CN103054608A - 耦合剂加热器及超声设备 - Google Patents

Abstract

一种耦合剂加热器，包括加热部件和收容所述加热部件的外壳，所述加热部件包括容置耦合剂的传热部件和覆盖在所述传热部件上的加热膜，所述外壳设有与超声设备连接的连接配合结构。上述耦合剂加热器的加热膜覆盖在传热部件上，能使热能均匀传送到传热部件对耦合剂进行加热而提高加热效率，通过所述外壳的连接配合结构与超声设备连接，可以定位并稳定耦合剂加热器，安装简单可靠。此外，还提供了一种使用上述耦合剂加热器的超声设备。

Description

耦合剂加热器及超声设备

【技术领域】

本发明涉及一种医疗器械，特别是涉及一种超声设备及其耦合剂加热器。

【背景技术】

目前，在做超声波检查时，探头与病人皮肤之间的空气将阻碍超声波传入人体，为获得高质量的图像，需要液性介质来连接探头与病人体表，这种介质就是耦合剂。超声检查中通过耦合剂增加人体皮肤与探头的接触，但耦合剂接触人体后，由于温度较低，很容易让病人感到不适，体弱者可能还会引发感冒，因而，在超声检查是往往对耦合剂进行加热处理。

耦合剂加热器的加热元件形式多种多样，其中柔性加热元件在医疗器械设备中应用较为广泛，柔性加热元件根据原材料的不同有硅胶、聚乙烯亚胺、HT箔、氯丁橡胶、可塑橡胶等，硅胶加热膜可自带卡、系、粘扣、螺钉固定、背胶等多种安装方式，归纳起来主要是两大类安装方式：第一是附带其他零件(如螺钉)固定；第二是自身具有粘性固定。第一种固定方式需要提供其他零件再安装固定，需要安装的操作空间以及固定零件的空间，安装较麻烦，安装成本也较高，但固定较为可靠；第二种固定方式较为简单，所需空间较小，但在长时间加热下固定不可靠。

耦合剂加热器目前主要有两种使用方式：第一种是独立使用；第二种是需要超声设备支持使用。第一种方式目前往往需要独立电源或者适配器才能使用；第二种又分为两种情况，一是超声设备和加热器是一个整体，超声设备整机上集成加热功能；二是加热器放置在超声设备上，但需要网电通过适配器提供电源。整体式加热不能在不需要加热的状况下移除掉加热结构、用普通的耦合剂杯代替，造成资源的浪费，并且加热功能需维修的时候整机功能使用受到影响，增加整机的故障率；加热器放置在超声设备上时，但仍需网电通过适配器提供电源，插拔适配器电源线给使用带来不便。

耦合剂加热部位目前有两种方式：第一种是把耦合剂的底部放在加热器里加热，头部靠底部的热量传递进行加热；第二种是把头部放入加热器加热。第一种方式为将热量有效传递到头部，需要把大半部分耦合剂瓶放入加热器，因此需要的加热器体积较大且热利用效率不高；第二种方式因头部朝下，往往会有少量的耦合剂漏出，弄脏加热器。

【发明内容】

基于此，有必要提供一种安装简单可靠、加热效率高的耦合剂加热器。

此外还有必要提供一种含有安装简单可靠、加热效率高的耦合剂加热器的超声设备。

一种耦合剂加热器，包括加热部件和收容所述加热部件的外壳，所述加热部件包括容置耦合剂的传热部件和覆盖在所述传热部件上的加热膜，所述外壳设有与超声设备连接的连接配合结构。

在优选的实施例中，所述加热部件还包括与所述加热膜连接的导电体，所述加热膜通过高温硫化的方式固化覆盖在所述传热部件的外侧。

在优选的实施例中，所述加热膜设有一缺口，所述加热部件设有凹位和位于所述凹位两侧的凹槽，所述凹位与所述缺口相对应，所述导电体连接在所述加热膜一端所述缺口相应的两边上，所述凹槽用于容纳所述导电体与所述加热膜连接后产生的凸起。

在优选的实施例中，所述传热部件为筒形，包括：

底座；

筒壁，沿所述底座四周延伸与所述底座围成容置耦合剂的容置腔，所述加热膜完全覆盖在所述筒壁外侧。

在优选的实施例中，所述外壳包括前盖、后盖，所述前盖、后盖配合形成一收容所述加热部件的空腔。

在优选的实施例中，所述外壳还包括漏液收集件，所述漏液收集件位于所述外壳的底部并包括底盖和固定在所述底盖上的收集容器，所述传热部件的所述底座中部设有通孔，所述收集容器的开口正对所述通孔。

在优选的实施例中，所述漏液收集件通过设于所述底盖上的硬卡扣和弹性卡扣固定于所述外壳底部。

在优选的实施例中，所述后盖包括盖壁，所述盖壁设有向内凹陷的槽位。

在优选的实施例中，所述盖壁设有向外凸起的护块，所述外壳还包括锁扣，所述锁扣通过螺钉固定在所述护块内侧并通过所述护块与所述盖壁之间的缝隙穿出与所述盖壁之间形成挂钩。

