CN103078556A - 太阳能悬臂塔柱式集热转能热电站 - Google Patents
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Abstract
本发明属于太阳能的领域，尤其是太阳能悬臂塔柱式集热转能热电站。太阳能悬臂柱式集热转能热电站，包括：悬臂柱塔系统（01）、集热转能系统（02）、管线传输系统（03）及运营监测系统（04）；所述的悬臂柱塔系统（01），由中空的塔柱与设于塔柱顶面的太阳能板（1）、分设于塔柱两侧分层式中空悬臂上的太阳能板（2、3）及塔柱底部的水平传动机构（14）组成；所述的中空塔柱及悬臂内，管线传导系统（03）的电气、液压及高低温管线布设其中；所述的太阳能悬臂柱式集热转能热电站，采用透镜群聚光、光伏发电、水冷散热及阳光轴自动跟踪综合技术，不但大幅节约了宝贵的土地资源和开发成本，并同时获得高效、可靠的由太阳能转换的电能和热能，“鱼和熊掌兼而得之”。
Description
技术领域
本发明属于太阳能领域，尤其是一种太阳能悬臂塔柱式集热转能热电站。
背景技术
当今世界，煤炭、石油等化石能源频频告急，环境污染问题日益严峻。而太阳能作为最具潜力的、可再生的清洁能源，其储量的无限性、存在的普遍性、应用的清洁性以及利用的经济性，越来越被人们所青睐。积极开发太阳能，大力发展光伏发电、在全球范围得到了空前重视，已列为各国可持续发展的国策。
光伏发电，也称太阳能发电，即利用太阳能级半导体电子器件吸收太阳光辐射能，并使之集换为电能输出。聚光光伏发电，是在第三代太阳能电池 ( 如：能承受1000倍聚光光照的III-V族半导体电池 ) 的基础上，运用阳光聚焦产生的强光照度，驱动光伏电池发电，相当1/2晶硅电池数量的III-V，就可获得晶硅电池所产生的电能，从而节约了宝贵的土地资源和太阳能发电的开发成本。然而，在高照度下，光伏电池的散热问题，成为业内首当其冲、急需解决的技术问题。若采用水冷散热，不但能轻松地解决光伏发电的散热难题，还可大量获得宝贵的热水资源。
当今，太阳能的开发利用都是沿着“高”与“大”的方向发展，所谓的“高”，就是把太阳能的采能器都是置于建筑物的最高处，或者是建立起极高的集热塔。据资料称，美国将在亚利桑那州沙漠建造一座巨型太阳能塔，巨塔底部的温室直径超过2英里(约合3.2公里)，塔身直径与足球场不相上下，太阳能巨塔高792米达到帝国大厦的两倍，能满足15万户家庭的用电需求。所谓的“大”，因为1平方米的太阳能电池组件，输出的功率仅有180W和130W左右，西班牙ACCIONA公司在葡萄牙建造的一座太阳能光伏电站，装机容量46兆瓦，每块太阳板大140平方米，电站占地面积250公顷（3750亩），能满足三万户家庭的日常用电，即每户人家需占用土地.0.125亩。太阳能电站占地规模之大，是非常令人吃惊的。
能否革新用大量的土地资源换取太阳能源的模式呢？ 能否把太阳能的转换值提高到50%以上呢？回答是肯定的。若能把太阳能的采热模式由平面的改变成立体的模式，那么就可大幅节省建站的土地占用。本发明公开的太阳能悬臂塔柱式集热转能热电站，采用立体采能模式及已申请获权的全封闭、水冷、聚光光伏（见：已申请在前的2012202401898 水冷式透镜群聚光光伏太阳能楼宇机构）采能技术方案，很好地回答并解决了上述的两个提问。
发明内容
本发明之目的，是向社会公开一种太阳能悬臂塔柱式集热转能热电站。
