CN103070334A

CN103070334A - 低卡餐桌糖的制备方法

Info

Publication number: CN103070334A
Application number: CN2012105728514A
Authority: CN
Inventors: 历冠廷; 马力量
Original assignee: Suzhou Industrial Park Shangrong Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Industrial Park Shangrong Technology Co Ltd
Priority date: 2013-03-13
Filing date: 2013-03-13
Publication date: 2013-05-01

Abstract

本发明涉及低卡餐桌糖的制备方法，成分：安赛蜜1%、甜菊糖0.33~1.33%、三氯蔗糖0.42~0.67%、山梨糖醇96.95~98.22%、环糊精0.03~0.05%；工艺：将安赛蜜与占总量70~80%的山梨糖醇投入多维混合机中，混合得到混合物料；将甜菊糖、三氯蔗糖、环糊精与剩余量的山梨糖醇溶解在水中，得到混合水溶液；混合物料从流化床的下部投入喷雾流化设备的流化床内，混合以正压由下向上加速螺旋流动，使多孔隔板上的多个布袋上下振动并击打混合物料，使混合物料形成细小的粉粒；通过流化床侧壁的多点喷枪将混合水溶液连续喷雾分散到流化床内的粉粒上，连续热风干燥，获得餐桌糖产品。

Description

低卡餐桌糖的制备方法

技术领域

本发明涉及一种食用甜味料，具体涉及一种低卡餐桌糖的制备方法。

背景技术

近些年来，随着经济的发展和人民生活富裕程度的提高，肥胖症、高血压、糖尿病、龋齿等成为了人群中的高发病，这些高发病的产生被认为与饮食习惯及膳食结构尤其是与蔗糖摄入过多有密切关系。因此，人们需求安全健康、无热量、不参与人体代谢的非营养型餐桌糖。无糖或低糖低卡餐桌糖的主要特点就是安全性高、用量少，甜度一般是蔗糖的2~20倍，而使用成本一般都远低于蔗糖。这种餐桌糖一般都选用甜度很高的高倍甜味剂作为主甜味料，与其他甜度不高的糖醇类等辅甜味料进行复配而制得。根据不同的甜味需求，人们通过将不同的主甜味料和辅甜味料进行复合，使各种甜味料在甜度、甜味、稳定性等诸方面的各自特点能够协同增效，以期能够尽量接近或者满足理想餐桌糖的要求，即安全无毒、甜味纯正与蔗糖相似（这是为大众所普遍接受的甜味）、低热值或无热值、稳定性高、不致龋、降低成本。

现有技术中餐桌糖的制备方法，可通过简单共混的方法或是分步喷雾干燥的方法加工而成，简单共混方法制得的餐桌糖成本低廉，但是很难保证主甜味料能够分散均匀，糖粒的溶解性欠佳。分步喷雾干燥的方法是分步将主甜味料和各辅甜味料分批溶解在去离子水中，然后通过湿法喷雾干燥的方法将各成分物料分别通过喷雾而包覆在糖颗粒上，这种方法制得的餐桌糖产品甜度分散均匀，速溶性好，质量优于其他方法制得的餐桌糖，但其缺点是：喷雾过程对原料损耗大，尤其是主甜味料的损耗较大，机器设备耗电量太高，无形中使产品的成本大幅增加。且目前的三氯蔗糖型、甜菊糖型等餐桌糖产品口感上与蔗糖相比还有一定差异，受众不广，且多数餐桌糖产品还存在稳定性差、易粘结成块的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种成本低廉、口感和稳定性更好的低卡餐桌糖的制备方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

低卡餐桌糖的制备方法，餐桌糖包含以下重量百分比成分：安赛蜜1%、甜菊糖0.33~1.33%、三氯蔗糖0.42~0.67%、山梨糖醇96.95~98.22%、环糊精0.03~0.05%；其制备方法包括以下工艺步骤：

