CN103056652A

CN103056652A - 锁芯弹珠检测装置

Info

Publication number: CN103056652A
Application number: CN2012105652290A
Authority: CN
Inventors: 张剑锋; 王军宝
Original assignee: XIAMEN SHENGHE MACHINERY CO Ltd
Current assignee: XIAMEN SHENGHE MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2012-12-24
Filing date: 2012-12-24
Publication date: 2013-04-24

Abstract

本发明公开了一种锁芯弹珠检测装置，它包括机架、检测气缸、齿条连接器、多个齿条、齿条弹簧、多个异形齿轮、多个小齿轮、多根小齿轮轴、连轴器、编码器、钥匙定位机构。所述的齿条上端连接检测气缸,多个齿条的下端与异形齿轮的内侧啮合，异形齿轮与小齿轮啮合，小齿轮通过小齿轮轴、连轴器与编码器连接，钥匙定位机构安装在机架上且位于多个齿条的正下方。由于本发明利用多个齿条插入钥匙的齿内，并通过与多个齿条啮合的多个异形齿轮、与多个异形齿轮啮合的多个小齿轮、多根小齿轮轴、连轴器使编码器转动，通过比较计数器值就能得到相应的钥匙编号，从而实现弹珠号码检测功能，以便减少装配时间，提高生产效率和产品品质。

Description

锁芯弹珠检测装置

技术领域

本发明涉及一种制锁行业，特别是涉及一种锁芯弹珠检测装置。

背景技术

一般的锁具主要包括锁壳、锁芯、弹珠组件、锁匙等零部件。在锁具的生产过程中，大都是根据锁匙的齿形、齿数来配锁芯。习用的锁芯弹珠装配机装配效率较低、装配质量不够稳定、可靠。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效提高装配效率较高的锁芯弹珠检测装置。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

本发明是一种锁芯弹珠检测装置，它包括机架、检测气缸、齿条连接器、多个齿条、齿条弹簧、多个异形齿轮、多个小齿轮、多根小齿轮轴、连轴器、编码器、钥匙定位机构；所述的检测气缸的缸体安装在机架的顶部，检测气缸的活塞杆向下伸出与齿条连接器连接，多个齿条的上端插接在齿条连接器内且在齿条与齿条连接器内腔之间设有齿条弹簧，多个齿条的下端向下伸出分别与多个异形齿轮的内侧啮合，多个异形齿轮通过转轴、轴承可旋转的安装在机架上，多个异形齿轮的外侧分别与多个小齿轮啮合，多个小齿轮分别固定在多根小齿轮轴的一端，多根小齿轮轴的另一端通过连轴器与编码器连接；所述的钥匙定位机构安装在机架上且位于多个齿条的正下方。

所述的钥匙定位机构包括钥匙定位块、到位定位杆和接近开关；所述的钥匙定位块上开设有让钥匙插入的钥匙孔，到位定位杆的一端穿置在钥匙定位块内且其杆端位于钥匙定位块钥匙孔的尾端，到位定位杆的另一端连接接近开关。

采用上述方案后，由于本发明利用多个齿条插入钥匙的齿内，并通过与多个齿条啮合的多个异形齿轮、与多个异形齿轮啮合的多个小齿轮、多根小齿轮轴、连轴器使编码器转动，计数器累加编码器转动的脉冲信号，当气缸下压到终点时，计数器停止计数，通过比较计数器值就能得到相应的钥匙编号，从而实现弹珠号码检测功能，以便减少装配时间，提高生产效率和产品品质。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明的俯视图；

图4是本发明的工作流程图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本发明是一种锁芯弹珠检测装置，它包括机架1、检测气缸2、齿条连接器3、五个齿条4、齿条弹簧5、五个异形齿轮6、五个小齿轮7、五根小齿轮轴8、连轴器9、编码器10、钥匙定位机构20。

所述的检测气缸2的缸体安装在机架1的顶部，检测气缸2的活塞杆向下伸出与齿条连接器3连接，五个齿条4的上端插接在齿条连接器3内且在齿条4与齿条连接器3内腔之间设有齿条弹簧5，五个齿条4的下端向下伸出分别与五个异形齿轮6的内侧啮合，五个异形齿轮6通过转轴、轴承可旋转的安装在机架1上，五个异形齿轮6的外侧分别与五个小齿轮啮合，五个小齿轮7分别固定在五根小齿轮轴8的一端，五根小齿轮轴8的另一端通过连轴器9与编码器10连接；所述的钥匙定位机构20安装在机架1上且位于五个齿条4的正下方。

所述的钥匙定位机构20包括钥匙定位块201、到位定位杆202和接近开关203。所述的钥匙定位块201上开设有让钥匙50插入的钥匙孔，到位定位杆202的一端穿置在钥匙定位块201内且其杆端位于钥匙定位块201钥匙孔的尾端，到位定位杆202的另一端连接接近开关203。

结合图4所示，本发明的工作流程：

1、用户把钥匙50插入依据厂家提供的钥匙外形结构制作的模拟锁芯的钥匙定位机构20的钥匙孔。

2、当钥匙50插入到位接近开关203探测到启动检测气缸2。

3、检测气缸2开始下压通过齿条弹簧5带动齿条4匀速下降。

4、带动与之啮合的1:2传动比例的异形齿轮6及小齿轮7。

5、小齿轮7通过刚性联轴器9使编码器10轴转动。

6、检测气缸2离开原点的同时启动可编程控制器的高速计数器。

7、计数器累加编码器10转动的脉冲信号，当检测气缸2下压到终点时，计数器停止计数。

8、由于钥匙50齿型不同，齿条4的移动距离也不同，因此计数器累加的值也不同。

9、通过比较计数器值就能得到相应的钥匙编号，之后气缸恢复。

10、钥匙50就可离开钥匙孔。

11、钥匙编码输入可编程控制器PLC，可编程控制器PLC将根据编码中号码大小顺序驱动锁芯弹珠排列成相应的顺序。将用于锁芯弹珠机排列弹珠，从而完成锁芯排列和装配。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，齿条数可据钥匙的齿数而定，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims

1.一种锁芯弹珠检测装置，其特征在于：它包括机架、检测气缸、齿条连接器、多个齿条、齿条弹簧、多个异形齿轮、多个小齿轮、多根小齿轮轴、连轴器、编码器、钥匙定位机构；所述的检测气缸的缸体安装在机架的顶部，检测气缸的活塞杆向下伸出与齿条连接器连接，多个齿条的上端插接在齿条连接器内且在齿条与齿条连接器内腔之间设有齿条弹簧，多个齿条的下端向下伸出分别与多个异形齿轮的内侧啮合，多个异形齿轮通过转轴、轴承可旋转的安装在机架上，多个异形齿轮的外侧分别与多个小齿轮啮合，多个小齿轮分别固定在多根小齿轮轴的一端，多根小齿轮轴的另一端通过连轴器与编码器连接；所述的钥匙定位机构安装在机架上且位于多个齿条的正下方。

2.根据权利要求1所述的锁芯弹珠检测装置，其特征在于：所述的钥匙定位机构包括钥匙定位块、到位定位杆和接近开关；所述的钥匙定位块上开设有让钥匙插入的钥匙孔，到位定位杆的一端穿置在钥匙定位块内且其杆端位于钥匙定位块钥匙孔的尾端，到位定位杆的另一端连接接近开关。