本发明属于太阳能的领域，尤其是太阳能悬臂塔柱式集热转能热电站。太阳能悬臂柱式集热转能热电站，包括：悬臂柱塔系统（01）、集热转能系统（02）、管线传输系统（03）及运营监测系统（04）；所述的悬臂柱塔系统（01），由中空的塔柱与设于塔柱顶面太阳能板（1）、分设于塔柱两侧分层式中空悬臂上的太阳能板（2、3）及塔柱底部的水平传动机构（14）组成；所述的中空塔柱及悬臂内，管线传导系统（03）的电气、液压及高低温管线布设其中；所述的太阳能悬臂柱式集热转能热电站，采用透镜群聚光、光伏发电、水冷散热及阳光轴自动跟踪综合技术，不但大幅节约了宝贵的土地资源和开发成本，并同时获得高效、可靠的由太阳能转换的电能和热能 ，“鱼和熊掌兼而得之”。
本发明的优点在于。
能效率高，发电、供热兼得。本发明的太阳能悬臂塔柱式集热转能热电站，由于采用了全封闭、聚光光伏、水冷散热的技术方案，不但克服了高聚光太阳能电池散热的难题，还可使太阳能悬臂塔柱式集热转能热电站在获得最高发电量的同时获得由水冷散热而得的热量，从而，高效、可靠地同时获得转换率在内50％以上的供电、供热的二种太阳能的转换能。
自动校准，实时追踪。实时精准追踪阳光，是太阳能发电效率的决定因素，本发明太阳能板，采用的阳光轴追踪机（15），具有实时、自动调整太阳能板的中心轴与太阳光轴相平行的功能，使太阳能板的向阳面，始终保持与阳光轴处于垂直的状态；实时追踪、高聚光大阳能电池、水冷散热综合技术的应用，保障了太阳能板获得最大功效值，特别是水冷散热技术的应用，从根本上解决了聚光光伏发电的技术瓶颈，创造了太阳能发电可靠运营的硬件。
结构紧凑，模块化生产。太阳能悬臂塔柱式集热转能热电站所采用的太阳能板，结构紧凑、模块化制造。
制造容易，成本低廉。本发明太阳能悬臂塔柱式集热转能热电站的器件中的透镜群板，采用树脂注塑成形，制造方便，其它配件及器材都可采用常规的另部件，方便器材的采购，可大规模生产开发，造价相对低廉。
资源占有率、开发门坎低，运营可靠。一、相当1/2晶硅电池数量的III-V族半导体光伏电池，就可等量获得晶硅电池所产生的电能；二、根据立地条件可充分利用现成住宅及楼宇建筑，建立起微太阳能发电站以涓涓细流汇成汪洋的模式，开发太阳能的应用，不但大幅节约了宝贵的土地资源而且降低了太阳能开发及生产制造的门坎。
本发明的技术方案是这样实现的。
太阳能悬臂塔柱式集热转能热电站，包括：悬臂柱塔系统（01）、集热转能系统（02）、管线传输系统（03）及运营监测系统（04）；所述的悬臂柱塔系统（01），包括：顶面太阳能板（1）、左太阳能板（2）、右太阳能板（3）、管路总管（4）、管路接头（5）、管路连通孔（6）、冷却管路（7）、高温管路（8）、液压管路（9）、电气管路（10）、轴承A（11）、水平旋转齿轮（12）、轴承B（13）、蜗轮减速电机（14）、水平旋转机构（15）、塔柱座（16）、“L”形悬臂（38）及中空塔柱（50）；所述的悬臂塔柱式集热转能的太阳板（1、2、3），分别安装于上方下圆的呈中空结构的中空塔柱（50）的顶面及分层设置于中空塔柱（50）两侧 