①将安赛蜜与占总量70~80%的山梨糖醇投入多维混合机中，以600~1000rpm的级数混合20~40分钟，得混合物料；

②将甜菊糖、三氯蔗糖、环糊精与剩余量的山梨糖醇溶解在水中，得到混合水溶液；

③将步骤①所得的混合物料投入到喷雾流化设备内，喷雾流化设备包括流化床、送风装置、引风装置、位于喷雾流化设备底部并与送风装置相连通的送风室、位于喷雾流化设备顶部并与引风装置相连通的引风室，送风室与流化床的下部通过多块能够转动的扇叶隔板相隔，每片扇叶隔板之间相互交错并留有缝隙，引风室与流化床的上部通过多孔隔板相隔，多孔隔板的每个孔上都安装有布袋，伸展时布袋的深度能够达到流化床高度的2/3~1/3；

混合物料从流化床的下部投入所述喷雾流化设备的流化床内，驱动送风装置送风和扇叶隔板旋转，使混合物料以正压由下向上加速螺旋流动，同时驱动引风装置，通过调节引风装置的风量和风向对所述流化床的上部施以脉冲负压使所述多孔隔板上的多个布袋上下振动并击打混合物料，使混合物料形成细小的粉粒；

④通过流化床侧壁的多点喷枪将步骤②所制得的混合水溶液连续喷雾分散到流化床内的粉粒上，再通过热风连续干燥，获得所述的低卡餐桌糖。

进一步地，上述的低卡餐桌糖的制备方法，所述喷雾流化设备的流化床为圆筒柱状，流化床的高度占喷雾流化设备高度的1/2~2/3。

更进一步地，上述的低卡餐桌糖的制备方法，步骤④中，流化床的送风温度在50~90℃；混合水溶液喷雾分散时，控制流化床的送风温度在50~70℃，热风干燥时控制流化床的送风温度在70~90℃。

本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：

本发明采用安赛蜜、甜菊糖和三氯蔗糖三种不同甜度倍数的高倍甜味剂互相配合，以山梨糖醇为辅甜味料，能够制得口感更好的餐桌糖，使餐桌糖产品的受众更广。

本发明先将餐桌糖原料中的安赛蜜和部分糖醇辅料投入多维混合机中进行初步地混合，然后将其他主甜味料和剩余的其他辅料溶解成混合水溶液，并通过自行改进的喷雾流化床设备进行一次性喷雾分散干燥，使之包覆在初混的混合物料表面，获得了均匀细小的粉粒状餐桌糖产品。与现有技术简单共混的方法相比，本发明所获得的产品速溶性、甜度分散性、稳定性等都有大幅提升，质量上乘；与使用传统喷雾设备的造粒方法相比，本发明能有效提高造粒效率，提升颗粒的均匀度和细度；与现有技术中分批喷雾干燥的方法相比，又能大大缩短加工周期，节省耗电量，降低了生产成本。

附图说明

图1：本发明所使用的喷雾流化设备的主视示意图；

图2：图1的A-A向剖视示意图；

图3：图1的B-B向剖视示意图；

具体实施方式

本发明低卡餐桌糖，其成分为：安赛蜜1%、甜菊糖0.33~1.33%、三氯蔗糖0.42~0.67%、山梨糖醇96.95~98.22%、环糊精0.03~0.05%。

该低卡餐桌糖的制备工艺：①将安赛蜜与占总量70~80%的山梨糖醇投入多维混合机中，以600~1000rpm的级数混合20~40分钟，得到安赛蜜与山梨糖醇的混合物料；

③将步骤①所得的混合物料投入到喷雾流化设备内，喷雾流化设备包括流化床、送风装置、引风装置、位于喷雾流化设备底部并与送风装置相连通的送风室、位于喷雾流化设备顶部并与引风装置相连通的引风室，送风室与流化床的下部通过多块能够转动的扇叶隔板相隔，每片扇叶隔板之间相互交错并留有缝隙，引风室与流化床的上部通过多孔隔板相隔，多孔隔板的每个孔上都安装有布袋，伸展时布袋的深度能够达到流化床高度的2/3~1/3；流化床为圆筒柱状，流化床的高度占喷雾流化设备高度的1/2~2/3；

