CN203491952U - 冷却式太阳能塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于太阳能开发利用的领域，尤其是冷却式太阳能塔。冷却式太阳能塔，包括，塔架系统（001）、太阳能接收系统（002）、管线传输系统（003）及监控系统（004）；所述的太阳能接收系统（002），包括，冷却式光伏电池板（01）、冷却工质箱（02）、阳光轴跟踪器（51）、冷却管路（54）、高温管路（55）；所述的塔架系统（001），包括，立柱（53）、悬臂弯柱座（60）、悬臂弯柱（61）、通路连接盒（63）、立柱座（65）；所述的监控系统（004），包括，液压阀（23）、蜗杆减速微电机（10）、液压管路（56）、电气管路（57）；所述的冷却工质箱（02）中的冷却工质（44）在为冷却式光伏电池板（01）散热的过程中，获得高达350℃的太阳热能，并贮存于大容量的贮热罐中，使太阳能系统能丰欠兼顾平稳运营。

Description

冷却式太阳能塔

技术领域

本发明属于太阳能开发利用的领域，特别是冷却式太阳能塔。 

背景技术

太阳能能源是来自地球外部天体的能源，人类所需能量的绝大部分都直接或间接地来自太阳。太阳能是氢原子核在超高温时聚变释放的巨大能量，太阳能是人类能源的宝库，如化石能源、地球上的风能、生物质能都来源于太阳。太阳能的利用分为间接利用太阳能和和直接利用太阳能二种，如：间接利用的有化石能源、生物质能；直接利用有集热器（平板型集热器、聚光式集热器）、太阳能电池等。在太阳能的应用实践中，如何保证采集器始终保持与太阳光轴的垂直，是采集器发挥最大效能的关键技术。在现有的太阳能集热器中，大多没有采用与太阳光轴同步技术的，这些太阳能集热器若能安装上阳光轴跟踪器，就能有效获得太阳能采集的最大值。 

发明内容

本发明属于太阳能开发利用的领域，尤其是冷却式太阳能塔。本发明之目的是向社会公开冷却式太阳能塔。 

冷却式太阳能塔，包括，太阳能接收系统（002）、塔架系统（001）及监控系统（004）；所述的太阳能接收系统（002），包括，冷却式光伏电池板（01）、冷却工质箱（02）、阳光轴跟踪器（51）、冷却管路（54）、高温管路（55）；所述的塔架系统（001），包括，立柱（53）、悬臂弯柱座（60）、悬臂弯柱（61）、通路连接盒（63）、管路总管（64）、立柱座（65）；所述的冷却工质箱（02）中的冷却工质（44）在为冷却式光伏电池板（01）散热的过程中，获得高达350℃的太阳热能，并贮存于大容量的贮热罐中，以实现冷却式太阳能塔丰欠兼顾、平稳运营；所述的阳光轴跟踪器（51），体积小巧，一个电机就实现冷却式光伏电池板（01）水平角及垂直角实时调整；所述的冷却式太阳能塔，采用透镜群聚焦、冷却工质获热、阳光轴实时跟踪三大技术方案，不但大幅提高太阳能转换率，且电能、热能兼而得之。 

本发明的优点在于。 

1、结构紧凑。本发明的阳光轴跟踪总成，与现有的分散式的同步机相比，具有结构紧凑、制造规范、应用广泛的优势。 

2、实时跟踪。实时、精准跟踪阳光轴，是决定太阳能集热器工作效率的决定因素，本发明阳光轴跟踪总成，具有实时、精准调整冷却式光伏电池板（01）与太阳光轴保持实时垂直的功能，以获得太阳能最大的转换率。 