的“L”形悬臂（38）上，形成太阳能悬臂塔柱式集热转能热的结构；所述的安装于中空塔柱（50）顶面上的顶面太阳能板（1）的宽度，与安装于中空塔柱（50）两侧的“L”形悬臂（38）上的太阳能板（2、3）的总宽度相一致；所述的“L”形悬臂（38）的长臂，通过螺纹结合与悬臂座（48）相连接；所述的悬臂座（48），通过悬臂座螺栓（49）与中空塔柱（50）相连接；所述的带有连接弯头的“L”形悬臂（38）的短臂，通过总成连接螺栓（42）与太阳能板（1或2或3）的阳光轴跟踪总成（36）相连接；所述的阳光轴跟踪总成（36），通过总成连接架（19），与太阳能板（1或2或3）的太阳能板连接架（17）相连接；总成连接架（19）和太阳能板连接架（17）的对应位置上，设有太阳能板螺栓（18）穿过的孔；所述的中空塔柱（50）及“L”形悬臂（38）内，管线传输系统（03）中的冷却管路（7）、高温通路管（8）、液压通路管（9）及电气管路（10）的管线，布设于其中；所述的中空塔柱（50）下方的圆形部，插装于充当塔柱座（16）的水平旋转机构（15）上；所述的水平旋转机构（15），包括：轴承A（11）、塔柱齿轮（12）、轴承B（13）、蜗轮减速电机（14）、塔柱座（16）；所述的中空塔柱（50）下方的圆形部位上，设有紧实套着于其上的轴承A（11）、塔柱齿轮（12）及轴承B（13）；所述的轴承A（11）及轴承B（13），分别安装于水平旋转机构（15）上方的轴承座及下方的轴承座中；所述的上方的轴承座上，设有轴承盖；所述的塔柱齿轮（12），位于轴承A（11）及轴承B（13）中间的中空塔柱（50）上；所述的塔柱齿轮（12）与位于蜗轮减速电机（14）上的齿轮相隅合；所述的中空塔柱（50）在水平旋转机构（15）的驱动下，可作水平的旋转。
所述的集热转能系统（02）的太阳能板，具有跟踪太阳光轴、聚光发电及水冷散热的功能。
所述的太阳能板（1或2或3）的下方，均设有太阳能板连接架（17）；所述的总成连接架（19）下方的两端，设有垂直旋转轴套筒（20），垂直旋转轴（21）的两端插入其中；所述的垂直旋转轴套筒（20）和垂直旋转轴（21）的对应位置上，留有套筒螺栓（22）穿过的预设孔，以锁定垂直旋转轴（21）于垂直旋转轴套筒（20）中。
所述的垂直旋转轴（21）的两内侧上，设有垂直旋转轴轴承（24）；所述的垂直旋转轴（21）的中心位置上，设有3/5斜齿轮（26）；所述的3/5斜齿轮（26）的齿斜度，设为1度。
所述的安装有垂直旋转轴轴承（24）、3/5斜齿轮（26）的垂直旋转轴（21），在总成盖（23）与总成下架体（25）紧合后，垂直旋转轴（21）被紧固于总成下架体（25）上。
所述的3/5斜齿轮（26），在双联式液压阀（41）的驱动下，太阳能板（1或2或3）随着3/5斜齿轮（26）的旋转，在跟踪总成上可作垂直方向的向上或向下旋转。
所述的双联式液压阀（41），是由二个左右对称的上阀体（34）与双联阀下阀体（32）紧合后形成双联结构的。
所述的左推杆（30）及右推扞（33）头部的上半部，被削除了1/2，留下的1/2设计成圆弧状，以便推杆头能在斜齿轮的二个斜齿间实现灵活的进退动作。
所述的二个对称的推杆（30、33）的中心位上，均设有方导柱（39）进入的方形孔，以规正推杆（30、33）的运动方向；所述的二个推杆（30、33）分别套着在位于液压阀后壁中心位置上各自的方导柱（39）上。
所述的推杆（30、33）在液压系统指令的驱动下，驱动3/5斜齿轮（26）作正反旋转及锁定的动作。
所述的位于悬臂柱塔系统（01）中的太阳能板（1或2或3）在阳光轴跟踪总成（36）及位于中空塔柱（50）下水平旋转机构（15）驱动下，太阳能板（1或2或3）的中轴线能始终与阳光轴保持平行。
所述的太阳能板（1、2、3）具有聚光集热转能、水冷散热的功能。
