CN103054450B

CN103054450B - 新型香格里拉帘及制造方法

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Publication number: CN103054450B
Application number: CN201210438178.5A
Authority: CN
Inventors: 郎海涛
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-11-06
Filing date: 2012-11-06
Publication date: 2015-06-10
Anticipated expiration: 2032-11-06
Also published as: CN103054450A

Abstract

本发明涉及日用品领域，尤其是一种新型香格里拉帘及制造方法。一种新型香格里拉帘，包括一组使用时长度方向与地面垂直且间隔布置的遮光条，遮光条的宽度大于间隔，遮光条的一侧边设有固定槽；所述的新型香格里拉帘还包括一组透气层条；每个透气层条的相对两侧边分别嵌入相邻两个遮光条的固定槽内并与遮光条固定连接。该新型香格里拉帘高度不受限制并能避免因透气层材料瑕疵而影响窗帘质量。制造方法简单实用。

Description

新型香格里拉帘及制造方法

技术领域

本发明涉及日用品领域，尤其是一种高度不受限制并能避免因透气层材料瑕疵而影响窗帘质量的新型香格里拉帘及制造方法。

背景技术

香格里拉帘是一种控光窗帘，香格里拉帘的遮光条通常横向布置，当窗帘的宽度超过3米时，遮光条的中部在重力作用下会下垂，使遮光条成弧形，影响窗帘的使用和美观，由此限制了香格里拉帘的宽度；中国专利公告号CN 201822579U的实用新型公开了一种竖式香格里拉帘，包括透气层及一组条状遮光条，遮光条与地面垂直方向间隔布置，遮光条的宽度大于间隔，遮光条的一端与透气层固定连接。该竖式香格里拉帘的结构如附图11所示：一侧边设有固定槽21的遮光条2竖直间隔布置，透气层原料的门幅作为窗帘的高度，透气层原料沿长度方向与间隔布置的遮光条对应处设有嵌入固定槽21内并与遮光条2粘结的折叠16，相邻两个折叠16之间构成透气层条1；该竖式香格里拉帘虽然克服了由于遮光条横向布置限制窗帘宽度的不足，但是存在由于受透气层材料门幅的限制从而限制了窗帘的高度一般不超过3米和当整片透气层有瑕疵时会影响窗帘的质量甚至造成报废的不足；因此，设计一种窗帘的高度不受限制并能避免因透气层材料瑕疵而影响窗帘质量的新型香格里拉帘及制造方法，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服目前的竖式香格里拉帘存在由于受透气层材料门幅的限制从而限制了窗帘的高度一般不超过3米和当透气层有瑕疵时会影响窗帘的质量甚至造成报废的不足，提供一种高度不受限制并能避免因透气层材料瑕疵而影响窗帘质量的新型香格里拉帘及制造方法。

本发明的具体技术方案是：

一种新型香格里拉帘，包括一组使用时长度方向与地面垂直且间隔布置的遮光条，遮光条的宽度大于间隔，遮光条的一侧边设有固定槽；所述的新型香格里拉帘还包括一组透气层条；每个透气层条的相对两侧边分别嵌入相邻两个遮光条的固定槽内并与遮光条固定连接。该新型香格里拉帘的透气层条的长度方向和宽带方向分别与透气层材料的长度方向和门幅方向一致切割制成，可以检测去除有瑕疵的透气层条；该新型香格里拉帘高度不受限制并能避免因透气层材料瑕疵而影响窗帘质量。

作为优选，所述的遮光条的宽度为50mm至150mm；透气层条的宽度大于遮光条的宽度30 mm至50 mm。符合使用要求及透气层条与遮光条固定连接要求。

作为优选，所述的遮光条由材质为ＰＥＴ的无纺布对折构成，无纺布对折的相对两面之间构成固定槽。由于ＰＥＴ的熔点为240摄氏度左右，选用热熔胶与透气层条粘接时可以选择熔点较高的热熔胶，确保夏日暴晒时热熔胶不会熔化。

