CN103050305B - 转换开关的联锁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种转换开关的联锁装置,包括:具有对称结构的上部和下部,该联锁装置安装于转换开关的操作机构的中间间隙处,上部和下部都包括联锁杆,位于联锁杆端部的限位销,一端固定在联锁杆上的复位弹簧以及位于限位销和复位弹簧之间的滚轮,联锁杆的端部延伸出弓形的上突出部。操作机构的上部或者下部的其中一个部分的主轴带动悬臂转动,转动过程中推动联锁杆绕转动点转动,联锁杆上的突出部将操作机构的另一部分的脱扣杆压住使之不移动,从而实现在常用侧电源和备用侧电源之间的切换。本发明的结构简单,安全可靠,不占用空间,完全利用机构自身的间隙来安装和工作,体积小,易于实现,成本低廉。

Description

转换开关的联锁装置
技术领域
本发明涉及低压电器领域,更具体地说,涉及一种转换开关的联锁装置。
背景技术
转换开关电器(TSE)主要用于两路电路的切换,在切换过程中不允许两组触头发生同时闭合现象。转换开关电器TSE又被广泛应用到两路电源的供电子流中,如应急供电子流,消防供电子流,不允许长期停电的供电子流中,也可以作为两个负载间的切换。
现有的转换开关电器中,多数采用的是拨叉技术,主要应用于小容量的转换开关电器,在闭合一侧的电源时,用手动拨叉(又称止动件)顶住操作轴,使另一侧不能闭合。
例如申请号为CN200710070222.0,题为“一种自动转换开关的机械联锁装置”的专利申请揭示了一种自动转换开关的机械联锁装置,包括两根转轴和两个驱动装置,每个驱动装置分别通过一个连杆驱动相应的转轴,每根转轴上还设有一个悬臂,每个悬臂上设有一个止动件和一个止动面,并且其中一个悬臂上的止动件与另一悬臂上的止动面相对配置。
再比如,申请号为CN200510062149.3,题为“自动转换开关电器三位式手动操作机构”的专利申请揭示了一种自动转换开关电器三位式手动操作机构,该手动操作机构连接左、右开关转轴,左、右开关转轴连接双触头系统,手动操作机构包括安装板、凸轮、手柄,手柄与凸轮连接,凸轮与安装板可转动地连接,凸轮连接左连杆传动机构、右连杆传动机构,左连杆传动机构连接左开关转轴,右连杆传动机构连接右开关转轴。通过手柄带动凸轮转动,可实现电源I和电源II分别接通、电源I和电源II同时断开三种状态的转换,且能防止电源I和电源II同时接通。该申请提供一种结构简单、转换速度快、性能指标高的自动转换开关电器三位式手动操作机构。
上述的两件专利申请揭示的操作机构都适用于小规格手动操作,而对于大容量的转换开关电器,上述的操作机构并不合适。
发明内容
本发明旨在提出一种针对大容量转换开关电器的联锁装置。
根据本发明的一实施例,提出一种转换开关的联锁装置,包括:具有对称结构的上部和下部,该联锁装置安装于转换开关的操作机构的中间间隙处,
上部包括上联锁杆,位于上联锁杆端部的上限位销,一端固定在上联锁杆上的上复位弹簧以及位于上限位销和上复位弹簧之间的上滚轮,上联锁杆的端部延伸出弓形的上突出部;
下部包括下联锁杆,位于下联锁杆端部的下限位销,一端固定在下联锁杆上的下复位弹簧以及位于下限位销和下复位弹簧之间的下滚轮,下联锁杆的端部延伸出弓形的下突出部;
上联锁杆和下联锁杆互相连接;
该上部固定于操作机构的第一侧板、该下部固定于操作机构的第二侧板,上复位弹簧的另一端固定到第一侧板,下复位弹簧的另一端固定到第二侧板;
操作机构的第一主轴带动第一主轴上的第一悬臂转动,转动过程中推动上联锁杆和下联锁杆绕位于上联锁杆和下联锁杆连接处的转动点转动,下突出部将操作机构的第二脱扣杆压住,使得第二脱扣杆不移动;
