CN103015887B - 钻机动力头基座 - Google Patents

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Abstract

一种钻机动力头基座。它主要是解决现有的动力头加压效果不佳、结构不稳固、使用寿命较短等技术问题。其技术方案要点是：底座（1）设置在钻机桅杆上，底座（1）两侧各设置有一块侧板（2），底座（1）和侧板（2）通过大角码（3）连接，侧板（2）采用螺丝、或螺杆夹紧动力头（4），给动力头（4）加压。它主要是用于增强钻机动力头的稳定性和加压效果。

Description

钻机动力头基座
技术领域
本发明涉及一种钻机动力头基座，特别是一种用于对钻机动力头进行固定的基座。
背景技术
目前，钻机动力头普遍直接安装在钻机桅杆上，在钻凿作业时，动力头所受震动较大，从而对机械使用寿命造成损害。在动力头加压方式上，现有技术多在动力头下部设置拉索进行加压，这种加压方式也会对动力头的结构稳定性造成一定的不利影响，提高动力头的故障率。
发明内容
本发明的目的是提供一种可将动力头固定在基座上，以减少作业时的震动对机械使用寿命造成的不利影响的钻机动力头基座。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括底座1，底座1的两侧设置有侧板2，底座1和侧板2通过大角码5连接，底座1内设置有与桅杆相配合的导槽3。
本发明也可在底座1上设置与动力头相配合的小角码6。
本发明也可在侧板2和底座1与大角码5之间分别采用包括螺丝或螺杆固定。
本发明所述侧板2采用包括螺丝或螺杆固定动力头。
本发明的有益效果是：它可以减少动力头震动，增强动力头的结构稳定性，优化动力头加压方式，降低故障率，延长机器使用寿命。
附图说明
图1是本发明的前视图。
图2是本发明的后视图。
图3是本发明的左视图。
图4是本发明的上视图。
图中：1-底座，2-侧板、3-导槽，4-动力头，5-大角码，6-小角码。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1，本发明包括底座1，底座1的两侧设置有侧板2，从两侧对动力头加压，底座1和侧板2通过大角码5连接，增加结构稳定性，底座1内设置有与桅杆相配合的导槽3，底座1安装在钻机桅杆上，可在桅杆上上下滑动，起到调节钻探深度的作用，动力头4一侧连接在底座1上，加强动力头4的稳定性，动力头4前后两边各设置有一块侧板2，以更好的加压，侧板2通过螺丝、螺钉、螺杆或螺栓等其他方式固定住动力头4。参阅图1-图4。
实施例2，本发明可在底座1上设置与动力头相配合的小角码6，增加结构稳定性。参阅图1-图4，其余同实施例1。
实施例3，本发明的侧板2和底座1与大角码5之间分别采用包括螺丝、螺杆、垫片固定，增强结构稳定性，加强抗震效果。参阅图1-图4，其余同上述实施例。
实施例4，本发明的所述侧板2采用包括螺丝、螺杆、垫片固定动力头4，向动力头4加压。参阅图1-图4，其余同上述实施例。

Claims (3)

1.一种钻机动力头基座，其特征是：它包括底座（1），底座（1）的两侧设置有侧板（2），底座（1）和侧板（2）通过大角码（5）连接，底座（1）内设置有与桅杆相配合的导槽（3），底座（1）安装在钻机桅杆上，可在桅杆上上下滑动，起到调节钻探深度的作用，动力头（4）一侧连接在底座（1）上，加强动力头（4）的稳定性，动力头（4）前后两边各设置有一块侧板（2），以更好的加压，侧板（2）通过螺丝、螺钉、螺杆或螺栓固定住动力头（4）。
2.根据权利要求1所述的钻机动力头基座，其特征是：底座（1）上设置有与动力头相配合的小角码（6）。
3. 根据权利要求1所述的钻机动力头基座，其特征是：侧板（2）和底座（1）与大角码（5）之间分别采用螺丝或螺杆固定。
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