CN103812261A - 接力泵用矿用隔爆型潜水电动机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种接力泵用矿用隔爆型潜水电动机，属于隔爆型潜水电动机技术领域，其结构是该电动机上部设置有独立的接线盒机构，电动机内、外部之间的接线均在接线盒机构内部的空腔中通过动力电缆接线柱连接；接线盒机构内有调节囊；该电动机的上端盖和接线盒机构之间的连接部设置有第一隔爆结合面；该电动机的上端盖和电动机主体外壳之间的连接部设置有第二隔爆接合面；电动机主体外壳与该电动机的下端盖之间的连接部设置有第三隔爆接合面。本发明电缆接线方便快捷；当矿井内水位下降使电动机露出水面时可有效防止由于电动机内部原因引起的煤矿事故的发生；能够保证电动机在几十米甚至上百米的水下环境中安全运行。

Description

接力泵用矿用隔爆型潜水电动机

技术领域

本发明涉及隔爆型潜水电动机技术领域，具体地说是一种接力泵用矿用隔爆型潜水电动机。

背景技术

近十几年来随着矿山事业的发展，矿用高压泵越来越多地应用于矿山的生产排水中。现煤矿井下所使用的矿用高压泵均采用传统的上泵下机形式，该种结构很好地解决了矿用高压泵在使用过程中电动机的散热问题，但由于电动机位于泵的下部，立式安装时经常会出现排水不尽的问题。解决方案是在矿用高压泵下面配备接力泵。传统的接力泵使用的是干式潜水电动机或充油式电动机。采用干式电动机时，潜没深度一般只有十几米，当下潜深度过深时，电动机内外部的压差过大，很容易造成电动机内部进水，造成电动机的损坏；采用充油式电动机时，潜没深度可以达到几十米甚至上百米，但电动机的零部件必须采用耐油材质，作为充油式电动机的主要零部件，耐油型动力电缆的成本往往占到整个电动机成本的一半以上。作为矿用高压泵的附属设备，接力泵的安全问题也越来越多地引起重视。这种情况下迫切需要一种即能防爆又能满足接力泵使用要求的电动机出现。

发明内容

本发明的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种接力泵用矿用隔爆型潜水电动机。

本发明的技术方案是按以下方式实现的，该接力泵用矿用隔爆型潜水电动机，其结构是该电动机上部设置有独立的接线盒机构，电动机内、外部之间的接线均在接线盒机构内部的空腔中通过动力电缆接线柱连接；接线盒机构内有调节囊；该电动机的上端盖和接线盒机构之间的连接部设置有第一隔爆结合面；该电动机的上端盖和电动机主体外壳之间的连接部设置有第二隔爆接合面；电动机主体外壳与该电动机的下端盖之间的连接部设置有第三隔爆接合面；该电动机主体设置有转轴，转轴上固定设置有转子，转子外围设置有定子。

接线盒机构的内腔且该电动机的上端盖上设置有动力电缆接线柱，动力电缆密封穿入接线盒机构并与动力电缆接线柱连接；定子上连接有定子引接线，定子引接线与动力电缆接线柱连接。

调节囊采用橡胶调节囊。

下端盖的下端与转轴之间设置有机械密封装置。

本发明与现有技术相比所产生的有益效果是：

该接力泵用矿用隔爆型潜水电动机电缆接线方便快捷；当矿井内水位下降使电动机露出水面时可有效防止由于电动机内部原因引起的煤矿事故的发生；能够保证电动机在几十米甚至上百米的水下环境中安全运行。

既能从根本上杜绝由于电动机内部原因造成的煤矿爆炸事故的发生，又能自动调节电动机内、外部的压力平衡，延长电动机使用寿命。

电动机上端增加了一个独立的接线盒机构。普通接力泵用电动机外部电缆线与定子内部的引接线是直接相连的，当接线盒与电缆连接处进水或电缆接头发生电火花现象时，极易损坏定子内部的铜绕组线。本发明在电动机上端增加了一个独立的接线盒机构，外部电缆线与定子内部的引接线是在接线盒机构内部通过接线柱完成连接的。接线盒进水或接头发生故障都不会对定子内部铜导线产生损伤。

接线盒机构内充满清水，定子内腔充满变压器油。本发明采用了独立的接线盒机构，使接线盒与定子形成两个独立的腔体，接线盒内充满清水，使得接力泵可以使用普通型动力电缆。这样既能保证电动机运行时绝缘的要求，又能极大降低电动机的成本。

电动机内、外部通道之间设有一定长度的隔爆接合面。普通接力泵用电动机为非隔爆型的，即使是充油式电动机，由于其结构的复杂性，其内部不可能完全充满变压器油，总会或多或少的存在一部分气体，该气体极易被电动机运行偶然产生的电火花引爆。当矿井内水位下降到电动机最高点以下时，电动机暴露在易燃易爆气体环境中，此时由电动机内部气体爆炸所产生的高温火焰或爆炸生成物由于压力的作用就会通过电动机内、外部的通道传到电动机外部环境，从而引燃外部环境中的易燃易爆气体，造成煤矿安全事故。本发明在内、外部通道之间设有一定长度的隔爆接合面，火焰或爆炸生成物通过这些隔爆接合面时温度会逐渐下降到外部易燃易爆气体的燃点以下，从根本上杜绝了由于电动机内部原因造成的煤矿事故的发生。

