CN103048536A - 基于固支梁和直接式功率传感器的在线式微波频率检测器及其检测方法 - Google Patents

Abstract

基于固支梁和直接式功率传感器的在线式微波频率检测器及其检测方法，检测器制备在GaAs衬底上，包括共面波导CPW传输线、两个结构完全相同的MEMS固支梁结构、功合器以及三个结构完全相同的MEMS直接式微波功率传感器。本发明检测器结构简单新颖，电路尺寸较小，可实现微波信号频率的在线检测，并易于同GaAs单片微波集成电路兼容。

Description

基于固支梁和直接式功率传感器的在线式微波频率检测器及其检测方法

技术领域

本发明属于微电子机械系统MEMS技术领域，为一种基于固支梁和直接式功率传感器的在线式微波频率检测器及其检测方法。

背景技术

在无线通信应用中，频率是表征微波信号的三大参数（幅度、频率和相位）之一，对微波频率的检测具有重要意义。微波信号频率检测器广泛应用于个人通信、军事国防和科学研究等方面。当前广泛采用的微波频率检测技术有外差法、计数法和谐振法，它们的优点是精度高、宽频带，但是存在无法在线检测的缺点。现代科技的不断革新，促使个人通信系统和雷达系统要求不断提高：简单的结构，较小的体积以及可在线检测的微波频率检测器成为一种趋势。当前，MEMS技术得到了快速发展，MEMS固支梁结构的研究日趋成熟，使基于固支梁和直接式功率传感器的在线式微波频率检测器及制备方法成为可能。

发明内容

本发明要解决的问题是：现有的微波信号频率检测存在无法在线检测的缺点，用户需要简单的结构，较小的体积以及可在线检测的微波频率检测器。

本发明的技术方案为：基于固支梁和直接式功率传感器的在线式微波频率检测器，在GaAs衬底上设有待测信号传输线、两个结构完全相同的MEMS固支梁结构、一个功合器以及三个结构完全相同的MEMS直接式微波功率传感器，待测信号传输线为CPW传输线，所述CPW传输线由信号线和地线构成，待测微波信号通过待测信号传输线，两个MEMS固支梁结构悬于待测信号传输线的信号线上方，两个MEMS固支梁结构的固支梁一端分别连接一个MEMS直接式微波功率传感器，另一端分别连接至功合器，功合器的输出端连接一个MEMS直接式微波功率传感器。

作为优选，两个MEMS固支梁结构之间的距离L为中心频率点所对应波长的1/4，所述中心频率点指所述微波频率检测器的频率检测范围的中心频率点。

MEMS固支梁结构与功合器以及MEMS直接式微波功率传感器之间通过CPW传输线连接，功合器与MEMS直接式微波功率传感器之间通过CPW传输线连接；固支梁结构包括固支梁和锚区，固支梁与下方的待测信号传输线的信号线之间设有绝缘介质层。

功合器包括不对称共面带线ACPS信号线、地线和隔离电阻，功合器的输入端和输出端之间为不对称共面带线ACPS信号线，隔离电阻设置在两个输入端之间。

上述基于固支梁和直接式功率传感器的在线式微波频率检测器的检测方法，待测微波信号从待测信号传输线中经过时，两个MEMS固支梁结构在线耦合出一对幅度相等、存在一定相位差的微波信号，每个微波信号分为两路，一路输入功合器进行矢量合成，另一路输入MEMS直接式微波功率传感器，测量得到两个MEMS固支梁结构各自耦合出的微波信号功率P₁、P₂；两个MEMS固支梁结构距离L确定时，耦合出的两个微波信号存在一个与待测微波信号频率成正比的相位差

功合器的合成信号的功率P₃与该相位差

存在一个余弦函数的关系，

MEMS直接式微波功率传感器基于Seebeck原理检测功率P₁、P₂和P₃的大小，并以直流电压V₁、V₂和V₃形式输出测量结果，基于式（1），待测微波信号的频率为：

