CN103054400A

CN103054400A - 一种抗菌抑螨的婴童床芯及其制备方法

Info

Publication number: CN103054400A
Application number: CN2013100014071A
Authority: CN
Inventors: 刘国忠; 陈红武
Original assignee: SUZHOU MOWEI NATURAL FIBER MATERIAL CO Ltd
Current assignee: SUZHOU MOWEI NATURAL FIBER MATERIAL CO Ltd
Priority date: 2013-01-04
Filing date: 2013-01-04
Publication date: 2013-04-24

Abstract

本发明公开了一种抗菌抑螨的婴童床芯，包括至少一个中间层和设置在中间层上表面或者下表面的表层，所述表层是按重量百分比由如下组分组成的无纺层：15%~40%的低熔点纤维和60%~85%的麻纤维，所述中间层按重量百分比由如下组分组成：60%~85%的竹原纤维和15%~40%的低熔点纤维。本发明还公开了所述抗菌抑螨的婴童床芯的制备方法，包括以下步骤：分别制备各层包括上下表层和中间层，然后顺序铺好，经烘箱、冷轧、冷却、切割、检验包装工序制得。本发明的抗菌抑螨的婴童床芯的抗菌性、保健性、抗紫外线、吸湿排湿性以及环保性都较现有的床垫有了大大的提升。

Description

一种抗菌抑螨的婴童床芯及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种床垫填充芯，尤其涉及一种采用竹原纤维和麻纤维制备的复合床垫填充芯及其制备方法。

背景技术

目前床垫填充芯大部分是采用传统的椰棕床垫，椰棕床垫需要使用大量胶水粘合而成，若长期使用会对人体健康造成危害，椰棕床垫不仅较易受潮发霉、长虫变质，而且易塌陷、易折断，而且较硬、弹性差，使用范围也较窄，多适合做硬床垫填充材料。

目前市场上的竹纤维有竹浆纤维、竹炭纤维、竹原纤维。竹浆纤维、竹炭纤维是采用了天然材质的化学纤维，只有竹原纤维是利用物理方法将竹材中的木质素、蛋白质、脂肪、果胶等分离，再从中提取竹纤维，是天然纤维。竹原纤维的加入使得生产的床垫符合了天然、绿色理念。

公布号为CN102174729A的专利公开了一种聚酯纤维椰棕板，其包括三层，上下两层材料相同，均为采用低熔点双组份皮芯纤维和三维卷曲圆中空纤维；中间层材料为低熔点双组份皮芯纤维和椰棕纤维。上述聚酯纤维椰棕板虽然解决了椰棕床垫使用胶水和质硬的问题，但椰棕纤维本身易受潮发霉、长虫变质，吸湿排湿性以及抗菌性能较差，长期使用对人体健康有害，而且床垫易变形，舒适性和环保性都较差，特别不适合婴童使用。

竹原纤维和低熔点纤维结合来生产床垫，则既可以解决棕纤维带来的问题，也可以解决使用胶水带来的问题，而且还能带来独特的功效，但是因为竹原纤维细软适中，申请人在研究中发现，其加入量将直接影响到床垫的强度、弹性；低熔点纤维作为粘结剂，申请人发现其加入量也至关重要，加入过多则床垫会过于板结，弹性差，加入量过少则会不能起到良好的粘结作用，影响强度，且易分层。因为竹原纤维和低熔点纤维相互配合起作用，鉴于竹原纤维与低熔点纤维配比没有公开，从而本领域的技术人员无法根据低熔点纤维和竹原纤维配合时如何配比能够制出性能符合要求的产品。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种抗菌性好、吸湿排湿除臭性强、抗紫外线性能强且不易分层的防虫床垫复合材料，本发明还提供了该抗菌抑螨的婴童床芯的制备方法。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

