CN103072200A - 一种砼的水养护设备以及养护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种砼的水养护设备以及养护方法涉及一种用于调节土建养护槽水温的砼养护槽用设备及其养护方法。包括温控器、制冷模块、加热器、循环水泵和安装底板，温控器包括设定/显示部分和电接点部分，设定/显示部分包括数字显示屏和设定按钮，设定/显示部分设置在水养护设备的上面板上，所述电接点部分设置在密封的接线盒内；制冷模块包括风冷冷凝器、压缩机、毛细管和蒸发器，压缩机、风冷冷凝器和毛细管设置在安装底板上，蒸发器的盘管部分位于安装底板下部，风冷冷凝器、压缩机、毛细管和蒸发器之间通过铜管进行连接构成制冷系统，在制冷系统里充注制冷剂；加热器的发热体部分设置在安装底板下部；在安装底板上开有若干通孔。
Description
技术领域
本发明一种砼的水养护设备以及养护方法涉及一种用于调节土建养护槽水温的砼养护槽用设备及其养护方法。
背景技术
砼的水养护就是将试块浸没在20℃±1℃的恒温水槽中存放规定的时间。目前主要做法有两种，一种是土建养护槽，养护槽自身不具有温度调节能力，使用空调器调节养护槽所在房间的温度，使之保持在20℃±1℃，从而使养护槽温度相对稳定，这种方法养护槽内水温变化缓慢，调节所需时间长，温度波动范围大。另一种方法是使用不锈钢养护槽，养护槽带有制冷和加热装置，通过温控器的调节使槽内水温保持恒定，这种方法控制精度高，但设备结构复杂，造价昂贵。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足之处提供一种砼的水养护设备以及养护方法，能够精确调节土建养护槽的水温，也可以直接用于不锈钢养护槽，结构简单，使用方便，易于安装，便于移动，控制精度高。
一种砼的水养护设备以及养护方法是采取以下技术方案实现的：一种砼的水养护设备包括温控器、制冷模块、加热器、循环水泵和安装底板，温控器包括设定/显示部分和电接点部分，所述设定/显示部分包括数字显示屏和设定按钮，设定/显示部分设置在水养护设备的上面板上，便于观察和操作，所述电接点部分设置在密封的接线盒内；
所述温控器采用市售的EW988D型温控器，能进行制冷和加热自动转换控制，控制压缩机、风冷冷凝器的冷凝风机、加热器和循环水泵的开停，制冷时压缩机、风冷冷凝器的冷凝风机和循环水泵工作，加热时加热器和循环水泵工作。工作期间循环水泵保持运转，从而保证养护槽各部分水温均匀。
所述制冷模块包括风冷冷凝器、压缩机、毛细管和蒸发器，所述压缩机、风冷冷凝器和毛细管设置在安装底板上，所述蒸发器的盘管部分位于安装底板下部，以便使用时浸没在养护槽的水中。风冷冷凝器、压缩机、毛细管和蒸发器之间通过铜管进行连接构成制冷系统，在所述制冷系统里面充注制冷剂。
所述的加热器采用钛管电加热器，加热器的发热体部分设置在安装底板下部，以便使用时浸没在养护槽内的水中，加热器的功率视养护槽水量而定，如果养护槽水量大，则采用大功率加热器，但必须保证发热部分浸没于水中。
在安装底板上开有若干通孔，循环水泵的电源线、加热器以及蒸发器的供液管和回气管从通孔中穿过。
所述加热器可采用U型管式加热器。
所述制冷模块采用市售的R134a环保制冷剂。
所述蒸发器采用钛管蒸发器，可长时间浸没在养护槽水中而不腐蚀。
所述的风冷冷凝器为罩极式电机，压缩机采用高温型转子式压缩机。
所述循环水泵采用磁力驱动轴流泵。