所述的聚光集热转能、水冷散热的功能构件包括：自攻螺丝（71）、阳光轴（72）、透镜群支架（73）、透镜群（74）、低温管口（75）、光伏电池（76）、安装板（77）、散热片（78）、聚焦群（79）、水冷散热器（80）、连接螺栓（81）、密封垫（82）、水冷箱（83）、连通道（84）、冷却工质（85）、温控器（86）及高温管口（87）。
所述的太阳能板水冷散热的技术方案是。
所述的透镜群（74）由自攻螺丝（71）固定安装于透镜群支架（73）上；所述的透镜群（74）形成聚焦群（79）的平面上，设有安装板（77），光伏电池（76）安装于其上；所述的光伏电池（76）的中心轴与透镜的中心轴，保持绝对的一致，以保证聚焦群（79）的焦点能落着于光伏电池（76）的中心点上。
所述的透镜群支架（73）、安装板（77）及散热片（78）系是一体成形的水冷散热器（80）；所述的一体成形的水冷散热器（80），通过连接螺栓（81），与其等同尺寸的水冷箱（83）相连接，水冷散热器（80）与水冷箱（83）相连接的层面上，设有密封垫（82）；所述的水冷箱（83）上，设有低温管口（75）及连通道（84）；所述的太阳能板（1或2或3）兼具发电及供热的功能，（见：已获权的2012202401898 水冷式透镜群聚光光伏太阳能楼宇机构）。
所述的温控器（86），位于太阳能板的高温管口（87）上，所述的温控器（86）测得高温管口（87）上的温度达90摄氏度时，温控器（86）电路接通，冷却泵站开始工作，当高温管口（84）上的温度下降之70摄氏度时，冷却泵站停止工作；所述的冷却泵站实现对冷却水的供给。
所述的管线传输系统（03），包括：管路总管（4）、冷却管路（7）、高温通路管（8）、液压通路管（9）、电气管路（10）、及通路连接盒（47）。
所述的通路连接盒（47），位于悬臂座（48）中；所述的通路连接盒（47）的两端，设有与所述各通路管向应的输入及输出的接口，即：电气回路接口（43）、液压回路接口（44）、高温回路接口（45）、冷却回路接口（46）；通路连接盒（47）；所述的冷却管路（7）、高温通路管（8）、液压通路管（9）及电气管路（10）通过管路总管（4），分别与运营监测系统（04）向应的功能机构相连通。
所述的运营监测系统（04），包括：总控室、蓄变电室、热水贮罐、蒸汽锅炉室、液压泵站及冷却泵站。
所述的蓄变电室，接收来自由太阳能板转换的电能，经逆变升压后，向电网输出。
所述的热水贮罐，接收来自经散热片（78）加温后的热水。
所述的热水贮罐中的热水，经蒸汽锅炉加热，将产生的蒸汽输向用户端；所述的液压泵站，在总控室的指令下，通过液压通路管（9），向双联式液压阀（41）提供动力。
所述的冷却泵站，根据装机容量、天气情况及高温管口的水温信号，在总控室的指令下，通过冷却管路（7）向太阳能板（1或2或3）中的水冷散热器（80）提供冷却水源。
所述的总控室，监控的项目，包括：蓄电池负荷、电能逆变、升压及输出的情况；液压泵站、冷却泵站的输出、热水贮罐及蒸汽锅炉运作情况；所述的总控室，采集各系统的运营参数，制定运作指令，调度太阳能悬臂塔柱式集热转能热电站的正常运营，把太阳能转换的电能和热能，实现平稳输出。
附图说明
附图1为本发明太阳能电站平面布局示意图。
附图2为本发明太阳能悬臂塔柱式结构示意图。
附图3为本发明太阳能板结构示意图。
附图4为本发明太阳能板局部结构示意图。
