CN103025058A - 电路板及其定位件 - Google Patents

Abstract

本发明有关于一种电路板，其包含一基板及一定位件。该基板设置至少一电子元件及至少一导线，且该基板另设有一压掣部，该导线抵接该压掣部，该压掣部周边设置一装卸部；该定位件具有一压板，该压板设有一拆接部，该拆接部结合该基板的装卸部，该压板与该基板的压掣部之间形成供该导线固定的一夹持空间，该压板与该压掣部压抵且夹持该导线，用以提供该导线较佳的防拉扯及定位效果。

Description

电路板及其定位件

技术领域

本发明有关于一种电路板及其定位件，尤其是一种可稳固定位导线，以防止导线脱落的电路板及其定位件。

背景技术

请参照图1及图2所示，为中国台湾发明第I339096号“一种关于电路板与导线的防脱装置与方法”专利案，该专利案揭示有目前较常见的现有电路板9，该电路板9设置一防脱装置91，该防脱装置91包含一支撑件911与一夹箍件912，用以固定该电路板9的导线92。该支撑件911固定于该电路板9，以供该导线92置于该支撑件911预设的凹槽913内；该夹箍件912则用以嵌合组装于该支撑件911；借此，该导线92可被固定于该夹箍件912与该支撑件911之间，以达到防止该导线92脱落的功能。

然而，该现有电路板9的防脱装置91在组装使用上，必须预先将该支撑件911组装固定于该电路板9，以供该导线92顺利置于该支撑件911预设的凹槽后，再将该夹箍件912嵌合组装于该支撑件911，借助该支撑件911与该夹箍件912等二个构件的相互嵌合组装，方可有效固定该导线92；因此，该现有电路板9的防脱装置91的结构设计，导致组装过程相当繁琐，造成组装便利性不佳；再者，该防脱装置91更必须同时采用数个构件(支撑件911及夹箍件912)组装于该电路板9上，用以固定该导线92，故该现有电路板9及其防脱装置91的构件繁多且整体结构也相对复杂，造成制造成本的增加。

又，现有电路板9及其防脱装置91仅可将该导线92限位固定于该支撑件911及该夹箍件912之间的凹槽913，也即该导线92仅被限位于凹槽913内，而该支撑件911及该夹箍件912之间并无可有效防止该导线92被拉扯的结构设计，该防脱装置91的主要功能仅限于防止该导线92脱落，因此，现有电路板9的导线92的定位及防拉扯效果仍不佳，故有加以改善的必要。

发明内容

本发明目的乃改良上述现有电路板缺点，以提供一种电路板，该电路板搭配单一定位件即可用以固定导线，以省略构件且方便组装，并有效降低整体结构复杂度。

本发明次一目的是提供一种电路板的定位件，该定位件能够提供导线较佳的防拉扯作用，以提升导线的定位效果。

根据本发明电路板，至少包含一个基板及一个定位件。该基板设置至少一个电子元件及至少一个导线，且该基板另设有一个压掣部，该导线抵接该压掣部，该压掣部周边设置一个装卸部；该定位件具有一个压板，该压板设有一个拆接部，该拆接部结合该基板的装卸部，该压板与该基板的压掣部之间形成供该导线固定的一个夹持空间，该压板与该压掣部压抵且夹持该导线。

所述基板的外周缘设有一个凸部，该压掣部位于该凸部的表面，该装卸部为该凸部的相对两侧的周缘，该定位件的压板的相对两端分别设有一个卡钩，该拆接部为该卡钩，该定位件的两个卡钩卡扣于该凸部的相对两侧周缘。

所述基板设有一个电连接埠，该电连接埠与该电子元件电连接，该导线则电连接该电连接埠，该电连接埠设置于该凸部。

所述基板于该压掣部的周边设置相对的两个卡扣孔，该装卸部为该卡扣孔，该定位件的压板的相对两端分别设有一个卡钩，该拆接部为该卡钩，该定位件的两个卡钩穿扣于该两个卡扣孔。

所述基板设有一个电连接埠，该电连接埠与该电子元件电连接，该导线则电连接该电连接埠，该电连接埠位于该两个卡扣孔之间。

所述压板朝向该基板的一侧表面设有一个用以压迫且卡嵌于该导线的表面的嵌入部。

所述基板的外周缘形成相对的一个卡沟及一个卡止凸缘，该压掣部位于该卡沟及该卡止凸缘之间，该装卸部为该卡沟及该卡止凸缘，该定位件的压板的一端设有一个夹板，该夹板设有一个扣持座，该拆接部为该夹板及该扣持座，该定位件的扣持座卡入该卡沟，该夹板一端抵接该卡止凸缘，该压板的一端扣持于该扣持座。

