CN103019282B - 接触式调压器及补偿式交流电力稳压器 - Google Patents

Abstract

一种接触式调压器及补偿式交流电力稳压器，包括底座、承载于底座的调压器线圈、与调压器线圈可滑动连接的电刷、用于安装电刷的电刷架、安装于电刷架两端的滑轮以及与滑轮相匹配的轮轨，轮轨的一端安装于底座，轮轨沿轴向开设有滑槽，滑槽的横截面呈Ｕ形，滑槽的两侧各向中间凸起半圆突缘，形成刚性的两条滑轨，滑轮的圆周表面为与两条滑轨的半圆突缘相匹配的平滑的凹面，滑轮通过凹面被嵌入两条滑轨之间并可沿两条滑轨滑动。上述接触式调压器及补偿式交流电力稳压器，滑轮与滑轨之间的摩擦力较小，不会发生滑轮停转、脱落的现象，滑轨与滑轮本身不易腐蚀，使用的滑轮数量较少，降低了成本投入，滑轮被嵌入两条滑轨之间，不存在偏摩擦卡死现象。

Description

接触式调压器及补偿式交流电力稳压器

技术领域

本发明涉及电气设备领域，特别是涉及一种接触式调压器及补偿式交流电力稳压器。

背景技术

稳压器是一种能自动调整输出电压的供电电路或供电设备，其作用是将波动较大和达不到电器设备要求的电源电压稳定在它的设定值范围内，使各种电路或电器设备能在额定工作电压下正常工作。补偿式交流稳压器包括接触调压器，接触调压器通常包括调压器线圈、与调压器线圈接触连接的电刷、用于安装电刷的电刷架、安装于电刷架两端的滚轮以及与所述滚轮相匹配的轮轨。当电刷架带动电刷沿调压器线圈轴向移动时，滚轮沿轮轨转动，以保持电刷架的稳定。

如图1和图2所示，传统的接触调压器采用表面平滑的金属圆杆10作为轮轨，塑料材质的滚轮20对称夹持于金属圆杆10的两侧并安装于电刷架30，驱动电机通过传动链带动电刷架30移动，使电刷在线圈表面滑动，从而完成对电压的调节。通常每根金属圆杆10配备至少两个滚轮20对称夹持于金属圆杆10的两侧。为了减小电刷架30移动过程中的振动，两侧的滚轮20必须紧紧夹持于金属圆杆10的两侧，增大了两侧的滚轮20移动过程中的阻力，增加了传动链和驱动电机的负荷。同时，由于反作用力的作用，金属圆杆10对两侧的滚轮20及滚轮轴40的作用力较大，易造成滚轮20的磨损与滚轮轴40的变形，个别滚轮20停转、脱轨，传动链断裂或驱动电机堵转损坏，甚至造成严重的电气安全事故。另外，滚轮20与金属圆杆10长期裸露于空气中，易造成滚轮20与金属圆杆的腐蚀，易产生杂物的缠绕。再者，每根金属圆杆10至少需要配备两个滚轮20，滚轮20的数量较多，提高了成本投入。最关键的是为了使滚轮20沿金属圆杆10滑动过程中保持较好的稳定性，通常每根金属圆杆10配备四个滚轮20，不但增加了成本，更重要的是采用四个滚轮20形成不稳定的框架结构， 容易松动后变形，偏向摩擦、卡死，造成电刷接触不良，电压不稳定，影响使用，甚至会造成用电安全事故。

发明内容

基于此，有必要针对上述提出的传统的接触调压器所存在的问题，提供了一种接触式调压器及补偿式交流电力稳压器。

一种接触式调压器，包括底座、承载于所述底座的调压器线圈、与所述调压器线圈可滑动连接的电刷、用于安装所述电刷的电刷架、安装于所述电刷架两端的滑轮以及与所述滑轮相匹配的轮轨，所述轮轨的一端安装于所述底座，所述轮轨沿轴向开设有滑槽，所述滑槽的横截面呈Ｕ形，所述滑槽的两侧各向中间凸起半圆突缘，形成刚性的两条滑轨，所述滑轮的圆周表面为与所述两条滑轨的半圆突缘相匹配的平滑的凹面，所述滑轮通过所述凹面被嵌入所述两条滑轨之间并可沿所述两条滑轨滑动。

