CN103041610A - 模块化溶剂及热能的回收利用装置及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种模块化溶剂及热能的回收利用装置,包括溶剂水分离处理装置,其特征在于:还包括模块化溶剂及热能交换装置和连续式模块化蒸馏器;所述的交换装置包括冷凝器、交换管道箱体和水幕净化箱,交换管道箱体的外部设有冷凝器,箱体中设有处理风管和新风管,处理风管和新风管中的进风逆向流动,处理风管的出口连接水幕净化箱;水幕净化箱的出口连接溶剂水分离处理装置,溶剂水分离处理装置与蒸馏器连接;所述的蒸馏器包括多个液体槽,所述液体槽自进液口至出液口方向呈阶梯状排列,每相邻的两个液体槽之间通过L型连接板连接形成连续一体的加热槽,溶剂在加热槽中进行分离。使用本装置热循环回收再利用率可90%,溶剂回收率再利用可达90%,回收、浓缩、提纯的溶剂达到纯度99.0%以上。

Description

模块化溶剂及热能的回收利用装置及其应用
技术领域
本发明涉及一种模块化溶剂及热能的回收利用装置及其应用。
背景技术
印刷机、涂布机、涂胶、浸胶复合干燥、化工环境或热工环境等的机器设备、企业、工厂的排气中含有大量的废溶剂及其热能,目前对排气中的废溶剂及其热能的回收利用并没有行之有效的方法。现有的装置对排气中的溶剂、热能回收程度有限,排气还含有粉尘杂质极大造成了环境的污染和资源浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种模块化溶剂及热能的回收利用装置及其应用,解决了上述问题。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
一种模块化溶剂及热能的回收利用装置,包括溶剂水分离处理装置,其特征在于:还包括模块化溶剂及热能交换装置和连续式模块化蒸馏器;
所述的模块化溶剂及热能交换装置包括冷凝器、交换管道箱体和水幕净化箱,所述交换管道箱体的外部设有冷凝器,交换管道箱体中设有处理风管和新风管,处理风管和新风管中的进风逆向流动,处理风管的出口连接水幕净化箱;水幕净化箱的出口连接溶剂水分离处理装置,溶剂水分离处理装置与连续式模块化蒸馏器连接;
所述的连续式模块化蒸馏器包括多个平行间隔设置在壳体中的液体槽,所述液体槽自进液口至出液口方向呈阶梯状排列,每相邻的两个液体槽之间通过L型连接板连接形成连续一体的加热槽,溶剂在加热槽中进行分离。
所述的每个液体槽中设置有与液体流动方向垂直的挡板,挡板的顶沿与液体槽的液体流入侧的侧边顶沿齐平。
所述液体槽为长方形凹槽或由多根竖直排列的圆形管固定而成。
所述冷凝器为管式水冷凝器。
所述的连续式模块化蒸馏器包括壳体和加热管,加热管在设置壳体的底部,所述加热槽为多个安装在交换装置的壳体中,加热槽之间串联或并联连接。
所述的连续式模块化蒸馏器为多个,串联或并联连接。
所述的交换管道箱体为,多个并联或串联使用。
所述水幕净化箱由流动水清洗管路组成。所述交换管道箱体的外表面设有保温绝热层。
所述的模块化溶剂及热能的回收利用装置在化工环境或热工环境的应用。
本发明具有如下优点:
本发明根据处理风所含有的溶剂及废气的量来决定交换管道箱体并联或串联使用的个数,也即形成模块式组合回收模式,再通过处理风管的出口连接水幕净化箱对溶剂、空气进行净化有效去除了粉尘,经过回收及循环后的排放空气符合欧盟排放标准,溶剂在后续的连续式模块化蒸馏器中可以更为有效的分离、提纯,连续式模块化蒸馏器采用的阶梯状凹槽或圆形管结构,回收、浓缩、提纯的溶剂达到纯度99.0%以上,广泛用于工业企业水提纯,混合溶剂中的分类提纯、回收和浓缩;水溶性和非水溶性溶剂中的分类提纯、回收和浓缩;使用本装置热循环回收再利用率可90%,溶剂回收率再利用可达90%。
附图说明
图1为本发明结构示意图
图2为本发明连续式模块化蒸馏器结构示意图
图3为本发明模块化溶剂及热能交换装置结构示意图
图中,30-溶剂水分离处理装置,31-溶剂接收器
11.壳体、12.加热管、13.液体槽、14.挡板、15.冷凝器接口管、16.接水容器、17.L型连接板
21.交换管道箱体、22.水幕净化箱、23.冷凝器、24.新风管出口管、25.新风管进口管、26.处理风管的入口管
具体实施方式
如图1-3所示,一种模块化溶剂及热能的回收利用装置,包括溶剂水分离处理装置,其特征在于:还包括模块化溶剂及热能交换装置和连续式模块化蒸馏器;
所述的模块化溶剂及热能交换装置包括冷凝器、交换管道箱体和水幕净化箱,所述交换管道箱体的外部设有冷凝器,交换管道箱体中设有处理风管和新风管,处理风管和新风管中的进风逆向流动,处理风管的出口连接水幕净化箱;水幕净化箱的出口连接溶剂水分离处理装置,溶剂水分离处理装置与连续式模块化蒸馏器连接;
所述的连续式模块化蒸馏器包括多个平行间隔设置在壳体中的液体槽,所述液体槽自进液口至出液口方向呈阶梯状排列,每相邻的两个液体槽之间通过L型连接板连接形成连续一体的加热槽,溶剂在加热槽中进行分离。
所述的每个液体槽中设置有与液体流动方向垂直的挡板,挡板的顶沿与液体槽的液体流入侧的侧边顶沿齐平。
所述液体槽为长方形凹槽或由多根竖直排列的圆形管固定而成。
所述冷凝器为管式水冷凝器。
所述的连续式模块化蒸馏器包括壳体和加热管,加热管在设置壳体的底部,所述加热槽为多个安装在交换装置的壳体中,加热槽之间串联或并联连接。
所述的连续式模块化蒸馏器为多个,串联或并联连接。
所述的交换管道箱体为,多个并联或串联使用。
所述交换管道箱体的外表面设有保温绝热层。
所述水幕净化箱由流动水清洗管路组成。所述交换管道箱体的外表面设有保温绝热层。
溶剂水分离处理装置为常规的溶剂水分离装置。
所述的模块化溶剂及热能的回收利用装置在化工环境或热工环境的应用。
本发明根据处理风所含有的溶剂及废气的量来决定交换管道箱体、连续式模块化蒸馏器并联或串联使用的个数,也即形成模块式组合回收模式,再通过处理风管的出口连接水幕净化箱对溶剂、空气进行净化有效去除了粉尘,经过回收及循环后的排放空气符合欧盟排放标准,溶剂在后续程序中可以更为有效的分离、提纯;使用本装置热循环回收再利用率可90%,溶剂回收率再利用可达90%。所述连续式模块化蒸馏器的加热槽之间串联或并联连接,方便于设备配装及运输,用于各种酒类、蒸馏水、溶剂和水溶性非水溶性溶剂的浓缩、回收、提纯,同可用于各种混合溶剂往复分类提纯。