在优选的实施例中，所述传热部件还包括设于与所述底座在所述筒壁相对一端向外凸出并呈环状的凸环，所述外壳还包括盖环，所述盖环扣在所述外壳的开口，且所述盖环与所述传热部件相对的一端小于所述凸环的内径。

一种超声设备，包括上述的耦合剂加热器及控制面板，所述控制面板设有与连接配合结构配合的壳体壁与连及为所述加热膜供电的电源插座。

上述耦合剂加热器的加热膜覆盖在传热部件上，能使热能均匀传送到传热部件对耦合剂进行加热而提高加热效率，通过所述外壳的连接配合结构与超声设备连接，可以定位并稳定耦合剂加热器，安装简单可靠。

【附图说明】

图1为加热部件外部示意图；

图2为加热部件剖面图；

图3为加热部件爆炸图；

图4为耦合剂加热器在未安装到超声设备上时的效果图；

图5为耦合剂加热器在未安装到超声设备上时的效果图；

图6耦合剂加热器与超声设备的连接结构爆炸图；

图7为耦合剂加热器与超声设备的连接结构剖面图；

图8为耦合剂加热器的漏液收集件的安装示意图；

图9为耦合剂加热器的漏液收集件的结构图；

图10为耦合剂加热器的漏液收集件所在位置的局部剖面图；

图11耦合剂加热器使用时安装在超声设备控制面板上的示意图；

图12耦合剂加热器通过其自带的电源线插头与控制面板上的插座连通示意图；

图13耦合剂加热器拆卸时拔去电源线插头，向控制面板上方直接拔出的示意图。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案及优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2和图3所示，耦合剂加热器包括加热部件和收容所述加热部件的外壳。加热部件100包括传热部件110、覆盖在传热部件110外侧的加热膜120及与加热膜120连接的导电体130。

加热部件100将耦合剂瓶收容在传热部件110内，传热部件110包括底座112、沿底座112四周延伸的筒壁114及凸环116。底座112中部设有通孔1122，侧面设有凹位1120和位于凹位1120两侧的凹槽1121。筒壁114与底座112围成用于容置耦合剂瓶的容置腔。凸环116呈环状，设于筒壁114上与底座112所在一端相对的另一端并向外凸出。本实施例中，传热部件110为金属结构，在其他实施中，可以为其他导热性能好的其他材料制成，例如陶瓷、玻璃等。

加热膜120通过高温硫化的方式固化覆盖在传热部件110外侧。具体在本实施例中，加热膜120完全覆盖在筒壁114外侧。在其他实施例中，加热膜120还可以完全覆盖在筒壁114外侧和底座112的外侧。加热膜120一端有与底座112凹位1120相对应的缺口1220。缺口1220用于容纳温度传感器或温度开关，实现对耦合剂加热器温度控制或过热保护。加热膜120包括金属芯子和覆盖在金属芯子上的绝缘材料。金属芯子采用的材料可以是铜、镍铬合金等，金属芯子的形状可以是丝带状和薄膜片状等。绝缘材料可以采用硅橡胶、聚酰亚胺、云母、氯丁橡胶等。

导电体130与加热膜120连接，具体连接在缺口1220的两侧。凹位1120两侧的凹槽1121用于容纳导电体130与加热膜120连接后产生的凸起。

导电体130接通电源后，加热膜120将电能转化为热能，加热膜120覆盖传热部件110的外侧，能使热能均匀传送到传热部件110对耦合剂瓶内的耦合剂进行加热而提高加热效率。通过加热膜120固化到传热部件110外壁形成加热部件100，对加热膜120供电从而加热传热部件，由于加热膜120完全覆盖在筒壁114外侧，从而使得传热部件110受热均匀，加热效率得到提高。

如图4至图10所示，外壳包括前盖200、后盖300、锁扣400、盖环500及漏液收集件600。前盖200与后盖300扣合形成一收容所述加热部件100的空腔。

后盖300包括盖壁310、电源开关320及电源线330。

盖壁310在靠近外壳开口的一端设有凹陷的槽位312和向外凸起的护块314。槽位312分为一宽一窄两部分并连通，便于安装时凸起物卡入该槽位312。槽位312的数量可以根据需要进行调整，可以是两处以上。护块314相对于护块314四周的盖壁310向外凸出，并在护块314朝向外壳开口相反的一侧设有与盖壁310之间的缝隙。锁扣400通过螺钉420固定在护块314内侧，并通过护块314与盖壁310的缝隙穿出，使得锁扣400与盖壁310之间形成挂钩。

本实施方式中耦合剂加热器的外壳与超声设备连接的连接配合结构既有槽位312，又有锁扣400形成的挂钩。其他实施方式中，外壳与超声设备连接的连接配合结构可以是只有槽位312，也可以只有锁扣400形成的挂钩。本实施方式的槽位312和护块314相邻设置且位于靠近外壳开口的一端，在其他实施方式中，槽位312和护块314也可以不相邻或者设置于外壳的中部或者靠近与外壳开口相反的一端。