在优选的实施例中，所述滑槽的底部设置有自所述滑槽底部向所述滑槽中心凸起的加强筋，所述滑轮嵌入所述滑槽时所述加强筋与所述滑轮之间预留有间隙。

在优选的实施例中，所述滑轨与所述加强筋的中部轴向设置有空心柱。

在优选的实施例中，每根轮轨配备至少一个滑轮。

在优选的实施例中，所述轮轨通过模具制作成型。

在优选的实施例中，还包括支架、驱动电机、传动轴、传动轮与传动链，所述支架安装于所述轮轨远离所述底座的一端，所述驱动电机与所述传动轴分别安装于所述支架，所述传动轴与所述驱动电机的转轴传动连接，所述传动轮安装于所述底座；所述传动链包括第一传动链与第二传动链，所述电刷架包括相对设置于所述调压器线圈两侧的第一电刷架与第二电刷架，所述第一传动链的一端连接于所述第一电刷架，另一端绕经所述传动轴与所述第二电刷架相连，所述第二传动链的一端连接于所述第一电刷架，另一端绕经所述传动轮与所述第二电刷架相连。

在优选的实施例中，所述接触式调压器还包括转轮，所述转轮安装于所述 支架，所述第一传动链依次绕经所述传动轴与所述转轮。

一种补偿式交流电力稳压器，包括上述所描述的接触式调压器。

在优选的实施例中，还包括包括柜体与补偿变压器，所述接触式调压器与所述补偿变压器安装于所述柜体内，所述补偿变压器与所述接触式调压器电连接。

上述接触式调压器及补偿式交流电力稳压器，滑轮沿设置于轮轨的滑轨滑动，摩擦力较小，滑轮与滑轨之间的相互作用力较小，不会造成滑轮的磨损与滑轮轴的变形，更不会发生滑轮停转、脱落的现象，使用较安全。同时，滑轮设置于滑槽中，滑轨与滑轮本身不易腐蚀，延长了使用寿命。另外，每根轮轨至少只需要配备一个滑轮，使用的滑轮数量较少，降低了成本投入。最重要的，两条不变形、不变距的刚性滑轨，滑轮被嵌入两条滑轨之间，移动灵活、稳定，永不存在偏摩擦卡死现象。

附图说明

图1为传统的接触式调压器轮轨与滚轮的安装结构示意图；

图2为图1中传统的接触式调压器轮轨与滚轮的安装结构俯视图；

图3为一个实施例的接触式调压器的结构示意图；

图4为图3中接触式调压器的侧视图；

图5为图3中接触式调压器轮轨与滑轮的安装结构局部A的示意图；

图6为图5中接触式调压器轮轨与滑轮的安装结构的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

如图3、图4、图5和图6所示，在一个实施例中，一种接触式调压器，包括底座310、承载于底座310的调压器线圈320、与调压器线圈320接触连接的电刷410、用于安装电刷410的电刷架330、安装于电刷架330两端的滑轮510以及与滑轮510相匹配的轮轨340。轮轨340的一端安装于底座310，轮轨340通过模具制作成型，一般采用铝合金材料制成，不难理解，也可采用其他刚性 较强的材料或合成材料，比如高强度塑料等。通常，底座310安装有四根轮轨340，四个轮轨340围成正四棱柱并与底座310垂直。轮轨340沿轴向开设有滑槽342，滑槽342的横截面呈Ｕ形，滑槽342的两侧各向中间凸起半圆突缘，形成刚性的两条滑轨344，滑轮510的圆周表面为与两条滑轨344的半圆突缘相匹配的平滑的凹面，滑轮510通过该凹面被嵌入两条滑轨344之间并可沿两条滑轨344滑动，滚动过程中滑槽342既可以束缚住滑轮510，又不至于滑槽342与滑轮510之间产生较大的摩擦力。每根轮轨340配备至少一个滑轮510，安装时，滑轮510从滑槽342的两端装入，滑轮510装入滑槽342后，滑槽342可束缚滑轮510，避免滑轮510沿垂直于滑槽340长度方向脱落。通常，为了保持较好的稳定性，每根轮轨340配备两个滑轮510。

在本实施例中，滑槽342的底部设置有自滑槽342底部向滑槽342中心凸起的加强筋346，以增强轮轨的强度。滑轮510装入滑槽342时加强筋346与滑轮510之间预留有间隙，以免滑轮510滚动过程中摩擦加强筋346。滑轨344与加强筋346的中部轴向设置有空心柱，以节约制作材料和减轻重量。当然，也可不设空心柱。