$f=\frac{c}{2\mathrm{\πL}\sqrt{{\mathrm{\ϵ}}_{\mathrm{er}}}}\arccos \frac{V_3-\frac{1}{2}{V}_1-\frac{1}{2}{V}_2}{\sqrt{V_1{V}_2}}---\left(2\right)$

其中，c为光速，ε_er为CPW传输线的有效介电常数。

本发明提供一种基于固支梁和直接式功率传感器的在线式微波频率检测器及检测方法，位于CPW传输线上方且相距一段距离的两个结构完全相同的MEMS固支梁在线耦合出来两对幅度相等、存在一个相位差的微波信号，取其中每对中的一支信号经过功合器进行矢量合成。由三个结构完全相同的MEMS直接式微波功率传感器检测合成后微波信号和另外两支微波信号的功率大小。根据输出的直流电压的大小，推断出待测信号的频率。本发明的基于固支梁和直接式功率传感器的在线式微波频率检测器不但具有结构新颖，易于测量的优点，而且能够实现对微波信号频率的在线检测，易于集成以及与GaAs单片微波集成电路兼容的优点。

附图说明

图1是基于固支梁和直接式功率传感器的在线式微波频率检测器的结构示意图。

图2是图1中的AA'剖面图。

图3是图1中的B-B'剖面图。

具体实施方式

本发明制作在GaAs衬底1上，在其上有共面波导CPW传输线、两个结构完全相同的MEMS固支梁结构、功合器以及三个结构完全相同的MEMS直接式微波功率传感器。CPW传输线作为本发明频率检测器的信号传输线，用于待测微波信号的传输，以及MEMS固支梁结构、功合器和MEMS直接式微波功率传感器之间信号的传输，CPW传输线由信号线和地线构成。

两个结构完全相同MEMS固支梁位于待测信号传输线的信号线2上的绝缘介质层6的上方。当待测微波信号经过待测信号传输线时，相隔一定距离的两个固支梁耦合出一对信号幅度相同但存在一定相位差的微波信号，取每个微波信号中的一支经功合器矢量合成，两个固支梁结构耦合出的微波信号存在一个与待测微波信号频率成正比的相位差，经功合器输出的合成信号的功率与所述相位差存在余弦函数关系。为了测量出由固支梁耦合出的微波信号功率的大小，两个固支梁结构的一端分别接有MEMS直接式微波功率传感器，再利用直接式微波功率传感器检测功合器输出的合成功率的大小，最终实现待测微波信号频率的检测。

本发明的基于固支梁和直接式功率传感器的在线式微波频率检测器的具体实施方案如下：

如图1，图中包括：GaAs衬底1，CPW信号线2，地线3，MEMS固支梁4，锚区5，绝缘介质层6，功分器隔离电阻7，ACPS信号线8，半导体热偶臂9，终端电阻10，直流输出块11，隔绝直流电容12。在砷化镓衬底1上设有共面波导CPW传输线、MEMS固支梁、功合器以及MEMS直接式微波功率传感器。

CPW传输线包括信号线2和地线3。待测信号传输线采用CPW传输线，待测微波信号从待测信号传输线的输入端进入CPW传输线，再由输出端输出。

MEMS固支梁结构包括固支梁4和锚区5。两个相距一定距离L的固支梁4悬于待测信号传输线的信号线2上绝缘介质层6的上方，作为优选，距离L为中心频率点所对应波长的1/4，所述中心频率点指所述微波频率检测器的频率检测范围的中心频率点。当待测信号从待测信号传输线的信号线经过时，两个结构完全相同MEMS固支梁4在线耦合出一对幅度相等、存在一定相位差的微波信号，取每个微波信号中的一支通过后面的功合器矢量合成。为了测量出由固支梁4耦合出的微波信号功率，每个微波信号中的另一支分别接有MEMS直接式微波功率传感器。

