CN103075000A - 一种塑钢复合方木及其生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种塑钢复合方木及其生产设备，所述塑钢复合方木包括复合本体，复合本体内设有钢芯，所述钢芯外设有木塑材料外壳，所述钢芯两端设有助切分割块；所述塑钢复合方木生产设备包括钢芯定位传送装置，所述钢芯定位传送装置右端通过钢芯预热导入装置与分配器连接，分配器分别连接有木塑材料挤出机和冷却定型模，冷却定型模下方连接有冷水机，冷却定型模右端连接有塑钢复合方木牵引机，塑钢复合方木牵引机右端连接有随动切割机，所述复合方木牵引机与随动切割机之间设有磁场发生器和与磁场发生器相配合的磁场感应器。本发明的有益效果为：塑钢复合方木结构合理，强度高，使用寿命长，经济环保；生产设备设计合理、使用方便，成本低廉。

Description

一种塑钢复合方木及其生产设备

技术领域

本发明涉及一种塑钢复合方木及其生产设备。

背景技术

近年来随着国家城镇化进程的推进，建筑市场规模呈高速增长的态势，而作为建筑施工中用作模板支撑龙骨的建筑用方木的使用量，也随着建筑市场的增长而增长，传统的建筑方木基本都来源于森林砍伐，而工人在施工过程中为了省事，经常要对方木进行锯切，另外方木在拆模过程中，由于建筑工人的暴力拆卸，方木和模板经常直接从数米高的顶板直接自由落体到地面，经常造成方木折断，而传统木质方木一旦折断后，可以通过粘接工艺从新使用，否则只能作为废木材处理，即使使用过程中不发生意外折断，在使用过程中或存放过程中受雨水等的侵蚀，木质腐烂，从而大大缩短了木质方木的使用寿命，提高了建筑施工成本，同时造成每年因为建筑方木的使用和报废砍伐大量的森林资源。为了解决木质方木强度低，易被锯切，易腐烂失效等缺点，近年来人们陆续开发了钢木龙骨，木塑方木龙骨等木质方木的替代品。所谓钢木龙骨就是在木质方木的外边包上2mm左右厚度的C型钢套。钢木龙骨的优点是：一方面防止了建筑工人对方木的随意锯切，另一方面增强了方木的强度，但钢木龙骨的缺点也很明显：一方面增加了单位长度的重量，另一方面包在木质方木外边的C型钢的锈蚀问题很严重，同时内部的木质方木由于被C型钢所包围，雨水等一旦进入就不容易渗出，反而加速了木质方木的腐烂。所谓的木塑方木就是利用塑料挤出设备，通过模具将塑料和木粉等复合材料挤出成型的复合材料方木，木塑方木的优点是：不亲水、不易腐烂、可回收利用、经济环保。但木塑方木的缺点也很明显：强度比木质方木差，使用过程中容易脆断，存在安全隐患。本发明提供的解决方案很好的克服了传统方木强度差、易腐烂、使用成本高、环境不友好的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种塑钢复合方木及其生产设备，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种塑钢复合方木，包括复合本体，复合本体内设有钢芯，所述钢芯外设有木塑材料外壳，所述钢芯两端设有助切分割块；所述钢芯为H型钢或C型钢；所述助切分割块7为木质材料、塑料材料或铝合金材料。

一种塑钢复合方木生产设备，包括钢芯定位传送装置，所述钢芯定位传送装置右端通过钢芯预热导入装置与分配器连接，分配器分别连接有木塑材料挤出机和冷却定型模，冷却定型模下方连接有冷水机，冷却定型模右端连接有塑钢复合方木牵引机，塑钢复合方木牵引机右端连接有随动切割机，所述复合方木牵引机与随动切割机之间设有磁场发生器和与磁场发生器相配合的磁场感应器；所述钢芯依次穿过钢芯定位装置、钢芯预热导入装置和分配器，所述复合本体依次穿过冷却定型模、塑钢复合方木牵引机和随动切割机。 

进一步的，所述钢芯定位传送装置中部设有钢芯传送装置，所述钢芯传送装置两端设有钢芯定位通道；所述钢芯传送装置为电动机加传动履带式结构或电动机加多组同步传动棍式结构。

进一步的，所述钢芯预热导入装置包括钢芯导入装置和位于钢芯导入装置外侧的钢芯预热系统，钢芯导入装置的一端与钢芯定位传送装置的钢芯定位通道衔接，钢芯导入装置的另一端与分配器衔接。

进一步的，所述塑钢复合方木牵引机的组成结构为电动机加传动履带式结构或电动机加多组同步传动棍式结构；所述钢塑复合方木牵引机的牵引速度应与钢芯定位传送装置的传送速度同步。