作为优选，所述的每个透气层条的相对两侧边分别嵌入相邻两个遮光条的固定槽内并与遮光条通过热熔胶粘接。方便牢固。

所述的新型香格里拉帘的制造方法，包括以下步骤，（1）将透气层材料卷沿门幅方向切割成与透气层条的宽度相同的透气层材料小卷；（2）将透气层材料小卷铺开按透气层条的长度要求切割制成透气层条；（3）检测去除有瑕疵的透气层条；（4）在无纺布一面沿长度方向的两侧涂布热熔胶，涂布热熔胶的宽度为5 mm至20mm，涂布热熔胶的厚度大于0.08ｍｍ；（4）将涂布好热熔胶的无纺布对折且两侧涂布的热熔胶相对制成遮光条，无纺布对折的相对两面之间构成固定槽；（5）把透气层条的一侧边或相邻两根透气层条的一侧边嵌入一个固定槽内，用加热装置具有的两个相对设置的加热条夹住遮光条的相对两面使热熔胶加热固化，透气层条与遮光条通过热熔胶连接成一体；以此类推，直至达到新型香格里拉帘要求的宽度。

作为优选，所述的热熔胶的熔点为80至140摄氏度。确保夏日暴晒时热熔胶不会熔化。

实现所述的新型香格里拉帘的制造方法的加热装置，包括上横梁、下横梁、至少两个与上横梁的下端固定连接的气缸、两个相对设置的加热条、底架、两个并列设置的收料滚筒、斜支撑板、上端设有第一定位块的透气层条支撑板和上端设有第二定位块的遮光条支撑板；气缸的缸杆与一个加热条的上端固定连接；另一个加热条的下端与下横梁的上端固定连接；透气层条支撑板位于下横梁的一侧与底架的上端固定连接；斜支撑板位于透气层条支撑板的下侧，斜支撑板的高端与另一个加热条固定连接；遮光条支撑板和收料滚筒依次位于下横梁的另一侧，遮光条支撑板与另一个加热条固定连接。加热装置通过PWM功能控制加热功率从而控制加热条的温度，PWM即可调脉冲宽度的方波，在电加热领域一般通过PWM波形来控制加热元件的实际加热功率，实际作用相当于控制加热元件的平均电压；由于不同的材料有不同的热传递速度，以及相同温度变化吸收的热量不同，若加热功率过大，材料来不及热传递，可能在与加热元件较近地方形成局部高温，导致材料破坏，而在距离加热元件较远的地方温度未能达到所需要的温度；所以控制加热功率的作用在于给被加热材料一个相对可以接受的加热时间，使材料内部温度达到所需要温度的同时，而材料表面不被烧毁；根据计算和试验得出，100%PET材质的无纺布最理想的加热时间为9秒钟，时间短，会导致表面变色，材料内热熔胶却还不能充分熔化，太长则影响生产效率，所以必须控制加热功率，使保护层外在9秒钟时间升温至150摄氏度左右；在确定加热功率后还需要控制加热时间和定型时间，在夏季加热时间可以减少至7.5秒，加热完成后，热熔胶胶不具有塑性，发热层断电后停止加热一般需要20秒，两个加热条仍需要压紧夹住遮光条的相对两面20秒进行定型，定型完成后热熔胶冷却到具有一定塑性，此时可以松开加热条。加热装置结构简单使用方便。

