CN103074524A - 一种Ni基耐高温合金及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供Ni基耐高温合金及其制备方法涉及高温材料领域。所述合金为:C0.02-0.03%,Cr18-19%,Co12-13%,Nb4.5-4.8%,Mo3.2-3.3%,Al0.4-0.6%,Ti0.8-1.2%,Ta2.5-3.0%,B0.008-0.011%,余为Ni。其制备方法为:配料、冶炼、浇铸得合金锭;将合金锭升温至1135-1145℃,保温,空冷;升温至1085-1095℃,保温,空冷;升温至940-960℃,保温,空冷;升温至820-840℃,保温,空冷。本发明材料组织中的γ”数量多且均匀分布,使合金材料具有良好的高温机械性能。

Description

一种Ni基耐高温合金及其制备方法
技术领域
本发明涉及航空、航天、军工、热电厂等使用的发动机、燃气轮机等高温材料领域,具体涉及一种Ni-Cr-Co耐高温合金材料及其制备方法。
背景技术
Rene’220合金是美国在Ni-Cr-Fe基合金Inconel718基础上研制的的一种Ni-Cr-Co基耐高温合金,与Inconel718相比,Rene’220合金中用Co代替Fe,增加了Ta含量。由于新合金中去掉了Fe,降低了有害相Laves的影响。而且用Co代替Fe后,合金的持久寿命得以很大提高。Ta的增加使合金在时效中形成大量的析出强化相,弥补了由于去掉Fe而带来的强度损失。Rene’220合金的成分设计增加了强化相γ”的稳定性,承受高温能力提高了50℃,同时保持了与Inconel718同样优秀的铸造工艺和焊接工艺性能。
但是,Rene’220合金的高温持久寿命及高温机械性能并不能完全满足航空、航天、军工、热电厂等使用的发动机、燃气轮机的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种Ni基耐高温合金。
本发明的另一目的是提供Ni基耐高温合金的制备方法,采用该方法能够使合金材料组织中的γ”数量多且均匀分布,使合金材料具有良好的高温机械性能。
一种Ni基耐高温合金,按照重量百分含量由下列物质组成: C 0.02-0.03%,Cr 18-19%,Co 12-13%,Nb 4.5-4.8%,Mo 3.2-3.3%,Al 0.4-0.6%,Ti 0.8-1.2%,Ta 2.5-3.0%,B  0.008-0.011%,余为Ni。
一种所述Ni基耐高温合金的制备方法,包括如下步骤:
(1)      按照合金的组成配料;
(2)      将配好的料放入真空感应炉中冶炼得到合金液,浇铸后得到合金锭;
(3)将合金锭置于热处理炉中,加热升温至1135-1145℃,保温3.5-4.5小时,空冷;将合金锭置于热处理炉中,加热升温至1085-1095℃,保温0.8-1.5小时,空冷;将合金锭置于热处理炉中,加热升温至940-960℃,保温1.5-2.5小时,空冷;将合金锭置于热处理炉中,加热升温至820-840℃,保温3.5-4.5小时,空冷即得所述耐高温Ni基合金。
有益效果:
采用本发明方法制备的的Ni基耐高温合金,其组织中枝晶间和枝晶干都析出了γ”,数量较多,而且由枝晶间向枝晶干过渡的区域没有分布密度的突变,分布相对均匀,这样的组织具有较长的高温持久寿命,在拉伸过程中具有好的机械性能。
附图及简单说明
图1为合金2的电镜图。
图2为合金4的电镜图。
具体实施方式
若无特殊说明,下述实施例中的百分数均为重量百分含量。
实施例1
配方1:C 0.03%,Cr 18.8%,Co 12%,Nb 4.5%,Mo 3.2%,Al 0.5%,Ti 1.0%,Ta 3.0%, B 0.008%,余为Ni。
按照配方1配料,放入真空感应炉中冶炼得到合金液。将合金液在浇铸温度为1390℃,模温960℃条件下浇铸,约在10分钟内冷却至室温,得到合金锭。
将合金锭依次进行如下的处理:
前期处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至1140℃,保温4小时,使合金均匀化,取出空冷;将合金锭置于热处理炉中,加热升温至 1090℃,保温1小时,取出空冷。
中间处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至 950℃,保温2小时,取出空冷。
时效处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至830℃,保温4小时,取出空冷,即得合金1。合金1的组织中析出了大量的短条状的强化相γ”。
实施例2
配方2:C 0.03%,Cr 18.8%,Co 12%,Nb 4.8%,Mo 3.2%,Al 0.5%,Ti 1.0 %,Ta 3.0%, B 0.010%,余为Ni。
