CN103061519A - 一种可调节角度的双向索交叉节点的安装方法 - Google Patents

Abstract

一种可调角度的双向索交叉节点的安装方法，该安装方法主要采用了明确分组、逐层安装、逐层固定的思路。将第一、二层夹板分为第一组，夹持内层索；将第三、四层夹板分为第二组，夹持外层索。从第一层夹板开始，依次安装其余夹板，每加装一层夹板应按适当的步骤固定。该方法提供了一种简单、快捷的安装步骤，方便工人现场施工，具有较高的实用价值。

Description

一种可调节角度的双向索交叉节点的安装方法

技术领域

本发明涉及索结构节点的安装方法，特别是一种可调节角度的双向索交叉节点的安装方法，属于索结构技术领域。

背景技术

随着社会的不断进步，公共活动空间如大型的展览馆、体育场馆等的需求与日俱增。这样的需求也进一步带动了大跨度空间结构体系的创新。大跨度空间建筑往往是一个区域的地标性建筑，因此不仅要将安全、经济等作为结构设计的目标，更重要的是把结构的美表现出来，实现力与美的结合。近年来，大跨度索结构在国内外的体育场馆建设中应用较多，源于索结构充分利用了高强度拉索的受力性能，保证结构刚度的同时降低了用钢量，使结构变得轻盈、富于表现力。

在索结构中出现了一种新型的可调节角度的双向索交叉节点。该节点主要由4层圆形夹板、螺栓等构件组成。这种新型索节点的中间两层夹板内侧设有凹凸装置、外侧设有转角刻度，通过凹凸装置实现节点转动和节点抗拔，通过外侧刻度校准拉索角度，通过以上思路实现了节点的可转动性。针对该节点的具体安装方法尚未明确提出。

发明内容

基于现有技术的不足，本发明提出了一种可调节角度的双向索交叉节点的安装方法，该方法能够实现双向索交叉节点安装操作的简单化、快捷化，方便各层次的建筑工人现场安装。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种可调角度的双向索交叉节点的安装方法，所述双向索交叉节点包括四层夹板、螺栓，第一、二层夹板通过螺栓加紧内层索；第三、四层夹板通过螺栓夹紧外层索；第二层夹板内侧设置有带齿凹槽，第三层圆形夹板内侧设置有带齿凸起，所述安装方法包括以下步骤：

步骤一：第一层夹板、第二层夹板对齐并夹持内层索；

步骤二：第二层夹板从中间分成两部分，两部分夹板都设有半长圆孔，是为安装第二层夹板时让出第一层夹板的螺栓；第二层夹板就位后，拧动第一层夹板下侧的螺母，轻轻夹紧第一、二层夹板，但允许所夹持的内层索滑移；安装第二层夹板时并不急于将两部分夹板贴合，待第二层夹板与第三层夹板调整角度后再贴合；

步骤三：安装第三层夹板并调整拉索角度；

步骤四：安装第四层夹板并夹持外层索；

步骤五：夹紧四层夹板。

其中，所述步骤一具体步骤为：将内层索置于第一层夹板的索槽处，将螺栓穿过第一层夹板上预留的两个螺孔，螺栓头部在第一层夹板上侧、螺母在下侧，此时不拧紧螺母。

所述步骤三具体步骤为：第三层夹板上设有两处螺孔，首先将螺栓穿过第三层夹板的螺孔待用，螺栓端头位于第三层夹板下侧，然后将第三层夹板的带齿凸起置于第二层夹板的带齿凹槽中，通过第二、三层夹板边缘的刻度调整拉索角度后，将第二层夹板的两部分卡紧贴合，此时第二、三层夹板的齿咬合在一起，两层拉索形成的角度确定，节点便无法转动。

所述步骤四具体步骤为：将外层索置于第三层夹板的索槽处，第三层夹板上事先放置了螺栓，将第四层夹板的螺孔对准螺栓与第三层夹板贴合，此时在第四层夹板外侧安装螺母并轻轻拧紧，但允许外层索沿索槽滑移。

所述步骤五具体步骤为：待张拉结束后，拧紧第一层夹板下侧的螺母和第四层夹板上侧的螺母，使第一、二层夹板紧紧夹持住内层索，第三、四层夹板紧紧夹持住外层索，限制其滑移。

有益效果：本发明的安装过程采用了明确分组、逐层安装、逐层固定的思路，从而简化了安装步骤，方便工人现场操作，具有较高的实用价值。

附图说明

图1节点构件分解示意图；

图2可调角度的双向索交叉节点轴测图；

图3第一层夹板仰视图；

图4第一层夹板俯视图；

图5第一层夹板侧视图；

图6第二层夹板俯视图；

图7第二层夹板仰视图；

图8第二层夹板前视图；

图9第三层夹板仰视图；

图10第三层夹板俯视图；

图11第三层夹板前视图；

图12第四层夹板仰视图；

图13第四层夹板俯视图；

图14第四层夹板前视图；

图中：1-第一层夹板；2-内层索；3-索槽；4-螺栓；5-螺孔；6-螺母；7-第二层夹板；8-第三层夹板；9-螺孔；10-螺栓；11-带齿凸起；12-带齿凹槽；13-第四层夹板；14-外层索；15-索槽；16-螺孔；17-螺母；18-半长圆孔。

具体实施方式

如图1-14所示，本发明的可调角度的双向索交叉节点的安装方法如下：

其中，双向索交叉节点包括四层夹板1、7、8、13、螺栓4、10，第一、二层夹板1、7通过螺栓4加紧内层索2；第三、四层夹板8、13通过螺栓10夹紧外层索14；第二层夹板7内侧设置有带齿凹槽12，第三层圆形夹板8内侧设置有带齿凸起11，安装方法包括以下步骤：