本发明提供的抗菌抑螨的婴童床芯，包括至少一个中间层和设置在中间层上表面或者下表面的表层，所述表层按重量百分比是由如下组分组成的无纺层：15%~40%的低熔点纤维和60%~85%的麻纤维，所述中间层按重量百分比由如下组分组成：60%~85%的竹原纤维和15%~40%的低熔点纤维。本发明中，由于有低熔点纤维的存在，无需使用胶水，就可使床芯自然粘合，不易分层且环保。本发明中的竹原纤维是利用物理方法将竹材中的木质素、蛋白质、脂肪、果胶等分离，再从中提取竹纤维，是天然纤维。竹原纤维的加入使得生产的床垫符合了天然、绿色理念。表层一般与皮肤接触比较多，皮肤排出的汗会被表层吸收，通过表层中加入竹原纤维，可以有效消除汗味，去除异味。

优选地，所述床芯中的竹原纤维的重量含量为5%~70%，尤其是18%、30%、50%。

优选地，所述表层采用针刺无纺层，针刺无纺层表面和内部有均匀的空隙，从而使床垫具有良好的透气性，而且通过这些空隙还能起到保温、隔热、隔音的效果。

优选地，所述低熔点纤维为PP纤维、PLA纤维、ES纤维、PE/PET皮芯纤维、4080纤维中的一种或者一种以上。

优选地，所述麻纤维为黄麻、红麻、剑麻、亚麻、大麻、苎麻中的一种或一种以上。

优选地，所述竹原纤维长度为30-300mm，细度为15-120D；所述的麻纤维长度为30-300mm，细度为15-40D。纤维长度的选择对成品性能也有很大影响，纤维长度过短，彼此间交缠力弱，强度、弹性都受影响，而纤维长度过长，则在成网过程中不易均匀散开，本发明中选用长度为30-300mm的麻纤维，既保证了纤维可以彼此交缠达到需要的强度，又使制备过程容易散开成三维交缠结构，从而使制备的床垫更加的耐用，不易分层。

本发明还提供所述抗菌抑螨的婴童床芯的制备方法，包括以下步骤：

（1）将各组分按所需比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网、针刺，分别制得上下表层的无纺层；

（2）将各组分按所需比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网制得中间层,其中预成网、梳理、气流成网工序的速度为1~20m/min；

（3）将通过步骤（1）制备的上下表层的无纺层分别放在中间层的上方和下方，然后一起进入烘箱、冷轧、冷却、切割、检验包装，其中烘箱温度为170-230℃，烘箱中的烘制时间为1~9min，冷轧温度为5-25℃，冷却温度为0-25℃。

优选地，所述步骤（3）中的冷却采用风冷方式冷却，以有效去除水蒸气，使得制备的床垫材料比较干燥。

优选地，所述步骤（3）中的烘箱中的烘制温度为170-215℃。

优选地，所述步骤（1）中的针刺工艺中的针刺工艺中的针刺密度为44－88刺/cm²

有益效果：本发明相对于现有技术具有以下优点：

（1）低熔点纤维的加入量对于成品的性能影响很大，加入小，起不到粘结作用，成品易分层，断裂，耐用性差，加入量大，又使得成品过于板结，弹性差，使用起来很不舒服，本发明中针对表层的聚酯纤维与中间层的麻纤维的熔点不同，表层和中间层的低熔点纤维的加入量在15%~40%之间，即保证了粘结性也保证了成品具有合适的弹性和弹性恢复性。

（2）本发明提供的纤维床芯的中间层含有重量百分比为60%~85%的竹原纤维，能够最大化的发挥天然竹原纤维的功效。抗菌性：竹纤维中含有“竹琨”抗菌物质，对贴身衣物有防臭除异味之功效。保健性：竹元素中的抗氧化物能有效的清除体内的自由基，竹纤维中含有多种人体必需的氨基酸。抗紫外线：竹纤维的紫外线穿透率为万分之六，抗紫外线能力是棉的41.7倍，竹纤维不带任何自由电荷，抗静电，止瘙痒。吸湿排湿除臭性：由于竹原纤维中含有叶绿素铜钠，在所有的纤维中，竹纤维的吸收湿性及透气性是最好的，被美誉为“会呼吸的纤维”，久用不留异味。舒适性：冬暖夏凉，又能排除体内多余的热气和水分，而且硬度和刚性适中，特别适合婴童使用。

