CN103065901A - 一种用于熔断器的熔管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于熔断器的熔管，包括外层熔管及设在外层熔管的内腔中的内层熔管。所述外层熔管的内壁面与所述内层熔管的外壁面之间以无缝隙的方式连接，所述外层熔管由环氧玻璃纤维制成，所述内层熔管由耐高温、耐电弧的隔弧材料制成。本发明的熔管不但保持了其良好的机械强度高的性能，更增加了其耐高温性能、隔弧、耐弧性能和绝缘性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于熔断器的熔管。
背景技术
目前国内的高压熔断器大多采用陶瓷和环氧玻璃纤维作为熔断器的熔管制作材料。陶瓷材料比较笨重并且有易碎和机加工周期长等缺点；环氧玻璃纤维虽然具有良好的绝缘性能和机械强度，但它的耐高温能力稍差一些，当熔断件内部产生电弧，它产生的高温可能会烧穿熔管，甚至使熔管产生断裂而有安全危险，所以单单使用这两种材料制作的熔管很大程度地限制了熔断器的性能。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于熔断器的熔管，它既能保持环氧玻璃纤维熔管的轻盈、外型尺寸小、机械强度高的特点，又具有耐高温和隔弧的性能。
实现上述目的的技术方案是：一种用于熔断器的熔管，包括外层熔管及设在外层熔管的内腔中的内层熔管，所述外层熔管的内壁面与所述内层熔管的外壁面之间以无缝隙的方式连接，所述外层熔管由环氧玻璃纤维制成，所述内层熔管由耐高温、耐电弧的隔弧材料制成。
上述的用于熔断器的熔管，其中，所述外层熔管以缠绕的方式连接在所述内层熔管的外壁面上。
上述的用于熔断器的熔管，其中，所述隔弧材料为云母。
本发明用于熔断器的熔管的技术方案，采用两层结构，即内层熔管由隔弧材料制成，外层熔管外采用环氧玻璃纤维制成，并使两层熔管无缝隙地胶合在一起，使整体熔管既能保持环氧玻璃纤维熔管的轻盈、外型尺寸小、机械强度高的特点，又具有耐高温和隔弧的性能。
附图说明
图1为本发明的用于熔断器的熔管的结构示意图。
具体实施方式
为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体实施例并结合附图进行详细说明：
请参阅图1，本发明的一种用于熔断器的熔管，包括外层熔管1及设在外层熔管1的内腔中的内层管2，其中，外层熔管1由环氧玻璃纤维制成，内层熔管2由耐高温、耐电弧的隔弧材料制成，外层熔管1的内壁面与内层熔管2的外壁面之间以无缝隙的方式连接。
在一个最佳的实施例中，外层熔管1以缠绕的方式整体成型在内层熔管2的外壁面上，使外层熔管1和内层熔管无缝隙的连接为一体。
内层熔管2采用的隔弧材料为云母。
相对于用陶瓷材料制成的熔管，本发明的熔管拥有轻盈、外型尺寸小、不易碎等优点；
相对于用环氧玻璃纤维制成的熔管，本发明的熔管不但保持了其良好的机械强度高的性能，更增加了其耐高温性能、隔弧、耐弧性能和绝缘性能。
由于本发明的熔管的上述特点，整体提高了熔断器的性能并降低了安全风险。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
Claims (3)
1.一种用于熔断器的熔管，包括外层熔管及设在外层熔管的内腔中的内层熔管，其特征在于，所述外层熔管的内壁面与所述内层熔管的外壁面之间以无缝隙的方式连接，所述外层熔管由环氧玻璃纤维制成，所述内层熔管由耐高温、耐电弧的隔弧材料制成。
2.根据权利要求1所述的用于熔断器的熔管，其特征在于，所述外层熔管以缠绕的方式连接在所述内层熔管的外壁面上。
3.根据权利要求1所述的用于熔断器的熔管，其特征在于，所述隔弧材料为云母。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2012105634748A CN103065901A (zh) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | 一种用于熔断器的熔管 |
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Publications (1)
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| CN103065901A true CN103065901A (zh) | 2013-04-24 |
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| CN2012105634748A Pending CN103065901A (zh) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | 一种用于熔断器的熔管 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN103065901A (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2012
- 2012-12-21 CN CN2012105634748A patent/CN103065901A/zh active Pending
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