CN103050899A - 一种自动安装熔断器的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种自动安装熔断器的设备，能够及时对发生故障的熔断器进行自动更换，提高工作效率。本发明实施例包括：底座、设置于跨接在底座两端之间的转轴上的转轮、与转轮相连的驱动模块、检测模块；转轮用于放置两个以上熔断器；底座两端分别设置有与线路相连的触头，触头与放置于转轮中熔断器的第一熔断器接触；检测模块分别与驱动模块和触头相连；检测模块用于当接收到检测触发信号时检测线路，并向驱动模块发送控制信号；驱动模块用于接收控制信号，驱动转轮旋转，以使得触头与放置于转轮中熔断器的第二熔断器接触。
Description
技术领域
本发明涉及通讯及电气结构技术领域，尤其是涉及一种自动安装熔断器的设备。
背景技术
熔断器(fuse)也称为保险丝，是当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器元件，也就是一种短路保护器，广泛用于配电系统和控制系统，主要进行短路保护或严重过载保护。
目前生产的熔断器，基本上还是一次废弃式熔断器，其优点是结构简单，造价低廉，但其缺点是只能使用一次。随着通讯行业的发展，越来越多的基站建立在偏远地区，如果基站电路出现熔断器烧毁故障，就需要工作人员到现场进行人工操作更换，操作不方便且工作效率低；加上工作人员来回一趟基站要花费很长时间，而且站点缺少该型号的熔断器，还不能立即更换；但是如果熔断器不能及时更换又会导致基站电路运行不正常，影响基站供电，造成重大损失。
发明内容
本发明实施例提供了一种自动安装熔断器的设备，能够及时对发生故障的熔断器进行自动更换，提高工作效率。
本发明第一方面提供一种自动安装熔断器的设备，可包括：
底座、设置于跨接在所述底座两端之间的转轴上的转轮、与所述转轮相连的驱动模块、检测模块；
所述转轮用于放置两个以上熔断器；
所述底座两端分别设置有与线路相连的触头，所述触头与放置于转轮中熔断器的第一熔断器接触；
所述检测模块分别与所述驱动模块和所述触头相连；
所述检测模块用于当接收到检测触发信号时检测所述线路，并向所述驱动模块发送控制信号；
所述驱动模块用于接收所述控制信号，驱动所述转轮旋转，以使得所述触头与放置于转轮中熔断器的第二熔断器接触。
在第一种可能的实现方式中，所述驱动模块与所述转轮之间通过转轴刚性连接；所述驱动模块用于接收到所述控制信号时，驱动所述转轴转动并带动所述转轮旋转，以使得所述触头与放置于转轮中熔断器的第二熔断器接触。
在第二种可能的实现方式中，所述驱动模块与所述转轮之间通过齿轮或皮带进行连接；所述驱动模块用于接收到所述控制信号时，利用连接的齿轮或皮带，直接驱动转轮旋转，以使得所述触头与放置于转轮中熔断器的第二熔断器接触。
结合第一方面或第一方面第一种或第二种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述转轮呈圆柱形设置，以所述转轴为中心，所述转轮上表面均匀开设有两个以上的安装孔，所述安装孔用于安装熔断器。
结合第三种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述安装孔两端分别设置有用于定位熔断器的卡扣。
结合第四种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，在所述安装孔两端卡扣上还设置有用于对熔断器进行加紧固定的固定柱。
结合第一方面或第一方面第一种或第二种可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述驱动模块为步进电动机。
结合第一方面或第一方面第一种或第二种可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，所述检测模块还包括通信端口，用于接收或发送远程控制命令以实现对驱动模块的远程控制。
结合第七种可能的实现方式，在第八种可能的实现方式中，所述通信端口为：无线接收器或者有线数据端口。
结合第八种可能的实现方式，在第九种可能的实现方式中，所述无线接收器，用于采用无线方式接收来自无线控制终端的远程控制命令，并将所述远程控制命令发送至驱动模块。