操作机构的第二主轴带动第二主轴上的第二悬臂转动,转动过程中推动下联锁杆和上联锁杆绕转动点转动,上突出部将操作机构的第一脱扣杆压住,使得第一脱扣杆不移动。
在一个实施例中,该联锁装置对称交叉地安装在转换开关的操作机构的中间间隙处。
在一个实施例中,上联锁杆和下联锁杆是一体成型。
在一个实施例中,第一侧板是转换开关的操作机构的上部的侧板,转换开关的操作机构的上部控制转换开关的常用侧电源;第二侧板是转换开关的操作机构的下部的侧板,转换开关的操作机构的下部控制转换开关的备用侧电源。
第一主轴、第一悬臂和第一脱扣杆位于转换开关的操作机构的上部,当操作机构的上部合上常用侧电源时,第一主轴带动第一悬臂转动,并通过上联锁杆和下联锁杆的转动压住位于转换开关的操作机构的下部的第二脱扣杆,使备用侧电源不合闸。当操作机构的上部断开常用侧电源时,操作机构的上部的第一主轴转回原位,上联锁杆和下联锁杆在上复位弹簧和下复位弹簧的共同作用下恢复原位。
第二主轴、第二悬臂和第二脱扣杆位于转换开关的操作机构的下部,当操作机构的下部合上备用侧电源时,第二主轴带动第二悬臂转动,并通过下联锁杆和上联锁杆的转动压住位于转换开关的操作机构的上部的第一脱扣杆,使常用侧电源不合闸。当操作机构的下部断开备用侧电源时,操作机构的下部的第二主轴转回原位,下联锁杆和上联锁杆在下复位弹簧和上复位弹簧的共同作用下恢复原位。
转换开关处于中间位置,操作机构的上部与常用侧电源、操作机构的下部于备用侧电源均处于分闸状态,所述联锁装置处于初始位置。
本发明的结构简单,安全可靠,是利用主轴在合分闸时的悬臂来推动滚轮以实现防止同时接通常用侧电源与备用侧电源。且不占用空间,完全利用机构自身的间隙来安装和工作,体积小,易于实现,成本低廉。
附图说明
本发明上述的以及其他的特征、性质和优点将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显。其中:
图1揭示了根据本发明的一实施例的转换开关的联锁装置的结构图。
图2揭示了将联锁装置安装到转换开关的操作机构的状态。
图3和图4揭示了转换开关位于中间位置,联锁装置和操作机构的状态。
图5和图6揭示了转换开关与常用侧电源合闸,联锁装置和操作机构的状态。
图7和图8揭示了转换开关与备用侧电源合闸,联锁装置和操作机构的状态。
具体实施方式
参考图1-图8所示,本发明揭示了一种转换开关的联锁装置,其中图1揭示了该联锁装置的结构,图2-图8揭示了该联锁装置安装到转换开关的操作机构以及转换开关处于不同工作状态下的情况。
该转换开关的联锁装置包括具有对称结构的上部和下部,该联锁装置安装于转换开关的操作机构的中间间隙处。在所图示的实施例中,该联锁装置对称交叉地安装在转换开关的操作机构的中间间隙处。
上部包括上联锁杆11,位于上联锁杆11端部的上限位销14,一端固定在上联锁杆11上的上复位弹簧12以及位于上限位销14和上复位弹簧12之间的上滚轮13,上联锁杆11的端部延伸出弓形的上突出部10。
下部包括下联锁杆21,位于下联锁杆21端部的下限位销24,一端固定在下联锁杆21上的下复位弹簧22以及位于下限位销24和下复位弹簧22之间的下滚轮23,下联锁杆21的端部延伸出弓形的下突出部20。
上联锁杆11和下联锁杆21互相连接。在图1-8所示的实施例中,上联锁杆11和下联锁杆21是一体成型,在加工时以单一联锁杆的形式形成。