步骤一：第一层夹板1、第二层夹板7对齐并夹持内层索2：将内层索2置于第一层夹板1的索槽3处，将螺栓4穿过第一层夹板1上预留的两个螺孔5，螺栓头部在第一层夹板1上侧、螺母6在下侧，此时不拧紧螺母6；

步骤二：第二层夹板7从中间分成两部分，两部分夹板都设有半长圆孔18，是为安装第二层夹板7时让出第一层夹板1的螺栓4；第二层夹板7就位后，拧动第一层夹板1下侧的螺母6，轻轻夹紧第一、二层夹板1、7，但允许所夹持的内层索2滑移；安装第二层夹板7时并不急于将两部分夹板贴合，待第二层夹板7与第三层夹板8调整角度后再贴合；

步骤三：安装第三层夹板8并调整拉索角度：第三层夹板8上设有两处螺孔9，首先将螺栓10穿过第三层夹板8的螺孔9待用，螺栓端头位于第三层夹板8下侧，然后将第三层夹板8的带齿凸起11置于第二层夹板7的带齿凹槽12中，通过第二、三层夹板7、8边缘的刻度调整拉索角度后，将第二层夹板7的两部分卡紧贴合，此时第二、三层夹板7、8的齿咬合在一起，两层拉索形成的角度确定，节点便无法转动；

步骤四：安装第四层夹板13并夹持外层索14：将外层索14置于第三层夹板8的索槽15处，第三层夹板8上事先放置了螺栓10，将第四层夹板13的螺孔16对准螺栓10与第三层夹板8贴合，此时在第四层夹板13外侧安装螺母17并轻轻拧紧，但允许外层索14沿索槽滑移；

步骤五：夹紧四层夹板1、7、8、13：索结构一般都有施加预应力的过程，在对拉索施加预应力的过程中允许拉索在节点处滑移。待张拉结束后，拧紧第一层夹板1下侧的螺母6和第四层夹板13上侧的螺母17，使第一、二层夹板1、7紧紧夹持住内层索2，第三、四层夹板8、13紧紧夹持住外层索14，限制其滑移。

Claims (5)

1.一种可调角度的双向索交叉节点的安装方法，所述双向索交叉节点包括四层夹板（1、7、8、13）、螺栓（4、10），第一、二层夹板（1、7）通过螺栓（4）加紧内层索（2）；第三、四层夹板（8、13）通过螺栓（10）夹紧外层索（14）；第二层夹板（7）内侧设置有带齿凹槽（12），第三层圆形夹板（8）内侧设置有带齿凸起（11），其特征在于：所述安装方法包括以下步骤：

步骤一：第一层夹板（1）、第二层夹板（7）对齐并夹持内层索（2）；

步骤二：第二层夹板（7）从中间分成两部分，两部分夹板都设有半长圆孔（18），是为安装第二层夹板（7）时让出第一层夹板（1）的螺栓（4）；第二层夹板（7）就位后，拧动第一层夹板（1）下侧的螺母（6），轻轻夹紧第一、二层夹板（1、7），但允许所夹持的内层索（2）滑移；安装第二层夹板（7）时并不急于将两部分夹板贴合，待第二层夹板（7）与第三层夹板（8）调整角度后再贴合；

步骤三：安装第三层夹板（8）并调整拉索角度；

步骤四：安装第四层夹板（13）并夹持外层索（14）；

步骤五：夹紧四层夹板（1、7、8、13）。

2.根据权利要求1所述的可调角度的双向索交叉节点的安装方法，其特征在于：所述步骤一具体步骤为：将内层索（2）置于第一层夹板（1）的索槽（3）处，将螺栓（4）穿过第一层夹板（1）上预留的两个螺孔（5），螺栓头部在第一层夹板（1）上侧、螺母（6）在下侧，此时不拧紧螺母（6）。

3.根据权利要求2所述的可调角度的双向索交叉节点的安装方法，其特征在于：所述步骤三具体步骤为：第三层夹板（8）上设有两处螺孔（9），首先将螺栓（10）穿过第三层夹板（8）的螺孔（9）待用，螺栓端头位于第三层夹板（8）下侧，然后将第三层夹板（8）的带齿凸起（11）置于第二层夹板（7）的带齿凹槽（12）中，通过第二、三层夹板（7、8）边缘的刻度调整拉索角度后，将第二层夹板（7）的两部分卡紧贴合，此时第二、三层夹板（7、8）的齿咬合在一起，两层拉索形成的角度确定，节点便无法转动。

4.根据权利要求3所述的可调角度的双向索交叉节点的安装方法，其特征在于：所述步骤四具体步骤为：将外层索（14）置于第三层夹板（8）的索槽（15）处，第三层夹板（8）上事先放置了螺栓（10），将第四层夹板（13）的螺孔（16）对准螺栓（10）与第三层夹板（8）贴合，此时在第四层夹板（13）外侧安装螺母（17）并轻轻拧紧，但允许外层索（14）沿索槽滑移。

5.根据权利要求4所述的可调角度的双向索交叉节点的安装方法，其特征在于：所述步骤五具体步骤为：待张拉结束后，拧紧第一层夹板（1）下侧的螺母（6）和第四层夹板（13）上侧的螺母（17），使第一、二层夹板（1、7）紧紧夹持住内层索（2），第三、四层夹板（8、13）紧紧夹持住外层索（14），限制其滑移。

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