CN103030962A - 一种高耐候、耐湿热pc/abs共混材料及其制备方法 - Google Patents

一种高耐候、耐湿热pc/abs共混材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103030962A
CN103030962A CN2012105851311A CN201210585131A CN103030962A CN 103030962 A CN103030962 A CN 103030962A CN 2012105851311 A CN2012105851311 A CN 2012105851311A CN 201210585131 A CN201210585131 A CN 201210585131A CN 103030962 A CN103030962 A CN 103030962A
Authority
CN
China
Prior art keywords
abs
high weather
weight part
proof
wet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012105851311A
Other languages
English (en)
Inventor
王帅
陈永东
张祥福
周文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Pret Composites Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Pret Composites Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Pret Composites Co Ltd filed Critical Shanghai Pret Composites Co Ltd
Priority to CN2012105851311A priority Critical patent/CN103030962A/zh
Publication of CN103030962A publication Critical patent/CN103030962A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/625—Screws characterised by the ratio of the threaded length of the screw to its outside diameter [L/D ratio]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/9259—Angular velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92885—Screw or gear

Abstract

本发明公开了一种高耐候、耐湿热聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂共混材料，按以下重量份计的原料配制而成：聚碳酸酯树脂25-70重量份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物25-70重量份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝马来酸酐相容剂0-5重量份；光吸收剂0.3-1重量份；光稳定剂0.3-2重量份；抗氧剂0.4-1重量份。采用上述技术方案的一种高耐候、耐湿热聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂共混材料，具有优异的耐紫外性能、良好的耐气候交变性能，可用于汽车内外饰件，家电等。

Description

一种高耐候、耐湿热PC/ABS共混材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂共混材料，具体为一种具有优异抗紫外性能，同时具有良好的耐气候交变的聚碳酸酯(PC)／丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)共混材料，以及这种共混材料的制备方法。
背景技术
PC/ABS合金材料兼具PC和ABS的优良性能，即能提高ABS材料的耐热性，抗冲击性能，又能尼龙，即聚酰胺树脂，不仅具有优异的机械力学性能和耐化学试剂性能，而且还具有良好的降低PC的熔体粘度，提高流动性，改善加工性能。广泛地应用在各个领域，如各种汽车内外部件、家电、电脑及周边产品、通讯器材等等。然而，由于ABS结构中存在不饱和双键，使PC/ABS合金材料耐紫外性能较差，无法满足汽车内饰的对PC/ABS合金材料的要求，因此需要对PC/ABS材料进行耐候改性，并且在改善耐紫外性能的同时，尽可能使PC/ABS合金材料的耐气候交变性能下降较少。
目前，大多数研究者都在努力提高PC/ABS合金材料的耐紫外性能，如CN102372913和CN101709133，而对于改善耐紫外性能后是否继续保持其优良的耐湿热性能没有进一步说明。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有优异的耐紫外性能、良好的耐气候交变性能的聚碳酸酯(PC)／丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)共混材料。
为实现上述发明目的，本发明通过以下技术方案来实现：
一种高耐候、耐湿热聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂共混材料，按以下重量份计的原料配制而成：聚碳酸酯树脂25-70重量份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物25-70重量份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝马来酸酐相容剂0-5重量份；光吸收剂0.3-1重量份；光稳定剂0.3-2重量份；抗氧剂0.4-1重量份。
所述聚碳酸酯为分子量20000-30000的双酚A型树脂。
所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物为连续本体法和乳聚橡胶及接枝-本体SAN掺混法合成的树脂。
所述的光吸收剂为苯并三唑类光吸收剂。
所述的光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。
所述的抗氧剂为受阻酚类和磷酸酯类抗氧剂。
上述共混材料的制备方法，其步骤为：
1)按上述配比称量原料；
2)把经过干燥的原料混合后用双螺杆加料器连续均匀加入双螺杆挤出机(螺杆直径35mm，长径比L/D＝36)主机筒中，主机筒分段控制温度(从加料口至机头出口)为180℃、210℃、240℃、250℃、250℃、255℃、245℃，双螺杆转速为300转／分钟，挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。
采用上述技术方案的一种高耐候、耐湿热聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂共混材料，具有优异的耐紫外性能、良好的耐气候交变性能，可用于汽车内外饰件，家电等。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明，但所述实施例仅用于说明本发明而不是限制本发明。
本发明所用原料：
PC-1：分子量24000-27000的双酚A型树脂。
PC-2：分子量27000-30000的双酚A型树脂。
PC-3：分子量20000-22000的双酚A型树脂。
ABS-1：连续本体法合成树脂，中石化上海高桥分公司。
ABS-2：乳聚橡胶及接枝-本体SAN掺混法合成树脂，天津大沽化工有限公司。
ABS-g-MAH：马来酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，自制；抗氧剂1010：受阻酚类抗氧剂，DOUBLE BOND CHEMICAL IND.有限公司生产；
抗氧剂168：磷酸酯类抗氧剂，瑞士Ciba公司生产；
UV-770：受阻胺类光稳定剂，瑞士Ciba公司生产；
UV-5411：苯并三唑类光吸收剂，美国Cytec公司生产；
着色剂：无机色粉组合，自制。
产品性能测试方法：
高低温交变实验：按PV2005方法，50个循环。
Izod缺口冲击强度：按ASTM D256方法，3.2毫米厚的试样。
氙灯加速老化：按SAEJ1885方法，辐照能量为600kJ/m2，测量色差ΔE值。
实施例1-5和比较例l
把经过干燥的PC-1树脂、ABS-1、ABS-g-MAH树脂、助剂和着色剂按表1中组成比例混合后用双螺杆加料器连续均匀加入双螺杆挤出机(螺杆直径35mm，长径比L/D＝36)主机筒中，主机筒分段控制温度(从加料口至机头出口)为180℃、210℃、240℃、250℃、250℃、255℃、245℃，双螺杆转速为300转／分钟，挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。将上述产品在鼓风烘箱中于85℃干燥4小时后用塑料注射成型机注塑成标准样条，注塑温度250℃。注塑好的样条立即放入玻璃干燥器中在室温放置至少24小时后进行性能测试。测试结果见表1。
表1PC/ABS组合物的组成和性能
Figure BDA00002671400100041
Figure BDA00002671400100051
从上表比较例和实施例的测试结果可看出，未添加抗氧剂和光稳定剂的PC/ABS材料(比较例l)的耐候性较差，而在PC/ABS共混物中添加抗氧剂和光稳定剂的合金材料耐候性明显提高，抗氧剂和两种光稳定剂协同作用，保护基体，减少紫外线对材料的损害，当光稳定剂添加量达到某一程度时，光稳定剂的耐候效率会明显趋缓(实施例4)。
实施例6-9和比较例2-4
采用同实施例1-5的加工工艺，分别使用不同分子量的PC和不同合成方法的ABS树脂，选用前述实验中最优化的抗氧剂和光稳定剂配方，按表2的组成比例制备了PC/ABS树脂组合物，性能测试如表2所示。
表2PC/ABS组合物的组成和性能
Figure BDA00002671400100052
Figure BDA00002671400100061
从上述实施例的测试结果可看出，使用不同分子量的PC(PC-1,2,3)和不同合成方法的ABS树脂(ABS-1,2)，采用本发明的方法可以制备出具有优良的耐湿热性能的PC/ABS高耐候合金材料。采用不同分子量PC与不同合成方法的ABS原料制备的PC/ABS合金材料经过PV2005，50个循环的实验后，变化率差异不大(比较例2-4)。添加了满足高耐候性能的抗氧剂和光稳定剂后，耐湿热性能略有下降，但变化不大。
本发明的一种高耐候、耐湿热聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂共混材料，具有优异的抗紫外性能和良好的耐湿热性，可用于汽车内外饰件、家电、电脑及周边产品、通讯器材等。