该接力泵用矿用隔爆型潜水电动机的接线盒机构内设有一定容积的橡胶调节囊。由于电动机内部存在有一定量的气体，当电动机潜没于水下时，电动机内、外部就会产生压力差。普通潜水电动机当潜没深度在10米左右时，电动机内、外部的压差已达到0.1MPa，随着潜没深度的增加，内、外部的压差会越来越大，极易造成电动机接线盒内接头的损坏。本发明通过设置一定容积的橡胶调节囊，调节电动机内、外部的压力差。当电动机外部压力大于内部压力时，调节囊内部的气体被压缩，电动机内部压力就会逐渐增大，直至与电动机外部压力相同，从而维持电动机内、外部的压力平衡。

该接力泵用矿用隔爆型潜水电动机设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。 

附图中的标记分别表示：

1、调节囊，2、接线盒机构，3、动力电缆， 4、上端盖， 5、定子， 6、转子， 7、下端盖， 8、机械密封装置，9、第三隔爆接合面，10、定子引接线，11、第二隔爆接合面，12、第一隔爆结合面，13、动力电缆接线柱，14、外壳，15、转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的接力泵用矿用隔爆型潜水电动机作以下详细说明。

如附图所示，本发明的接力泵用矿用隔爆型潜水电动机，其结构是该电动机上部设置有独立的接线盒机构2，电动机内、外部之间的接线均在接线盒机构2内部的空腔中通过动力电缆接线柱13连接；接线盒机构2内有调节囊1；该电动机的上端盖4和接线盒机构之间的连接部设置有第一隔爆结合面12；该电动机的上端盖4和电动机主体外壳之间的连接部设置有第二隔爆接合面11；电动机主体外壳与该电动机的下端盖7之间的连接部设置有第三隔爆接合面9；该电动机主体设置有转轴15，转轴15上固定设置有转子6，转子6外围设置有定子5。接线盒机构的内腔且该电动机的上端盖4上设置有动力电缆接线柱13，动力电缆3密封穿入接线盒机构2并与动力电缆接线柱13连接；定子5上连接有定子引接线10，定子引接线与动力电缆接线柱13连接。调节囊1采用橡胶调节囊。下端盖7的下端与转轴15之间设置有机械密封装置8。

该接力泵用矿用隔爆型潜水电动机上端有一独立的接线盒机构2，外部动力电缆3与定子5内的定子引接线10在接线盒机构2内部的空腔中通过动力电缆接线柱13连接。

该接力泵用矿用隔爆型潜水电动机的接线盒机构2内充满清水，定子5内部充满变压器油，即保证了电动机绝缘的要求，又大大降低了电动机成本。

该接力泵用矿用隔爆型潜水电动机内、外部通道之间都有一定长度的隔爆接合面：第一隔爆结合面12、第二隔爆接合面11、第三隔爆接合面9。当矿井内水位下降到电动机最高点以下时，电动机暴露在易燃易爆气体环境中，此时电动机运行产生的电火花引爆电动机内部气体，爆炸火焰或生成物通过这些隔爆接合面时温度逐渐下降到外部易燃易爆气体的燃点以下，避免煤矿事故的发生。

该接力泵用矿用隔爆型潜水电动机的接线盒机构2内设有一定容积的调节囊1。潜水电动机潜入水下工作时，由于电动机内部存在一定量的气体，电动机内、外部产生压力差。随着潜没深度的增加，当外部压力大于内部压力时，调节囊1内部的气体被压缩，电动机内部压力逐渐增大到与电动机外部压力相同，从而维持电动机内、外部压力平衡。

Claims (4)

1.接力泵用矿用隔爆型潜水电动机，其特征在于该电动机上部设置有独立的接线盒机构，电动机内、外部之间的接线均在接线盒机构内部的空腔中通过动力电缆接线柱连接；接线盒机构内有调节囊；该电动机的上端盖和接线盒机构之间的连接部设置有第一隔爆结合面；该电动机的上端盖和电动机主体外壳之间的连接部设置有第二隔爆接合面；电动机主体外壳与该电动机的下端盖之间的连接部设置有第三隔爆接合面；该电动机主体设置有转轴，转轴上固定设置有转子，转子外围设置有定子。

2.根据权利要求1所述的接力泵用矿用隔爆型潜水电动机，其特征在于于接线盒机构的内腔且该电动机的上端盖上设置有动力电缆接线柱，动力电缆密封穿入接线盒机构并与动力电缆接线柱连接；定子上连接有定子引接线，定子引接线与动力电缆接线柱连接。

3.根据权利要求1所述的接力泵用矿用隔爆型潜水电动机，其特征在于调节囊采用橡胶调节囊。

4.根据权利要求1所述的接力泵用矿用隔爆型潜水电动机，其特征在于下端盖的下端与转轴之间设置有机械密封装置。

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