Claims (10)

1.一种模块化溶剂及热能的回收利用装置,包括溶剂水分离处理装置,其特征在于:还包括模块化溶剂及热能交换装置和连续式模块化蒸馏器;
所述的模块化溶剂及热能交换装置包括冷凝器、交换管道箱体和水幕净化箱,所述交换管道箱体的外部设有冷凝器,交换管道箱体中设有处理风管和新风管,处理风管和新风管中的进风逆向流动,处理风管的出口连接水幕净化箱;水幕净化箱的出口连接溶剂水分离处理装置,溶剂水分离处理装置与连续式模块化蒸馏器连接;
所述的连续式模块化蒸馏器包括多个平行间隔设置在壳体中的液体槽,所述液体槽自进液口至出液口方向呈阶梯状排列,每相邻的两个液体槽之间通过L型连接板连接形成连续一体的加热槽,溶剂在加热槽中进行分离。
2.如权利要求1所述的模块化溶剂及热能的回收利用装置,其特征在于:所述的每个液体槽中设置有与液体流动方向垂直的挡板,挡板的顶沿与液体槽的液体流入侧的侧边顶沿齐平。
3.如权利要求1所述的模块化溶剂及热能的回收利用装置,其特征在于:所述液体槽为长方形凹槽或由多根竖直排列的圆形管固定而成。
4.如权利要求1所述的模块化溶剂及热能的回收利用装置,其特征在于:所述冷凝器为管式水冷凝器。
5.如权利要求1所述的模块化溶剂及热能的回收利用装置,其特征在于:所述的连续式模块化蒸馏器包括壳体和加热管,加热管在设置壳体的底部,所述加热槽为多个安装在交换装置的壳体中,加热槽之间串联或并联连接。
6.如权利要求1所述的模块化溶剂及热能的回收利用装置,其特征在于:所述的连续式模块化蒸馏器为多个,串联或并联连接。
7.如权利要求1所述的模块化溶剂及热能的回收利用装置,其特征在于:所述的交换管道箱体为多个,并联、串联或级联使用。
8.如权利要求1所述的模块化溶剂及热能的回收利用装置,其特征在于:所述水幕净化箱由流动水清洗管路组成。
9.如权利要求1所述的模块化溶剂及热能的回收利用装置,其特征在于:所述交换管道箱体的外表面设有保温绝热层。
10.如权利要求1至9之一所述的模块化溶剂及热能的回收利用装置在化工环境或热工环境的应用。
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