附图5为本发明太阳能板水冷散热局部结构示意图。
附图6为本发明双联式液压阀（41）结构示意图。
附图7为本发明推杆结构透视图。
具体实施方式
图1、图2的统一标记名称是： 悬臂柱塔系统（01）、集热转能系统（02）、管线传输系统（03）及运营监测系统（04）；顶面太阳能板（1）、右太阳能板（2）、左太阳能板（3）、管路总管（4）、管路接头（5）、连通孔（6）、冷却管路（7）、高温通路管（8）、液压通路管（9）电气管路（10）、轴承A（11）、塔柱齿轮（12）、轴承B（13）、蜗轮减速电机（14）、水平旋转机构（15）、塔柱座（16）
图3、图4的记名称是：太阳能板连接架（17）、太阳能板螺栓（18）、总成连接架（19）、垂直旋转轴套筒（20）、垂直旋转轴（21）、套筒螺栓（22）、总成盖（23）、垂直旋转轴轴承（24）、总成下架体（25）、3/5斜齿轮（26）、液压阀左后室（27）、液压阀左前液室（28）、液压阀左后液嘴（29）、液压阀左推杆（30）、液压阀左前液嘴（31）、双联阀下阀体（32）、液压阀右推杆（33）、上阀体（34）、液压阀右前液嘴（35）、阳光轴跟踪总成（36）、液压阀右后液嘴（37）、“L”形悬臂（38）、推杆方导柱（39）、定位螺栓（40）、双联式液压阀（41）、双联式液压阀（41）、总成连接螺栓（42）、电气回路接口（43）、液压回路接口（44）、高温回路接口（45）、冷却回路接口（46）、通路连接盒（47）、悬臂座（48）、悬臂座螺栓（49）及中空塔柱（50）。
图5的记名称是：自攻螺丝（71）、阳光轴（72）、透镜群支架（73）、透镜群（74）、低温管口（75）、光伏电池（76）、安装板（77）、散热片（78）、聚焦群（79）、水冷散热器（80）、连接螺栓（81）、密封垫（82）、水冷箱（83）、连通道（84）、冷却工质（85）、温控器（86）及高温管口（87）。
下面结合附图详细描述本发明。
如图1所示，太阳能悬臂塔柱式集热转能热电站，包括：悬臂柱塔系统（01）、集热转能系统（02）、管线传输系统（03）及运营监测系统（04）。
如图2所示，所述的悬臂柱塔系统（01），包括：顶面太阳能板（1）、左太阳能板（2）、右太阳能板（3）、管路总管（4）、管路接头（5）、管路连通孔（6）、冷却管路（7）、高温管路（8）、液压管路（9）、电气管路（10）、轴承A（11）、水平旋转齿轮（12）、轴承B（13）、蜗轮减速电机（14）、水平旋转机构（15）、塔柱座（16）、“L”形悬臂（38）及中空塔柱（50）。
如图2所示，所述的悬臂塔柱式集热转能的太阳板（1、2、3），分别安装于上方下圆的呈中空结构的中空塔柱（50）的顶面及分层设置于中空塔柱（50）两侧 的“L”形悬臂（38）上，形成太阳能悬臂塔柱式集热转能热的结构。
如图2所示，所述的安装于中空塔柱（50）顶面上的顶面太阳能板（1）的宽度，与安装于中空塔柱（50）两侧的“L”形悬臂（38）上的太阳能板（2、3）的总宽度相一致。
如图3图4所示，所述的“L”形悬臂（38）的长臂，通过螺纹结合与悬臂座（48）相连接；所述的悬臂座（48），通过悬臂座螺栓（49）与中空塔柱（50）相连接；所述的带有连接弯头的“L”形悬臂（38）的短臂，通过总成连接螺栓（42）与太阳能板（1或2或3）的阳光轴跟踪总成（36）相连接；所述的阳光轴跟踪总成（36），通过总成连接架（19），与太阳能板（1或2或3）的太阳能板连接架（17）相连接。