④通过流化床侧壁的多点喷枪将步骤②所制得的混合水溶液连续喷雾分散到流化床内的粉粒上，再通过热风连续干燥，获得所述低卡餐桌糖产品；流化床的送风温度控制在50~90℃；混合水溶液喷雾分散时，控制流化床的送风温度在50~70℃，热风干燥时控制流化床的送风温度在70~90℃。

本发明多维混合机是普通市购200公斤级多维混合机，转速级程为200~1800rpm，料筒呈两头锥状、中间柱状，工作时，该多维混合机能够使料筒内的物料从多个角度进行碰撞、粉碎和混合。

本发明所使用的喷雾流化设备，如图1、图2和图3所示，该喷雾流化设备包括圆柱形的流化床1，送风装置2，引风装置3，位于喷雾流化设备底部并与送风装置2相连通的送风室4，位于喷雾流化设备顶部并与引风装置3相连通的引风室5，送风室4与流化床1的下部通过多块能够转动的扇叶隔板6相隔，每片扇叶隔板6之间相互交错并留有缝隙使得风能够通过而粉粒不能通过，引风室5与所述流化床1的上部通过多孔隔板7相隔，所述多孔隔板的每个孔上都安装有布袋8，伸展时布袋8的深度能够达到流化床1高度的2/3~1/3；流化床层的高度占整个喷雾流化设备高度的1/2。该喷雾流化设备工作时，是先将物料从流化床1侧下部的进料口9投入流化床1内，驱动送风装置2送风和扇叶隔板6旋转，流化床1内的物料则以正压呈螺旋形的由下向上加速流动；驱动引风装置3，通过调节引风装置3的风量和风向对流化床1的上部施以脉冲负压使多孔隔板7上的多个布袋8上下振动（伴有水平和其他方向的抖动），并不断地击打混合物料，这使混合物料能够从各个方向全方位的获得动量，从而保证物料能够混合均匀，形成细小的粉粒。这时也可以通过流化床侧壁上的多个喷枪10将其他溶液喷雾分散在流化床中的细小粉粒上，制得预期的产品。这种喷雾设备能够高效率的实施造粒而不易出现结块等问题，所获颗粒细小均匀，因此非常适合甜味剂、餐桌糖等产品的制备。

实施例1：

（1）取安赛蜜1公斤、山梨糖醇73.6公斤投入多维混合机中，控制多维混合机的级数为800rpm，混合30分钟，得到安赛蜜与山梨糖醇的混合物料，粒度在80~130目之间；

（2）将甜菊糖0.33公斤、三氯蔗糖0.42公斤、环糊精0.03公斤、剩余的山梨糖醇24.62公斤与去离子水混合，升温搅拌溶解，得到混合水溶液；

（3）将步骤（1）所得的混合物料通过流化床侧下部的进料口投入到本发明的喷雾流化设备内，驱动送风装置和扇叶隔板，使混合物料以正压由下向上加速螺旋流动，流化床的上部通过调节引风装置施以脉冲负压，使多孔隔板上的多个布袋上下振动并多方位抖动，不断击打混合物料，使之形成细小均匀的粉粒；

（4）通过流化床侧壁上的多个喷枪将步骤（2）所制得的混合水溶液连续喷雾分散到流化床内的糖醇粉粒上，控制流化床的送风温度在50~70℃之间，待30~40分钟后喷雾基本结束时，再控制流化床的送风温度在70~90℃之间，进行连续热风干燥，获得本实施例的低卡餐桌糖产品。

