CN103050912B - 上部能万向转弯的井口电缆穿越器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种上部能万向转弯的井口电缆穿越器，包括上尾外壳组件和穿越器主体，所述上尾外壳组件主要由上连接壳、波纹管与密封筒构成，所述波纹管上、下端分别与密封筒、上连接壳焊接，所述波纹管分别与密封筒、上连接壳氩弧焊接连接，在所述密封筒和上连接壳上设有“O”形橡胶密封圈。在所述穿越器主体上设有下锁紧套。本发明提供的上部能万向转弯的井口电缆穿越器不仅具有以往电缆穿越器的耐高压、耐腐蚀、耐高温等优点，还能万向转弯，使其使用时操作灵活方便，另外本电缆穿越器还能重复使用，提高了井口电缆穿越器的使用寿命，节省了采油成本。

Description

上部能万向转弯的井口电缆穿越器
技术领域
本发明涉及一种潜油电泵机组所用的配件，特别涉及一种上部能万向转弯的井口电缆穿越器，属于电力设备技术领域。
背景技术
众所周知，潜油电泵由于针对性强而且能大幅度地提高石油开采的产量，所以得到了普遍的应用。潜油电泵机组在使用时，安装于1000～3000米的油井下，供电电缆需要穿越井口装置为潜油电机供电，以使其正常运转。井下压力很大，一般可达几十兆帕，为了隔断井内的高压力，地面安装了井口装置。动力电缆既要穿过油井的井口装置又要隔断井内的高压力，这给技术上带来很大的难度。另外井下温度一般有一百至两百度，潜油电泵电机供电电压一千到五千伏，电流可达到上百安。因此在本行业出现了电缆穿越器，并且现有的电缆穿越器已经能很好的解决通电、抗压、阻燃、耐腐蚀等问题，但是却存在一个问题：由于部分井口装置尺寸所限，上法兰电缆出孔只能做成斜孔(一般为10～20度)，普通电缆穿越器实现不了转弯要求，具有很大的局限性，为此，以前的解决方案是剥开电缆外层的铠装金属皮，让其中的电缆护套裸露在外，电缆线直接转弯，用橡胶密封垫压紧，使其电缆护套与井口装置上法兰密封。这种方法简单方便，但容易把电缆线压坏，密封后承受的压力很低，一般只有十几兆帕，更高的压力就无能为力，密封的可靠性差，使用寿命短，安全受到很大的威胁。使用一次后，使电缆护套产生很深的压痕，无法重复使用。为此本行业的专家们一直在为研发一种既能满足转弯灵活，安装方便，又能承受高压力，高可靠、保证使用寿命，还能重复使用的新型电缆穿越器而努力着。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处，本发明提供了一种上部能万向转弯的井口电缆穿越器，使其既能灵活转弯，操作方便，又能保证性能和使用寿命。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种上部能万向转弯的井口电缆穿越器，包括上尾外壳组件和与之连接的穿越器主体，所述上尾外壳组件包括上连接壳、波纹管及密封筒，所述波纹管上、下端分别与密封筒、上连接壳焊接。
作为优选，所述波纹管分别与密封筒、上连接壳氩弧焊接连接。
作为优选，在所述密封筒和上连接壳上设有“0”形橡胶密封圈。
作为优选，在所述上尾外壳组件上设有限位套。
作为优选，在所述穿越器主体上设有下锁紧套。
通过以上技术方案可以看出，本发明提供的上部能万向转弯的井口电缆穿越器不仅具有以往电缆穿越器的耐高压、耐腐蚀、耐高温等优点，还能万向转弯，使其使用时操作灵活方便，另外本电缆穿越器还能重复使用，提高了井口电缆穿越器的使用寿命，节省了采油成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。对于本领域普通的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图和说明获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的安装示意图。
附图中：1-上外壳组件，11-波纹管，12-密封筒，13-上连接壳，2-穿越器主体，3-“0”形橡胶密封圈，4-限位套，5-下锁紧套，6-上法兰，7-悬挂器，8-下法兰。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明。
如图1、图2所示，作为本发明的一种实施例，该井口电缆穿越器，包括上尾外壳组件1和与之螺纹连接的穿越器主体2，所述上尾外壳组件1包括波纹管11、密封筒12及连接壳13，使得井口电缆穿越器不仅具有以往电缆穿越器的抗高压、耐高温、耐腐蚀等优点，还能实现万向转弯的功能。使其使用时操作灵活，另外井口电缆穿越器能重复使用，提高了井口电缆穿越器的使用寿命。波纹管11的顶端与密封筒12底端氩弧焊接连接，同时波纹管11的底端与上连接壳13顶端氩弧焊接连接，采用氩弧焊主要是为了焊接可靠牢固，不伤波纹管，从而保证了它们在连接处的密封性，弯曲后仍然能耐高压，不泄漏，有效防止有害气体与腐蚀气体溢出，造成事故。所述波纹管11、密封筒12和上连接壳13焊接连接后上、下均采用“O”形橡胶密封圈密封，使井口装置与井口电缆穿越器之间的密封性能得以保证，防止有害气体与腐蚀气体溢出，同时用以密封上法兰6、下法兰8和悬挂器7之间环空的压力，上连接壳13与穿越器主体2之间连接采用螺纹连接。
在所述上尾外壳组件1上设有波纹管11在高压力的工况下，受压延伸的限位套4，安装时所述密封筒12通过限位套4固定在上法兰6上，用以防止波纹管受高压力后伸长，损坏波纹管11。在穿越器主体2下端设有下锁紧套5，使用时所述穿越器主体2通过下锁紧套5固定在悬挂器7下端。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种上部能万向转弯的井口电缆穿越器，包括上尾外壳组件(1)和与之连接的穿越器主体(2)，其特征在于：所述上尾外壳组件(1)包括波纹管(11)、密封筒(12)及上连接壳(13)，所述波纹管(11)上、下端分别与密封筒(12)、上连接壳(13)焊接连接。
2.根据权利要求1所述的上部能万向转弯的井口电缆穿越器，其特征在于：所述波纹管(11)分别与密封筒(12)、上连接壳(13)氩弧焊接连接。
3.根据权利要求1或2所述的上部能万向转弯的井口电缆穿越器，其特征在于：在所述密封筒(12)和上连接壳(13)上均设有“O”形橡胶密封圈(3)。
4.根据权利要求1所述的上部能万向转弯的井口电缆穿越器，其特征在于：在所述上尾外壳组件(1)上设有限位套(4)。
5.根据权利要求1所述的上部能万向转弯的井口电缆穿越器，其特征在于：在所述穿越器主体(2)上设有下锁紧套(5)。
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