按照配方2配料,放入真空感应炉中冶炼得到合金液。将合金液在浇铸温度为1390℃,模温960℃条件下浇铸,约在10分钟内冷却至室温,得到合金锭。
将合金锭依次进行如下的处理:
前期处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至1140℃,保温4小时,使合金均匀化,取出空冷;将合金锭置于热处理炉中,加热升温至 1090℃,保温1小时,取出空冷。
中间处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至955℃,保温2小时,取出空冷。
时效处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至830℃,保温4小时,取出空冷,即得合金2。对合金2进行电镜观察,如图1所示,枝晶间的主要相为长条状的                                               
Figure 2013100608953100002DEST_PATH_IMAGE001
相和短棒状强化相γ”, γ”相析出数量多而且大小和分布均匀;析出相在枝晶间和枝晶干过渡很缓和,这样的组织在高温持久和拉伸过程中具有好的机械性能。
实施例3
配方3:C 0.03%,Cr 18.8%,Co 12%,Nb4.6%,Mo 3.2%,Al 0.5%,Ti 1.0 %,Ta 2.5%, B 0.011%,余为Ni。
按照配方1配料,放入真空感应炉中冶炼得到合金液。将合金液在浇铸温度为1390℃,模温960℃条件下浇铸,约在10分钟内冷却至室温,得到合金锭。
将合金锭依次进行如下的处理:
前期处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至 1140℃,保温4小时,使合金均匀化,取出空冷;将合金锭置于热处理炉中,加热升温至1090℃,保温1小时,取出空冷。
中间处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至950℃,保温2小时,取出空冷。
时效处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至840℃,保温4小时,取出空冷,即得合金3。合金3的组织中析出了大量的短条状的强化相γ”。
实施例4
配方3:C 0.03%,Cr 18.8%,Co 12%,Nb4.8%,Mo 3.2%,Al 0.5%,Ti 1.0 %,Ta 2.5%,B 0.011%,余为Ni。
按照配方1配料,放入真空感应炉中冶炼得到合金液。将合金液在浇铸温度为1390℃,模温960℃条件下浇铸,约在10分钟内冷却至室温,得到合金锭。
将合金锭依次进行如下的处理:
前期处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至 1140℃,保温4小时,使合金均匀化,取出空冷;将合金锭置于热处理炉中,加热升温至1090℃,保温1小时,取出空冷。
中间处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至950℃,保温2小时,取出空冷。
时效处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至780 ℃,保温4小时,取出空冷,即得合金4。对合金4进行电镜观察,如图2所示,枝晶间的主要相为长条状的
Figure 663433DEST_PATH_IMAGE001
相和极少量颗粒状的γ”, γ”相尺寸也很小,因此高温机械性能很差。

Claims (2)

1.一种Ni基耐高温合金,按照重量百分含量由下列物质组成: C 0.02-0.03%,Cr 18-19%,Co 12-13%,Nb 4.5-4.8%,Mo 3.2-3.3%,Al 0.4-0.6%,Ti 0.8-1.2%,Ta 2.5-3.0%,B  0.008-0.011%,余为Ni。
2.一种权利要求1所述Ni基耐高温合金的制备方法,包括如下步骤:
(1)按照合金的组成配料;
(2)将配好的料放入真空感应炉中冶炼得到合金液,浇铸后得到合金锭;
(3)将合金锭置于热处理炉中,加热升温至1135-1145℃,保温3.5-4.5小时,空冷;将合金锭置于热处理炉中,加热升温至1085-1095℃,保温0.8-1.5小时,空冷;将合金锭置于热处理炉中,加热升温至940-960℃,保温1.5-2.5小时,空冷;将合金锭置于热处理炉中,加热升温至820-840℃,保温3.5-4.5小时,空冷即得所述耐高温Ni基合金。
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