本发明砼的水养护设备使用时，采用一个可调高度的不锈钢四脚支架直接放置在养护水槽里，根据水位高度调节支架脚高度，使蒸发器、加热器和循环水泵部分完全浸入水中，安装底板以上部分在水面以上，接通电源后水养护设备工作。制冷剂被压缩机吸入，压缩后的排气经连接管由风冷冷凝器上部进入，冷却冷凝成为液体后从下部流出，经由毛细管节流降压温度降低，在蒸发器中蒸发，吸收热量实现制冷过程，低压蒸汽被压缩机吸入，不断循环，由此确保养护槽内各部分水温均匀。
使用所述一种砼的水养护设备进行水养护方法，包括如下步骤：
1）准备养护槽
所述养护槽采用土建养护槽或不锈钢制养护槽，养护槽的高度为0.9~1米，宽度不大于0.5米，水深0.2米，养护槽的长度能调节，根据被养护试块的数量来确定。
步骤1）中的养护槽可以采取上下两层或上中下三层叠放，用以节约空间，每层养护槽采用独立的水养护设备或采用离心水泵并设置分水器，每层养护槽之间留有距离以便于操作。
2）安装水养护设备
采用一个可调高度的不锈钢四脚支架直接放置在养护水槽里，根据水位高度调节支架脚高度，使蒸发器、加热器和循环水泵部分完全浸入水中，安装底板以上部分在水面以上。
3）将试块置入试块槽
将制备好的待养护试块放在活动网架上，所述网架活动设置在试块槽内，在试块槽内加入养护液体，试块槽内的液面高于试块顶端，在养护期间试块始终处于浸没状态。网架的作用是便于成批取出试块并沥干。
所述养护液体为水或饱和氯化钙溶液。
每个试块槽内放置的试块数量不超过100个，否则不便于将试块槽整体取出。
所述的待养护试块直立放置，试块间距离不小于5mm。
所述试块槽采用不锈钢试块槽或塑料试块槽，塑料试块槽成本低，但温控精度和响应速度略低。
4）静置养护
将放好试块及养护液体的试块槽整体放入养护槽水中，启动水养护设备开始进行养护，通过水养护设备将养护槽内水温保持在20±1℃，进而保持试块槽内液体和试块温度的恒定，一个养护周期为28天。
5）多批次同槽养护
将试块分批次置于不同试块槽里，放入养护槽内进行养护，由于每个试块槽是独立的，因此可以用一个养护槽实现多批次试块的同槽养护；试块的放入时间以及养护液体的成分能单独控制，满足质量检测养护的需要。
6）取出试块
当试块达到养护时间时，将试块槽和试块一起从养护槽中取出，或用网架单独取出试块，沥干后进行测试；同时放入新的试块，进入下一个养护周期。
7）养护槽水位保持和保洁
步骤3）中在养护槽内采用浮球阀控制补水并设置溢流口，保持养护槽内的水位稳定。因养护槽内的水不与试块槽内的液体直接接触，能更长时间保持干净。如发现有水质变差需及时处理，尤其注意定期清洗蒸发器盘管和钛管加热器，以保持最佳工作状态。
步骤2）所述的水养护设备的安装时，压缩机、风冷冷凝器和毛细管安装在安装底板上，蒸发器沉浸在养护槽水中；铜管与蒸发器的钛管的连接处位于水平面以上，防止发生腐蚀；加热器的发热部分位于水面以下，引出导线经胶封后由顶端引出，与温控器加热端子连接，不会因进水而漏电；循环水泵的电机部分完全灌胶密封的，可以长时间浸没在水中工作，仅有电线引出到温控器；循环水泵固定在保证水流中心与钛管蒸发器中心重合的高度。
所述支架脚高度可以调节，以适应不同的水槽深度。
所述温控器控制压缩机、风冷冷凝器的冷凝风机、加热器和循环水泵的开停，制冷时压缩机、风冷冷凝器的冷凝风机和循环水泵工作，加热时加热器和循环水泵工作。工作期间循环水泵保持运转的作用是保证养护槽内各部分水温均匀。
步骤4）中所述静置养护时，如果养护槽的水温高于21℃，则启动制冷系统，水温降到20.5℃停止；如果养护槽的水温低于19℃，则启动加热器，水温升高到19.5℃停止；以1/4匹机组为例，能控制养护槽水量可达200升。