作为优选，所述的加热条包括依次连接的设有冷却水通道的主条、隔热层、发热层和保护层；所述的加热条的主条的材料为铝或铜，隔热层的材料为石棉带，发热层的材料为厚度0.15mm至0.3mm的电热扁带，保护层的材料为厚度0.2mm至0.3mm的特氟隆纸。主条的材料为导热性能良好的铝或铜，10摄氏度左右的冷却水循环流过冷却水通道保持加热条恒温，以确保从发热层散发出的热量在任何时刻是相同的；隔热层的材料为石棉带，作用是阻止过多的热量传递到主条而导致实际的加热功率不足；发热层的材料为厚度0.15mm至0.3mm的电热扁带，其温度在200摄氏度至20摄氏度时的热膨胀率每m小于3mm，使隔热层和保护层不因磨损较大而导致损坏；保护层的材料为厚度0.2mm至0.3mm的特氟隆纸，不易与被加热材料粘结，同时也起到绝缘的作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一．该新型香格里拉帘高度不受限制并能避免因透气层材料瑕疵而影响窗帘质量。二．遮光条的宽度为50mm至150mm；透气层条的宽度大于遮光条的宽度30 mm至50 mm，符合使用要求及透气层条与遮光条固定连接要求。三．遮光条由材质为ＰＥＴ的无纺布对折构成，选用热熔胶与透气层条粘接时可以选择熔点较高的热熔胶，确保夏日暴晒时热熔胶不会熔化。四. 新型香格里拉帘的制造方法简单实用。五.热熔胶粘接方便牢固，热熔胶的熔点为80至140摄氏度，确保夏日暴晒时热熔胶不会熔化。六. 加热装置结构简单使用方便。七. 主条的材料为导热性能良好的铝或铜，10摄氏度左右的冷却水循环流过冷却水通道保持加热条恒温，以确保从发热层散发出的热量在任何时刻是相同的；隔热层的材料为石棉带，作用是阻止过多的热量传递到主条而导致实际的加热功率不足；发热层的材料为厚度0.15mm至0.3mm的电热扁带，其温度在200摄氏度至20摄氏度时的热膨胀率每m小于3mm，使隔热层和保护层不因磨损较大而导致损坏；保护层的材料为厚度0.2mm至0.3mm的特氟隆纸，不易与被加热材料粘结，同时也起到绝缘的作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是制造方法中制成遮光条的示意图；

图4是制造方法中透气层材料卷切割成小卷的示意图；

图5是制造方法中切割制成的透气层条的示意图；

图6是制造方法中加热固化的示意图；

图7是制造方法中加热固化的示意图；

图8是制造方法中加热固化的示意图；

图9是加热装置的结构示意图；

图10是图9中加热条的结构示意图；

图11是现有技术的结构示意图。

图中：透气层条-1、遮光条-2、固定槽-21、透气层材料卷3、透气层材料小卷-31、热熔胶-4、加热条-5、冷却水通道-51、主条-52、隔热层-53、发热层-54、保护层-55、上横梁-6、下横梁-7、气缸-8、底架-9、第一定位块-10、透气层条支撑板-11、第二定位块-12、遮光条支撑板-13、收料滚筒-14、下定位板-15、折叠-16。

具体实施方式

下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。

如附图1、附图2、附图3所示：一种新型香格里拉帘，包括一组使用时长度方向与地面垂直且间隔布置的遮光条2和遮光条2的宽度大于间隔，遮光条2的一侧边具有固定槽21；所述的新型香格里拉帘还包括一组透气层条1；每个透气层条1的相对两侧边分别嵌入相邻两个遮光条2的固定槽21内并与遮光条2固定连接；本实施例中，所述的每个透气层条1的相对两侧边分别嵌入相邻两个遮光条2的固定槽21内并与遮光条2通过热熔胶4粘接。

所述的遮光条2的宽度为100mm；透气层条1的宽度大于遮光条2的宽度40 mm。

所述的遮光条2由材质为ＰＥＴ的无纺布对折构成，无纺布对折的相对两面之间构成固定槽21。

所述的新型香格里拉帘的制造方法，包括以下步骤，（1）参见图4，将透气层材料卷3沿门幅方向切割成与透气层条1的宽度相同的透气层材料小卷31；（2）参见图5，将透气层材料小卷31铺开按透气层条1的长度要求切割制成透气层条1；（3）检测去除有瑕疵的透气层条1；（4）参见图3，在无纺布一面沿长度方向的两侧涂布热熔胶4，涂布热熔胶4的宽度为10mm，涂布热熔胶4的厚度为0.1ｍｍ；（4）将涂布好热熔胶4的无纺布对折且两侧涂布的热熔胶4相对制成遮光条2，无纺布对折的相对两面之间构成固定槽21；（5）参见图6、参见图,7、参见图8，把透气层条1的一侧边或相邻两根透气层条1的一侧边嵌入一个固定槽21内，用加热装置具有的两个相对设置的加热条5夹住遮光条2的相对两面使热熔胶4加热固化，透气层条1与遮光条2通过热熔胶4连接成一体；以此类推，直至达到新型香格里拉帘要求的宽度。