结合第八种可能的实现方式，在第十种可能的实现方式中，所述有线数据端口通过数据线以及路由器与有线控制终端建立可通信连接；所述有线数据端口，用于采用有线方式接收来自有线控制终端的远程控制命令，并将所述远程控制命令发送至驱动模块。
从以上技术方案可以看出，本发明实施例提供的一种自动安装熔断器的设备，先将多个熔断器整合在转轮上；通过对线路进行检测，若检测到线路中熔断器发生故障，则控制转轮旋转，使得无故障的熔断器接入线路，实现发生故障的熔断器的自动更换和无故障的熔断器的自动安装，从而降低人工成本，提高工作效率；且熔断器的及时更换保证了线路的正常运行。附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种自动安装熔断器的设备的结构示意简图；
图2为本发明实施例提供的一种自动安装熔断器设备的结构效果图；
图3为本发明实施例提供的自动安装熔断器的设备的另一结构示意简图；
图4为本发明实施例提供的自动安装熔断器设备的另一结构效果图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种自动安装熔断器的设备，能够及时对发生故障的熔断器进行自动更换，提高工作效率。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
以下分别进行详细说明。
请参考图1，图1为本发明实施例提供了一种自动安装熔断器的设备的结构示意简图，其中，所述自动安装熔断器的设备包括：
底座3、设置于跨接在所述底座两端之间的转轴7上的转轮2、与所述转轮2相连的驱动模块8、检测模块9；
所述转轮2用于放置两个以上熔断器1；
所述底座3两端分别设置有与线路相连的触头4，所述触头4与放置于转轮2中熔断器的第一熔断器接触；
所述检测模块9分别与所述驱动模块8和所述触头4相连；
所述检测模块9用于当接收到检测触发信号时检测所述线路，并向所述驱动模块8发送控制信号；
所述驱动模块8用于接收所述控制信号，驱动所述转轮2旋转，以使得所述触头4与放置于转轮2中熔断器的第二熔断器接触。
可以理解的是，该设备预先将多个熔断器1整合在转轮2上，且所述转轮2上放置的熔断器1为同一型号的熔断器，如图1仅以转轮2上放置有3个同一型号的熔断器进行示意说明，并不作为对本发明的限定。
如图1所示，转轮2上放置的多个熔断器1可用于对需要检测的线路进行短路保护或严重过载保护，其中，与所述触头4接触相连的熔断器可以认为是所述线路中的保险丝或保护器件；其中，触头4可以理解为是接线端子，与需要检测的线路相连，并且与放置在转轮2中熔断器的第一熔断器接触；当该线路中的第一熔断器发生故障时，触发所述检测模块9对线路进行检测，驱动模块8控制转轮2旋转一定角度，以使得触头4与放置于转轮2中熔断器的第二熔断器接触，即使得无故障的熔断器接入线路，从而实现发生故障的熔断器的自动更换和无故障的熔断器的自动安装。另可以理解的是，所述第一熔断器为连接于需要检测的线路中的熔断器，所述第二熔断器为放置在转轮2中以更换故障熔断器的熔断器。
容易想到的是，当预先整合在转轮2上的熔断器使用完后，可通过拆卸重新放置新的熔断器，操作方便。
由上述可知，本发明实施例提供的一种自动安装熔断器的设备，先将多个熔断器整合在转轮上；通过对线路进行检测，若检测到线路中熔断器发生故障，则控制转轮旋转，使得无故障的熔断器接入线路，实现发生故障的熔断器的自动更换和无故障的熔断器的自动安装，从而降低人工成本，提高工作效率；且熔断器的及时更换保证了线路的正常运行。进一步地，若所述设备应用于建立在偏远地区的基站电路，可以避免工作人员花费时间到现场进行更换和安装；也避免了由于发生故障的熔断器不能及时更换导致基站电路运行不正常、影响基站供电、造成重大损失的问题。
以下实施例针对实际应用中设备的具体结构设置，对本发明实施例提供的一种自动安装熔断器的设备进行分析：
