CN103030975B - 橡胶衣领贴及其材料和制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种橡胶衣领贴及其材料和制作工艺，属于生活化工用品技术领域。本发明制作橡胶衣领贴的材料包括硅橡胶、白炭黑、硫化剂（交联剂）、结构控制剂、稳定剂、着色剂等；本发明橡胶衣领贴包括衣领部和衣领固定体，衣领部的形状制成衬衫衣领形状，衣领部的边缘制作有衣领翻边，衣领固定体连接在所述的衣领部上靠近人颈背部的一边。本发明橡胶衣领使衣领不直接接触人的皮肤，不会弄脏衣领；橡胶衣领贴脏了可以直接用湿布擦洗，既方便又干净；衣领贴上有透气孔且材料柔软，让人脖颈感到舒适；在衣领处贴衣领贴增加了衣领的挺性，使衬衫整体效果更好。

Description

橡胶衣领贴及其材料和制作工艺
技术领域
本发明涉及一种衣领贴及其材料，属于生活化工用品技术领域。
背景技术
目前，现在多数男士以及银行、酒店、通信等许多服务行业的男女同志均要天天穿衬衫，但衬衫衣领处容易沾染灰尘且比较顽固，不易清洗，当衬衫别的地方不脏也得清洗，给许多上班族带来不便；另外因洗衣时衣领是重点清洗部位，导致衬衫别的地方好好的，衣领破旧而更换，带来一定的浪费。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种橡胶衣领贴及其材料和制作工艺，本发明的橡胶衣领贴贴在衬衫衣领与脖颈接触的部位，使衣领不直接接触人的皮肤，不会弄脏衣领；橡胶衣领贴脏了可以直接用湿布擦洗，既方便又干净；衣领贴上有透气孔且材料柔软，让人脖颈感到舒适；在衣领处贴衣领贴增加了衣领的挺性，使衬衫整体效果更好。
本发明是通过如下技术方案实现的：一种制作橡胶衣领贴的材料，该材料包括硅橡胶、白炭黑、硫化剂（交联剂）、结构控制剂、稳定剂、着色剂等，各原材料重量份数为：
硅橡胶100份；
白炭黑30～50份；
硫化剂为DCP(过氧化二异丙苯)或双2,5（2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧基）己烷）或BPO（过氧化二苯甲酰）1～2份；
结构控制剂羟基硅油2～5份；
稳定剂Zno或Myo或Cao等金属氧化物3～5份；
着色剂根据需要添加。
一种所述的材料制成的橡胶衣领贴，它包括衣领部和衣领固定体，所述的衣领部的形状制成衬衫衣领形状，衣领部的边缘制作有衣领翻边，所述的衣领固定体连接在所述的衣领部上靠近人颈背部的一边。
所述的衣领部和衣领固定体上制作有多个排气孔。
一种所述的橡胶衣领贴的制作工艺，包括以下步骤：
1）制备混炼胶：按配方要求称取不同比例的硅橡胶、白炭黑、橡胶配合剂及着色剂等混炼均匀，混炼胶料停放时间不超过8小时；
2）硫化：硫化采用模压硫化或注压硫化：
A、模压硫化：取一定量的混炼胶放入设计好的衣领贴模具内通过模压硫化进行；硫化压力为5～15Mpa；
B、注压硫化：将混炼好的胶料通过注压机注射一定量的混炼胶至注压模具内注压硫化，硫化压力根据不同的注压设备进行设置，硫化温度同模压硫化温度。
所述的模压硫化时的硫化剂为DCP，硫化温度150～170℃；
硫化后的衣领贴需进行二次硫化，以烘干分解异味，压力为常压，温度为185～205℃。
所述的模压硫化时的硫化温度为160℃。
所述的模压硫化时的硫化剂为双2,5，硫化温度160～200℃。
所述的硫化温度为180～190℃。
所述的模压硫化时的硫化剂为BPO，硫化温度120～130℃。
所述的硫化温度为120℃。
本发明的有益效果是：1、本发明采用新型橡胶材料制作，安全耐用、防水易清洗，柔软，本发明的橡胶衣领贴贴在衬衫衣领与脖颈接触的部位，使衣领不直接接触人的皮肤，不会弄脏衣领；橡胶衣领贴脏了可以直接用湿布擦洗，既方便又干净；衣领贴上有透气孔且材料柔软，让人脖颈感到舒适；
2、结构简单，工艺简单，易于操作。
3、可添加着色剂，制造出不同颜色的与衬衫相搭配的衣领贴。
4、本发明衣领贴能增加衬衫挺性，整体效果好。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。
附图是本发明橡胶衣领贴结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
一种制作橡胶衣领贴的材料，该材料包括硅橡胶、白炭黑、硫化剂（交联剂）、结构控制剂、稳定剂、着色剂等，各原材料重量份数为：
硅橡胶100份；
白炭黑30～50份；
硫化剂为DCP(过氧化二异丙苯)或双2,5（2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧基）己烷）或BPO（过氧化二苯甲酰）1～2份；
结构控制剂羟基硅油2～5份；
稳定剂Zno或Myo或Cao等金属氧化物3～5份；
着色剂根据需要添加。
如附图所示，一种所述的材料制成的橡胶衣领贴，它包括衣领部1和衣领固定体2，所述的衣领部1的形状制成衬衫衣领形状，衣领部1的边缘制作有衣领翻边3，衣领翻边3宽15-20mm，可以将衬衫衣领塞在衣领翻边内，保证衣领贴和衣领固定在一起；所述的衣领固定体2连接在所述的衣领部1上靠近人颈背部的一边。衣领固定体2贴在人颈脖上，衣领贴整体厚度约0.2-0.5mm，不易过厚。
所述的衣领部1和衣领固定体2上制作有多个排气孔4。
一种所述的橡胶衣领贴的制作工艺，包括以下步骤：
1）制备混炼胶：按配方要求称取不同比例的硅橡胶、白炭黑、橡胶配合剂及着色剂等混炼均匀，由于硅橡胶为膏状物不易混炼，混炼时最好采用啮合辊混炼，混炼胶料停放时间不超过8小时，否则胶料结构化严重，易发硬。
2）硫化：硫化可采用模压硫化或注压硫化。
A、模压硫化：取一定量的混炼胶放入设计好的衣领贴模具内通过模压硫化进行。硫化压力为5～15MPa，硫化温度:DCP硫化150～170℃，最好取160℃；双2,5硫化160～200℃，最好取180～190℃；BPO硫化120～130℃，最好取120℃。
B、注压硫化：将混炼好的胶料通过注压机注射一定量的混炼胶至注压模具内注压硫化，硫化压力根据不同的注压设备进行设置，硫化温度同模压硫化温度。
C、二次硫化：若采用DCP硫化，硫化后的衣领贴需进行二次硫化，以烘干分解异味。压力为常压，温度为185～205℃。