本发明砼的水养护设备设计合理，采用毛细管节流，循环水泵采用工程塑料外壳和叶片，不腐蚀，水泵电机完全密封不漏电，功率小，流量大，确保养护槽内各部分水温均匀。所有与养护水接触的部件均考虑耐腐蚀性，水养护设备使用寿命长。由于每个试块槽是独立的，因此可以用一个养护槽实现多批次试块的同槽养护；试块的放入时间以及养护液体的成分能单独控制，满足质量检测养护的需要。通过在养护槽内采用浮球阀控制补水并设置溢流口，保持养护槽内的水位稳定。因养护槽内的水不与试块槽内的液体直接接触，能更长时间保持干净。养护方法简单实用，适合推广。
附图说明
以下将结合附图对本发明做进一步说明：
图1是本发明的使用状态示意图。
图2是本发明的安装底板上部设备布局示意图。
图3是图1的右视图。
图中：1、安装底板，2、风冷冷凝器，3、毛细管，4、供液管，5、温控器，6、加热器，7、回气管，8、压缩机，9、循环水泵，10、蒸发器，11、支架脚。
具体实施方式
参照附图1~3，本发明一种砼的水养护设备包括温控器5、制冷模块、加热器6、循环水泵9和安装底板1，温控器5包括设定/显示部分和电接点部分，所述设定/显示部分包括数字显示屏和设定按钮，设定/显示部分设置在水养护设备的上面板上，便于观察和操作，所述电接点部分设置在密封的接线盒内；
所述温控器5采用市售的EW988D型温控器，能进行制冷和加热自动转换控制，控制压缩机8、风冷冷凝器2的冷凝风机、加热器6和循环水泵9的开停，制冷时压缩机8、风冷冷凝器2的冷凝风机和循环水泵9工作，加热时加热器6和循环水泵9工作。工作期间循环水泵9保持运转，从而保证养护槽各部分水温均匀。
所述制冷模块包括风冷冷凝器2、压缩机8、毛细管3和蒸发器10，所述压缩机8、风冷冷凝器2和毛细管3设置在安装底板1上，所述蒸发器10的盘管部分位于安装底板1下部，以便使用时浸没在养护槽的水中。风冷冷凝器2、压缩机8、毛细管3和蒸发器10之间通过铜管进行连接构成制冷系统，在所述制冷系统里面充注制冷剂。
所述的加热器6采用钛管电加热器，加热器6的发热体部分设置在安装底板1下部，以便使用时浸没在养护槽内的水中，加热器6的功率视养护槽水量而定，如果养护槽水量大，则采用大功率加热器，但必须保证发热部分浸没于水中。
在安装底板1上开有若干通孔，循环水泵9的电源线、加热器6以及蒸发器10的供液管4和回气管7从通孔中穿过。
所述加热器6可采用U型管式加热器。
所述制冷模块采用市售的R134a环保制冷剂。
所述蒸发器10采用钛管蒸发器，可长时间浸没在养护槽水中而不腐蚀。
所述的风冷冷凝器2为罩极式电机，压缩机8采用高温型转子式压缩机。
所述循环水泵9采用磁力驱动轴流泵。
本发明砼的水养护设备使用时，采用一个可调高度的不锈钢四脚支架直接放置在养护水槽里，根据水位高度调节支架脚11高度，使蒸发器10、加热器6和循环水泵9部分完全浸入水中，安装底板1以上部分在水面以上，接通电源后水养护设备工作。制冷剂被压缩机8吸入，压缩后的排气经连接管由风冷冷凝器2上部进入，冷却冷凝成为液体后从下部流出，经由毛细管3节流降压温度降低，在蒸发器10中蒸发，吸收热量实现制冷过程，低压蒸汽被压缩机8吸入，不断循环，由此确保养护槽内各部分水温均匀。
使用所述一种砼的水养护设备进行水养护方法，包括如下步骤：
1）准备养护槽
所述养护槽采用土建养护槽或不锈钢制养护槽，养护槽的高度为0.9~1米，宽度不大于0.5米，水深0.2米，养护槽的长度能调节，根据被养护试块的数量来确定。