如图3图4所示，所述的总成连接架（19）和太阳能板连接架（17）的对应位置上，设有太阳能板螺栓（18）穿过的孔；太阳能板螺栓（18）锁紧太阳能板连接架（17）于总成连接架（19）上。
如图3图4所示，所述的中空塔柱（50）及“L”形悬臂（38）内，管线传输系统（03）中的冷却管路（7）、高温通路管（8）、液压通路管（9）及电气管路（10）的管线，布设于其中。
如图2所示，所述的中空塔柱（50）下方的圆形部，插装于充当塔柱座（16）的水平旋转机构（15）上。
如图2所示，所述的水平旋转机构（15），包括：轴承A（11）、塔柱齿轮（12）、轴承B（13）、蜗轮减速电机（14）、塔柱座（16）；所述的中空塔柱（50）下方的圆形部位上，设有紧实套着于其上的轴承A（11）、塔柱齿轮（12）及轴承B（13）。
如图2所示，所述的轴承A（11）及轴承B（13），分别安装于水平旋转机构（15）上方的轴承座及下方的轴承座中；所述的上方的轴承座上，设有轴承盖。
如图2所示，所述的塔柱齿轮（12），位于轴承A（11）及轴承B（13）中间的中空塔柱（50）上；所述的塔柱齿轮（12）与位于蜗轮减速电机（14）上的齿轮相隅合；所述的中空塔柱（50）在水平旋转机构（15）的驱动下，可作水平的旋转。
如图1所示，所述的运营监测系统（04），包括：总控室、蓄变电室、热水贮罐、蒸汽锅炉室、液压泵站及冷却泵站。
如图1所示，所述的蓄变电室，接收来自由太阳能板转换的电能，经逆变升压后，向电网输出。
如图1所示，所述的热水贮罐，接收来自经散热片（78）加温后的热水。
如图1所示，所述的热水贮罐中的热水，经蒸汽锅炉加热，将产生的蒸汽输向用户端。
如图1所示，所述的液压泵站，在总控室的指令下，通过液压通路管（9），向双联式液压阀（41）提供动力。
如图1所示，所述的冷却泵站，根据装机容量、天气情况及高温管口的水温信号，在总控室的指令下，通过冷却管路（7）向太阳能板（1或2或3）中的水冷散热器（80）提供冷却水源。
如图1所示，所述的总控室，监控的项目，包括：蓄电池负荷、电能逆变、升压及输出的情况；液压泵站、冷却泵站的输出、热水贮罐及蒸汽锅炉运作情况；所述的总控室，采集各系统的运营参数，制定运作指令，调度太阳能悬臂塔柱式集热转能热电站的正常运营，把太阳能转换的电能和热能，实现平稳输出。
Claims (5)
1.太阳能悬臂塔柱式集热转能热电站，包括：悬臂柱塔系统（01）、集热转能系统（02）、管线传输系统（03）及运营监测系统（04）；所述的悬臂柱塔系统（01），包括：顶面太阳能板（1）、左太阳能板（2）、右太阳能板（3）、管路总管（4）、管路接头（5）、管路连通孔（6）、冷却管路（7）、高温管路（8）、液压管路（9）、电气管路（10）、轴承A（11）、水平旋转齿轮（12）、轴承B（13）、蜗轮减速电机（14）、水平旋转机构（15）、塔柱座（16）、“L”形悬臂（38）及中空塔柱（50）；所述的悬臂塔柱式集热转能的太阳板（1、2、3），分别安装于上方下圆的呈中空结构的中空塔柱（50）的顶面及分层设置于中空塔柱（50）两侧 