另外,所述被动轮10和第一齿轮11设置在第一轴承上15,所述第一齿轮11位于被动轮10一侧,所述第一轴承15上还设置有切刀衬轴16。
另外,所述第二齿轮12和第一同步带轮13设置在分别第二轴承17两侧。
另外,所述主动轮9和电机7相连接。
另外,所述主动轮9和被动轮10通过传动带18相连接。
另外,所述第一同步带轮13和第二同步带轮14通过传动带18相连接。
本发明切管机的具体工作原理如下:启动电机7,电机7带动主动轮9转动,主动轮9将动力传递给和主动轮9相连接的被动轮10,被动轮10开始转动,被动轮10带动第一轴承15开始转动,第一轴承15驱动第一齿轮11和切刀衬轴16同时开始转动,切刀衬轴16带动纸管5开始旋转,第一齿轮11驱动第二齿轮12开始转动,第二齿轮12通过第二轴承17带动第一同步带轮11开始转动,第一同步带轮11从而带动第二同步带轮12开始转动,第二同步带轮12带动切刀6旋转,同时送料装置4将纸管5抬起,由切刀6将纸管5多余部分切去,然后将切割完成的纸管5移出切管机。
区别于现有技术,本发明切管机能够实现对纸管的主动切管,切管准确,降低废品率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种切管机,其特征在于,包括:机架、切管装置、料架、送料装置和纸管,所述切管装置对称设置在机架上,所述料架设置在切管装置一侧,所述送料装置连接在切管装置上,所述纸管设置在送料装置上,所述切管装置包括切刀、电机和传动装置,所述电机驱动传动装置,所述切刀设置在传动装置上,所述纸管位于切刀下方。
2.根据权利要求1所述的切管机,其特征在于,所述传动装置包括主动轮、被动轮、第一齿轮、第二齿轮、第一同步带轮和第二同步带轮,所述主动轮和被动轮相连接,所述被动轮和第一齿轮同轴连接,所述第一齿轮上配合连接有第二齿轮,所述第二齿轮和第一同步带轮同轴连接,所述第一同步带轮和第二同步带轮相连接,所述第二同步带轮和切刀相连接。
3.根据权利要求2所述的切管机,其特征在于,所述被动轮和第一齿轮设置在第一轴承上,所述第一齿轮位于被动轮一侧,所述第一轴承上还设置有切刀衬轴。
4.根据权利要求2所述的切管机,其特征在于,所述第二齿轮和第一同步带轮设置在分别第二轴承两侧。
5.根据权利要求2所述的切管机,其特征在于,所述主动轮和电机相连接。
6.根据权利要求2所述的切管机,其特征在于,所述主动轮和被动轮通过传动带相连接。
7.根据权利要求2所述的切管机,其特征在于,所述第一同步带轮和第二同步带轮通过传动带相连接。
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