功合器由不对称共面带线(ACPS)信号线8、地线3和隔离电阻7组成。功合器的作用是把两个MEMS固支梁耦合出的两支微波信号矢量合成。待测微波信号通过待测信号传输线的信号线时，由于信号线上的两个固支梁有一定的距离L，耦合出的两支微波信号存在一个与待测微波信号频率成正比的相位差，所述相位差与是L对应的，L固定时相位差是一个定值，功合器输出的合成信号的功率P₃与该相位差存在一个余弦函数的关系：

其中，P₁、P₂分别为信号线上的MEMS固支梁耦合出的微波信号的功率。因此MEMS直接式微波功率传感器得到的功率与待测微波信号是对应的。

MEMS直接式微波功率传感器包括半导体热偶臂9、终端电阻10、直流输出块11和隔绝直流电容12。MEMS直接式微波功率传感器基于Seebeck原理检测合成信号微波功率的大小，并以直流电压V₁、V₂和V₃形式输出测量结果。基于等式（1），待测信号的频率可表示为：

$f=\frac{c}{2\mathrm{\πL}\sqrt{{\mathrm{\ϵ}}_{\mathrm{er}}}}\arccos \frac{V_3-\frac{1}{2}{V}_1-\frac{1}{2}{V}_2}{\sqrt{V_1{V}_2}}---\left(2\right)$

其中，c为光速，ε_er为CPW传输线的有效介电常数。

本发明基于固支梁和直接式功率传感器的在线式微波频率检测器的制备方法为：

1）准备砷化镓衬底：选用外延的半绝缘砷化镓衬底，其中外延N^＋砷化镓的掺杂浓度为10¹⁸cm^-3，其方块电阻值为100～130Ω/□；

2）光刻并隔离外延的N^＋砷化镓，形成热电堆的半导体热偶臂的图形；

3）反刻N^＋砷化镓，形成其掺杂浓度为10¹⁷cm^-3的热电堆的半导体热偶臂；

4）光刻：去除将要保留氮化钽地方的光刻胶；

5）溅射氮化钽，其厚度为1μm；

6）剥离；

7）光刻：去除将要保留第一层金的地方的光刻胶；

8）蒸发第一层金，其厚度为0.3μm；

9）剥离，形成CPW信号线和地线，MEMS固支梁的锚区；

10）反刻氮化钽，形成终端电阻和隔离电阻，其方块电阻为25Ω/□；

11）淀积氮化硅：用等离子体增强型化学气相淀积法工艺（PECVD）生长

厚的氮化硅介质层；

12）光刻并刻蚀氮化硅介质层：保留在MEMS固支梁下方CPW信号线上的氮化硅，以及直接式功率传感器隔绝直流电容的介质氮化硅；

13）淀积并光刻聚酰亚胺牺牲层：在砷化镓衬底上涂覆1.6μm厚的聚酰亚胺牺牲层，要求填满凹坑，聚酰亚胺牺牲层的厚度决定了MEMS固支梁与其下方在主线CPW上氮化硅介质层之间的距离；光刻聚酰亚胺牺牲层，仅保留固支梁下方的牺牲层；

14）蒸发钛/金/钛，其厚度为

蒸发用于电镀的底金；

15）光刻：去除要电镀地方的光刻胶；

16）电镀金，其厚度为2μm；

17）去除光刻胶：去除不需要电镀地方的光刻胶；

18）反刻钛/金/钛，腐蚀底金，形成CPW信号线、地线、MEMS固支梁和直流输出块；

19）将该砷化镓衬底背面减薄至100μm；

20）释放聚酰亚胺牺牲层：显影液浸泡，去除MEMS固支梁下的聚酰亚胺牺牲层，去离子水稍稍浸泡，无水乙醇脱水，常温下挥发，晾干。

上述步骤采用MEMS技术中的公知工艺，不再详述。

区分是否为本发明结构的标准如下：

本发明的微电子机械在线式微波频率检测器具有两个完全相同的MEMS固支梁结构和三个完全相同的MEMS直接式微波功率传感器。当待测微波信号经过CPW传输线时，相隔一定距离且悬于CPW传输线信号线上方的两个完全相同固支梁耦合出一对幅度相同但存在一定相位差的微波信号，微波信号经过功合器矢量合成，合成信号的功率与微波信号间的相位差存在余弦函数关系。为了测量出由固支梁耦合出的微波信号功率的大小，每个耦合出的微波信号分别各自输入MEMS直接式微波功率传感器。利用直接式微波功率传感器检测耦合信号及合成信号功率的大小，最终实现待测微波信号频率的检测。

