一种抗扰度发生器自动校准方法及系统
技术领域
本发明属于电磁兼容试验技术领域,涉及一种自动校准系统及校准方法,尤其是一种电磁抗扰度试验中所用电压暂降、短时中断和电压变化(简称DIV)抗扰度发生器的自动校准方法及系统。
背景技术
DIV抗扰度试验是电气电子设备电磁兼容试验项目的主要内容之一,而电磁兼容试验已纳入国家强制性认证范畴。DIV抗扰度发生器是实施DIV试验的主要标准器,为了保证DIV抗扰度发生器的质量及使用过程中的准确、可靠,对它进行科学有效地校准是非常必要的。因此,研究DIV抗扰度发生器的校准方法,并设计相应的自动校准系统,就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种抗扰度发生器自动校准方法及系统,该方法通过对校准线路的合理设计,并且配合方法设计自动校准系统,能够有效提高DIV抗扰度发生器量值传递的质量和效率。
本发明的目的是通过以下技术方案来解决的:
这种抗扰度发生器自动校准方法,包括:
1)电压幅度、持续时间及持续周期参数校准:将示波器的高压探头高压端和低压端分别接DIV抗扰度发生器输出的L端和N端,示波器通过隔离变压器供电;
2)负载调整率参数校准:使DIV抗扰度发生器的被测件输出端与可调电阻相连,高压探头测试可调电阻端电压,电流探头测试可调电阻电源线上的电流,高压探头和电流探头分别接入示波器的通道1和通道2;
3)开关特性参数校准:
a)上升/下降时间、过冲/欠冲幅度校准:DIV抗扰度发生器EUT输出端与无感电阻相连,高压探头测试无感电阻端电压,并接入示波器通道1;
b)相位准确度校准:DIV抗扰度发生器EUT输出端接无感电阻,电压探头测试无感电阻端电压波形,并馈入示波器通道1,同时用标准信号源产生同频正弦波接入示波器通道2;
4)最大峰值冲击电流参数校准:
a)电压暂降和短时中断抗扰度发生器最大峰值电流驱动能力校准:DI抗扰度发生器EUT输出端与整流桥相连,整流桥与电解电容器相连,在电解电容器旁并接一个放电电阻,电流探头用于监视线路上的电流,输出端接入示波器的通道1;
b)EUT最大峰值冲击电流校准:DI抗扰度发生器EUT输出端接EUT,电流探头采集线路上的电流并馈入示波器通道1。
本发明还提出一种DIV抗扰度发生器自动校准系统,包括:
参数设置模块:该模块设置校准所需要的各种参数,包括DIV抗扰度发生器参数、示波器参数、校准元件参数、校准所依据的标准;
仪器控制模块:该模块实现对仪器的程序控制,包括下述四个二级模块:控制总线库、示波器驱动库、DIV抗扰度发生器驱动库、仪器互换控制;
校准模块:该模块实现对校准过程相关活动的控制,包括:校准线路配置、校准流程配置、程控仪器控制、校准过程控制;
数据处理模块:该模块对校准过程中所获得的数据按照需要进行处理,对提取到的DIV抗扰度发生器和示波器数据,按照有关标准进行符合性比较,最后形成满足特定格式要求的原始记录或报表。
上述仪器控制模块中,所述仪器互换控制采用IVI-COM模块技术实现。
本发明具有以下有益效果:
1.本发明提出了科学合理的DIV抗扰度发生器校准方法,涵盖电压幅度持续时间及持续周期、负载调整率、开关特性和最大峰值冲击电流四类计量特性,可系统客观地评价DIV抗扰度发生器的各项参数。
2.本发明针对需校准的四类计量特性,提出了四套校准线路,既考虑了试验的可实现性,又保证了对相关标准的符合性,为客观地校准DIV抗扰度器参数奠定了良好的技术基础。
3.本发明的校准系统,可以自动完成上述四类计量特性的参数校准过程,提高了试验效率,降低了随机误差的产生,有效保障了校准质量。
4.本发明的系统可完成从参数设置、仪器控制、校准流程和数据处理等功能,支持多种程控总线和国内外主流仪器,具有良好的兼容性,从而大大提高了自动校准系统的普适性。
附图说明
图1为幅度、持续时间及持续周期校准连接图;
图2为负载调整率校准连接图;
图3为开关特性校准连接图;
图4为最大峰值冲击电流校准连接图;
图5为DIV抗扰度发生器自动校准模块方框图。
图中:1、DIV抗扰度发生器;2、高压探头;3、示波器;4、隔离变压器;5、电流探头;6、可调电阻;7、无感电阻;8、标准信号源;9、整流桥;10、电解电容器;11、放电电阻;12、被测件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
表征DIV抗扰度发生器1的主要参数有以下四类:①电压幅度、持续时间及持续周期,②负载调整率,③开关特性,④最大峰值冲击电流。对于每一类参数,由于参数特性的不同,需要采用不同的校准线路和校准程序。
依据有关电磁兼容国际和国家标准,本发明提出了如下校准方法
1)电压幅度、持续时间及持续周期参数校准:如图1所示。示波器3的高压探头2高压端(低压端)分别接DIV抗扰度发生器1输出的L端(N端),示波器3通过隔离变压器4供电。
2)负载调整率参数校准试验线路:如图2所示。DIV抗扰度发生器1的被测件12(简称EUT)输出端与可调电阻6相连,高压探头2测试可调电阻6端电压,电流探头5测试可调电阻6电源线上的电流,高压探头2和电流探头5分别接入示波器3的通道1和通道2。