3、安装简便，本发明冷却式太阳能塔，安装灵活、不占公共场所的冷却式太阳能塔，为分布式太阳能开发利用开创了新路子。 

4、器材易得。本发明的主要器材是常规的原器件，方便器材的采购及开发。 

本发明的技术方案是这样实现的。 

冷却式太阳能塔，包括，塔架系统（001）、太阳能接收系统（002）、管线传输系统（003）及监控系统（004）；所述的塔架系统（001），包括，立柱（53）、跟踪总成安装座（58）、悬臂弯柱座（60）、悬臂弯柱（61）、通路连接盒（63）、管路总管（64）、立柱座（65）；所述的太阳能接收系统（002），包括，冷却式光伏电池板（01）、冷却工质箱（02）、阳光轴跟踪总成（03）、活动电机座（04）、阳光轴跟踪器（51）、冷却管路（54）及高温管路（55）；其特征在于：所述的冷却式太阳能塔，采用兼具水平角及垂直角实时调整功能的阳光轴跟踪器（51），使冷却式光伏电池板（01）平面与太阳光轴始终保持垂直的状态，以获得太阳能最大转换值；所述的阳光轴跟踪总成（03）的外观，呈邮筒状，由上部的总成旋转体（14）和下部的总成座（21）组成阳光轴跟踪总成（03）的主体；所述的总成旋转体（14），其上部，设有对称的轴承座A（24）；所述的轴承座A（24）上，安装有中间设有伞齿轮A（12）、伞齿轮A（12）两侧设有轴承A（11）、两端固定于连接支架（5）上的垂角跟踪转轴（6）；所述的垂角跟踪转轴（6）上的伞齿轮A（12），在伞齿轮B（13）的驱动下，可实现冷却式光伏电池板（01）的垂直角调整；所述的总成旋转体（14）的底面上，安装有活动电机座（04）；所述的活动电机座（04），包括，推杆固定环（7）、液压推杆（8）、及电机燕尾条（9）、蜗杆减速微电机（10）、电机燕尾槽板（15）、伞齿轮B（13）、水平旋转控制舌（18）及液压阀（23）；所述的蜗杆减速微电机（10），其前端的电机轴上，设有伞齿轮B（13）；所述的蜗杆减速微电机（10）后部，设有与电机燕尾槽板（15）配合的电机燕尾条（9）；所述的电机燕尾条（9）的前面，与蜗杆减速微电机（10）相连接，位于电机燕尾条（9）后面的二个推杆固定环（7），固定套着于液压阀（23）的液压推杆（8）上；所述的蜗杆减速微电机（10），在位于液压阀（23）两端的液压推杆（8）驱动下，通过电机燕尾条（9）在电机燕尾槽板（15）上所做的垂直运动，使位于蜗杆减速微电机（10）前端的伞齿轮B（13），与位于其上的伞齿轮A（12）或其下的伞齿轮C（17）相耦合；所述的伞齿轮B（13）向上与伞齿轮A（12）耦合时，调整冷却式光伏电池板（01）的垂直角；伞齿轮B（13）向下与伞齿轮C（17）耦合时，可调整冷却式光伏电池板（01）的水平角；所述的电机燕尾条（9）下方，设有与电机燕尾条（9）一体成形的水平旋转控制舌（18）；所述的水平旋转控制舌（18）的前端，设有与伞齿轮C（17）配合的，齿距小于伞齿轮C（17）的锁齿三枚，当蜗杆减速微电机（10）上的伞齿轮B（13）与垂角跟踪转轴（6）上的伞齿轮A（12），耦合时，恰好与位于总成座固定轴（16）上的伞齿轮C（17）相齐平，以锁定总成旋转体（14）的转动，锁定冷却式光伏电池板（01）的水平方位；所述的电机燕尾槽板（15），呈“L”型结构；所述的电机燕尾槽板（15）的前后，分别安装有蜗杆减速微电机（10）及液压阀（23）；所述的电机燕尾槽板（15），通过“L”的横向部，安装于总成旋转体（14）的底部上；所述的总成旋转体（14）底面的中心，设有轴承座B（20）；所述的轴承座B（20）中，安装有轴承B（19）；所述的总成旋转体（14），通过轴承B（19），紧实地套着在位于总成座（21）中心的总成座固定轴（16）上；所述的总成座固定轴（16）上，安装有伞齿轮C（17）；所述的位于蜗杆减速微电机（10）前端的伞齿轮B（13），围着伞齿轮C（17）作碾砣状旋转时，促使总成旋转体（14）做出旋转运动，实现冷却式光伏电池板（01）水平角调整；所述的阳光轴跟踪总成（03），通过总成座（21）下方的总成座法兰（22），与位于冷却式太阳能塔中的悬臂弯柱（61）前端上和立柱（53）顶端上的跟踪总成安装座（58）相连接；所述的跟踪总成安装座（58）上，设有管线穿过孔（26）。 