在具体的实施例中，接触式调压器还包括支架350、驱动电机360、传动轴370、传动轮380与传动链390。支架350安装于轮轨340远离底座310的一端，驱动电机360与传动轴370分别安装于支架350，传动轴370与驱动电机360的转轴传动连接，传动轮380安装于底座310。传动链390包括第一传动链392与第二传动链394。电刷架330包括相对设置于所述调压器线圈两侧的第一电刷架（未标示）与第二电刷架（未标示）。其中，第一传动链392的一端连接于第一电刷架，另一端绕经传动轴370与第二电刷架相连，第二传动链394的一端连接于第一电刷架，另一端绕经传动轮380与第二电刷架相连。在本实施例中，接触式调压器还包括转轮420，转轮420安装于支架350，第一传动链392依次绕经传动轴370与转轮420。通常，接触式调压器配备两条第一传动链392与两条第二传动链394，转轮420设置有两个，传动轮380设置有四个。其中一条第一传动链392的一端固定于第一电刷架的一端，该条第一传动链392的另一端依次绕经传动轴370与其中一个转轮420固连于第二电刷架的一端。另一条第 一传送链392的一端固定于第一电刷架的另一端，该条第一传动链392的另一端依次绕经传动轴370与其中另一个转轮420固连于第二电刷架的另一端。同上所述，不难理解，其中一条第二传动链394的一端固定于第一电刷架的一端，该条第二传动链394的的另一端依次绕经两个传动轮380固连于第二电刷架的一端，其中另一条第二传动链394的一端固定于第一电刷架的另一端，该条第二传动链394的的另一端依次绕经另外两个传动轮380固连于第二电刷架的另一端。

在一个实施例中，一种补偿式交流电力稳压器，包括上述所描述的接触式调压器。另外还包括柜体（未标示）与补偿变压器（未标示）。接触式调压器与补偿变压器安装于柜体内，补偿变压器与接触式调压器电连接。

上述接触式调压器及补偿式交流电力稳压器，滑轮510沿设置于轮轨340的滑轨344滑动，摩擦力较小，滑轮510与滑轨344之间的相互作用力较小，不会造成滑轮510的磨损与滑轮轴的变形，更不会发生滑轮510停转、脱落的现象，使用较安全。同时，滑轮510设置于滑槽342中，滑轨344与滑轮510不易腐蚀，延长了使用寿命。另外，每根轮轨340至少只需要配备一个滑轮510，使用的滑轮510数量较少，降低了成本投入。最重要的，两条不变形、不变距的刚性滑轨344，滑轮510被嵌入两条滑轨344之间，移动灵活、稳定，永不存在偏摩擦卡死现象。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种接触式调压器，包括底座、承载于所述底座的调压器线圈、与所述调压器线圈可滑动连接的电刷、用于安装所述电刷的电刷架、安装于所述电刷架两端的滑轮以及与所述滑轮相匹配的轮轨，所述轮轨的一端安装于所述底座，其特征在于，所述轮轨沿轴向开设有滑槽，所述滑槽的横截面呈U形，所述滑槽的两侧各向中间凸起半圆突缘，形成刚性的两条滑轨，所述滑槽的底部设置有自所述滑槽底部向所述滑槽中心凸起的加强筋，所述滑轨与所述加强筋的中部轴向设置有空心柱，所述滑轮的圆周表面为与所述两条滑轨的半圆突缘相匹配的平滑的凹面，所述滑轮通过所述凹面被嵌入所述两条滑轨之间并可沿所述两条滑轨滑动，所述滑轮嵌入所述滑槽时所述加强筋与所述滑轮之间预留有间隙。

2.根据权利要求1所述的接触式调压器，其特征在于，每根轮轨配备至少一个滑轮。

3.根据权利要求1所述的接触式调压器，其特征在于，所述轮轨通过模具制作成型。

4.根据权利要求1所述的接触式调压器，其特征在于，还包括支架、驱动电机、传动轴、传动轮与传动链，所述支架安装于所述轮轨远离所述底座的一端，所述驱动电机与所述传动轴分别安装于所述支架，所述传动轴与所述驱动电机的转轴传动连接，所述传动轮安装于所述底座；所述传动链包括第一传动链与第二传动链，所述电刷架包括相对设置于所述调压器线圈两侧的第一电刷架与第二电刷架，所述第一传动链的一端连接于所述第一电刷架，另一端绕经所述传动轴与所述第二电刷架相连，所述第二传动链的一端连接于所述第一电刷架，另一端绕经所述传动轮与所述第二电刷架相连。

5.根据权利要求4所述的接触式调压器，其特征在于，所述接触式调压器还包括转轮，所述转轮安装于所述支架，所述第一传动链依次绕经所述传动轴与所述转轮。

6.一种补偿式交流电力稳压器，其特征在于，包括权利要求1至5中任意一项所述的接触式调压器。

7.根据权利要求6所述的补偿式交流电力稳压器，其特征在于，还包括柜体与补偿变压器，所述接触式调压器与所述补偿变压器安装于所述柜体内，所述补偿变压器与所述接触式调压器电连接。