CN103055700B - 一种超滤膜组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及过滤装置技术领域，特别涉及一种超滤膜组件，本发明的超滤膜组件，包括超滤膜膜丝，超滤膜膜丝两端分别连接第一膜丝固定槽与第二膜丝固定槽，第一膜丝固定槽外侧连接第一堵头，第二膜丝固定槽连接第二堵头，所述第一膜丝固定槽与第二膜丝固定槽中间连接有膜丝固定管，所述超滤膜膜丝与膜丝固定管浇注为一体。与现有技术相比，本发明的一种超滤膜组件通过在两个膜丝固定槽安装膜丝固定管，膜丝固定管和膜丝浇注在一起，使得膜丝更好的固定在堵头之间，膜丝不与外壳粘连，当膜丝使用老化或是损坏，只需将浇注在一起的膜丝固定管和膜丝更换即可，从而节省成本，同时，膜丝固定管形成了过滤后液体的流通与汇集的通道及对超滤膜的支撑作用。
Description
技术领域
本发明涉及过滤装置技术领域，特别涉及一种超滤膜组件。
背景技术
当前，随着工业的发展，人类赖以生存的环境也造成了巨大的破坏，存在着水污染、空气污染、土质恶化以及全球变暖等一系列问题，为了改变这些严峻的环境问题，相关部门以及有关技术人员采取了各种措施进行环境的改造，其中，对污水、废液等资源的净化回收采取的措施一般是过滤器过滤净化，因此，市场上各种过滤器便应运而生。
市面上存在的过滤器有一级或者多级类型的，对于一级过滤器，物料通过物料进口进入过滤器，过滤后的物料则通过出液通道从出液口流出回收，多级过滤器的过滤后物料则通过出液口进入下一级过滤器，过滤后的物料在出液通道流通，由于，物料的流量不均匀，从出液口流出去物料则会断断续续，对于多级过滤器来说，无论物料流量大与小，所有过滤器在任何时间都处于使用状态，造成了物料流量大时，容易冲击出液通道，降低其使用寿命，流量小时，各级过滤器同样处于使用状态，依然降低其使用寿命。过滤器基本上都是将过滤器膜丝浇注在一起，同时，再将过滤器膜丝固定浇注在过滤器外壳上，使得过滤器膜丝与过滤器外壳成一整体，此种结构的优点为过滤器膜丝在过滤器外壳内很牢固、不易松散，同时，整体安装、方便简洁。但其缺点为不可重复使用，为了使过滤器膜丝固定，将过滤器膜丝和过滤器外壳浇注在一起，当部分过滤器膜丝折断或其他损坏，都要更换整个过滤器组件，造成了资源浪费，过滤器外壳基本的制作材料为一些塑料材质，由于此类产品很难回收利用，导致大量的废旧产品遗弃在人们的生活环境中，造成了一定的污染。
目前，该领域的过滤器存在的技术缺陷如下：
1、长时间使用的过滤器需要对膜丝进行清洗，由于过滤器膜丝与壳体浇注在一起，通过清洗口冲水很难清洗干净，若是膜丝断裂也不易察觉与修复，则需要更换整个过滤器，造成极大浪费；
2、在过滤物料流量不同的情况下，对于多级过滤器来说每级过滤器都处于使用状态，降低其使用寿命。
发明内容
本发明目的在于提供了一种超滤膜组件，以解决现有技术中的过滤器长时间使用的过滤器需要对膜丝进行清洗，由于过滤器膜丝与壳体浇注在一起，通过清洗口冲水很难清洗干净，若是膜丝断裂也不易察觉与修复，则需要更换整个过滤器，造成极大浪费的技术性问题。
本发明目的通过以下技术方案实现：
一种超滤膜组件，包括超滤膜膜丝，超滤膜膜丝两端分别连接第一膜丝固定槽与第二膜丝固定槽，第一膜丝固定槽外侧连接第一堵头，第二膜丝固定槽连接第二堵头，所述第一膜丝固定槽与第二膜丝固定槽中间连接有膜丝固定管，所述超滤膜膜丝与膜丝固定管浇注为一体。
优选地，所述第一膜丝固定槽与第一堵头连接形成第一集水槽，所述第二膜丝固定槽与第二堵头连接形成第二集水槽，所述超滤膜膜丝两端的进出水口分别与第一集水槽和第二集水槽连通。
优选地，所述第一堵头和第二堵头上设有进出液通道，所述进出液通道为贯穿堵头的斜口通道，其中，进出液口分布在堵头四周。
优选地，还包括O型圈，所述第一堵头和第二堵头上分别设有O型圈卡槽，所述O型圈卡合在O型圈卡槽内。
优选地，所述第一堵头和第二堵头外沿均匀分布着O型圈挡板，所述O型圈通过O型圈挡板限位固定在O型圈卡槽内。
优选地，所述斜口通道通过O型圈内侧通入。
优选地，所述第一堵头与第二堵头中间也设有进出液通道，所述进出液通道与膜丝固定管连通。
与现有技术相比，本发明有以下有益效果：