所述夹板与该压板的连接处为一个可挠部。

所述基板设有一个电连接埠，该电连接埠与该电子元件电连接，该导线则电连接该电连接埠，该电连接埠位于该卡沟及该卡止凸缘之间。

所述夹板朝向该压板的一侧表面形成一个卡凸部，该基板于该压掣部设有一个定位孔，该定位件的卡凸部穿伸该定位孔且压抵该导线。

所述压板朝向该基板的表面与该基板的压掣部之间具有一个轴向高度，该导线具有一个最大外径，该轴向高度小于该最大外径。

基于前揭电路板的技术概念，本发明电路板的定位件也可以设计为，具有一个压板，该压板设有能够与该电路板的一个基板相互结合的一个拆接部，且该压板配合该基板压抵且夹持该电路板的至少一个导线。

所述定位件的拆接部为能够与该电路板的基板相互结合的两个相对卡钩。

所述压板设有能够压迫且卡嵌于该导线的表面的一个嵌入部。

所述定位件的压板的一端设有一个夹板，该夹板设有一个扣持座，该拆接部为能够与该电路板的基板相互结合的该夹板及该扣持座。

所述夹板与该压板的连接处为一个可挠部。

所述夹板设有用以压抵该导线的一个卡凸部。

本发明的有益效果在于：本发明电路板及其定位组件确实能够提供该导线更佳的防拉扯定位效果，并兼可提升组装便利性及降低整体结构复杂度。

附图说明

图1：现有电路板的立体外观图。

图2：现有电路板的防脱装置的立体分解图。

图3：本发明电路板的第一种实施方式的立体分解图。

图4：本发明电路板的第一种实施方式的俯视示意图。

图5：本发明电路板的第一种实施方式沿图4的5-5线的组合剖视图。

图6：本发明电路板的第二种实施方式的立体分解图。

图7：本发明电路板的第二种实施方式的俯视示意图。

图8：本发明电路板的第二种实施方式沿图7的8-8线的组合剖视图。

图9：本发明电路板的第三种实施方式的立体分解图。

图10：本发明电路板的第三种实施方式的俯视示意图。

图11：本发明电路板的第三种实施方式沿图10的11-11线的组合剖视图。

其中：

〔本发明〕

1   基板

11  电子元件         12   导线

13  压掣部           131  定位孔

14  装卸部                     141  凸部

142 卡扣孔                     143  卡沟

144 卡止凸缘                   15   电连接埠

16  穿孔

2   定位件

21  压板                        22  拆接部

221 卡钩                        222 夹板

223 扣持座                      224 卡凸部

23  夹持空间                    24  嵌入部

D   最大外径                    H   轴向高度

〔现有技术〕

9   电路板

91  防脱装置                  911 支撑件

912 夹箍件                    913 凹槽

92  导线

具体实施方式

为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

请参照图3及图4所示，本发明电路板可作为各种电子产品的驱动电路板或控制电路板等，例如：马达的驱动电路板或电脑的控制电路板等。本发明电路板至少包含一基板1及一定位件2；其中该定位件2结合该基板1，且该定位件2可任意与该基板1进行组装或拆卸。

该基板1设置至少一电子元件11(如电阻、电容、电感、晶片、线路或连接器等)及至少一导线12，该导线12可用以外接电源，使该电子元件11正常运作。又，该基板1另设有一压掣部13，该导线12抵接该压掣部13，且该压掣部13周边设置一装卸部14，该装卸部14为各种供该定位件2可拆装地结合的结构设计。

本实施例中，该基板1设有一电连接埠15，该电连接埠15以线路与该电子元件11电连接，该导线12一端电连接该电连接埠15，另一端延伸至该基板1的范围外，用以外接电源；又，该基板1另设有一穿孔16，当本发明电路板作为马达的驱动电路板时，马达所属技术领域中具有通常知识者可以理解，该基板1的穿孔16用以供马达基座的轴管穿伸，使该基板1可套设结合于该马达基座的轴管外周面。