（3）环保性：竹纤维是真正的环保绿色产品，无任何化学成分无污染，竹纤维100%可生物降解。

（4）本发明中对最有可能会出现细菌或者螨虫的表层由15%~40%的低熔点纤维和60%~85%的麻纤维制成的无纺层，采用这种比例，能最大程度的保证透气性能的同时，也起到了防菌抑螨的作用，而且麻纤维较细且软，触感柔顺，能够提供更大的舒服度，特别适合婴童使用。

（5）本发明提供抗菌抑螨的婴童床芯的制备方法，工序简单，这对本发明的床垫采用长度为30-300mm的纤维的情况下，控制预成网、梳理、气流成网工序的速度在0~20m/min，使得整个产品内部纤维相互呈立体形式、交叉地纠缠在一起，从而使床垫不易分层，而且具有较好的弹性和弹性回复性，长期使用不易变形。并且使得床垫纵、横向强力较均衡，几乎无差异，其纵、横向强力比为1:1.02，而一般的梳理成网的纵、横向强力比为1:1.2-1:1.3。

采用冷轧工序，可以在定厚的同时帮助降温，并修饰产品表面，使产品表面的凹凸不平变得平整。

附图说明

图1是本发明的抗菌抑螨的婴童床芯的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示，本发明的床垫填充复合材料有依次设置的上表层1、中间层2、下表层3组成，本发明中的床垫填充芯还可以根据不同人群的使用需求，增加中间层、表层或者去掉表层，还可以在各层结构中采用不同的材质，比如在表层中加入弹性材料，中间层为床垫提供一定的厚度和强度，这样，可以使得床垫具有足够的弹性，而又经久耐用，表层还可以对中间层的粗硬纤维有一定的阻挡作用，防止其扎出而刺痛使用者；各层可以分别采用不同的组成、不同的工艺，以达到较好的使用效果，下面是具体的实施例：

实施例1：

一种抗菌抑螨的婴童床芯，包括至少一个中间层2和设置在中间层2上表面或者下表面的表层，所述表层按重量百分比由如下组分组成：15%的PLA纤维和85%的黄麻纤维，所述中间层2按重量百分比由如下组分组成：85%的竹原纤维和15%的PP纤维。

其制备方法包括如下步骤：

第一步，将各组分按所需比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网、针刺，分别制得上表层1、下表层3的无纺层，其中上表层1、下表层2的无纺层采用15%的PLA纤维和85%的黄麻纤维，针刺工艺中的针刺工艺中的针刺密度为88刺/cm²；

第二步，按照85%的竹原纤维和15%的PP纤维的比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网制得中间层2，其中预成网、梳理、气流成网工序的速度为6m/min；

第三步，将通过步骤（1）制备的上表层1、下表层3的无纺层分别放在步骤（2）中制备的中间层2的上方和下方，然后一起进入烘箱、冷轧、冷却、切割、检验包装，其中烘箱温度为230℃，烘箱中的烘制时间为3min，冷轧温度为9℃，冷却温度为12℃。

本实施例中所述的竹原纤维长度为200mm，细度为120D；所述的黄麻纤维的长度为80mm；细度为30D；

本实施例制备的产品各项性能参数如下：

抗菌测试：将本实施例制得的产品按JIS L1902-2002定量方法检验，滴上一定浓度的大肠杆菌ATCC8739，然后24小时后再检测大肠杆菌浓度，得出抗菌性能参数。

驱螨效果测试：取7只小培养皿，其中1只为中心培养皿，其余6只为培养皿围绕中心培养皿摆放，并有一处培养皿壁与中心培养皿接触，将7只培养皿摆好后放在粘胶纸板上使其位置得以固定。在周围6只培养皿中间隔放置本实施例中制得的检测样品和对照样品，检测样品的面积与培养皿底面积基本一致。在检测样品的上面各放螨虫饲料0.05g。在中心培养皿中放入螨虫1000只，将固定在粘胶纸板上的这一套试验装置放入一个有盖瓷盘中，加入饱和食盐溶液使磁盘内湿度保持在75%左右，在恒温中（25度）培养24小时。用浮选法将饲料中的螨虫分离并收集起来，用水洗法将各培养皿及防螨床垫上螨虫收集起来。分别记录防螨床垫上的螨虫数，按下式计算驱螨率：

