CN103017527A - 一种大气炉 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种大气炉，包括保护外壳、隔热保温层与内胆，所述隔热保温层包裹内胆，所述保护外壳包裹隔热保温层，所述内胆为阻燃绝缘导热内胆，所述内胆内部压制电阻丝，所述内胆包括主控温段与辅助控温段，所述主控温段两端分别设置结构相同的辅助控温段，所述主控温段中的电阻丝等距等径螺旋缠绕15-20圈，所述辅助控温段中的电阻丝等距等径缠绕3-7圈。本发明提供的一种大气炉可以长时间使用，节能效果明显，炉温稳定度及波动度极小，在250mm-400mm的范围内波动度小于3度。

Description

一种大气炉
技术领域
本发明涉及电加热领域，特别是指一种大气炉。
背景技术
本发明提出的大气炉主要用于材料蠕变试验及拉伸、压缩试验等，有效恒温区越长，试验环境越好，但是目前市面上存在的此类大气炉持续加热时间短，有效恒温区只能在250mm以内，并且温度稳定度低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出了一种大气炉。本发明提供的一种大气炉可以长时间使用，节能效果明显，炉温稳定度及波动度极小，在250mm-400mm的范围内波动度小于3度。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种大气炉，包括保护外壳、隔热保温层与内胆，所述隔热保温层包裹内胆，所述保护外壳包裹隔热保温层，所述内胆为阻燃绝缘导热内胆，所述内胆内部压制电阻丝，所述内胆包括主控温段与辅助控温段，所述主控温段两端分别设置结构相同的辅助控温段，所述主控温段中的电阻丝等距等径螺旋缠绕11-20圈，所述辅助控温段中的电阻丝等距等径缠绕1-7圈。优选的，所述主控温段中的电阻丝等距等径螺旋缠绕18圈，所述辅助控温段中的电阻丝等距等径缠绕4圈。本发明选用优质的电阻丝，粗细均匀，直径一致，材质均匀，耐高温，最高可达到1450℃。
上述的一种大气炉，其中，所述隔热保温层为不等密度氧化铝纤维隔热保温层。选用绝热性较好的氧化铝纤维，配以合适的不等密度方式以确保炉外壳温度较低，达到节能效果。
上述的一种大气炉，其中，还包括传导层，所述传导层为针孔网状纤维层，所述内胆内侧覆盖传导层。
上述的一种大气炉，其中，还包括传导层，所述传导层为氧化铝纤维层。可以确保其密度及材质分布的均匀性，从而更好地使电阻丝产生的热量均匀向炉内传导，
上述的一种大气炉，其中，所述内胆为陶瓷内胆。
上述的一种大气炉，其中，所述内胆的内径为80mm-100mm，优选为90mm。
上述的一种大气炉，其中，所述主控温段中的电阻丝为9Ω-11Ω的电阻丝，所述主控温段中的电阻丝呈内径为80mm-100mm、间距为22mm-24mm螺旋缠绕。优选的，所述主控温段中的电阻丝为10.5Ω的电阻丝，所述主控温段中的电阻丝呈内径为90mm、间距为22.4mm螺旋缠绕。
上述的一种大气炉，其中，所述辅助控温段中的的电阻丝为2.5Ω-4Ω的电阻丝，所述辅助控温段中的电阻丝呈内径为80mm-100mm、间距为22mm-24mm螺旋缠绕。优选的，所述辅助控温段中的的电阻丝为3.3Ω的电阻丝，所述辅助控温段中的电阻丝呈内径90mm、间距23.5mm螺旋缠绕。
上述的一种大气炉，其中，所述主控温段中的电阻丝与相邻辅助控温段中的电阻丝的距离为24mm-25mm。优选的，所述主控温段中的电阻丝与相邻辅助控温段中的电阻丝的距离为24.1mm。
上述的一种大气炉，其中，所述保护外壳为不锈钢保护外壳。