上部固定于操作机构的第一侧板5、下部固定于操作机构的第二侧板6,上复位弹簧12的另一端固定到第一侧板5,下复位弹簧22的另一端固定到第二侧板6。在图示的实施例中,转换开关的操作机构的上部控制转换开关的常用侧电源,而转换开关的操作机构的下部控制转换开关的备用侧电源。第一侧板5是转换开关的操作机构的上部的侧板,而第二侧板6是转换开关的操作机构的下部的侧板。
操作机构的上部具有第一主轴7、第一悬臂8和第一脱扣杆4。操作机构的下部具有第二主轴1、第二悬臂2和第二脱扣杆9。当操作机构的上部合上常用侧电源时,操作机构的第一主轴7带动第一主轴7上的第一悬臂8转动,转动过程中推动上联锁杆11和下联锁杆21绕位于上联锁杆11和下联锁杆21连接处的转动点A转动,下联锁杆21上的下突出部20将操作机构的下部的第二脱扣杆9压住,使得第二脱扣杆9不移动。使备用侧电源不合闸。当操作机构的上部断开常用侧电源时,操作机构的上部的第一主轴7转回原位,上联锁杆11和下联锁杆21在上复位弹簧12和下复位弹簧22的共同作用下恢复原位。
当操作机构的下部合上备用侧电源时,操作机构的第二主轴1带动第二主轴1上的第二悬臂2转动,转动过程中推动下联锁杆21和上联锁杆11绕位于上联锁杆11和下联锁杆21连接处的转动点A转动,上联锁杆11上的上突出部10将操作机构的第一脱扣杆4压住,使得第一脱扣杆4不移动,使常用侧电源不合闸。当操作机构的下部断开备用侧电源时,操作机构的下部的第二主轴1转回原位,下联锁杆21和上联锁杆11在下复位弹簧22和上复位弹簧12的共同作用下恢复原位。
转换开关处于中间位置,操作机构的上部与常用侧电源、操作机构的下部于备用侧电源均处于分闸状态,所述联锁装置处于初始位置。
在一个具体实现中,该转换开关的联锁装置的工作过程如下,参考图2-图8:操作机构的上、下两部分各自分别控制转换开关的常用侧电源和备用侧电源。当操作机构的上部合上常用侧电源时,其上的第一主轴7将转动,连接在第一主轴上的第一悬臂8将随之转动,转动过程中推动联锁杆(上联锁杆11和下联锁杆21)绕转动点A转动,此时下联锁杆21的下突出部20可靠地将用以操作备用电源的操作机构的下部分的第二脱扣杆9压住,确保备用电源不能合闸,参考图5、图6。当操作机构断开常用侧电源时,操作机构的上部的第一主轴将转回原位,联锁杆(上联锁杆11和下联锁杆21)在两根复位弹簧(上复位弹簧12和下复位弹簧22)的作用下,恢复原来位置。同理,当操作机构的下部合上备用侧电源时,其第二主轴1也将转动,连接在第二主轴1上的第二悬臂2将随之转动,转动过程中推动联锁杆(上联锁杆11和下联锁杆21)绕转动点A转动,此时上联锁杆的上突出部10可靠地将用以操作常用电源的操作机构的上部分的第一脱扣杆4压住,确保常用电源不能合闸,参考图7、图8。
当转换开关处于中间位置,即常用侧电源和备用侧电源均处于分闸状态时,该联锁装置处于初始位置。参考图2、图3、图4的状态,可随时根据需要合上相应的电源侧,在合上相应的电源侧的同时,由于联锁的作用,另一侧电源被可靠断开。
本发明的结构简单,安全可靠,是利用主轴在合分闸时的悬臂来推动滚轮以实现防止同时接通常用侧电源与备用侧电源。且不占用空间,完全利用机构自身的间隙来安装和工作,体积小,易于实现,成本低廉。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的,熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (9)

1.一种转换开关的联锁装置,其特征在于,包括:具有对称结构的上部和下部,该联锁装置安装于转换开关的操作机构的中间间隙处,