驱螨率（%）＝（1-检测组螨虫数/对照组螨虫数）*100%

检测结果见下表：

甲醛含量检测：通过对本实施例所制备的样品进行甲醛含量检测，检测结果为4mg/kg，处于人体安全范围值之内。

除臭性检测：取一定量的本产品样品，滴一浓度氨至样品上，检测结果如下

时间	0h	3h	24h
				氨的浓度（PPM）	50.0	2.8	0.3

实验表明：由于竹原纤维中含有叶绿素铜钠，因而具有良好的除臭功能。

防紫外线功能：紫外线的透过率取决于许多因素，比如组织结构、覆盖系数、颜色、在工艺加工中的化学添加剂和样品的处理等，通过对本实施例样品紫外线检测，得出防紫外线性能强，抗静电、止瘙痒。

强力、强度检测：通过对本实施例所制备的样品参照GB/T15788－1995测试得到的纵、横向强力比为1：1.01；参照QB1952.2-2004弹簧软床垫标准中的6.8实验方法得出本实施例制得的产品无异常气味；参照其中的6.6.1检测出的强度为21N/cm，符合行业和国家标准。

弹性检测：本实施例制备得到的产品，相对于其他现有产品，弹性更好，且透气性能更佳。

实施例2：

一种抗菌抑螨的婴童床芯，包括至少一个中间层2和设置在中间层2上表面或者下表面的表层，所述表层按重量百分比由如下组分组成：40%的PP纤维和60%亚麻纤维，所述中间层2按重量百分比由如下组分组成：60%的竹原纤维和40%的ES纤维。

其制备方法包括如下步骤：

第一步，将各组分按所需比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网、针刺，分别制得上表层1、下表层3的无纺层，其中上表层1、下表层2的无纺层采用40%的PP纤维和60%亚麻纤维，针刺工艺中的针刺工艺中的针刺密度为44刺/cm²；

第二步，按照60%的竹原纤维和40%的ES纤维的比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网制得中间层2，其中预成网、梳理、气流成网工序的速度为20m/min；

第三步，将通过步骤（1）制备的上表层1、下表层3的无纺层分别放在步骤（2）中制备的中间层2的上方和下方，然后一起进入烘箱、冷轧、冷却、切割、检验包装，其中烘箱温度为170℃，烘箱中的烘制时间为1min，冷轧温度为25℃，冷却温度为18℃。

本实施例中所述的竹原纤维长度为300mm，细度为15D；所述的亚麻纤维的长度为30mm；细度为15D；

本实施例制备的产品各项性能参数如下：

抗菌测试：将本实施例制得的产品，滴上一定浓度的ATCC8739大肠杆菌，然后24小时后再检测大肠杆菌浓度，得出抗菌性能参数。

驱螨效果测试：检测方法同实施例1；

检测结果见下表：

甲醛含量检测：通过对本实施例所制备的样品进行甲醛含量检测，检测结果为7mg/kg，处于人体安全范围值之内。

时间	0h	3h	24h
				氨的浓度（PPM）	50.0	6.1	0.6

强力、气味及强度检测：通过对本实施例所制备的样品参照GB/T15788－1995测试得到的纵、横向强力比为1：1.03；参照QB1952.2-2004弹簧软床垫标准中的6.8实验方法得出本实施例制得的产品无异常气味；参照其中的6.6.1检测出的强度为11N/cm，符合行业和国家标准。

实施例3：

一种抗菌抑螨的婴童床芯，包括至少一个中间层2和设置在中间层2上表面或者下表面的表层，所述表层按重量百分比由如下组分组成：30%的4080纤维和70%竹原纤维，所述中间层2按重量百分比由如下组分组成：70%的竹原纤维和30%的低熔点纤维。

其制备方法包括如下步骤：

第一步，将各组分按所需比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网、针刺，分别制得上表层1、下表层3的无纺层，其中上表层1、下表层3的无纺层采用30%的4080纤维和70%竹原纤维，针刺工艺中的针刺工艺中的针刺密度为70刺/cm²；