3)开关特性参数校准试验线路:如图3所示。a)图用于上升/下降时间、过冲/欠冲幅度校准:DIV抗扰度发生器1的EUT输出端与无感电阻7相连,高压探头2测试无感电阻7端电压,并接入示波器3(双通道)的通道1。b)图用于相位准确度校准:DIV抗扰度发生器1的EUT输出端接无感电阻7,高压探头2测试无感电阻7端电压波形,并馈入示波器3通道1,同时用标准信号源8产生同频正弦波接入示波器通道2。
④最大峰值冲击电流参数校准试验线路:如图4所示。a)图用于电压暂降和短时中断(简称DI)抗扰度发生器最大峰值电流驱动能力校准:DI抗扰度发生器1的EUT输出端与整流桥9相连,整流桥9与电解电容器10相连,在电解电容器10旁并接一个放电电阻11,电流探头5用于监视线路上的电流,输出端接入示波器3的通道1。b)图用于EUT最大峰值冲击电流校准:DI抗扰度发生器1的EUT输出端接EUT,电流探头5采集线路上的电流并馈入示波器3的通道1。
按照上述校准要求,需要校准的参数很多(超过一百个),而且大多数参数需要通过手工计算并反复调节设备才能获得,使得试验过程繁琐,效率低下,且容易引入随机误差。
针对这些需求,本发明研制出了一套DIV抗扰度发生器自动校准系统,其专用自动校准模块如图5所示。利用该专用测试模块,设置DIV抗扰度发生器和测试仪器的参数、自动读取仪器数值,并按照相关国际和国家标准进行数据处理,自动形成校准所需要的原始记录(或报表)。这样,既科学地执行了前述校准方法,降低了随机误差,也大大提高了校准效率。
为了实现自动校准,需开发图5的专用自动校准系统。整套系统分为四个一级模块:
数设置模块:该模块主要功能是设置校准所需要的各种参数,包括DIV抗扰度发生器参数、示波器参数、校准元件参数(如电压探头变比、电流探头变比等)、校准所依据的标准等,分别在图5中用四个二级模块表示。
仪器控制模块:该模块主要功能是实现对仪器的程序控制,可兼容国内外主流同类仪器,包括下述四个二级模块:控制总线库(兼容的总线有RS-232、GPIB、USB及LAN等)、示波器驱动库(兼容安捷伦、泰克和力科等厂家多种类型的示波器)、DIV抗扰度发生器驱动库(兼容瑞士TESEQ、EMTEST等产品)、仪器互换控制(采用IVI-COM模块技术实现上述仪器的互换)。
校准模块:该模块的主要功能是实现对校准过程相关活动的控制,包括下述四个二级模块:校准线路配置(选择图1~图4中某条线路,并配置有关元件参数)、校准流程配置(如需要校准的类别及参数)、程控仪器控制(实现对程控仪器的指令控制)、校准过程控制(启动校准过程,完成校准活动)。
数据处理模块:该模块的主要功能是对校准过程中所获得的数据按照需要进行处理,比如对提取到的DIV抗扰度发生器和示波器数据,按照有关标准进行符合性比较,最后形成满足特定格式要求的原始记录(或报表)。
以下结合附图对本发明的技术方案进行详细描述:
图1给出了校准DIV幅度、持续时间和持续周期的线路,具体实现过程是:①1输出100%UT(UT为电网额定电压值,典型值有110V、220V和380V等);②2接收波形信号并通过CH1输入到3,提取幅值、持续时间及持续周期参数,判断是否在设定值的额定容差范围内;③1分别输出80%UT(t≤5s),70%UT(t≤3s),40%UT(t≤3s),重复步骤①②。
图2给出了校准负载调整率的线路,具体实现过程是:①1输出100%UT,调整6,用5监视电流,直至显示为规定值(16A100%UT,20A80%UT,23A70%UT,40A40%UT);②用2测量6端电压,通过CH1输入到3,记录波形,提取参数,判断是否在设定值的容差范围内;③1分别输出80%UT(t≤5s),70%UT(t≤3s),40%UT(t≤3s),重复步骤①②。
图3给出了校准开关特性的线路,具体实现过程是:上升/下降时间,过冲/欠冲校准:①设定1相位角90°;②1输出从0%UT切换到100%UT;③2提取7的端电压,通过CH1输入到3,记录波形,提取上升/下降时间,过冲/欠冲等参数;④1分别输出从100%UT切换到80%UT,100%UT切换到70%UT,100%UT切换到40%UT,100%UT切换到0%UT,重复③;⑤设定1相位角为270°,重复②③④。(乙)相位角准确度校准:①设定1相位角0°;②1输出从0%UT切换到100%UT,8同步输出同频的波形;③2提取7的端电压,通过CH1输入到3,记录波形,比较电压变化处的相位角差异,判断是否在容差内;④1输出分别从100%UT切换到0%UT,重复②③;⑤分别设定发生器相位角为45°,90°,135°,180°,225°,270°,315°,重复步骤②③④。
图4给出了校准最大峰值冲击电流的线路,具体实现过程是:(甲)DI抗扰度发生器最大峰值冲击电流校准:①将1设置为相位90°;②调整1输出电压,从0%UT~100%UT,5获取该过程中最大峰值冲击电流波形并输入到3中,记录并提取最大峰值冲击电流参数;③将1设置为相位270°,重复②。(乙)EUT最大峰值冲击电流校准:①至少停电5min,在90°相位重新开机5采集峰值冲击电流并输入到3,记录并提取最大峰值冲击电流参数;②在270°重复①;③至少通电1min,停电5min,然后在相位90°重新开机,5采集峰值冲击电流并输入到3,记录并提取最大峰值冲击电流参数。④在270°重复③。
图5给出了完成图1~图4所需要的自动校准模块框图,通过该模块,可以控制1和3,自动完成参数设置、控制校准过程、提取测试数据,并按照相关国际和国家标准进行数据处理,输出原始记录(或报表)。