CN103017044A - Led筒灯 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种LED筒灯，包括LED发光单元以及依次排列的防雾圈、玻璃板、面环、铝杯、散热器和驱动器，其中，所述玻璃板嵌于所述防雾圈内部，并且所述防雾圈和所述面环之间采用弹片固定；所述防雾圈、所述玻璃板和所述铝杯之间通过挤压固定；所述铝杯和所述散热器之间相互固定；所述铝杯内部固定有LED发光单元；所述驱动器固定于所述散热器上，所述驱动器并电连接于所述LED发光单元。本发明所述的LED筒灯，将散热器和LED光源结合在一起，提高了散热效果。

Description

LED筒灯
技术领域
本发明涉及一种筒灯，尤其涉及一种LED筒灯。 
背景技术
筒灯是一种嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具，一般是有一个螺口灯头，可以直接装上白炽灯或节能灯的灯具。筒灯的最大特点就是能保持建筑装饰的整体统一与完美，不会因为灯具的设置而破坏吊顶艺术的完美统一。这种嵌装于天花板内部的隐置性灯具，所有光线都向下投射，属于直接配光，可以用不同的反射器、镜片、百叶窗、灯泡，来取得不同的光线效果。筒灯不占据空间，可增加空间的柔和气氛，如果想营造温馨的感觉，可试着装设多盏筒灯，减轻空间压迫感。一般在酒店、家庭、咖啡厅使用较多。 
现有技术中，筒灯的散热器和LED光源并非是结合在一起的，这样散热效果并不是很好。 
发明内容
本发明提供了一种LED筒灯，散热效果好，并且封装成本低，封装功率密度高，封装热阻低。 
为了达到上述目的，本发明提供了一种LED筒灯，包括LED发光单元以及依次排列的防雾圈、玻璃板、面环、铝杯、散热器和驱动器，其中， 
所述玻璃板嵌于所述防雾圈内部，并且所述防雾圈和所述面环之间采用弹片固定； 
所述防雾圈、所述玻璃板和所述铝杯之间通过挤压固定； 
所述铝杯和所述散热器之间相互固定； 
所述铝杯内部固定有LED发光单元； 
所述驱动器固定于所述散热器上，所述驱动器并电连接于所述LED发光单 元。 
实施时，所述散热器为铝压铸制成。 
实施时，所述LED发光单元包括LED芯片与铝基板，所述LED芯片焊接于所述铝基板上。 
实施时，所述灯盖为铝压铸制成。 
实施时，所述玻璃板做钢化处理，内表面磨砂。 
实施时，所述铝杯为铝板冲压而成，所述铝杯内表面底部磨砂并所述铝杯内表面侧壁经光洁处理。 
实施时，所述散热器采用6063铝材拉伸制成，所述散热器外表面均匀喷漆涂层。 
与现有技术相比，本发明所述的LED筒灯，将散热器和LED光源结合在一起，提高了散热效果。 
附图说明
图1是本发明所述的LED筒灯的装配结构图； 
图2A、图2B是本发明所述的LED筒灯的防雾圈的主视图与俯视图； 
图3A、图3B是本发明所述的LED筒灯的玻璃板的主视图与俯视图； 
图4A、图4B是本发明所述的LED筒灯的面环的主视图与俯视图； 
图5A、图5B是本发明所述的LED筒灯的铝杯的主视图与俯视图； 
图6是本发明所述的LED筒灯的散热器的俯视图； 
图7A、图7B、图7C是所述的LED筒灯一具体实施例的驱动器外壳的俯视图、主视图和左视图； 
图8A、图8B、图8C是所述的LED筒灯另一具体实施例的驱动器外壳的俯视图、主视图和左视图； 
图9是本发明所述的LED筒灯的生产工艺流程图； 
图10是本发明所述的LED筒灯的LED灯珠的工艺流程图。 
具体实施方式
如图1所示，本发明所述的LED筒灯包括依次排列的防雾圈1、玻璃板2、面环3、铝杯4、散热器5和驱动器6，其中， 
所述防雾圈1和所述面环3采用铝板冲压制而成，表面光洁，可做拉丝、打磨等多种加工成纹理图案； 
所述玻璃板2做钢化处理，内表面磨砂； 
所述铝杯4为铝板冲压而成，内表面底部磨砂、侧壁光洁处理，起聚光作用； 
所述散热器5采用6063铝材拉伸制成，具有较高的导热系数，外表面经过加工或均匀喷漆涂层，质地均匀，美观大方； 
实施时，所述散热器5包括波浪齿状散热片以及供该散热片固定的散热板，该散热板上设置有支撑柱，该驱动器6与该散热器5通过该支撑柱连接，该波浪齿状散热片与所述驱动器6之间间隔一预定距离。 
所述散热器的散热片均匀排列，相邻散热片之间形成排热通道。 
所述玻璃板2嵌于所述防雾圈1内部，并且所述防雾圈1和所述面环3之间采用弹片固定； 
所述防雾圈1、所述玻璃板2和所述铝杯4之间通过挤压固定； 
所述铝杯4内部固定有LED发光单元；优选的，所述LED发光单元包括LED芯片与铝基板，所述LED芯片焊接于所述铝基板上；所述LED芯片为采用自主封装的大功率LED芯片； 
实施时，所述LED芯片可以为LED灯珠； 
所述铝杯4和所述散热器5之间以螺丝固定； 
所述驱动器6用螺丝固定于所述散热器5上。 
本发明所述的LED筒灯造型经典，根据不同的实施例分为3W、5W、7W、10W四个规格，满足不同亮度的室内照明需求。 
图7A、图7B、图7C是所述的LED筒灯一规格为3W的具体实施例的驱动器外壳的俯视图、主视图和左视图； 
图8A、图8B、图8C是所述的LED筒灯另一规格为5W的具体实施例的驱动器外壳的俯视图、主视图和左视图。 
LED发光原理如下：PN结的端电压构成一定势垒，当加正向偏置电压时势垒下降，P区和N区的多数载流子向对方扩散。由于电子迁移率比空穴迁移率 大得多，所以会出现大量电子向P区扩散，构成对P区少数载流子的注入。这些电子与价带上的空穴复合，复合时得到的能量以光能的形式释放出去。所用芯片均于美国进口，自主封装，采用板上芯片直装技术，通过粘胶剂或焊料将LED芯片直接粘贴到PCB板上，再通过引线键合实现芯片与PCB板间电互连。不仅降低了封装成本，而且大大提高了封装功率密度，降低了封装热阻。 
本发明所述的LED筒灯特点如下： 
保持建筑装饰的整体统一与完美，不破坏灯具的设置，光源隐藏建筑装饰内部，光源不外露，无眩光，人的视觉效果柔和、均匀。 
节能性：同等亮度耗电为普通节能灯的1/4。 
环保性：不含汞等有害物质，对环境无污染。(专家指出：一只荧光节能灯含的汞可污染180吨水源) 
经济性：因省电可减少电费开支，一年半可收回灯具成本。 
低碳性：省电就相等于减少碳排放量。 
长寿型：LED灯具的寿命为5万小时，每天使用六小时，就是20年的寿命。 
如图9所示，本发明所述的LED筒灯的生产工艺流程如下： 
首先将LED灯珠焊接至铝基板并试亮，将散热器成型； 
安装铝基板至所述铝杯4内部，并对铝基板进行整体试亮； 
所述驱动器完成接线并以螺丝固定于所述散热器5上； 
整灯试亮； 
安装所述面环3于所述散热器4的铝杯41上方，再将嵌有所述玻璃板2的所述防雾圈1盖合于所述面环3上； 
绝缘测试； 
整灯老化测试； 
参数收集； 
成品检验。 
如图10所示，为本发明所述的LED筒灯的LED灯珠的工艺流程图。 
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人 员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围内。 