其中可如图1所示，所述设备的转轮2可以呈圆柱形设置，以所述转轴7为中心，所述转轮2上表面均匀开设有两个以上的安装孔，所述安装孔用于安装熔断器1；优选地，所述安装孔两端分别设置有用于定位熔断器1的卡扣6，在所述安装孔两端卡扣6上还设置有用于对熔断器1进行加紧固定的固定柱5。投入使用前，首先，将多个熔断器1整合安装在转轮2的安装孔上，其中，安装在同一转轮2上的熔断器1是为同一型号的熔断器1；安装熔断器1后，利用安装孔两端分别设置的卡扣6定位熔断器1，并利用卡扣6上的固定柱5对熔断器1进行加紧固定。
所述底座3两端分别设置触头4与需要检测的线路相连，所述触头4与放置于转轮2中熔断器的第一熔断器接触，本发明实施例中，与所述触头4接触相连的熔断器可以认为是所述线路中的保险丝或保护器件，所述检测模块9检测所述线路中的熔断器是否发生故障，并控制所述驱动模块8驱动所述转轮2旋转一预置角度，以使得所述触头4与放置于转轮2中熔断器的第二熔断器接触；其中，所述预置角度为转轮2上相邻两个熔断器相隔的角度，由转轮2安装孔的数量和转轮2上表面面积决定；优选地，所述驱动模块8可以为步进电动机，所述检测模块9可以是单板，也可以是可编程逻辑控制器(PLC，Programmable Logic Controller)等控制机构，可以由本地电源对其进行供电，可以由远距离对其进行供电，此处不作具体限定。
在一种实施方式下，可一并参考图1和图2，图2为该实施方式下自动安装熔断器设备的结构效果图，该实施方式下，所述转轮2上放置有3个同一型号的熔断器，其中，所述驱动模块8与所述转轮2之间通过转轴7刚性连接；
可以具体地，所述检测模块9通过两根信号采集线10连接到底座3两端的触头4上，可用于检测熔断器两端的电阻或者检测线路的电流，以判断熔断器是否出现故障；该实施方式中以所述检测模块9通过两根信号采集线10检测当前接入线路的熔断器两端的电阻为例，即所述检测模块9接收到检测触发信号为电阻或电平信号，若熔断器两端的电阻为极小可以确定出所述熔断器处于正常使用情况，则所述检测模块9不执行动作；若检测模块9检测到熔断器两端的电阻为无穷大可以确定出所述熔断器发生故障，则所述检测模块9向驱动模块8发送控制信号；此时，所述驱动模块8可以具体用于接收到所述检测模块9发送的控制信号时，驱动所述转轴7转动并带动所述转轮2旋转，以使得所述触头4与放置于转轮2中熔断器的第二熔断器接触，即使得无故障的熔断器接入线路，从而实现发生故障的熔断器的自动更换和无故障的熔断器的自动安装。
在另一种实施方式下，可一并参考图3和图4，图3为该实施方式下自动安装熔断器的设备的结构示意简图，图4为图3所示实施方式下自动安装熔断器设备的结构效果图，该实施方式下，所述转轮2上放置有3个同一型号的熔断器，其中，所述驱动模块与所述转轮之间通过齿轮或皮带进行连接；
可以具体地，如图4，以所述驱动模块与所述转轮之间通过齿轮进行连接为例，所述检测模块9通过两根信号采集线10连接到底座3两端的触头4上，可用于检测熔断器两端的电阻或者检测线路的电流，以判断熔断器是否出现故障；该实施方式中以所述检测模块9通过两根信号采集线10检测当前接入线路的熔断器两端的电阻为例，即所述检测模块9接收到检测触发信号为电阻或电平信号，若熔断器两端的电阻为极小可以确定出所述熔断器处于正常使用情况，则所述检测模块9不执行动作；若检测模块9检测到熔断器两端的电阻为无穷大可以确定出所述熔断器发生故障，则所述检测模块9向驱动模块8发送控制信号；此时，所述驱动模块8可以具体用于接收到所述检测模块9发送的控制信号时，利用连接的齿轮或皮带，直接驱动转轮2旋转，以使得所述触头4与放置于转轮2中熔断器的第二熔断器接触，即使得无故障的熔断器接入线路，从而实现发生故障的熔断器的自动更换和无故障的熔断器的自动安装。
可以理解的是，所述驱动模块8与所述转轮2之间还可以通过其他传动方式进行连接并实现控制，此处不作具体限定。
优选地，所述检测模块9还包括通信端口，用于接收或发送远程控制命令以实现对驱动模块8的远程控制。其中，所述通信端口可以为：无线接收器或者有线数据端口。当所述通信端口为无线接收器，则无线接收器，用于采用无线方式接收来自无线控制终端的远程控制命令，并将所述远程控制命令发送至驱动模块8；当所述通信端口为有线数据端口，且所述有线数据端口通过数据线以及路由器与有线控制终端建立可通信连接，则所述有线数据端口，用于采用有线方式接收来自有线控制终端的远程控制命令，并将所述远程控制命令发送至驱动模块8。
