CN103015597B - 一种节能密肋空腔楼板的施工方法 - Google Patents

一种节能密肋空腔楼板的施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明为一种节能密肋空腔楼板的施工方法，包括如下步骤：a、支设框架梁、密肋梁和楼板的模板；b、在所支设的模板上放线；c、在模板上放线定位框架梁或/和密肋梁的部位后，在框架梁或/和密肋梁的部位上铺设保温层或/和隔热层;d绑扎框架梁、密肋梁的钢筋；e、在框架梁与密肋梁或密肋梁与密肋梁围合的空间内放置节能空腔构件，所述的节能空腔构件由上板、下板及周围壁板围合成封闭的空腔体，所述的空腔体内侧或/和外侧至少一个面上设置有保温层或/和隔热层；f、浇捣混凝土；g、养护、拆模。本发明建筑的楼板自带保温隔热处理，大大提高楼板的保温、隔热、隔音性能，阻隔能量在楼层之间的传递，能显著提高建筑物的节能性。

Description

一种节能密肋空腔楼板的施工方法
技术领域
本发明属于建筑结构施工技术领域，具体为一种适用于工业与民用建筑中混凝土一次成型浇注的暗密肋无板式楼盖使用预制节能空腔构件的现场施工技术。
背景技术
随着经济的高速发展，城市化进程不断加快，人口向城市迅速聚集，城市建筑越来越满足不了人们对空间的需求，城市建筑正努力向着多、高层拓展。城市建设的加快也促成了建筑技术诸多革命性的突破，而其中之一的空心楼盖技术以其独特优势而引人注目。
空心楼盖技术源于60、70年代的预应力空心混凝土预制板，之后采用埋设空心圆管芯模再浇注混凝土的方法成为空心楼盖的第二代产品，最后发展到现阶段埋设空心箱体再现浇的第三代技术，产品的换代也推动了施工技术的革新，比如本人协同申请的专利号为ZL200410077594.2、名称为“一种现浇混凝土空心楼盖施工工艺方法”的专利，而第三代产品的显著优点则体现在能满足建筑物对大跨度大荷载的要求，最大限度减少了砼用量，防水性能及抗震性能好，而这在实践中也得到了印证。
随着国家一系列节能减排方案的出台，建筑材料节能化发展已是大势所趋。普通的空心楼盖技术虽然在保温、隔声方面比传统技术上了一个台阶，但突破性的产品依然鲜见，特别是对于构造自带保温隔热处理的产品则更加少见。基于国家对建筑节能目标的不断提高，改进现有空心楼盖用填充构件及现场施工工艺使整体楼板具有更好的节能效果已为急需。
发明内容
本发明目的是要提供一种节能密肋空腔楼板的施工方法，楼板自带保温隔热处理，使楼层间产生断桥式的节能效果。
本发明的目的是通过如下技术方案而实现的：一种节能密肋空腔楼板的施工方法，包括如下步骤：
a.支设框架梁、密肋梁和楼板的模板；
b.在所支设的模板上放线；
c．在模板上放线定位框架梁或/和密肋梁的部位后，在框架梁或/和密肋梁的部位上铺设保温层或/和隔热层
d.绑扎框架梁、密肋梁的钢筋；
e.在框架梁与密肋梁或密肋梁与密肋梁围合的空间内放置节能空腔构件，所述的节能空腔构件由上板、下板及周围壁板围合成封闭的空腔体，所述的空腔体内侧或/和外侧至少一个面上设置有保温层或/和隔热层；
f.浇捣混凝土；
g.养护、拆模。
通常具备内置或/和外置保温层隔热层的空腔构件能对所处的楼板上下方起到保温隔热作用，但浇注的框架梁、密肋梁因为是冷桥则成了隔热的“盲区”，而在本技术方案中施加此步骤后，则可在密肋梁或框架梁底面形成一道隔热保护带，从而大大提高楼板整体的保温隔热性能以及隔绝能量传递的能力。
所述的节能密肋空腔楼板的施工方法中，在步骤d和e之间可以有一在所述节能空腔构件的下板之下绑扎底筋或铺设钢丝网的步骤。这样做可增强楼板底部的吊挂力。
所述的节能密肋空腔楼板的施工方法中，在步骤e和f之间可以有一在所述节能空腔构件的上板之上绑扎面筋或铺设钢丝网的步骤。这样做可增强楼板的承力性。
所述的节能密肋空腔楼板的施工方法中，在步骤e和f之间可以有一敷设水平或竖向管线的步骤。
所述的节能密肋空腔楼板的施工方法中，在步骤f和g之间可以有一在框架梁或/和密肋梁的混凝土上面铺设保温层或/和隔热层的步骤，所述的保温层或/和隔热层的外侧或带有硬质保护层。同前述，施加此步骤后，可在密肋梁或框架梁处上面形成一道隔热保护带，整体提高楼板的保温隔热性能。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：楼板自带保温隔热处理，大大提高楼板的保温、隔热、隔音性能，同时阻隔能量在楼层之间的传递，显著提高建筑物的节能性。保温隔热层可内置于封闭的空腔中，耐候性好，能长久保持良好的保温隔热性；保温隔热层设置灵活，可针对不同建筑物的需求而设计出具有不同保温隔热系数的空腔楼板；保温隔热层可视生产及施工方便灵活选用内置或/和外置。本发明所述的节能密肋空腔楼板适用各种不同结构类型的楼板，如钢筋混凝土、型钢混凝土、轻钢骨架、木结构、混合结构等不同结构类型的框架梁、密肋梁组成的空心楼盖体系。