第二步，按照70%的竹原纤维和30%的低熔点纤维的比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网制得中间层2，其中预成网、梳理、气流成网工序的速度为8m/min；

第三步，将通过步骤（1）制备的上表层1、下表层3的无纺层分别放在步骤（2）中制备的中间层2的上方和下方，然后一起进入烘箱、冷轧、冷却、切割、检验包装，其中烘箱温度为210℃，烘箱中的烘制时间为1min，冷轧温度为12℃，冷却温度为6℃。

本实施例中所述的竹原纤维长度为230mm，细度为85D；

本实施例制备的产品各项性能参数如下：

抗菌测试：将本实施例制得的产品，滴上一定浓度的大肠杆菌ATCC8739，然后24小时后再检测大肠杆菌浓度，得出抗菌性能参数。

驱螨效果测试：检测方法同实施例1。

检测结果见下表：

甲醛含量检测：通过对本实施例所制备的样品进行甲醛含量检测，检测结果为5mg/kg，处于人体安全范围值之内。

时间	0h	3h	24h
				氨的浓度（PPM）	50.0	6.3	0.7

强力、气味及强度检测：通过对本实施例所制备的样品参照GB/T15788－1995测试得到的纵、横向强力比为1：1.02；参照QB1952.2-2004弹簧软床垫标准中的6.8实验方法得出本实施例制得的产品无异常气味；参照其中的6.6.1检测出的强度为19N/cm，符合行业和国家标准。

实施例4：

一种抗菌抑螨的婴童床芯，包括至少一个中间层2和设置在中间层2上表面或者下表面的表层，所述表层按重量百分比由如下组分组成：10%的PP纤维、25%的ES纤维和65%剑麻纤维，所述中间层2按重量百分比由如下组分组成：65%的竹原纤维以及35%的ES纤维。

其制备方法包括如下步骤：

第一步，将各组分按所需比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网、针刺，分别制得上表层1、下表层3的无纺层，其中上表层1、下表层3的无纺层采用10%的PP纤维、25%的ES纤维和65%剑麻纤维，针刺工艺中的针刺工艺中的针刺密度为66刺/cm²；

第二步，按照65%的竹原纤维以及35%的ES纤维的比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网制得中间层2，其中预成网、梳理、气流成网工序的速度为5m/min；

第三步，通过上、下放卷装置将通过步骤（1）制备的上表层1、下表层3的无纺层分别放在步骤（2）中制备的中间层2的上方和下方，然后一起进入烘箱、冷轧、冷却、切割、检验包装，其中烘箱温度为190℃，烘箱中的烘制时间为3min，冷轧温度为15℃，冷却温度为8℃。

本实施例中所述的竹原纤维长度为150mm，细度为105D；所述的剑麻纤维的长度为100mm，细度为30D；

本实施例制备的产品各项性能参数如下：

驱螨效果测试：检测方法同实施例1；

检测结果见下表：

甲醛含量检测：通过对本实施例所制备的样品进行甲醛含量检测，检测结果为10mg/kg，处于人体安全范围值之内。

除臭性检测：取一定量的本产品样品，滴一浓度氨至样品上，检测结果如下：

时间	0h	3h	24h
				氨的浓度（PPM）	50.0	6.2	0.5

强力、气味及强度检测：通过对本实施例所制备的样品参照GB/T15788－1995测试得到的纵、横向强力比为1：1.01；参照QB1952.2-2004弹簧软床垫标准中的6.8实验方法得出本实施例制得的产品无异常气味；参照其中的6.6.1检测出的强度为19N/cm，

符合行业和国家标准。

实施例5：

一种抗菌抑螨的婴童床芯，包括至少一个中间层2和设置在中间层2上表面或者下表面的表层，所述表层按重量百分比由如下组分组成：15%的PE/PET纤维、10%PP纤维和75%的黄麻纤维，所述中间层2按重量百分比由如下组分组成：75%的竹原纤维和25%的ES纤维。

其制备方法包括如下步骤：

第一步，将各组分按所需比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网、针刺，分别制得上表层1、下表层3的无纺层，其中上表层1、下表层3的无纺层采用15%的PE/PET纤维、10%PP纤维和75%的黄麻纤维，针刺工艺中的针刺工艺中的针刺密度为55刺/cm²；