盖环500扣在外壳的开口，盖环500与传热部件110相对的一端小于凸环116的内径。这种结构可以防止耦合剂进入到外壳与加热部件100之间的空隙中，使得电路短路或者污损内部结构。

如图8、图9及图10所示，漏液收集件600位于外壳底部。漏液收集件600包括底盖610和固定在底盖610上的收集容器620。收集容器620的开口正对所述通孔1122，便于收集加热部件100内的耦合剂。耦合剂加热器工作时，耦合剂是装在耦合剂瓶中，耦合剂加热器对耦合剂瓶实施直接加热，耦合剂在以下情况下可能会有渗漏到加热部件100内：1、耦合剂瓶口未锁紧，且头朝下放置于耦合剂加热器中，导致耦合剂自然渗漏；2、耦合剂瓶口未锁紧，且头朝下放置于耦合剂加热器中，在外力作用下使耦合剂渗漏；3、耦合剂瓶口锁紧，但头部有耦合剂残留，且头朝下放置于耦合剂加热器中，使残留耦合剂下滴。底盖610上设有弹性卡扣612和硬卡扣614。漏液收集件600通过设于底盖610上的弹性卡扣612和硬卡扣614与外壳底部的配合件配合固定于外壳底部。

如图11、12及13所示，超声设备上的控制面板800设有与电源线330配合为加热膜120供电的电源插座820及与耦合剂加热器的外壳匹配的壳体壁840。壳体壁840设有与连接配合结构的由锁扣400形成的挂钩配合的筋勒件842及与连接配合结构的槽位312配合的凸块844。使用时，只需将耦合剂加热器置于超声设备上的控制面板800的壳体壁840处，稍加旋转，即可使得筋勒件842卡入锁扣400形成挂钩，凸块844进入槽位312，可以定位并稳定耦合剂加热器，安装简单可靠，方便随时取出清洁或是维修。连接电源线330通电即可加热，如上所述，耦合剂加热器的加热部件100可以起到均匀加热而提高加热效率的效果，

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种耦合剂加热器，其特征在于，包括加热部件和收容所述加热部件的外壳，所述加热部件包括容置耦合剂的传热部件和覆盖在所述传热部件上的加热膜，所述外壳设有与超声设备连接的连接配合结构。

2.根据权利要求1所述的耦合剂加热器，其特征在于，所述加热部件还包括与所述加热膜连接的导电体，所述加热膜通过高温硫化的方式固化覆盖在所述传热部件的外侧。

3.根据权利要求2所述的耦合剂加热器，其特征在于，所述加热膜设有一缺口，所述加热部件设有凹位和位于所述凹位两侧的凹槽，所述凹位与所述缺口相对应，所述导电体连接在所述加热膜一端所述缺口相应的两边上，所述凹槽用于容纳所述导电体与所述加热膜连接后产生的凸起。

4.根据权利要求1所述的耦合剂加热器，其特征在于，所述传热部件为筒形，包括：

底座；

筒壁，沿所述底座四周延伸与所述底座围成容置耦合剂的容置腔，所述加热膜完全覆盖在所述筒壁外侧。

5.根据权利要求4所述的耦合剂加热器，其特征在于，所述外壳包括前盖、后盖，所述前盖、后盖配合形成一收容所述加热部件的空腔。

6.根据权利要求5所述的耦合剂加热器，其特征在于，所述外壳还包括漏液收集件，所述漏液收集件位于所述外壳的底部并包括底盖和固定在所述底盖上的收集容器，所述传热部件的所述底座中部设有通孔，所述收集容器的开口正对所述通孔。

7.根据权利要求6所述的耦合剂加热器，其特征在于，所述漏液收集件通过设于所述底盖上的硬卡扣和弹性卡扣固定于所述外壳底部。

8.根据权利要求5所述的耦合剂加热器，其特征在于，所述后盖包括盖壁，所述盖壁设有向内凹陷的槽位。

9.根据权利要求8所述的耦合剂加热器，其特征在于，所述盖壁设有向外凸起的护块，所述外壳还包括锁扣，所述锁扣通过螺钉固定在所述护块内侧并通过所述护块与所述盖壁之间的缝隙穿出与所述盖壁之间形成挂钩。

10.根据权利要求4所述的耦合剂加热器，其特征在于，所述传热部件还包括设于与所述底座在所述筒壁相对一端向外凸出并呈环状的凸环，所述外壳还包括盖环，所述盖环扣在所述外壳的开口，且所述盖环与所述传热部件相对的一端小于所述凸环的内径。

11.一种超声设备，其特征在于，包括权利要求1-10中任意一项所述的耦合剂加热器及控制面板，所述控制面板设有与连接配合结构配合的壳体壁与连及为所述加热膜供电的电源插座。

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