Claims (7)

1.一种LED筒灯，其特征在于，包括LED发光单元以及依次排列的防雾圈、玻璃板、面环、铝杯、散热器和驱动器，其中，
所述玻璃板嵌于所述防雾圈内部，并且所述防雾圈和所述面环之间采用弹片固定；
所述防雾圈、所述玻璃板和所述铝杯之间通过挤压固定；
所述铝杯和所述散热器之间相互固定；
所述铝杯内部固定有LED发光单元；
所述驱动器固定于所述散热器上，所述驱动器并电连接于所述LED发光单元。
2.如权利要求1所述的LED筒灯，其特征在于，所述散热器为铝压铸制成。
3.如权利要求2所述的LED筒灯，其特征在于，所述LED发光单元包括LED芯片与铝基板，所述LED芯片焊接于所述铝基板上。
4.如权利要求3所述的LED筒灯，其特征在于，所述灯盖为铝压铸制成。
5.如权利要求4所述的LED筒灯，其特征在于，所述玻璃板做钢化处理，内表面磨砂。
6.如权利要求5所述的LED筒灯，其特征在于，所述铝杯为铝板冲压而成，所述铝杯内表面底部磨砂并所述铝杯内表面侧壁经光洁处理。
7.如权利要求6所述的LED筒灯，其特征在于，所述散热器采用6063铝材拉伸制成，所述散热器外表面均匀喷漆涂层。
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