步骤1）中的养护槽可以采取上下两层或上中下三层叠放，用以节约空间，每层养护槽采用独立的水养护设备或采用离心水泵并设置分水器，每层养护槽之间留有距离以便于操作。
2）安装水养护设备
采用一个可调高度的不锈钢四脚支架直接放置在养护水槽里，根据水位高度调节支架脚11高度，使蒸发器10、加热器6和循环水泵9部分完全浸入水中，安装底板1以上部分在水面以上。
3）将试块置入试块槽
将制备好的待养护试块放在活动网架上，所述网架活动设置在试块槽内，在试块槽内加入养护液体，试块槽内的液面高于试块顶端，在养护期间试块始终处于浸没状态。网架的作用是便于成批取出试块并沥干。
所述养护液体为水或饱和氯化钙溶液。
每个试块槽内放置的试块数量不超过100个，否则不便于将试块槽整体取出。
所述的待养护试块直立放置，试块间距离不小于5mm。
所述试块槽采用不锈钢试块槽或塑料试块槽，塑料试块槽成本低，但温控精度和响应速度略低。
4）静置养护
将放好试块及养护液体的试块槽整体放入养护槽水中，启动水养护设备开始进行养护，通过水养护设备将养护槽内水温保持在20±1℃，进而保持试块槽内液体和试块温度的恒定，一个养护周期为28天。
5）多批次同槽养护
将试块分批次置于不同试块槽里，放入养护槽内进行养护，由于每个试块槽是独立的，因此可以用一个养护槽实现多批次试块的同槽养护；试块的放入时间以及养护液体的成分能单独控制，满足质量检测养护的需要。
6）取出试块
当试块达到养护时间时，将试块槽和试块一起从养护槽中取出，或用网架单独取出试块，沥干后进行测试；同时放入新的试块，进入下一个养护周期。
7）养护槽水位保持和保洁
步骤3）中在养护槽内采用浮球阀控制补水并设置溢流口，保持养护槽内的水位稳定。因养护槽内的水不与试块槽内的液体直接接触，能更长时间保持干净。如发现有水质变差需及时处理，尤其注意定期清洗蒸发器盘管和钛管加热器，以保持最佳工作状态。
步骤2）所述的水养护设备的安装时，压缩机8、风冷冷凝器2和毛细管3安装在安装底板1上，蒸发器10沉浸在养护槽水中；铜管与蒸发器的钛管的连接处位于水平面以上，防止发生腐蚀；加热器6的发热部分位于水面以下，引出导线经胶封后由顶端引出，与温控器5加热端子连接，不会因进水而漏电；循环水泵9的电机部分完全灌胶密封的，可以长时间浸没在水中工作，仅有电线引出到温控器5；循环水泵9固定在保证水流中心与钛管蒸发器中心重合的高度。
所述支架脚11高度可以调节，以适应不同的水槽深度。
所述温控器5控制压缩机8、风冷冷凝器2的冷凝风机、加热器6和循环水泵9的开停，制冷时压缩机8、风冷冷凝器2的冷凝风机和循环水泵9工作，加热时加热器6和循环水泵9工作。工作期间循环水泵9保持运转的作用是保证养护槽内各部分水温均匀。
步骤4）中所述静置养护时，如果养护槽的水温高于21℃，则启动制冷系统，水温降到20.5℃停止；如果养护槽的水温低于19℃，则启动加热器6，水温升高到19.5℃停止；以1/4匹机组为例，能控制养护槽水量可达200升。
Claims (10)
1.一种砼的水养护设备，其特征在于：包括温控器、制冷模块、加热器、循环水泵和安装底板，温控器包括设定/显示部分和电接点部分，所述设定/显示部分包括数字显示屏和设定按钮，设定/显示部分设置在水养护设备的上面板上，所述电接点部分设置在密封的接线盒内；
所述温控器进行制冷和加热自动转换控制，控制压缩机、风冷冷凝器的冷凝风机、加热器和循环水泵的开停；
所述制冷模块包括风冷冷凝器、压缩机、毛细管和蒸发器，所述压缩机、风冷冷凝器和毛细管设置在安装底板上，所述蒸发器的盘管部分位于安装底板下部，风冷冷凝器、压缩机、毛细管和蒸发器之间通过铜管进行连接构成制冷系统，在所述制冷系统里面充注制冷剂；