1、本发明的一种超滤膜组件通过在两个膜丝固定槽之间连接膜丝固定管，膜丝固定管和膜丝浇注在一起，使得膜丝更好的固定在堵头之间，膜丝不与外壳粘连，当膜丝使用老化或是损坏，只需将浇注在一起的膜丝固定管和膜丝更换即可，从而节省成本；
2、本发明增加的膜丝固定管形成了过滤后液体的流通与汇集的额外通道及对超滤膜的支撑作用。
附图说明
图1是本发明一种超滤膜组件的结构示意图；
图2是本发明一种超滤膜组件的斜口通道结构示意图；
图3是本发明一种超滤膜组件的O型圈结构示意图；
图4是本发明一种超滤膜组件的正视图。
具体实施方式
以下结合附图，进一步介绍本发明。
请参照图1，一种超滤膜组件，包括超滤膜膜丝1，超滤膜膜丝1两端分别连接第一膜丝固定槽2与第二膜丝固定槽3，第一膜丝固定槽2外侧连接第一堵头4，第二膜丝固定槽3连接第二堵头5，所述第一膜丝固定槽2与第二膜丝固定槽3中间连接有膜丝固定管6，所述超滤膜膜丝1与膜丝固定管6浇注为一体，可使超滤膜膜丝1更好的固定，所述第一膜丝固定槽2与第一堵头4连接形成第一集水槽7，所述第二膜丝固定槽3与第二堵头5连接形成第二集水槽8，所述超滤膜膜丝1两端的进出水口分别与第一集水槽7和第二集水槽8连通，所述第一堵头4和第二堵头5上设有进出液通道，所述进出液通道为贯穿堵头的斜口通道9，其中，进出液口分布在堵头四周方便过滤物料进入过滤器能均匀的分布在超滤膜膜丝1各个部分或者方便过滤后液体排除，另外，第一堵头4与第二堵头5中间也设有进出液通道，所述进出液通道与膜丝固定管6连通，组件还包括O型圈10，所述第一堵头4和第二堵头5上分别设有O型圈卡槽11，所述O型圈10卡合在O型圈卡槽11内，另外，在第一堵头4和第二堵头5外沿均匀分布着O型圈挡板12，所述O型圈10通过O型圈挡板12限位固定在O型圈卡槽11内，斜口通道9通过O型圈10内侧通入，O型圈10用于超滤膜组件的支撑与定位。
过滤时，物料通过斜口通道进入，并分散至超滤膜膜丝部分的各个角落，水分或一些其他的液体渗透到超滤膜膜丝内部，污物则附着在超滤膜膜丝表面，过滤后的液体汇集到集水槽中，汇集到一定量时进入膜丝固定管并经过进出液通道排除或者继续过滤。
综合上述本发明的结构和使用过程可知，本发明的一种超滤膜组件通过在两个膜丝固定槽之间连接膜丝固定管，膜丝固定管和膜丝浇注在一起，使得膜丝更好的固定在堵头之间，膜丝不与外壳粘连，当膜丝使用老化或是损坏，只需将浇注在一起的膜丝固定管和膜丝更换即可，从而节省成本，同时，本发明增加的膜丝固定管可形成了过滤后液体的流通与汇集的额外通道及对超滤膜的支撑作用。
另外，本发明的一种超滤膜组件在两个膜丝固定槽设置有集水槽，集水槽连通出液通道，过滤后的物料可聚集在集水槽内，当集水槽内的物料达到一定量时，一并通过进出液通道排出。
本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。
Claims (5)
1.一种超滤膜组件，包括超滤膜膜丝，其特征在于，超滤膜膜丝两端分别连接第一膜丝固定槽与第二膜丝固定槽，第一膜丝固定槽外侧连接第一堵头，第二膜丝固定槽连接第二堵头，所述第一膜丝固定槽与第二膜丝固定槽中间连接有膜丝固定管，所述超滤膜膜丝与膜丝固定管浇注为一体，所述第一膜丝固定槽与第一堵头连接形成第一集水槽，所述第二膜丝固定槽与第二堵头连接形成第二集水槽，所述超滤膜膜丝两端的进出水口分别与第一集水槽和第二集水槽连通，所述第一堵头和第二堵头上设有进出液通道，所述进出液通道为贯穿堵头的斜口通道，其中，进出液口分布在堵头四周。
2.如权利要求1所述的超滤膜组件，其特征在于，还包括O型圈，所述第一堵头和第二堵头上分别设有O型圈卡槽，所述O型圈卡合在O型圈卡槽内。
3.如权利要求2所述的超滤膜组件，其特征在于，所述第一堵头和第二堵头外沿均匀分布着O型圈挡板，所述O型圈通过O型圈挡板限位固定在O型圈卡槽内。
4.如权利要求3所述的超滤膜组件，其特征在于，所述斜口通道通过O型圈内侧通入。
5.如权利要求1所述的超滤膜组件，其特征在于，所述第一堵头与第二堵头中间也设有进出液通道，所述进出液通道与膜丝固定管连通。
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