本发明提出的一种大气炉，选用优质发热元件电阻丝，按等距等径形式绕制成螺旋状，确保其单位面积发出的热量均匀。在压制内胆时，充分考虑螺旋丝分布状态，使其最大限度密集、均匀分布于炉膛的内侧。内胆分三段温控，通过调配主辅控温区的发热量，使其升温速率达到一致性，来充分平衡主控温段的温度波动度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种大气炉的剖面结构示意图；
图2为本发明一种大气炉中内胆的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种大气炉，包括保护外壳10、隔热保温层20、内胆30与传导层40，所述隔热保温层20包裹内胆30，所述保护外壳10包裹隔热保温层20，所述内胆30内侧覆盖传导层40。
所述保护外壳10为不锈钢保护外壳。所述隔热保温层20为不等密度氧化铝纤维隔热保温层。所述传导层40为针孔网状纤维层，所述传导层40为氧化铝纤维层。
如图2所示，所述内胆30为阻燃绝缘导热的陶瓷内胆，所述内胆30的内径为90mm。所述内胆30内部压制电阻丝，充分考虑电阻丝的分布状态，使其最大限度密集、均匀分布于内胆的内侧。所述内胆30包括主控温段31与辅助控温段32，所述主控温段31两端分别设置结构相同的辅助控温段32，所述主控温段31中的电阻丝311为10.5Ω的电阻丝，所述主控温段31中的电阻丝311呈内径90mm、间距22.4mm螺旋缠绕18圈。所述辅助控温段32中的的电阻丝321为3.3Ω的电阻丝，所述辅助控温段32中的电阻丝321呈内径90mm、间距23.5mm螺旋缠绕4圈。所述主控温段31中的电阻丝311与相邻辅助控温段32中的电阻丝321的距离为24.1mm。主控温段31与辅助控温段32选材及分布一致。调配主控温段31与辅助控温段32的发热量，使其升温速率达到一致性，来充分平衡主控温段31的温度波动度，从而做到在250-400mm的范围内温度波动度小于3度。
本发明提出的一种大气炉，根据实际需要，可以将主控温段加长或者缩短，从而做到最长可以在400mm以内的范围都可以恒温并且温度波动度小于3度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大气炉，其特征在于，包括：保护外壳、隔热保温层与内胆，所述隔热保温层包裹内胆，所述保护外壳包裹隔热保温层，所述内胆为阻燃绝缘导热内胆，所述内胆内部压制电阻丝，所述内胆包括主控温段与辅助控温段，所述主控温段两端分别设置结构相同的辅助控温段，所述主控温段中的电阻丝等距等径螺旋缠绕11-20圈，所述辅助控温段中的电阻丝等距等径缠绕1-7圈。
2.根据权利要求1所述的一种大气炉，其特征在于，所述隔热保温层为不等密度氧化铝纤维隔热保温层。
3.根据权利要求1所述的一种大气炉，其特征在于，还包括传导层，所述传导层为针孔网状纤维层，所述内胆内侧覆盖传导层。
4.根据权利要求4所述的一种大气炉，其特征在于，还包括传导层，所述传导层为氧化铝纤维层。
5.根据权利要求1所述的一种大气炉，其特征在于，所述内胆为陶瓷内胆。
6.根据权利要求1所述的一种大气炉，其特征在于，所述内胆的内径为80mm-100mm。
7.根据权利要求1或6所述的一种大气炉，其特征在于，所述主控温段中的电阻丝为9Ω-11Ω的电阻丝，所述主控温段中的电阻丝呈内径80mm-100mm、间距22mm-24mm螺旋缠绕。
8.根据权利要求1、6或7所述的一种大气炉，其特征在于，所述辅助控温段中的的电阻丝为2.5Ω-4Ω的电阻丝，所述辅助控温段中的电阻丝呈内径为80mm-100mm、间距为22mm-24mm螺旋缠绕。
9.根据权利要求1所述的一种大气炉，其特征在于，所述主控温段中的电阻丝与相邻辅助控温段中的电阻丝的距离为24mm-25mm。
10.根据权利要求1所述的一种大气炉，其特征在于，所述保护外壳为不锈钢保护外壳。
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