进一步的，所述磁场发生器安装在复合本体的一侧，所述磁场感应器安装在复合本体的另一侧，且与磁场发生器相对应。

本发明的有益效果为：塑钢复合方木结构简单、实用性强，钢芯被塑料包覆，几乎不会被锈蚀，也可以重复利用，因此大大降低了建筑施工的成本，同时节约了木材，保护了环境；塑钢复合方木生产设备，通过合理配置塑料和钢芯以及助切分割块的复合方式，保证了塑钢复合方木即容易生产，又提高了塑钢复合方木的使用性能，解决了木质方木、钢木龙骨、木塑方木等现有材料强度差、易腐烂、易锈蚀、使用成本高、环境不友好的不足，极大的提高了建筑用支撑方木的强度和使用寿命，另外塑料可以回收利用，节约了资源。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述的一种塑钢复合方木的主视图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是本发明实施例所述的一种塑钢复合方木生产设备的结构示意图；

图4是图3中B-B的剖视图；

图5是图3中C-C的剖视图。

图中：

1、木塑材料外壳；2、钢芯；3、木塑材料挤出机；4、钢芯定位传送装置；5、钢芯定位通道；6、钢芯传送装置；7、助切分割快；8、钢芯预热导入装置；9、分配器；10、冷却定型模；11、冷水机；12、塑钢复合方木牵引机；13、磁场发生器；14、磁场感应器；15、随动切割机；16、复合本体；17、钢芯导入通道；18、钢芯预热系统。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明实施例所述的一种塑钢复合方木，包括复合本体16，复合本体16内设有钢芯2，所述钢芯2外设有木塑材料外壳1，所述钢芯2两端设有助切分割块7；所述钢芯2为H型钢或C型钢；所述助切分割块7为木质材料、塑料材料、硬度较低的铝合金材料或易于切割的其它材料。

如图3-5所示，一种塑钢复合方木生产设备，包括钢芯定位传送装置4，所述钢芯定位传送装置4右端通过钢芯预热导入装置8与分配器9连接，分配器9分别连接有木塑材料挤出机3和冷却定型模10，冷却定型模10下方连接有冷水机11，冷却定型模10右端连接有塑钢复合方木牵引机12，塑钢复合方木牵引机12右端连接有随动切割机15，所述复合方木牵引机12与随动切割机15之间设有磁场发生器13和与磁场发生器13相配合的磁场感应器14。

所述钢芯2和助切分割块7依次穿过钢芯定位传送装置4、钢芯预热导入装置8和分配器9，所述复合本体16依次穿过冷却定型模10、塑钢复合方木牵引机12和随动切割机15；所述钢芯定位传送装置4中部设有钢芯传送装置6，所述钢芯传送装置6两侧设有钢芯定位通道5；所述钢芯传送装置6为电动机加传动履带式结构或电动机加多组同步传动棍式结构；所述钢芯预热导入装置8包括钢芯导入装置17和位于钢芯导入装置17外侧的钢芯预热系统18，钢芯导入装置17的一端与钢芯定位传送装置4的钢芯定位通道5衔接，钢芯导入装置17的另一端与分配器9衔接；所述塑钢复合方木牵引机12的组成结构为电动机传动履带式结构或电动机加多组同步传动棍式结构；所述钢塑复合方木牵引机12的速度应与钢芯定位传送装置4的速度同步；所述磁场发生器13安装在复合本体16的一侧，所述磁场感应器14安装在复合本16的另一侧，且与磁场发生器13相对应。

木塑材料外壳1兼具木材和塑料的特性，耐腐蚀，柔性好，易钉钉子，握钉力好，便于加工成型；内部的钢芯2具有型钢的特性，强度高，受力可靠稳定，强度截面积比高；助切分割块8可以是木质材料、可以是塑料材料、也可以是硬度较低的铝合金等材料制成，主要作用是方便对连续的复合本体16进行切割。复合本体16的截面形状可以是矩形，也可以是等腰梯形或T字型等适合施工需要的形状。

具体使用时，所述钢芯2和助切分割块7在钢芯传动装置6的带动下，依次穿过钢芯定位传送装置4、钢芯预热导入装置8和分配器9的内部通道，在分配器9内部与木塑材料挤出机3输入的木塑熔融体复合，形成内部为钢芯2和助切分割块7，外部为木塑材料的复合本体，所述复合本体16在木塑材料挤出机3和钢芯传动装置6的共同驱动下，进入冷却定型模10、在冷却定型模10中冷却成型，定型后的复合本体16在塑钢复合方木牵引机12的牵引下，穿过磁场发生器13和磁场感应器14，至随动切割机15，最后由随动切割机15将连续的复合本体16切割成一根根塑钢复合方木。

钢芯定位传送装置4内的钢芯定位通道5限定钢芯摆动方向；钢芯预热导入装置8也是由两部分构成：内部的钢芯导入通道17和外部的钢芯预热系统18，钢芯预热系统18包覆在钢芯导入通道17外周，对钢芯导入通道17及内部通过的钢芯2进行加热，钢芯导入通道17的芯孔与钢芯的相贴合，钢芯导入通道17的前端与钢芯定位传送装置4的钢芯定位通道5衔接，后端与分配器9的钢芯导入通道衔接，将钢芯定位传送装置4传入的钢芯2导入到分配器9，同时木塑材料挤出机3，可以选用市场上通用的木塑挤出设备，其负责将木塑粉状原料加热熔融并挤出到分配器9中。