所述的加热器采用钛管电加热器，加热器的发热体部分设置在安装底板下部；
在安装底板上开有若干通孔，循环水泵的电源线、加热器以及蒸发器的供液管和回气管从通孔中穿过。
2.根据权利要求1所述的一种砼的水养护设备，其特征在于：所述加热器采用U型管式加热器，所述蒸发器采用钛管蒸发器。
3.根据权利要求1所述的一种砼的水养护设备，其特征在于：所述制冷模块采用R134a环保制冷剂。
4.根据权利要求1所述的一种砼的水养护设备，其特征在于：所述的风冷冷凝器为罩极式电机，压缩机采用高温型转子式压缩机。
5.根据权利要求1所述的一种砼的水养护设备，其特征在于：所述循环水泵采用磁力驱动轴流泵。
6.权利要求1所述的一种砼的水养护设备进行水养护方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）准备养护槽
所述养护槽采用土建养护槽或不锈钢制养护槽，养护槽的长度能调节；
2）安装水养护设备
采用一个可调高度的不锈钢四脚支架直接放置在养护水槽里，根据水位高度调节支架脚高度，使蒸发器、加热器和循环水泵部分完全浸入水中，安装底板以上部分在水面以上；
3）将试块置入试块槽
将制备好的待养护试块放在活动网架上，所述网架活动设置在试块槽内，在试块槽内加入养护液体，试块槽内的液面高于试块顶端，在养护期间试块始终处于浸没状态；
所述养护液体为水或饱和氯化钙溶液；
每个试块槽内放置的试块数量不超过100个，否则不便于将试块槽整体取出；
所述的待养护试块直立放置，试块间距离不小于5mm；
4）静置养护
将放好试块及养护液体的试块槽整体放入养护槽水中，启动水养护设备开始进行养护，通过水养护设备将养护槽内水温保持在20±1℃，进而保持试块槽内液体和试块温度的恒定，一个养护周期为28天；
5）多批次同槽养护
将试块分批次置于不同试块槽里，放入养护槽内进行养护；
6）取出试块
当试块达到养护时间时，将试块槽和试块一起从养护槽中取出，或用网架单独取出试块，沥干后进行测试；同时放入新的试块，进入下一个养护周期；
7）养护槽水位保持和保洁。
7.根据权利要求6所述的一种砼的水养护设备进行水养护方法，其特征在于：所述步骤1）中的养护槽高度为0.9~1米，宽度不大于0.5米，水深0.2米，采取上下两层或上中下三层叠放，每层养护槽采用独立的水养护设备或采用离心水泵并设置分水器，每层养护槽之间留有距离。
8.根据权利要求6所述的一种砼的水养护设备进行水养护方法，其特征在于：所述步骤3）中在养护槽内采用浮球阀控制补水并设置溢流口，保持养护槽内的水位稳定。
9.根据权利要求6所述的一种砼的水养护设备进行水养护方法，其特征在于：所述步骤2）所述的水养护设备的安装时，压缩机、风冷冷凝器和毛细管安装在安装底板上，蒸发器沉浸在养护槽水中；铜管与蒸发器的钛管的连接处位于水平面以上，防止发生腐蚀；加热器的发热部分位于水面以下，引出导线经胶封后由顶端引出，与温控器加热端子连接；循环水泵的电机部分完全灌胶密封，仅有电线引出到温控器；循环水泵固定在保证水流中心与钛管蒸发器中心重合的高度。
10.根据权利要求6所述的一种砼的水养护设备进行水养护方法，其特征在于：所述步骤4）中所述静置养护时，如果养护槽的水温高于21℃，则启动制冷系统，水温降到20.5℃停止；如果养护槽的水温低于19℃，则启动加热器，水温升高到19.5℃停止。
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