所述的太阳能接收系统（002）中的冷却工质箱（02），包括，自攻螺丝（30）、阳光轴（31）、透镜群支架（32）、透镜群板（33）、低温管口（34）、连接框（35）、安装板（36）、光伏电池（37）、四合一架构（38）、连接螺栓（39）、散热片（40）、密封底板（41）、聚焦群（42）、连通道（43）、冷却工质（44）、温控器（45）、高温管口（46）、密封环（47）及保温层（48）；所述的透镜群板（33），采用透明度极高的树脂注塑成上下对称的由单体半透镜壳矩阵的半透镜壳体板，二张半透镜壳体板经超声波热合，注入透明的化学液后形成透镜群板（33）；所述的透镜群板（33），由自攻螺丝（30）固定安装在四合一架构（38）的透镜群支架（32）上，形成全封闭的作业环境；所述的四合一架构（38）上的透镜群支架（32）、连接框（35）、安装板（36）及散热片（40）系是四件一体的四合一构件；所述的四合一架构（38），呈“H”结构，“H” 结构的上部是所述的透镜群支架（32），四合一架构（38）中间的“横”，其向上面，是所述的光伏电池（37）的安装板（36），“横”的向下面，是所述的散热片（40）；四合一架构（38）下部的周边，形成所述的连接框（35）；所述的连接框（35），通过连接螺栓（39）与所述的密封底板（41）相联接，形成冷却式光伏电池板（01）的整体；所述的四合一架构（38）下方的框架上，还设有低温管口（34）及高温管口（46），冷却工质（44）由低温管口（34）输入，从高温管口（46）输出；所述的温控器（45），位于太阳能板的高温管口（46）上，所述的温控器（45）动作温度350摄氏度，当温控器（45）测得高温管口（46）上的温度达350摄氏度时，温控器（45）电路接通，冷却循环开始工作，当高温管口（46）上的温度下降之350摄氏度时，冷却循环停止；所述的阳光轴（31），透过透镜群板（33）形成密集的聚焦群（42）；所述的聚焦群（42）着落的平面上，即是四合一架构（38）中的安装板（36），光伏电池（37）安装于其上；所述的光伏电池37）的中心轴与透镜的中心轴，保持绝对的一致，以保证聚焦群（42）的焦点能着落于光伏电池（37）的中心点上；所述的光伏电池（37）与透镜群板（33）间的距离，受制于透镜群板（33）的焦距；所述的冷却式光伏电池板（01）的两侧及底部设有保温层（48）。 

所述的塔架系统（001），由立柱（53）、跟踪总成安装座（58）、悬臂弯柱座（60）、悬臂弯柱（61）、立柱座（65），构成太阳能塔的架构；所述的立柱（53），中空，通路连接盒（63）及管线布设于其中，立柱（53）的两侧，布设有悬臂弯柱（61），悬臂弯柱（61），通过悬臂弯柱座（60）与立柱（53）相连接；所述的立柱（53）的下端位于立柱座（65）中。 

所述的管线传输系统（003），通路连接盒（63），位于悬臂弯柱座（60）中；所述的通路连接盒（63）的两端，设有与所述各通路管相应的输入及输出的接口；所述的冷却管路（54）、高温管路（55）、液压管路（56）及电气管路（57）通过管路总管（64），分别与监控系统（004）相应的功能机件相连通。 

所述的监控系统（004），包括：总控室、蓄变电室、热媒贮罐、蒸汽锅炉室、液压泵站及冷却泵站；所述的蓄变电室，接收来自由太阳能板转换的电能，经逆变升压后，向电网输出；所述的热媒贮罐，接收来自为冷却式光伏电池板（01）冷却后所获得高达350℃热量；所述的热媒贮罐中高达350℃热工质，向热媒锅炉加热，将产生的蒸汽输向用户端；所述的液压泵站，在总控室的指令下，通过液压管路（56），向冷却式光伏电池板（01）中的冷却工质箱（02）及阳光轴跟踪器（51）的液压阀（23）提供冷却工质（44）及液压动力；所述的总控室，监控的项目，包括：蓄电池负荷、电能逆变、升压及输出的情况；液压泵站、冷却泵站的输出、热水贮罐及蒸汽锅炉运作情况；所述的总控室，采集各系统的运营参数，制定运作指令，调度冷却式太阳能塔正常运营，把太阳能转换的电能和热能，实现平稳输出。 