该定位件2具有一压板21，该压板21可为任何几何形状的造型，且该压板21设有一拆接部22，该拆接部22为各种能够配合该基板1的装卸部14进行快速拆装的结构设计，例如：卡接结构或锁固结构等；借此，如图5所示，该压板21的底面(以附图为主，该底面即为朝向该基板1的一侧表面)与该基板1的压掣部13之间可形成一夹持空间23，该导线12位于该夹持空间23，该压板21与该压掣部13共同压抵且夹持该导线12，使该导线12被牢固地定位于该夹持空间23而不会任意位移，以提供较佳的防拉扯作用。

本实施例中，该压板21朝向该基板1的表面与该基板1的压掣部13之间具有一轴向高度(H)；该导线12在未被该压板21及该压掣部13压抵夹持前具有一最大外径(D)，该轴向高度(H)小于该最大外径(D)；借此，如图5所示，当该压板21与该压掣部13共同压抵夹持该导线12时，该导线12可被略微压抵变形，以形成更佳的定位及防拉扯效果。

基于前揭基板1的装卸部14与该定位件2的拆接部22可为各种可拆装结合的结构设计的技术概念，本发明电路板及其定位件大致可区分为以下数种实施方式：

请参照图3、4及图5所示，为基板1的装卸部14与该定位件2的拆接部22的第一种实施方式，其中：该基板1的外周缘进一步延伸出一凸部141，该压掣部13位于该凸部141的表面，该电连接埠15设置于该凸部141，该装卸部14即为该凸部141位于该电连接埠15的相对二侧的周缘，该压掣部13的范围为该电连接埠15至该基板1的凸部141外周缘之间的区域；又，该定位件2的压板21的相对二端分别设有一卡钩221，该拆接部22即为该卡钩221。借此，该定位件2的二卡钩221能够用以卡扣于该凸部141的相对二侧周缘，以供该定位件2与该基板1完成组装作业，使该定位件2的压板21与该基板1的压掣部13可确实共同压抵且夹持该导线12。

请参照图6、7及图8所示，为基板1的装卸部14与该定位件2的拆接部22的第二种实施方式，其中：该基板1于该压掣部13的周边设置相对的二卡扣孔142，如图所示的实施例中，该电连接埠15位于该二卡扣孔142之间，该装卸部14即为该卡扣孔142；又，该定位件2的压板21的相对二端分别设有一卡钩221，该拆接部22即为该卡钩221。借此，该定位件2的二卡钩221能够用以穿扣于该二卡扣孔142，以供该定位件2与该基板1完成组装作业，使该定位件2的压板21与该基板1的压掣部13可确实共同压抵且夹持该导线12。再者，如图8所示，该压板21的底面(以附图为主，该底面即为朝向该基板1的一侧表面)较佳设有一嵌入部24，例如：锯齿形状等(前揭第3、4及5图所揭示的实施例也适用)，该嵌入部24用以压迫且略为卡嵌于该导线12的表面，以更进一步提升该导线12的防拉扯效果。

请参照图9、10及图11所示，为基板1的装卸部14与该定位件2的拆接部22的第三种实施方式，其中：该基板1的外周缘形成相对的一卡沟143及一卡止凸缘144，如图所示的实施例中，该压掣部13及该电连接埠15位于该卡沟143及该卡止凸缘144之间，该装卸部14即为该卡沟143及该卡止凸缘144；又，该定位件2的压板21的一端设有一夹板222，该夹板222与该压板21的连接处为一可挠部，且该夹板222远离该可挠部的一端设有一扣持座223，该拆接部22即为该夹板222及该扣持座223。借此，该定位件2的扣持座223可卡入于该卡沟143，该夹板222一端则抵接于该卡止凸缘144，而该压板21相对于该扣持座223的一端利用该可挠部能够弯曲变形的特性，进而扣持于该扣持座223，以供该定位件2与该基板1完成组装作业，使该定位件2的压板21与该基板1的压掣部13可确实共同压抵且夹持该导线12。再者，该夹板222朝向该压板21的一侧表面较佳可形成一卡凸部224，该基板1于该压掣部13设有一定位孔131，如图11所示，该定位件2的卡凸部224可穿伸该定位孔131，该导线12除可被该定位件2的压板21与该基板1的压掣部13压抵夹持之外，该卡凸部224更兼可压抵该导线12，以提升该导线12的夹持固定效果。

借助上述本发明电路板及其定位组件的结构设计，本发明可达到如下所述的诸多有益效果：

本发明电路板借助该基板1搭配单一定位件2的可相互拆装结合的设计，即可达到压抵且夹持固定该导线12的目的，借此可省略整体构件组成，以达到提升组装便利性及降低结构复杂度等诸多有益效果。