分配器9负责将木塑材料挤出机3输入的木塑材料熔融体和钢芯预热导入装置8导入的经过预热的钢芯2，进行合理分配并复合，然后将塑钢复合材料导入到冷却定型模10，所述冷却定型模10与传统的木塑方木的冷却定型模结构和作用相同，通过内部流道控制复合本体16的最终截面形状，并利用从冷水机11导入的冷却水对复合本体16进行冷却定型，所述塑钢复合方木牵引机12，负责对冷却定型模10输出的连续的复合本体16进行牵引，并送至随动切割机15，确保复合本体16连续稳定的产出。塑钢复合方木牵引机12的组成结构可以是电动机加传动履带式也可以是电动机加多组同步传动辊式，钢塑复合方木牵引机12的牵引速度应与钢芯定位传送装置4的钢芯供应速度同步，以保证钢芯的供应速度与塑钢复合方木的挤出速度一致。所述磁场发生器13和磁场感应器14是配合使用的，磁场发生器13可以产生一个人为可控的磁场，其磁极连线垂直于复合本体16的轴向，磁场感应器14可以检测到磁场发生器13产生的磁场在该处引起的磁场的变换情况，根据检测到的磁场变化情况判断复合本体16在磁场感应器14所在位置的截面情况，并将检测结果以电信号的形式传送给后边的随动切割机15的控制系统，随动切割机15的控制系统通过综合分析磁场感应器14传送的电信号和塑钢复合方木牵引机12的牵引速度后，控制随动切割机15在复合本体16内部的助切分割块7的位置对塑钢复合方木15进行切断。所述随动切割机15由随动机构和切割机构组成，随动机构可以带动安装在其上的门式切割机构随着塑钢复合方木的运动同步运动，以保证切割锯片的切割运动和复合本体16的受牵运动不会互相干涉。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑钢复合方木，包括复合本体（16），复合本体（16）内设有钢芯（2），其特征在于：所述钢芯（2）外设有木塑材料外壳（1），所述钢芯（2）两端设有助切分割块（7）。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢复合方木，其特征在于：所述钢芯（2）为H型钢或C型钢。

3.根据权利要求1所述的一种塑钢复合方木，其特征在于：所述助切分割块（7）为木质材料、塑料材料或铝合金材料。

4.一种塑钢复合方木生产设备，包括钢芯定位传送装置（4），其特征在于：所述钢芯定位传送装置（4）右端通过钢芯预热导入装置（8）与分配器（9）连接，分配器（9）分别连接有木塑材料挤出机（3）和冷却定型模（10），冷却定型模（10）下方连接有冷水机（11），冷却定型模（10）右端连接有塑钢复合方木牵引机（12），塑钢复合方木牵引机（12）右端连接有随动切割机（15），所述复合方木牵引机（12）与随动切割机（15）之间设有磁场发生器（13）和与磁场发生器（13）相配合的磁场感应器（14）。

5.根据权利要求4所述的塑钢复合方木生产设备，其特征在于：所述钢芯（2）依次穿过钢芯定位传送装置（4）、钢芯预热导入装置（8）和分配器（9），所述复合本体（16）依次穿过冷却定型模（10）、塑钢复合方木牵引机（12）和随动切割机（15）。

6.根据权利要求5所述的塑钢复合方木生产设备，其特征在于：所述钢芯定位传送装置（4）中部设有钢芯传送装置（6），所述钢芯传送装置（6）两端设有钢芯定位通道（5）。

7.根据权利要求6所述的塑钢复合方木生产设备，其特征在于：所述钢芯传送装置（6）为电动机加传动履带式结构或电动机加多组同步传动棍式结构。

8.根据权利要求5所述的塑钢复合方木生产设备，其特征在于：所述钢芯预热导入装置（8）包括钢芯导入装置（17）和位于钢芯导入装置（17）外侧的钢芯预热系统（18），钢芯导入装置（17）的一端与钢芯定位传送装置（4）的钢芯定位通道（5）衔接，钢芯导入装置（17）的另一端与分配器（9）衔接。

9.根据权利要求5所述的塑钢复合方木生产设备，其特征在于：所述塑钢复合方木牵引机（12）的组成结构为电动机加传动履带式结构或电动机加多组同步传动棍式结构；所述塑钢复合方木牵引机（12）的牵引速度应与钢芯定位传送装置（4）的传送速度同步。

10.根据权利要求5所述的塑钢复合方木生产设备，其特征在于：所述磁场发生器（13）安装在复合本体（16）的一侧，所述磁场感应器（14）安装在复合本（16）的另一侧，且与磁场发生器（13）相对应。

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