附图说明

附图1为本发明冷却式太阳能塔结构示意图。 

附图2为本发明冷却式太阳能塔冷却工质箱结构示意图。 

附图3为本发明冷却式太阳能塔跟踪总成结构示意图。 

附图4为本发明冷却式太阳能塔跟踪总成装配散件示意图。 

附图5为本发明冷却式太阳能塔发电场示意图。 

具体实施方式

图1标记名称是：太阳能接收系统（002）、塔架系统（001）、（003）及监控系统（004）、阳光轴跟踪器（51）、冷却式太阳板（52）、立柱（53）、冷却管路（54）、高温管路（55）、液压管路（56）、电气管路（57）、左太阳板（59）、悬臂弯柱座（60）、悬臂弯柱（61）、右太阳板（62）、通路连接盒（63）、管路总管（64）、立柱座（65）。 

图2、图3统一标记名称是：冷却式光伏电池板（01）、冷却工质箱（02）、阳光轴跟踪总成（03）、活动电机座（04）、透镜群板（1）、光伏电池板（2）、连接支架座（4）、连接支架（5）、垂角跟踪转轴（6）、推杆固定环（7）、液压推杆（8）、电机燕尾条（9）蜗杆减速微电机（10）、轴承A（11）、伞齿轮A（12）、伞齿轮B（13）、总成旋转体（14）、电机燕尾槽板（15）、总成座固定轴（16）、伞齿轮C（17）、水平旋转控制舌（18）、轴承B（19）、轴承座B（20）、总成座（21）、总成座法兰（22）、液压阀（23）、轴承座A（24）、墙面支架（25）及管线穿过孔（26）。 

图4标记名称是：自攻螺丝（30）、阳光轴（31）、透镜群支架（32）、透镜群板（33）、低温管口（34）、连接框（35）、安装板（36）、光伏电池（37）、四合一架构（38）、连接螺栓（39）、散热片（40）、密封底板（41）、聚焦群（42）、连通道（43）、冷却工质（44）、温控器（45）、高温管口（46）、密封环（47）及保温层（48）。 

下面结合附图详细描述本发明。 

如图1、图5所示，冷却式太阳能塔，包括，塔架系统（001）、太阳能接收系统（002）、及监控系统（004）。 

如图1、图5所示，所述的太阳能接收系统（002），包括，冷却式光伏电池板（01）、冷却工质箱（02）、阳光轴跟踪器（51）、冷却管路（54）、高温管路（55）。 

如图1、图5所示，所述的塔架系统（001），包括，立柱（53）、跟踪总成安装座（58）、悬臂弯柱座（60）、悬臂弯柱（61）、通路连接盒（63）、管路总管（64）、立柱座（65）。 

如图1、图5所示，所述的冷却式太阳能塔，采用兼具水平角及垂直角实时调整功能的阳光轴跟踪器（51），使冷却式光伏电池板（01）平面与太阳光轴始终保持垂直的状态，以获得太阳能最大转换值。 

如图2-3所示，所述的阳光轴跟踪总成（03）外观，呈邮筒状，由上部的总成旋转体（14）及下部是总成座（21）组成。 

如图2-3所示，所述的总成旋转体（14），其上部设有对称的轴承座A（24）。 

如图2-3所示，所述的轴承座A（24）上，安装有中间设伞齿轮A（12）、伞齿轮A（12）两侧设有轴承A（11）、两端固定于连接支架（5）上的垂角跟踪转轴（6）。 

如图2-3所示，所述的垂角跟踪转轴（6）上的伞齿轮A（12）在伞齿轮B（13）驱动下，垂角跟踪转轴（6）带动冷却式光伏电池板（01）实现垂直角调整。 

如图2-3所示，所述的总成旋转体（14）的底面上，安装有活动电机座（04）。 

如图2-3所示，所述的活动电机座（04），包括，液压阀（23）、蜗杆减速微电机（10）、电机燕尾槽板（15）、伞齿轮B（13）、水平旋转控制舌（18）、液压推杆（8）、推杆固定环（7）及电机燕尾条（9）。 