Claims (7)

1.一种高耐候、耐湿热PC/ABS共混材料，其特征在于：按以下重量份计的原料配制而成：聚碳酸酯树脂25-70重量份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物25-70重量份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝马来酸酐相容剂0-5重量份；光吸收剂0.3-1重量份；光稳定剂0.3-2重量份；抗氧剂0.4-1重量份。
2.根据权利要求1所述的一种高耐候、耐湿热PC/ABS共混材料，其特征在于：所述聚碳酸酯为分子量20000-30000的双酚A型树脂。
3.根据权利要求1所述的一种高耐候、耐湿热PC/ABS共混材料，其特征在于：所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物为连续本体法和乳聚橡胶及接枝-本体SAN掺混法合成的树脂。
4.根据权利要求1所述的一种高耐候、耐湿热PC/ABS共混材料，其特征在于：所述的光吸收剂为苯并三唑类光吸收剂。
5.根据权利要求1所述的一种高耐候、耐湿热PC/ABS共混材料，其特征在于：所述的光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。
6.根据权利要求1所述的一种高耐候、耐湿热PC/ABS共混材料，其特征在于：所述的抗氧剂为受阻酚类和磷酸酯类抗氧剂。
7.一种制备权利要求1所述的PC/ABS共混材料的方法，其特征在于：具体步骤如下：
1)按上述配比称量原料；
2)把经过干燥的原料混合后用双螺杆加料器连续均匀加入双螺杆挤出机主机筒中，螺杆直径35mm，长径比L/D＝36；主机筒分段控制温度，从加料口至机头出口为180℃、210℃、240℃、250℃、250℃、255℃、245℃，双螺杆转速为300转／分钟，挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。
CN2012105851311A 2012-12-28 2012-12-28 一种高耐候、耐湿热pc/abs共混材料及其制备方法 Pending CN103030962A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105851311A CN103030962A (zh) 2012-12-28 2012-12-28 一种高耐候、耐湿热pc/abs共混材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105851311A CN103030962A (zh) 2012-12-28 2012-12-28 一种高耐候、耐湿热pc/abs共混材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103030962A true CN103030962A (zh) 2013-04-10