第二步，按照75%的竹原纤维和25%的ES纤维的比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网制得中间层2，其中预成网、梳理、气流成网工序的速度为5m/min；

第三步，将通过步骤（1）制备的上表层1、下表层3的无纺层分别放在步骤（2）中制备的中间层2的上方和下方，然后一起进入烘箱、冷轧、冷却、切割、检验包装，其中烘箱温度为220℃，烘箱中的烘制时间为7min，冷轧温度为5℃，冷却温度为11℃。

本实施例中所述的竹原纤维长度为200mm，细度为95D；所述黄麻纤维的长度为180mm；细度为28D；

本实施例制备的产品各项性能参数如下：

驱螨效果测试：测试方法如实施例1；

检测结果见下表：

甲醛含量检测：通过对本实施例所制备的样品进行甲醛含量检测，检测结果为9mg/kg，处于人体安全范围值之内。

时间	0h	3h	24h
				氨的浓度（PPM）	50.0	5.8	0.4

强力、气味及强度检测：通过对本实施例所制备的样品参照GB/T15788－1995测试得到的纵、横向强力比为1：1.01；参照QB1952.2-2004弹簧软床垫标准中的6.8实验方法得出本实施例制得的产品无异常气味；参照其中的6.6.1检测出的强度为18N/cm，符合行业和国家标准。

本发明中的烘箱的烘制温度、时间对产品各方面性能有较大影响，温度过高，时间过长，会使得低熔点纤维过分融化从而是产品变得板结没有弹性，而温度过低，时间过短，又会使得产品的纤维之间粘结力不够，从而易分层、断裂，影响耐用性。本发明的工艺方法对烘制温度、时间的确定，烘制温度为170-230℃，烘箱中的烘制时间为1~9min，其中烘制时间为2.5~4min时效果更佳，可以保证产品在富有弹性的同时，而又有足够的粘结力，不易分层、断裂。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种抗菌抑螨的婴童床芯，其特征在于：包括至少一个中间层和设置在中间层上表面或者下表面的表层，所述表层按重量百分比是由如下组分组成的无纺层：15%~40%的低熔点纤维和60%~85%的麻纤维，所述中间层按重量百分比由如下组分组成：60%~85%的竹原纤维和15%~40%的低熔点纤维。

2.根据权利要求1所述的抗菌抑螨的婴童床芯，其特征在于：所述床芯中的竹原纤维的重量含量为5%~70%。

3.根据权利要求1所述的抗菌抑螨的婴童床芯，其特征在于：所述表层采用针刺无纺层。

4.根据权利要求1所述的抗菌抑螨的婴童床芯，其特征在于：所述低熔点纤维为PP纤维、PLA纤维、ES纤维、PE/PET皮芯纤维、4080纤维中的一种或者一种以上。

5.根据权利要求1所述的抗菌抑螨的婴童床芯，其特征在于：所述麻纤维为黄麻、红麻、剑麻、亚麻、大麻、苎麻中的一种或一种以上。

6.根据权利要求1所述的抗菌抑螨的婴童床芯，其特征在于：所述竹原纤维长度为30-300mm，细度为15-120D；所述的麻纤维长度为30-300mm，细度为15-40D。

7.权利要求1~6中任一项所述的抗菌抑螨的婴童床芯的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（2）将各组分按所需比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网制得中间层；

（3）将通过步骤（1）制备的上下表层的无纺层分别放在中间层的上方和下方，然后一起进入烘箱、冷轧、冷却、切割、检验包装，其中烘箱温度为170-230℃，烘箱中的烘制时间为1~9min，冷轧温度为5-25℃。

8.根据权利要求7所述的抗菌抑螨的婴童床芯的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中的冷却采用风冷方式冷却，冷却温度为0-25℃。

9.根据权利要求7所述的抗菌抑螨的婴童床芯的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中的烘箱中的烘制温度为170-215℃。

10.根据权利要求7所述的抗菌抑螨的婴童床芯的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中的针刺工艺中的针刺工艺中的针刺密度为44－88刺/cm²。