如图2-3所示，所述的蜗杆减速微电机（10），其前端的电机轴上，设有伞齿轮B（13），其后部，设有与电机燕尾槽板（15）配合的电机燕尾条（9）。 

如图2-3所示，所述的电机燕尾条（9）上，设有与液压阀（23）的液压推杆（8）相连接的推杆固定环（7）。 

如图2-3所示，所述的电机燕尾条（9）下方，设有与电机燕尾条（9）一体成形的、与蜗杆减速微电机（10）能做同步运动的水平旋转控制舌（18）；所述的水平旋转控制舌（18）的前端，设有与伞齿轮C（17）配合的，齿距小于伞齿轮C（17）的锁齿三枚。 

如图2-3所示，所述的水平旋转控制舌（18），当蜗杆减速微电机（10）上的伞齿轮B（13）与伞齿轮A（12）耦合工况下，恰好与伞齿轮C（17）齐平，以锁定总成旋转体（14），定位冷却式光伏电池板（01）的水平方位。 

如图2-3所示，所述的位于蜗杆减速微电机（10）前端的伞齿轮B（13），随着安装于电机燕尾槽板（15）后方的液压阀（23）上的液压推杆（8）的上下运动，在电机燕尾槽板（15）上做或上、或下的垂直运动，分别与位于其上下的伞齿轮A（12）或伞齿轮C（17）相耦合。 

如图2-3所示，进一步，所述的位于蜗杆减速微电机（10）前端的伞齿轮B（13），向上耦合时，可调整冷却式光伏电池板（01）的垂直角；向下耦合时，则可调整冷却式光伏电池板（01）的水平角。 

如图2-3所示，所述的电机燕尾槽板（15），呈“L”型结构。 

如图2-3所示，所述的蜗杆减速微电机（10）及液压阀（23）分别安装于其前后。 

如图2-3所示，所述的电机燕尾槽板（15），通过“L”的横向部，安装于总成旋转体（14）的底部上。 

如图2-3所示，所述的总成旋转体（14）底面的中心，设有轴承座B（20）。 

如图2-3所示，所述的轴承座B（20）中，安装有轴承B（19）。 

如图2-3所示，所述的总成旋转体（14），通过轴承B（19），紧实地套着在位于总成座（21）中心的、其上安装有伞齿轮C（17）的总成座固定轴（16）上。 

如图2-3所示，所述的蜗杆减速微电机（10）前端的伞齿轮B（13），围着伞齿轮C（17）作碾砣状旋转时，促使总成旋转体（14）做出旋转运动，实现冷却式光伏电池板（01）水平角调整。 

如图2-3所示，所述的总成座（21）的下方，设有总成座法兰（22）。 

如图2-3所示，所述的总成座（21），通过总成座法兰（22）与太阳搭上的跟踪总成安装座（58）相连接。 

如图2-3所示，所述的跟踪总成安装座（58）上，设有管线穿过孔（26）。 

如图4所示，所述的冷却工质箱（02），包括，自攻螺丝（30）、阳光轴（31）、透镜群支架（32）、透镜群板（33）、低温管口（34）、连接框（35）、安装板（36）、光伏电池（37）、四合一架构（38）、连接螺栓（39）、散热片（40）、密封底板（41）、聚焦群（42）、连通道（43）、冷却工质（44）、温控器（45）、高温管口（46）、密封环（47）及保温层（48）。 

如图4所示，所述的透镜群板（33），采用透明度极高的树脂注塑成上下对称的由单体半透镜壳矩阵的半透镜壳体板，二张半透镜壳体板经超声波热合，注入透明的化学液后形成透镜群板（33）。 

如图4所示，所述的透镜群板（33），由自攻螺丝（30）固定安装在四合一架构（38）的透镜群支架（32）上，形成冷却式光伏电池板（01）全封闭作业环境。 

如图4所示，所述的四合一架构（38）上的透镜群支架（32）、连接框（35）、安装板（36）及散热片（40）系是四件一体的四合一构件。 

如图4所示，所述的四合一架构（38），呈“H”结构，“H” 结构的上部是所述的透镜群支架（32），四合一架构（38）中间的“横”，其向上面，是所述的光伏电池（37）的安装板（36），“横”的向下面，是所述的散热片（40）；四合一架构（38）下部的周边，形成所述的连接框（35）。 