所述上部包括上联锁杆(11),位于上联锁杆(11)端部的上限位销(14),一端固定在上联锁杆(11)上的上复位弹簧(12)以及位于上限位销(14)和上复位弹簧(12)之间的上滚轮(13),上联锁杆(11)的端部延伸出弓形的上突出部(10);
所述下部包括下联锁杆(21),位于下联锁杆(21)端部的下限位销(24),一端固定在下联锁杆(21)上的下复位弹簧(22)以及位于下限位销(24)和下复位弹簧(22)之间的下滚轮(23),下联锁杆(21)的端部延伸出弓形的下突出部(20);
上联锁杆(11)和下联锁杆(21)互相连接;
该上部固定于操作机构的第一侧板(5)、该下部固定于操作机构的第二侧板(6),上复位弹簧(12)的另一端固定到第一侧板(5),下复位弹簧(22)的另一端固定到第二侧板(6);
操作机构的第一主轴(7)带动第一主轴(7)上的第一悬臂(8)转动,转动过程中推动上联锁杆(11)和下联锁杆(21)绕位于上联锁杆(11)和下联锁杆(21)连接处的转动点(A)转动,所述下突出部(20)将操作机构的第二脱扣杆(9)压住,使得第二脱扣杆(9)不移动;
操作机构的第二主轴(1)带动第二主轴(1)上的第二悬臂(2)转动,转动过程中推动下联锁杆(21)和上联锁杆(11)绕转动点(A)转动,所述上突出部(10)将操作机构的第一脱扣杆(4)压住,使得第一脱扣杆(4)不移动。
2.如权利要求1所述的转换开关的联锁装置,其特征在于,
该联锁装置对称交叉地安装在转换开关的操作机构的中间间隙处。
3.如权利要求1所述的转换开关的联锁装置,其特征在于,
所述上联锁杆(11)和下联锁杆(21)是一体成型。
4.如权利要求1所述的转换开关的联锁装置,其特征在于,
所述第一侧板(5)是转换开关的操作机构的上部的侧板,转换开关的操作机构的上部控制转换开关的常用侧电源;
所述第二侧板(6)是转换开关的操作机构的下部的侧板,转换开关的操作机构的下部控制转换开关的备用侧电源。
5.如权利要求1所述的转换开关的联锁装置,其特征在于,
所述第一主轴(7)、第一悬臂(8)和第一脱扣杆(4)位于转换开关的操作机构的上部,当操作机构的上部合上常用侧电源时,第一主轴(7)带动第一悬臂(8)转动,并通过上联锁杆(11)和下联锁杆(21)的转动压住位于转换开关的操作机构的下部的第二脱扣杆(9),使备用侧电源不合闸。
6.如权利要求5所述的转换开关的联锁装置,其特征在于,
当操作机构的上部断开常用侧电源时,操作机构的上部的第一主轴(7)转回原位,上联锁杆(11)和下联锁杆(21)在上复位弹簧(12)和下复位弹簧(22)的共同作用下恢复原位。
7.如权利要求1所述的转换开关的联锁装置,其特征在于,
所述第二主轴(1)、第二悬臂(2)和第二脱扣杆(9)位于转换开关的操作机构的下部,当操作机构的下部合上备用侧电源时,第二主轴(1)带动第二悬臂(2)转动,并通过下联锁杆(21)和上联锁杆(11)的转动压住位于转换开关的操作机构的上部的第一脱扣杆(4),使常用侧电源不合闸。
8.如权利要求7所述的转换开关的联锁装置,其特征在于,
当操作机构的下部断开备用侧电源时,操作机构的下部的第二主轴(1)转回原位,下联锁杆(21)和上联锁杆(11)在下复位弹簧(22)和上复位弹簧(12)的共同作用下恢复原位。
9.如权利要求1所述的转换开关的联锁装置,其特征在于,
转换开关处于中间位置,操作机构的上部与常用侧电源、操作机构的下部与备用侧电源均处于分闸状态,所述联锁装置处于初始位置。
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