的“L”形悬臂（38）上，形成太阳能悬臂塔柱式集热转能热的结构；所述的安装于中空塔柱（50）顶面上的太阳能板（1）的宽度，与安装于中空塔柱（50）两侧的“L”形悬臂（38）上的太阳能板（2、3）的总宽度相一致；所述的“L”形悬臂（38）的长臂，通过螺纹结合与悬臂座（48）相连接；所述的悬臂座（48），通过悬臂座螺栓（49）与中空塔柱（50）相连接；所述的带有连接弯头的“L”形悬臂（38）的短臂，通过总成连接螺栓（42）与太阳能板（1或2或3）的阳光轴跟踪总成（36）相连接；所述的阳光轴跟踪总成（36）通过总成连接架（19），与太阳能板（1或2或3）的太阳能板连接架（17）相连接；总成连接架（19）和太阳能板连接架（17）的对应位置上，设有太阳能板螺栓（18）穿过的孔；所述的中空塔柱（50）及“L”形悬臂（38）内，管线传输系统（03）中的冷却管路（7）、高温通路管（8）、液压通路管（9）及电气管路（10）管线布设于其中；所述的中空塔柱（50）下方的圆形部，插装于充当塔柱座（16）的水平旋转机构（15）上；所述的水平旋转机构（15），包括：轴承A（11）、塔柱齿轮（12）、轴承B（13）、蜗轮减速电机（14）、塔柱座（16）；所述的中空塔柱（50）下方的圆形部位上，设有紧实套着于其上的轴承A（11）、塔柱齿轮（12）及轴承B（13）；所述的轴承A（11）及轴承B（13），分别安装于水平旋转机构（15）上方的轴承座及下方的轴承座中；所述的塔柱齿轮（12），位于轴承A（11）及轴承B（13）中间的中空塔柱（50）上；所述的塔柱齿轮（12）与位于蜗轮减速电机（14）上的齿轮相隅合；所述的中空塔柱（50）在水平旋转机构（15）的驱动下，可作水平的旋转。
2.根据权利要求1所述的太阳能悬臂塔柱式集热转能热电站，其特征在于，所述的集热转能系统（02）的太阳能板，具有跟踪太阳光轴、聚光发电及水冷散热的功能；所述的太阳能板（1或2或3）的下方，均设有太阳能板连接架（17）；所述的总成连接架（19）下方的两端，设有垂直旋转轴套筒（20），垂直旋转轴（21）的两端插入其中；所述的垂直旋转轴套筒（20）和垂直旋转轴（21）的对应位置上，留有套筒螺栓（22）穿过的预设孔，以锁定垂直旋转轴（21）于垂直旋转轴套筒（20）中；所述的垂直旋转轴（21）的两内侧上，设有垂直旋转轴轴承（24）；所述的垂直旋转轴（21）的中心位置上，设有3/5斜齿轮（26）；所述的3/5斜齿轮（26）的齿斜度，设为1度；所述的安装有垂直旋转轴轴承（24）、3/5斜齿轮（26）的垂直旋转轴（21），在总成盖（23）与总成下架体（25）紧合后，垂直旋转轴（21）被紧固于总成下架体（25）上；所述的3/5斜齿轮（26），在双联式液压阀（41）的驱动下，太阳能板（1或2或3）随着3/5斜齿轮（26）的旋转，在跟踪总成上可作垂直方向的向上或向下旋转；所述的双联式液压阀（41），是由二个左右对称的上阀体（34）与双联结构的下阀体（32）紧合后形成双联结构的；所述的左推杆（30）及右推扞（33）头部的上半部，被削除了1/2，留下的1/2设计成圆弧状，以便推杆头能在斜齿轮的二个斜齿间实现灵活的进退动作；所述的二个对称的推杆（30、33）的中心位上，均设有方导柱（39）进入的方形孔，以规正推杆（30、33）的运动方向；所述的二个推杆（30、33）分别套着在位于液压阀后壁中心位置上各自的方导柱（39）上；所述的推杆（30、33）在液压系统指令的驱动下，驱动3/5斜齿轮（26作正反旋转及锁定的动作；所述的位于悬臂柱塔系统（01）中的太阳能板（1或2或3）在阳光轴跟踪总成（36）及位于中空塔柱（50）下水平旋转机构（15）驱动下，太阳能板（1或2或3）的中轴线能始终与阳光轴保持平行；所述的太阳能板