本实施例中，所述的热熔胶4的熔点为120摄氏度。

如附图9、附图10所示：实现所述的新型香格里拉帘的制造方法的加热装置，包括上横梁6、下横梁7、五个与上横梁6的下端螺钉连接的气缸8、两个相对设置的加热条5、底架9、两个并列设置的收料滚筒14、斜支撑板15、上端具有第一定位块10的透气层条支撑板11和上端具有第二定位块12的遮光条支撑板13；气缸8的缸杆与一个加热条5的上端螺纹连接；另一个加热条5的下端与下横梁7的上端螺钉连接；透气层条支撑板11位于下横梁7的一侧与底架9的上端螺钉连接；斜支撑板16位于透气层条支撑板11的下侧，斜支撑板16的高端与另一个加热条5螺钉连接；遮光条支撑板13和收料滚筒14依次位于下横梁7的另一侧，遮光条支撑板13与另一个加热条5螺钉连接。

本实施例中，所述的加热条5包括依次连接的具有冷却水通道51的主条52、隔热层53、发热层54和保护层55。遮光条支撑板13与另一个加热条5的主条52螺钉连接。

所述的加热条5的主条52的材料为铝或铜，隔热层53的材料为石棉带，发热层54的材料为厚度0.2mm的由镍铬铝编成的电热扁带，保护层55的材料为厚度0.25mm的特氟隆纸。

该新型香格里拉帘的透气层条1的长度方向和宽带方向分别与透气层材料的长度方向和门幅方向一致切割制成，可以检测去除有瑕疵的透气层条1。

加热装置通过PWM功能控制加热功率从而控制加热条5的温度，PWM即可调脉冲宽度的方波，在电加热领域一般通过PWM波形来控制加热元件的实际加热功率，实际作用相当于控制加热元件的平均电压；由于不同的材料有不同的热传递速度，以及相同温度变化吸收的热量不同，若加热功率过大，材料来不及热传递，可能在与加热元件较近地方形成局部高温，导致材料破坏，而在距离加热元件较远的地方温度未能达到所需要的温度；所以控制加热功率的作用在于给被加热材料一个相对可以接受的加热时间，使材料内部温度达到所需要温度的同时，而材料表面不被烧毁；根据计算和试验得出，100%PET材质的无纺布最理想的加热时间为9秒钟，时间短，会导致表面变色，材料内热熔胶4却还不能充分熔化，太长则影响生产效率，所以必须控制加热功率，使保护层55外在9秒钟时间升温至150摄氏度左右；在确定加热功率后还需要控制加热时间和定型时间，在夏季加热时间可以减少至7.5秒，加热完成后，热熔胶4胶不具有塑性，发热层54断电后停止加热一般需要20秒，两个加热条5仍需要压紧夹住遮光条2的相对两面20秒进行定型，定型完成后热熔胶4冷却到具有一定塑性，此时可以松开加热条5。

主条52的材料为导热性能良好的铝或铜，10摄氏度左右的冷却水循环流过冷却水通道51保持加热条5恒温，以确保从发热层54散发出的热量在任何时刻是相同的；隔热层53的材料为石棉带，作用是阻止过多的热量传递到主条52而导致实际的加热功率不足；发热层54的材料为厚度0.15mm至0.3mm的电热扁带，其温度在200摄氏度至20摄氏度时的热膨胀率每m小于3mm，使隔热层53和保护层55不因磨损较大而导致损坏；保护层55的材料为厚度0.2mm至0.3mm的特氟隆纸，不易与被加热材料粘结，同时也起到绝缘的作用。

