CN103061939A - 发动机喷油器驱动电流参数分析方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发动机喷油器驱动电流参数分析方法，利用工控机的模拟采集板卡采集喷油器驱动电流波形；该喷油器驱动电流波形为多个5次喷射电流波形；采用实验室虚拟仪器集成环境软件按如下方式进行参数分析：删除所有不完整的5次喷射电流波形，然后，定位出第一个完整的5次喷射电流波形；将第一个完整的5次喷射电流波形分成5个独立的喷射电流波形；对每个独立的喷射电流波形进行参数分析，定位出每个喷射电流波形中的波形上升点、波形到达最大值的点，波形开始下降点和波形降为零的点所在的位置，即可计算出喷油器驱动电流波形所需的参数。本发明可以对工控机采集到的模拟电流波形进行参数自动分析，实时判断喷油器的工作状况。

Description

发动机喷油器驱动电流参数分析方法

技术领域

本发明涉及发动机喷油器领域，特别是涉及一种对发动机喷油器驱动电流参数进行分析的方法。

背景技术

发动机控制ECU(电控单元)进行长期寿命试验时，需要通过工控机实时采集喷油器驱动电流波形，并进一步对采集的电流波形进行参数分析，以判断喷油器工作是否正常。

目前常用的喷油器驱动电流参数分析的方法是通过示波器电流钳采集电流波形，再利用示波器的光标逐一分析喷油器驱动电流各参数。这种分析方法耗时较长，不能实现自动分析，不适合于长期测试时使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种发动机喷油器驱动电流参数分析方法，可以对工控机采集到的模拟电流波形进行参数自动分析，实时判断喷油器的工作状况。

为解决上述技术问题，本发明的发动机喷油器驱动电流参数分析方法是采用如下技术方案实现的：

利用工控机的模拟采集板卡采集喷油器驱动电流波形；该喷油器驱动电流波形为多个5次喷射电流波形；采用实验室虚拟仪器集成环境软件对所采集的喷射电流波形按如下方式进行参数分析：

步骤一、删除所有不完整的5次喷射电流波形，然后，定位出第一个完整的5次喷射电流波形；

步骤二、将第一个完整的5次喷射电流波形分成5个独立的喷射电流波形；

步骤三、对每个独立的喷射电流波形进行参数分析，定位出每个喷射电流波形中的波形上升点、波形到达最大值的点，波形开始下降点和波形降为零的点所在的位置，即可计算出喷油器驱动电流波形所需的参数。

采用本发明的发动机喷油器驱动电流参数分析方法，能在较短的时间内，自动准确地计算出各喷油器驱动电流的相关参数，实时判断出喷油器的工作状况。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是NI工控机采集的喷油器驱动电流原始波形图；

图2是删除了第一个不完整的5次喷射电流波形后的波形图；

图3是一个完整的5次喷射电流波形图；

图4是5次喷射电流波形的第1个波形图；

图5是5次喷射电流波形的第2个波形图；

图6是5次喷射电流波形的第3个波形图；

图7是5次喷射电流波形的第4个波形图；

图8是5次喷射电流波形的第5个波形图；

图9是喷射电流波形各参数定义示意图；

图10是定位第一个完整的5次喷射电流波形的流程图；

图11是将一个完整的5次喷射电流波形分成5个独立波形的流程图；

图12是发动机喷油器驱动电流参数分析方法控制流程图。

具体实施方式

参见图1所示，利用美国国家仪器有限公司(NI)工控机的模拟采集板卡采集的喷油器驱动电流波形为多个5次喷射电流波形，且第一个5次喷射电流波形的起始点在5次喷射电流波形中的某个波形中，导致第一个5次喷射电流波形为不完整波形。

结合图12所示，对所采集的喷油器驱动电流波形，利用NI工控机的实验室虚拟仪器集成环境(Labview)软件按如下方法进行参数分析：

步骤一、删除所有不完整的5次喷射电流波形，然后，定位出第一个完整的5次喷射电流波形。

查找第一个5次喷射电流波形的起始点，如果第一个5次喷射电流波形为不完整波形，即采集的5次喷射电流波形起始点在5次喷射电流波形中的某个波形中，则需要删除该不完整5次喷射电流波形。