（1或2或3）的上的透镜群（74），由自攻螺丝（71）固定安装于透镜群支架（73）上；所述的集热转能系统中的集热转能构件，包括：自攻螺丝（71）、阳光轴（72）、透镜群支架（73）、透镜群（74）、低温管口（75）、光伏电池（76）、安装板（77）、散热片（78）、聚焦群（79）、水冷散热器（80）、连接螺栓（81）、密封垫（82）、水冷箱（83）、连通道（84）、热媒工质（85）、温控器（86）及高温管口（87）；所述的透镜群（74）形成聚焦群（79）的平面上，设有安装板（77），光伏电池（76）安装于其上；所述的光伏电池（76）的中心轴与透镜的中心轴，保持绝对的一致，以保证聚焦群（79）的焦点能落着于光伏电池（76）的中心点上；所述的透镜群支架（73）、安装板（77）及散热片（78）系是一体成形的水冷散热器（80）；所述的一体成形的水冷散热器（80），通过连接螺栓（81），与其等同尺寸的水冷箱（83）相连接，水冷散热器（80）与水冷箱（83）相连接的层面上，设有密封垫（82）；所述的水冷箱（83）上，设有低温管口（75）及连通道（84）；所述的温控器（86），位于太阳能板的高温管口（87）上，所述的温控器（86）测得高温管口（87）上的温度达90摄氏度时，温控器（86）电路接通，冷却泵站开始工作，当高温管口（84）上的温度下降之70摄氏度时，冷却泵站停止工作；所述的冷却泵站实现对冷却水的供给。
3.所述的太阳能板（1或2或3）兼具发电及供热的功能，（见：已获权的2012202401898 水冷式透镜群聚光光伏太阳能楼宇机构）。
4.根据权利要求1所述的太阳能悬臂塔柱式集热转能热电站，其特征在于，所述的管线传输系统（03），包括：管路总管（4）、冷却管路（7）、高温通路管（8）、液压通路管（9）、电气管路（10）、及通路连接盒（47）；所述的通路连接盒（47），位于悬臂座（48）中；所述的通路连接盒（47）的两端，设有与所述各通路管向应的输入及输出的接口，即：电气回路接口（43）、液压回路接口（44）、高温回路接口（45）、冷却回路接口（46）；通路连接盒（47）；所述的冷却管路（7）、高温通路管（8）、液压通路管（9）及电气管路（10）通过管路总管（4），分别与运营监测系统（04）向应的功能机构相连通。
5.根据权利要求1所述的太阳能悬臂塔柱式集热转能热电站，其特征在于，所述的运营监测系统（04），包括：总控室、蓄变电室、热水贮罐、蒸汽锅炉室、液压泵站及冷却泵站；所述的蓄变电室，接收来自由太阳能板转换的电能，经逆变升压后，向电网输出；所述的热水贮罐，接收来自经散热片（78）加温后的热水；所述的热水贮罐中的热水，经蒸汽锅炉加热，将产生的蒸汽输向用户端；所述的液压泵站，在总控室的指令下，通过液压通路管（9），向双联式液压阀（41）提供动力；所述的冷却泵站，根据装机容量、天气情况及高温管口的水温信号，在总控室的指令下，通过冷却管路（7）向太阳能板（1或2或3）中的水冷散热器（80）提供冷却水源；所述的总控室，监控的项目，包括：蓄电池负荷、电能逆变、升压及输出的情况；液压泵站、冷却泵站的输出、热水贮罐及蒸汽锅炉运作情况；所述的总控室，采集各系统的运营参数，制定运作指令，调度太阳能悬臂塔柱式集热转能热电站的正常运营，把太阳能转换的电能和热能，实现平稳输出。
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