本发明电路板的定位件2能够利用该压板21配合该基板1的压掣部13，以共同压抵且夹持该导线12，进而能够提供导线12较佳的防拉扯作用，以达到提升导线12的定位效果的有益效果。

如上所述，本发明电路板及其定位组件确实能够提供该导线12更佳的防拉扯定位效果，并兼可提升组装便利性及降低整体结构复杂度。

但以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施范围；故，凡依本发明申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (17)

1.一种电路板，其特征在于，包含：

一个基板，该基板设置至少一个电子元件及至少一个导线，且该基板另设有一个压掣部，该导线抵接该压掣部，该压掣部周边设置一个装卸部；及

一个定位件，该定位件具有一个压板，该压板设有一个拆接部，该拆接部结合该基板的装卸部，该压板与该基板的压掣部之间形成供该导线固定的一个夹持空间，该压板与该压掣部压抵且夹持该导线。

2.如权利要求1所述的电路板，其特征在于，该基板的外周缘设有一个凸部，该压掣部位于该凸部的表面，该装卸部为该凸部的相对两侧的周缘，该定位件的压板的相对两端分别设有一个卡钩，该拆接部为该卡钩，该定位件的两个卡钩卡扣于该凸部的相对两侧周缘。

3.如权利要求2所述的电路板，其特征在于，该基板设有一个电连接埠，该电连接埠与该电子元件电连接，该导线则电连接该电连接埠，该电连接埠设置于该凸部。

4.如权利要求1所述的电路板，其特征在于，该基板于该压掣部的周边设置相对的两个卡扣孔，该装卸部为该卡扣孔，该定位件的压板的相对两端分别设有一个卡钩，该拆接部为该卡钩，该定位件的两个卡钩穿扣于该两个卡扣孔。

5.如权利要求4所述的电路板，其特征在于，该基板设有一个电连接埠，该电连接埠与该电子元件电连接，该导线则电连接该电连接埠，该电连接埠位于该两个卡扣孔之间。

6.如权利要求1、2、3、4或5所述的电路板，其特征在于，该压板朝向该基板的一侧表面设有一个用以压迫且卡嵌于该导线的表面的嵌入部。

7.如权利要求1所述的电路板，其特征在于，该基板的外周缘形成相对的一个卡沟及一个卡止凸缘，该压掣部位于该卡沟及该卡止凸缘之间，该装卸部为该卡沟及该卡止凸缘，该定位件的压板的一端设有一个夹板，该夹板设有一个扣持座，该拆接部为该夹板及该扣持座，该定位件的扣持座卡入该卡沟，该夹板一端抵接该卡止凸缘，该压板的一端扣持于该扣持座。

8.如权利要求7所述的电路板，其特征在于，该夹板与该压板的连接处为一个可挠部。

9.如权利要求7所述的电路板，其特征在于，该基板设有一个电连接埠，该电连接埠与该电子元件电连接，该导线则电连接该电连接埠，该电连接埠位于该卡沟及该卡止凸缘之间。

10.如权利要求7所述的电路板，其特征在于，该夹板朝向该压板的一侧表面形成一个卡凸部，该基板于该压掣部设有一个定位孔，该定位件的卡凸部穿伸该定位孔且压抵该导线。

11.如权利要求1、2、3、4、5、7、8、9或10所述的电路板，其特征在于，该压板朝向该基板的表面与该基板的压掣部之间具有一个轴向高度，该导线具有一个最大外径，该轴向高度小于该最大外径。

12.一种电路板的定位件，其特征在于，具有一个压板，该压板设有能够与该电路板的一个基板相互结合的一个拆接部，且该压板配合该基板压抵且夹持该电路板的至少一个导线。

13.如权利要求12所述的电路板的定位件，其特征在于，该定位件的拆接部为能够与该电路板的基板相互结合的两个相对卡钩。

14.如权利要求12或13所述的电路板的定位件，其特征在于，该压板设有能够压迫且卡嵌于该导线的表面的一个嵌入部。

15.如权利要求12所述的电路板的定位件，其特征在于，该定位件的压板的一端设有一个夹板，该夹板设有一个扣持座，该拆接部为能够与该电路板的基板相互结合的该夹板及该扣持座。

16.如权利要求15所述的电路板的定位件，其特征在于，该夹板与该压板的连接处为一个可挠部。

17.如权利要求15所述的电路板的定位件，其特征在于，该夹板设有用以压抵该导线的一个卡凸部。

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