实施例2：

（1）取安赛蜜1公斤、山梨糖醇73.34公斤投入多维混合机中，控制多维混合机的级数为800rpm，混合30分钟，得到安赛蜜与山梨糖醇的混合物料，粒度在80~130目之间；

（2）将甜菊糖0.67公斤、三氯蔗糖0.5公斤、环糊精0.04公斤、剩余的山梨糖醇24.45公斤与去离子水混合，升温搅拌溶解，得到混合水溶液；

实施例3：

（1）取安赛蜜1公斤、山梨糖醇73公斤投入多维混合机中，控制多维混合机的级数为800rpm，混合30分钟，得到安赛蜜与山梨糖醇的混合物料，粒度在80~130目之间；

（2）将甜菊糖1公斤、三氯蔗糖0.58公斤、环糊精0.04公斤、剩余的山梨糖醇24.38公斤与去离子水混合，升温搅拌溶解，得到混合水溶液；

实施例4：

（1）取安赛蜜1公斤、山梨糖醇72.7公斤投入多维混合机中，控制多维混合机的级数为800rpm，混合30分钟，得到安赛蜜与山梨糖醇的混合物料，粒度在80~130目之间；

（2）将甜菊糖1.33公斤、三氯蔗糖0.67公斤、环糊精0.05公斤、剩余的山梨糖醇24.25公斤与去离子水混合，升温搅拌溶解，得到混合水溶液；

采用本发明技术方案获得的无糖餐桌糖，其主要性能指标见表1。

表 1

本发明低卡餐桌糖具有没有气味、均匀白色，易溶于水，应用极为方便的特点。产品口感好，受众广，溶速性、甜度均匀度、稳定性都非常好，不易粘结成块，属于同类产品中的高质量产品。将本发明餐桌糖产品在常温下贮存三年，未出现变质和甜度降低等现象，稳定性十分优越。

本发明先将餐桌糖配方中的部分原料投入多维混合机中进行初步地混合，然后将其余主甜味料和辅料等溶解成混合水溶液，并通过自行改进的喷雾流化床设备进行一次性喷雾分散干燥，使之包覆在初混的混合物料表面，获得了均匀细小、分散性好、不易结块的粉粒状餐桌糖成品。与现有技术简单共混的方法相比，本发明所获得的产品速溶性、甜度分散性等都有大幅提升，质量上乘；与使用传统喷雾设备的造粒方法相比，本发明能有效提高造粒效率，提升颗粒的均匀度和细度；与现有技术中分批喷雾干燥的方法相比，又能大大缩短加工周期，节省耗电量，降低了生产成本（本发明产品制备周期约70~90分钟，而分批喷雾干燥方法的制备周期约2~3小时，且本发明初混使用多维混合机的耗电量约是喷雾流化床设备耗电量的1/24）。

本发明低卡餐桌糖的甜度修饰程度，可以根据实际需要通过甜菊糖、三氯蔗糖的用量进行调整，本发明通常适合制备5~8倍蔗糖甜度的餐桌糖产品。

需要理解到的是：以上所述仅是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.低卡餐桌糖的制备方法，其特征在于：低卡餐桌糖包含以下重量百分比成分：安赛蜜1%、甜菊糖0.33~1.33%、三氯蔗糖0.42~0.67%、山梨糖醇96.95~98.22%、环糊精0.03~0.05%；其制备方法包括以下工艺步骤：

2.根据权利要求1所述的低卡餐桌糖的制备方法，其特征在于：所述喷雾流化设备的流化床为圆筒柱状，流化床的高度占喷雾流化设备高度的1/2~2/3。

3.根据权利要求1所述的低卡餐桌糖的制备方法，其特征在于：步骤④中，流化床的送风温度在50~90℃。

4.根据权利要求3所述的低卡餐桌糖的制备方法，其特征在于：步骤④中，混合水溶液喷雾分散时，控制流化床的送风温度在50~70℃，热风干燥时控制流化床的送风温度在70~90℃。