如图4所示，所述的连接框（35），通过连接螺栓（39）与所述的密封底板（41）相联接，形成冷却式光伏电池板（01）的整体。 

如图4所示，所述的四合一架构（38）下方的框架上，还设有低温管口（34）及高温管口（46），冷却工质（44）由低温管口（34）输入，从高温管口（46）输出。 

如图4所示，所述的温控器（45），位于太阳能板的高温管口（46）上，所述的温控器（45）动作温度350摄氏度，当温控器（45）测得高温管口（46）上的温度达350摄氏度时，温控器（45）电路接通，冷却循环开始工作，当高温管口（46）上的温度下降之350摄氏度时，冷却循环停止。 

如图4所示，所述的阳光轴（31），透过透镜群板（33）形成密集的聚焦群（42）；所述的聚焦群（42）着落的平面上，即是四合一架构（38）中的安装板（36），光伏电池（37）安装于其上。 

如图4所示，所述的光伏电池（37）的中心轴与透镜的中心轴，保持绝对的一致，以保证聚焦群（42）的焦点能着落于光伏电池（37）的中心点上。 

如图4所示，所述的光伏电池（37）与透镜群板（33）间的距离，受制于透镜群板（33）的焦距；所述的冷却式光伏电池板（01）的两侧及底部设有保温层（48）。 

如图1所示，所述的塔架系统（001），由立柱（53）、跟踪总成安装座（58）、悬臂弯柱座（60）、悬臂弯柱（61）、立柱座（65），构成太阳能塔的架构；所述的立柱（53），中空，监控系统（004）中的管线布设于其中，立柱（53）的两侧，布设有悬臂弯柱（61），悬臂弯柱（61），通过悬臂弯柱座（60）与立柱（53）相连接；所述的立柱（53）的下端位于立柱座（65）中。

如图1、图5所示，所述的管线传输系统（003），通路连接盒（63），位于悬臂弯柱座（60）中；所述的通路连接盒（63）的两端，设有与所述各通路管相应的输入及输出的接口；所述的冷却管路（54）、高温管路（55）、液压管路（56）及电气管路（57）通过管路总管（64），分别与监控系统（004）相应的功能机件相连通。 

如图5所示，所述的监控系统（004），包括：总控室、蓄变电室、热媒贮罐、蒸汽锅炉室、液压泵站及冷却泵站。 

如图5所示，所述的蓄变电室，接收来自由太阳能板转换的电能，经逆变升压后，向电网输出。 

如图5所示，所述的热媒贮罐，接收来自为冷却式光伏电池板（01）冷却后所获得高达350℃热量；所述的热媒贮罐中高达350℃热工质，向热媒锅炉加热，将产生的蒸汽输向用户端。 

如图5所示，所述的液压泵站，在总控室的指令下，通过液压管路（56），向液压阀（23）及冷却工质箱（02）提供动力。 

如图5所示，所述的液压泵站，在总控室的指令下，通过液压管路（56），向冷却式光伏电池板（01）中的冷却工质箱（02）及阳光轴跟踪器（51）的液压阀（23）提供冷却工质（44）及液压动力。 

所述的总控室监控的项目，包括：蓄电池负荷、电能逆变、升压及输出的情况；液压泵站、冷却泵站的输出、热水贮罐及蒸汽锅炉运作情况；所述的总控室，采集各系统的运营参数，制定运作指令，调度冷却式太阳能塔正常运营，把太阳能转换的电能和热能，实现平稳输出。 

Claims (5)