本发明实施例提供的自动安装熔断器的设备，不但可以用于偏远基站，也可以用于在偏远地区的电力设施，或其他对人身安全有威胁的地方，能够及时对发生故障的熔断器进行自动更换，提高工作效率。
由上述可知，本发明实施例提供的一种自动安装熔断器的设备，先将多个熔断器整合在转轮上；通过对线路进行检测，若检测到线路中熔断器发生故障，则控制转轮旋转，使得无故障的熔断器接入线路，实现发生故障的熔断器的自动更换和无故障的熔断器的自动安装，从而降低人工成本，提高工作效率；且熔断器的及时更换保证了线路的正常运行。进一步地，若所述设备应用于建立在偏远地区的基站电路，可以避免工作人员花费时间到现场进行更换和安装；也避免了由于发生故障的熔断器不能及时更换导致基站电路运行不正常、影响基站供电、造成重大损失的问题。
以上对本发明所提供的一种自动安装熔断器的设备进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (11)
1.一种自动安装熔断器的设备，其特征在于，包括：
底座、设置于跨接在所述底座两端之间的转轴上的转轮、与所述转轮相连的驱动模块、检测模块；
所述转轮用于放置两个以上熔断器；
所述底座两端分别设置有与线路相连的触头，所述触头与放置于转轮中熔断器的第一熔断器接触；
所述检测模块分别与所述驱动模块和所述触头相连；
所述检测模块用于当接收到检测触发信号时检测所述线路，并向所述驱动模块发送控制信号；
所述驱动模块用于接收所述控制信号，驱动所述转轮旋转，以使得所述触头与放置于转轮中熔断器的第二熔断器接触。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，
所述驱动模块与所述转轮之间通过转轴刚性连接；
所述驱动模块用于接收到所述控制信号时，驱动所述转轴转动并带动所述转轮旋转，以使得所述触头与放置于转轮中熔断器的第二熔断器接触。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，
所述驱动模块与所述转轮之间通过齿轮或皮带进行连接；
所述驱动模块用于接收到所述控制信号时，利用连接的齿轮或皮带，直接驱动转轮旋转，以使得所述触头与放置于转轮中熔断器的第二熔断器接触。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，所述转轮呈圆柱形设置，以所述转轴为中心，所述转轮上表面均匀开设有两个以上的安装孔，所述安装孔用于安装熔断器。
5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述安装孔两端分别设置有用于定位熔断器的卡扣。
6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，在所述安装孔两端卡扣上还设置有用于对熔断器进行加紧固定的固定柱。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，所述驱动模块为步进电动机。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，所述检测模块还包括通信端口，用于接收或发送远程控制命令以实现对驱动模块的远程控制。
9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述通信端口为：无线接收器或者有线数据端口。
10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，
所述无线接收器，用于采用无线方式接收来自无线控制终端的远程控制命令，并将所述远程控制命令发送至驱动模块。
11.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，
所述有线数据端口通过数据线以及路由器与有线控制终端建立可通信连接；
所述有线数据端口，用于采用有线方式接收来自有线控制终端的远程控制命令，并将所述远程控制命令发送至驱动模块。
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