Claims (9)

1.一种橡胶衣领贴，其特征在于：其制作材料包括硅橡胶、白炭黑、硫化剂（交联剂）、结构控制剂、稳定剂、着色剂，各原材料重量份数为：
硅橡胶100份；
白炭黑30～50份；
硫化剂为DCP(过氧化二异丙苯)或双2,5（2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧基）己烷）或BPO（过氧化二苯甲酰）1～2份；
结构控制剂羟基硅油2～5份；
稳定剂ZnO或MyO或CaO等金属氧化物3～5份；
着色剂根据需要添加；
所述的橡胶衣领贴包括衣领部（1）和衣领固定体（2），所述的衣领部（1）的形状制成衬衫衣领形状，衣领部（1）的边缘制作有衣领翻边（3），所述的衣领固定体（2）连接在所述的衣领部（1）上靠近人颈背部的一边。
2.根据权利要求1所述的橡胶衣领贴，其特征在于：所述的衣领部（1）和衣领固定体（2）上制作有多个排气孔（4）。
3.一种权利要求1所述的橡胶衣领贴的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1）制备混炼胶：按配方要求称取不同比例的硅橡胶、白炭黑、橡胶配合剂及着色剂混炼均匀，混炼胶料停放时间不超过8小时；
2）硫化：硫化采用模压硫化或注压硫化：
A、模压硫化：取一定量的混炼胶放入设计好的衣领贴模具内通过模压硫化进行；硫化压力为5～15 MPa；
B、注压硫化：将混炼好的胶料通过注压机注射一定量的混炼胶至注压模具内注压硫化，硫化压力根据不同的注压设备进行设置，硫化温度同模压硫化温度。
4.根据权利要求3所述的橡胶衣领贴的制作工艺，其特征在于：所述的模压硫化时的硫化剂为DCP，硫化温度150～170℃；
硫化后的衣领贴需进行二次硫化，以烘干分解异味，压力为常压，温度为185～205℃。
5.根据权利要求4所述的橡胶衣领贴的制作工艺，其特征在于：所述的模压硫化时的硫化温度为160℃。
6.根据权利要求3所述的橡胶衣领贴的制作工艺，其特征在于：所述的模压硫化时的硫化剂为双2,5，硫化温度160～200℃。
7.根据权利要求6所述的橡胶衣领贴的制作工艺，其特征在于：所述的硫化温度为180～190℃。
8.根据权利要求3所述的橡胶衣领贴的制作工艺，其特征在于：所述的模压硫化时的硫化剂为BPO，硫化温度120～130℃。
9.根据权利要求8所述的橡胶衣领贴的制作工艺，其特征在于：所述的硫化温度为120℃。
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