粘结成一体的透气层条1和遮光条2可以在收料滚筒14上收拢成卷放置。

本发明的有益效果是：该新型香格里拉帘高度不受限制并能避免因透气层材料瑕疵而影响窗帘质量。遮光条的宽度为100mm；透气层条的宽度大于遮光条的宽度40 mm，符合使用要求及透气层条与遮光条固定连接要求。遮光条由材质为ＰＥＴ的无纺布对折构成，选用热熔胶与透气层条粘接时可以选择熔点较高的热熔胶，确保夏日暴晒时热熔胶不会熔化。新型香格里拉帘的制造方法简单实用。热熔胶粘接方便牢固，热熔胶的熔点为120摄氏度，确保夏日暴晒时热熔胶不会熔化。加热装置结构简单使用方便。主条的材料为导热性能良好的铝或铜，10摄氏度左右的冷却水循环流过冷却水通道保持加热条恒温，以确保从发热层散发出的热量在任何时刻是相同的；隔热层的材料为石棉带，作用是阻止过多的热量传递到主条而导致实际的加热功率不足；发热层的材料为厚度0.15mm至0.3mm的电热扁带，其温度在200摄氏度至20摄氏度时的热膨胀率每m小于3mm，使隔热层和保护层不因磨损较大而导致损坏；保护层的材料为厚度0.2mm至0.3mm的特氟隆纸，不易与被加热材料粘结，同时也起到绝缘的作用。

本发明可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本发明的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。

Claims

1.一种新型香格里拉帘及制造方法，包括一组使用时长度方向与地面垂直且间隔布置的遮光条，遮光条的宽度大于间隔，遮光条的一侧边设有固定槽；其特征是，所述的新型香格里拉帘还包括一组透气层条；每个透气层条的相对两侧边分别嵌入相邻两个遮光条的固定槽内并与遮光条固定连接；所述的新型香格里拉帘的制造方法，包括以下步骤，（1）将透气层材料卷沿门幅方向切割成与透气层条的宽度相同的透气层材料小卷；（2）将透气层材料小卷铺开按透气层条的长度要求切割制成透气层条；（3）检测去除有瑕疵的透气层条；（4）在无纺布一面沿长度方向的两侧涂布热熔胶，涂布热熔胶的宽度为5 mm至20mm，涂布热熔胶的厚度大于0.08mm至0.15mm；（5）将涂布好热熔胶的无纺布对折且两侧涂布的热熔胶相对制成遮光条，无纺布对折的相对两面之间构成固定槽；（ 6）把透气层条的一侧边或相邻两根透气层条的一侧边嵌入一个固定槽内，用加热装置具有的两个相对设置的加热条夹住遮光条的相对两面使热熔胶加热固化，透气层条与遮光条通过热熔胶连接成一体；以此类推，直至达到新型香格里拉帘要求的宽度。

2.根据权利要求1所述的新型香格里拉帘及制造方法，其特征是：所述的遮光条的宽度为50mm至150mm；透气层条的宽度大于遮光条的宽度30 mm至50 mm。

3.根据权利要求1或2所述的新型香格里拉帘及制造方法，其特征是：所述的遮光条由材质为ＰＥＴ的无纺布对折构成，无纺布对折的相对两面之间构成固定槽。

4.根据权利要求1或2所述的新型香格里拉帘及制造方法，其特征是：所述的每个透气层条的相对两侧边分别嵌入相邻两个遮光条的固定槽内并与遮光条通过热熔胶粘接。

5.根据权利要求1所述的新型香格里拉帘及制造方法，其特征是：所述的热熔胶的熔点为80至140摄氏度。

6.实现权利要求1所述的新型香格里拉帘的制造方法的加热装置，其特征是：包括上横梁、下横梁、至少两个与上横梁的下端固定连接的气缸、两个相对设置的加热条、底架、两个并列设置的收料滚筒、斜支撑板、上端设有第一定位块的透气层条支撑板和上端设有第二定位块的遮光条支撑板；气缸的缸杆与一个加热条的上端固定连接；另一个加热条的下端与下横梁的上端固定连接；透气层条支撑板位于下横梁的一侧与底架的上端固定连接；斜支撑板位于透气层条支撑板的下侧，斜支撑板的高端与另一个加热条固定连接；遮光条支撑板和收料滚筒依次位于下横梁的另一侧，遮光条支撑板与另一个加热条固定连接。

7.根据权利要求6所述的实现新型香格里拉帘的制造方法的加热装置，其特征是：所述的加热条包括依次连接的设有冷却水通道的主条、隔热层、发热层和保护层；所述的加热条的主条的材料为铝或铜，隔热层的材料为石棉带，发热层的材料为厚度0.15mm至0.3mm的电热扁带，保护层的材料为厚度0.2mm至0.3mm的特氟隆纸。