Family

ID=48018386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012105851311A Pending CN103030962A (zh) 2012-12-28 2012-12-28 一种高耐候、耐湿热pc/abs共混材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103030962A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103881349A (zh) * 2013-12-28 2014-06-25 上海普利特复合材料股份有限公司 一种高耐候着色聚碳酸酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂共混材料及其制备方法
CN104212118A (zh) * 2014-09-19 2014-12-17 苏州云舒新材料科技有限公司 一种耐热耐候abs合金及其制备方法
CN104292788A (zh) * 2013-12-28 2015-01-21 重庆普利特新材料有限公司 一种耐水解着色聚碳酸酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂共混材料及其制备方法
CN106995578A (zh) * 2016-01-26 2017-08-01 合肥杰事杰新材料股份有限公司 耐黄变低透光率丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚碳酸酯合金材料及其制备方法
CN109735080A (zh) * 2018-12-25 2019-05-10 浙江普利特新材料有限公司 一种高耐候、耐湿热稳定性优良的阻燃pc/abs共混材料及其制备方法
CN111690245A (zh) * 2020-07-17 2020-09-22 合肥科拜耳材料科技有限公司 一种耐磨、耐湿热pc/abs材料及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1580126A (zh) * 2003-08-01 2005-02-16 上海普利特复合材料有限公司 一种pc/abs合金的制备

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1580126A (zh) * 2003-08-01 2005-02-16 上海普利特复合材料有限公司 一种pc/abs合金的制备

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103881349A (zh) * 2013-12-28 2014-06-25 上海普利特复合材料股份有限公司 一种高耐候着色聚碳酸酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂共混材料及其制备方法
CN104292788A (zh) * 2013-12-28 2015-01-21 重庆普利特新材料有限公司 一种耐水解着色聚碳酸酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂共混材料及其制备方法
CN104212118A (zh) * 2014-09-19 2014-12-17 苏州云舒新材料科技有限公司 一种耐热耐候abs合金及其制备方法
CN106995578A (zh) * 2016-01-26 2017-08-01 合肥杰事杰新材料股份有限公司 耐黄变低透光率丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚碳酸酯合金材料及其制备方法
CN109735080A (zh) * 2018-12-25 2019-05-10 浙江普利特新材料有限公司 一种高耐候、耐湿热稳定性优良的阻燃pc/abs共混材料及其制备方法
CN109735080B (zh) * 2018-12-25 2021-04-16 浙江普利特新材料有限公司 一种高耐候、耐湿热稳定性优良的阻燃pc/abs共混材料及其制备方法
CN111690245A (zh) * 2020-07-17 2020-09-22 合肥科拜耳材料科技有限公司 一种耐磨、耐湿热pc/abs材料及其制备方法
CN111690245B (zh) * 2020-07-17 2022-04-01 合肥科拜尔新材料股份有限公司 一种耐磨、耐湿热pc/abs材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102766299B (zh) 一种抗冲击抗老化改性聚丙烯材料及其制备方法
CN103030962A (zh) 一种高耐候、耐湿热pc/abs共混材料及其制备方法
CN101117433B (zh) 含有弹性体的基于聚碳酸酯的共混材料及其制备方法
CN102532849B (zh) 一种pc/asa/pbt合金材料及其制备方法
CN102372915A (zh) 一种高冲击高流动pc/asa合金材料及其制备方法
CN104530681A (zh) 一种高性能、抗紫外pc/pbt复合材料及其制备方法
CN112375324B (zh) 一种hips复合材料及其制备方法及应用
CN104610719A (zh) 一种高耐热、低光泽抗静电pc/asa合金材料及其制备方法
CN105504752A (zh) 一种高光泽、高性能、抗紫外pc/asa复合材料及其制备方法
CN102051034B (zh) 一种低光泽、高耐热聚碳酸酯组合物
CN102115583A (zh) 一种耐候、低光泽、高流动的聚碳酸酯组合物
CN105504753A (zh) 一种高性能、抗紫外pc/pbt/asa复合材料及其制备方法
CN103881349A (zh) 一种高耐候着色聚碳酸酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂共混材料及其制备方法
CN103756240A (zh) 一种耐应力发白abs复合材料及其制备方法和应用
CN108059772A (zh) 一种低气味、低散发、高耐热聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103740081A (zh) 一种低气味、高抗冲pc/asa共混材料及其制备方法
CN106751686A (zh) 一种浅色系、低光泽免喷涂、低散发、耐老化pc‑abs合金材料
CN103333480A (zh) 一种低线性膨胀系数的电镀pc/abs合金材料及其制备方法
CN106065171B (zh) 一种高耐候pc-asa合金材料及其制备方法
CN104592666A (zh) 一种低光泽、低气味asa材料及其制备方法
CN103740039A (zh) 车用低散发abs组合物及其制备方法
CN102108176B (zh) 一种低光泽、高抗冲、高流动abs材料
CN101759984B (zh) 一种低光泽、抗紫外pc/asa组合物
CN106751339A (zh) 一种低光泽、低气味hips材料及其制备方法
CN106084624B (zh) 短切玄武岩纤维增强abs树脂复合材料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20130410