1.冷却式太阳能塔，包括，塔架系统（001）、太阳能接收系统（002）、管线传输系统（003）及监控系统（004）；所述的塔架系统（001），包括，立柱（53）、跟踪总成安装座（58）、悬臂弯柱座（60）、悬臂弯柱（61）、通路连接盒（63）、管路总管（64）、立柱座（65）；所述的太阳能接收系统（002），包括，冷却式光伏电池板（01）、冷却工质箱（02）、阳光轴跟踪总成（03）、活动电机座（04）、阳光轴跟踪器（51）、冷却管路（54）及高温管路（55）；其特征在于：所述的冷却式太阳能塔，采用兼具水平角及垂直角实时调整功能的阳光轴跟踪器（51），使冷却式光伏电池板（01）平面与太阳光轴始终保持垂直的状态，以获得太阳能最大转换值；所述的阳光轴跟踪总成（03）的外观，呈邮筒状，由上部的总成旋转体（14）和下部的总成座（21）组成阳光轴跟踪总成（03）的主体；所述的总成旋转体（14），其上部，设有对称的轴承座A（24）；所述的轴承座A（24）上，安装有中间设有伞齿轮A（12）、伞齿轮A（12）两侧设有轴承A（11）、两端固定于连接支架（5）上的垂角跟踪转轴（6）；所述的垂角跟踪转轴（6）上的伞齿轮A（12），在伞齿轮B（13）的驱动下，可实现冷却式光伏电池板（01）的垂直角调整；所述的总成旋转体（14）的底面上，安装有活动电机座（04）；所述的活动电机座（04），包括，推杆固定环（7）、液压推杆（8）、及电机燕尾条（9）、蜗杆减速微电机（10）、电机燕尾槽板（15）、伞齿轮B（13）、水平旋转控制舌（18）及液压阀（23）；所述的蜗杆减速微电机（10），其前端的电机轴上，设有伞齿轮B（13）；所述的蜗杆减速微电机（10）后部，设有与电机燕尾槽板（15）配合的电机燕尾条（9）；所述的电机燕尾条（9）的前面，与蜗杆减速微电机（10）相连接，位于电机燕尾条（9）后面的二个推杆固定环（7），固定套着于液压阀（23）的液压推杆（8）上；所述的蜗杆减速微电机（10），在位于液压阀（23）两端的液压推杆（8）驱动下，通过电机燕尾条（9）在电机燕尾槽板（15）上所做的垂直运动，使位于蜗杆减速微电机（10）前端的伞齿轮B（13），与位于其上的伞齿轮A（12）或其下的伞齿轮C（17）相耦合；所述的伞齿轮B（13）向上与伞齿轮A（12）耦合时，调整冷却式光伏电池板（01）的垂直角；伞齿轮B（13）向下与伞齿轮C（17）耦合时，可调整冷却式光伏电池板（01）的水平角；所述的电机燕尾条（9）下方，设有与电机燕尾条（9）一体成形的水平旋转控制舌（18）；所述的水平旋转控制舌（18）的前端，设有与伞齿轮C（17）配合的，齿距小于伞齿轮C（17）的锁齿三枚，当蜗杆减速微电机（10）上的伞齿轮B（13）与垂角跟踪转轴（6）上的伞齿轮A（12），耦合时，恰好与位于总成座固定轴（16）上的伞齿轮C（17）相齐平，以锁定总成旋转体（14）的转动，锁定冷却式光伏电池板（01）的水平方位；所述的电机燕尾槽板（15），呈“L”型结构；所述的电机燕尾槽板（15）的前后，分别安装有蜗杆减速微电机（10）及液压阀（23）；所述的电机燕尾槽板（15），通过“L”的横向部，安装于总成旋转体（14）的底部上；所述的总成旋转体（14）底面的中心，设有轴承座B（20）；所述的轴承座B（20）中，安装有轴承B（19）；所述的总成旋转体（14），通过轴承B（19），紧实地套着在位于总成座（21）中心的总成座固定轴（16）上；所述的总成座固定轴（16）上，安装有伞齿轮C（17）；所述的位于蜗杆减速微电机（10）前端的伞齿轮B（13），围着伞齿轮C（17）作碾砣状旋转时，促使总成旋转体（14）做出旋转运动，实现冷却式光伏电池板（01）水平角调整；所述的阳光轴跟踪总成（03），通过总成座（21）下方的总成座法兰（22），与位于冷却式太阳能塔中的悬臂弯柱（61）前端上和立柱（53）顶端上的跟踪总成安装座（58）相连接；所述的跟踪总成安装座（58）上，设有管线穿过孔（26）。