当一个5次喷射电流波形为不完整波形时，则计算得到的该5次喷射电流波形的起始点的时间将小于某一设定值。因此，查找并删除所有不完整的5次喷射电流波形的具体方法是(结合图10所示)，首先计算每一个5次喷射电流波形的起始点的时间，再判断该时间是否小于某一设定值，若小于该设定值，则为不完整的5次喷射电流波形，需要删除。然后继续查找，直到某个5次喷射电流波形的起始点的时间大于等于所述设定值，则查找结束，剩余5次喷射电流波形为完整波形，并由此定位出了第一个完整的5次喷射电流波形。

所述起始点的时间的设定值是根据波形特征设定的值，不同的波形可进行灵活调整。

图2是删除了图1中的第一个不完整5次喷射电流波形后的波形图。从图中可以看出不完整5次喷射电流波形被删除后，其余波形保持不变。

步骤二、将第一个完整的5次喷射电流波形分成5个独立的喷射电流波形。

具体方法是，在一个完整的5次喷射电流波形中，查找第一次喷射电流波形的起始点，再根据第一次喷射电流波形的脉冲宽度，将一个完整的5次喷射电流波形分成两部分，一部分为第一次喷射电流波形，其余部分为剩余的各次喷射电流波形，然后，重复以上操作，直到拆分为5个独立的喷射电流波形为止。具体控制流程可参见图11所示。

图3为一个完整的5次喷射电流波形。图4～图8即为按照喷射先后顺序拆分成的5个独立的喷射电流波形。

步骤四、对每个独立的喷射电流波形进行参数分析。根据喷油器驱动电流波形的特点及参数分析的要求，定位出每个独立的喷射电流波形中的波形上升点(即相连4个点必须连续上升的最后一个点)、波形到达最大值的点，波形开始下降点和波形降为零的点所在的位置，查找到这几个点所在的位置后，即可计算出喷油器驱动电流波形所需的参数。例如波形上升时间即为波形达到最大值的点与波形上升点之间的时间间隔。

以下数据分别为使用本发明的方法计算的喷油器驱动电流参数和使用示波器计算的喷油器驱动电流参数。

本发明的方法计算出的喷油器驱动电流参数如下：

上升时间：95ms；

喷射时间：450ms；

喷射电流平均值：18.2A；

喷射电流偏差值：0.5A。

使用示波器采集电流，利用光标计算出的喷油器驱动电流参数如下：

上升时间：92ms；

喷射时间：450ms；

喷射电流平均值：18.0A；

喷射电流偏差值：0.6A。

以上四个参数在波形中的定义参见图9。

比较以上参数可以看出，使用本发明的方法计算的参数与使用示波器计算的参数基本吻合，可以满足测试要求。

以上虽然是以NI工控机为例进行的说明，但也可以采用其它型号的工控机并利用Labview软件对发动机喷油器驱动电流参数进行分析，均应属于本发明的范围。

Claims (4)

1.一种发动机喷油器驱动电流参数分析方法，其特征在于：利用工控机的模拟采集板卡采集喷油器驱动电流波形；该喷油器驱动电流波形为多个5次喷射电流波形；采用实验室虚拟仪器集成环境软件对所采集的喷射电流波形按如下方式进行参数分析：

步骤一、删除所有不完整的5次喷射电流波形，然后，定位出第一个完整的5次喷射电流波形；

步骤二、将第一个完整的5次喷射电流波形分成5个独立的喷射电流波形；

步骤三、对每个独立的喷射电流波形进行参数分析，定位出每个喷射电流波形中的波形上升点、波形到达最大值的点，波形开始下降点和波形降为零的点所在的位置，即可计算出喷油器驱动电流波形所需的参数。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤一的具体实现方法是：计算每一个5次喷射电流波形的起始点的时间，判断该时间是否小于某一设定值，若小于该设定值，则为不完整的5次喷射电流波形，将其删除；直到某个5次喷射电流波形起始点的时间大于等于所述设定值，则查找结束，剩余5次喷射电流波形为完整波形，并由此定位出了第一个完整的5次喷射电流波形。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤二的具体实现方法是：在一个完整的5次喷射电流波形中，查找第一次喷射电流波形的起始点，再根据第一次喷射电流波形的脉冲宽度，将一个完整的5次喷射电流波形分成两部分，一部分为第一次喷射电流波形，其余部分为剩余的各次喷射电流波形，然后，重复以上操作，直到拆分为5个独立的喷射电流波形为止。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述工控机为美国国家仪器有限公司NI工控机。

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