满足以上条件的结构即视为本发明的基于固支梁和直接式功率传感器的在线式微波频率检测器及检测方法。

Claims (6)

1.基于固支梁和直接式功率传感器的在线式微波频率检测器，其特征是在GaAs衬底上设有待测信号传输线、两个结构完全相同的MEMS固支梁结构、一个功合器以及三个结构完全相同的MEMS直接式微波功率传感器，待测信号传输线为CPW传输线，所述CPW传输线由信号线和地线构成，待测微波信号通过待测信号传输线，两个MEMS固支梁结构悬于待测信号传输线的信号线上方，两个MEMS固支梁结构的固支梁一端分别连接一个MEMS直接式微波功率传感器，另一端分别连接至功合器，功合器的输出端连接一个MEMS直接式微波功率传感器。

2.根据权利要求1所述的基于固支梁和直接式功率传感器的在线式微波频率检测器，其特征是两个MEMS固支梁结构之间的距离L为中心频率点所对应波长的1/4，所述中心频率点指所述微波频率检测器的频率检测范围的中心频率点。

3.根据权利要求1或2所述的基于固支梁和直接式功率传感器的在线式微波频率检测器，其特征是MEMS固支梁结构与功合器以及MEMS直接式微波功率传感器之间通过CPW传输线连接，功合器与MEMS直接式微波功率传感器之间通过CPW传输线连接；固支梁结构包括固支梁和锚区，固支梁与下方的待测信号传输线的信号线之间设有绝缘介质层。

4.根据权利要求1或2所述的基于固支梁和直接式功率传感器的在线式微波频率检测器，其特征是功合器包括不对称共面带线ACPS信号线、地线和隔离电阻，功合器的输入端和输出端之间为不对称共面带线ACPS信号线，隔离电阻设置在两个输入端之间。

5.根据权利要求3所述的基于固支梁和直接式功率传感器的在线式微波频率检测器，其特征是功合器包括不对称共面带线ACPS信号线、地线和隔离电阻，功合器的输入端和输出端之间为不对称共面带线ACPS信号线，隔离电阻设置在两个输入端之间。

6.一种权利要求1－5任一项所述的基于固支梁和直接式功率传感器的在线式微波频率检测器的检测方法，其特征是待测微波信号从待测信号传输线中经过时，两个MEMS固支梁结构在线耦合出一对幅度相等、存在一定相位差的微波信号，每个微波信号分为两路，一路输入功合器进行矢量合成，另一路输入MEMS直接式微波功率传感器，测量得到两个MEMS固支梁结构各自耦合出的微波信号功率P₁、P₂；两个MEMS固支梁结构距离L确定时，耦合出的两个微波信号存在一个与待测微波信号频率成正比的相位差

功合器的合成信号的功率P₃与该相位差

存在一个余弦函数的关系，

MEMS直接式微波功率传感器基于Seebeck原理检测功率P₁、P₂和P₃的大小，并以直流电压V₁、V₂和V₃形式输出测量结果，基于式（1），待测微波信号的频率为：

$f=\frac{c}{2\mathrm{\πL}\sqrt{{\mathrm{\ϵ}}_{\mathrm{er}}}}\arccos \frac{V_3-\frac{1}{2}{V}_1-\frac{1}{2}{V}_2}{\sqrt{V_1{V}_2}}---\left(2\right)$

其中，c为光速，ε_er为CPW传输线的有效介电常数。

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