2.根据权利要求1所述的冷却式太阳能塔，其特征在于，所述的太阳能接收系统（002）中的冷却工质箱（02），包括，自攻螺丝（30）、阳光轴（31）、透镜群支架（32）、透镜群板（33）、低温管口（34）、连接框（35）、安装板（36）、光伏电池（37）、四合一架构（38）、连接螺栓（39）、散热片（40）、密封底板（41）、聚焦群（42）、连通道（43）、冷却工质（44）、温控器（45）、高温管口（46）、密封环（47）及保温层（48）；所述的透镜群板（33），采用透明度极高的树脂注塑成上下对称的由单体半透镜壳矩阵的半透镜壳体板，二张半透镜壳体板经超声波热合，注入透明的化学液后形成透镜群板（33）；所述的透镜群板（33），由自攻螺丝（30）固定安装在四合一架构（38）的透镜群支架（32）上，形成全封闭的作业环境；所述的四合一架构（38）上的透镜群支架（32）、连接框（35）、安装板（36）及散热片（40）系是四件一体的四合一构件；所述的四合一架构（38），呈“H”结构，“H” 结构的上部是所述的透镜群支架（32），四合一架构（38）中间的“横”，其向上面，是所述的光伏电池（37）的安装板（36），“横”的向下面，是所述的散热片（40）；四合一架构（38）下部的周边，形成所述的连接框（35）；所述的连接框（35），通过连接螺栓（39）与所述的密封底板（41）相联接，形成冷却式光伏电池板（01）的整体；所述的四合一架构（38）下方的框架上，还设有低温管口（34）及高温管口（46），冷却工质（44）由低温管口（34）输入，从高温管口（46）输出；所述的温控器（45），位于太阳能板的高温管口（46）上，所述的温控器（45）动作温度350摄氏度，当温控器（45）测得高温管口（46）上的温度达350摄氏度时，温控器（45）电路接通，冷却循环开始工作，当高温管口（46）上的温度下降之350摄氏度时，冷却循环停止；所述的阳光轴（31），透过透镜群板（33）形成密集的聚焦群（42）；所述的聚焦群（42）着落的平面上，即是四合一架构（38）中的安装板（36），光伏电池（37）安装于其上；所述的光伏电池37）的中心轴与透镜的中心轴，保持绝对的一致，以保证聚焦群（42）的焦点能着落于光伏电池（37）的中心点上；所述的光伏电池（37）与透镜群板（33）间的距离，受制于透镜群板（33）的焦距；所述的冷却式光伏电池板（01）的两侧及底部设有保温层（48）。

3.根据权利要求1所述的冷却式太阳能塔，其特征在于，所述的塔架系统（001），由立柱（53）、跟踪总成安装座（58）、悬臂弯柱座（60）、悬臂弯柱（61）、立柱座（65），构成太阳能塔的架构；所述的立柱（53），中空，管线传输系统（003）中的管线布设于其中，立柱（53）的两侧，布设有悬臂弯柱（61），悬臂弯柱（61），通过悬臂弯柱座（60）与立柱（53）相连接；所述的立柱（53）的下端位于立柱座（65）中。

4.根据权利要求1所述的冷却式太阳能塔，其特征在于，所述的管线传输系统（003），通路连接盒（63），位于悬臂弯柱座（60）中；所述的通路连接盒（63）的两端，设有与所述各通路管相应的输入及输出的接口；所述的冷却管路（54）、高温管路（55）、及电气管路（57）通过管路总管（64），分别与监控系统（004）相应的功能机件相连通。

5.根据权利要求1所述的冷却式太阳能塔，其特征在于，所述的监控系统（004），包括：总控室、蓄变电室、热媒贮罐、蒸汽锅炉室、液压泵站及冷却泵站；所述的蓄变电室，接收来自由太阳能板转换的电能，经逆变升压后，向电网输出；所述的热媒贮罐，接收来自为冷却式光伏电池板（01）冷却后所获得高达350℃热量；所述的热媒贮罐中高达350℃热工质，向热媒锅炉加热，将产生的蒸汽输向用户端；所述的液压泵站，在总控室的指令下，通过液压管路（56），向冷却式光伏电池板（01）中的冷却工质箱（02）及阳光轴跟踪器（51）的液压阀（23）提供冷却工质（44）及液压动力；所述的总控室，监控的项目，包括：蓄电池负荷、电能逆变、升压及输出的情况；液压泵站、冷却泵站的输出、热水贮罐及蒸汽锅炉运作情况；所述的总控室，采集各系统的运营参数，制定运作指令，调度冷却式太阳能塔正常运营，把太阳能转换的电能和热能，实现平稳输出。

Images