附图说明
图1为本发明具体实施方案的示范图。
图2为本发明节能空腔构件实施例，保温层或/和隔热层在空腔体内侧设置。
图3为本发明节能空腔构件实施例，保温层或/和隔热层在空腔体外侧设置。
图4为本发明示范图，在步骤b之后，增设一在模板上放线定位框架梁或/和密肋梁的部位后、在框架梁或/和密肋梁的部位上铺设保温层或/和隔热层的步骤。
图5为本发明示范图，在步骤d和e之间增设一在节能空腔构件的下板之下铺设钢丝网的步骤。
图6为本发明示范图，在步骤e和f之间增设一在节能空腔构件的上板之上铺设钢丝网的步骤。
图7为本发明示范图，在步骤e和f之间增设一敷设水平管线的步骤。
图8为本发明示范图，在步骤f和g之间增设在框架梁或/和密肋梁的混凝土上面铺设保温层或/和隔热层的步骤。
图中：1—框架梁，2—密肋梁，3—模板，4—节能空腔构件，5—上板，6—下板，7—周围壁板，8—保温层，9—隔热层，10—硬质保护层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：在各附图中，编号相同的，其说明相同。图中1为框架梁，2为密肋梁，3为模板，4为节能空腔构件，5为上板，6为下板，7为周围壁板，8为保温层，9为隔热层，10为硬质保护层。
如图1、2、3、4中所示一种节能密肋空腔楼板的施工方法，其特征在于包括如下步骤：
a.支设框架梁1、密肋梁2和楼板的模板3；
b.在所支设的模板上放线；
c.在模板3上放线定位框架梁1或/和密肋梁2的部位后，在框架梁1或/和密肋梁2的部位上铺设保温层8或/和隔热层9的步骤，所述的保温层8或/和隔热层9的底侧或带有硬质保护层10。
d.绑扎框架梁1、密肋梁2的钢筋；
e.在框架梁1与密肋梁2或密肋梁2与密肋梁2围合的空间内放置节能空腔构件4，所述的节能空腔构件4由上板5、下板6及周围壁板7围合成封闭的空腔体，所述的空腔体内侧或/和外侧至少一个面上设置有保温层8或/和隔热层9；
f.浇捣混凝土；
g.养护、拆模。
图1为本发明的具体实施方案的示范图，图中标识了对应的施工步骤，沿箭头指向演示了上述施工过程。
图2、图3为节能空腔构件4的两种不同的实施例，从剖切画面可以看出，图2中的节能空腔构件4是在空腔体的内侧设置了保温层8和隔热层9，而图3中的节能空腔构件4是在空腔体的外侧设置了保温层8和隔热层9。通过给节能空腔构件4设置保温层8或/和隔热层9，整浇后的楼板就能具备保温隔热性能，阻隔能量在楼层间的传递，从而达到建筑节能的目的。比较而言，内置保温隔热层，耐候性好，能长久保持良好的保温隔热性，而外置保温隔热层可减少生产环节的工序，直接可作为现场的一个施工步骤来实施。
如图4中所示，所述的节能密肋空腔楼板的施工方法，其特征在于在步骤b之后有一在模板3上放线定位框架梁1或/和密肋梁2的部位后，在框架梁1或/和密肋梁2的部位上铺设保温层8或/和隔热层9的步骤，所述的保温层8或/和隔热层9的底侧或带有硬质保护层10。图4示范图中可以看到，放好线后，在框架梁1和密肋梁2部位铺设保温层8和隔热层9，在保温层8的底侧设有硬质保护层10。
如图5中所示，所述的节能密肋空腔楼板的施工方法，其特征在于在步骤d和e之间有一在所述节能空腔构件的下板之下绑扎底筋或铺设钢丝网的步骤。图5示范了铺设钢丝网的过程，浇注后，可增强楼板的吊挂力。
如图6中所示，所述的节能密肋空腔楼板的施工方法，其特征在于在步骤e和f之间有一在所述节能空腔构件的上板之上绑扎面筋或铺设钢丝网的步骤。图6中示范的是铺设钢丝网的过程。
如图7中所示，所述的节能密肋空腔楼板的施工方法，其特征在于在步骤e和f之间有一敷设水平或竖向管线的步骤。图7中示范了敷设水平管线的过程。
如图8中所示，所述的节能密肋空腔楼板的施工方法，其特征在于在步骤f和g之间有一在框架梁1或/和密肋梁2的混凝土上面铺设保温层8或/和隔热层9的步骤，所述的保温层8或/和隔热层9的外侧或带有硬质保护层10。图8示范了铺设过程：在步骤f向框架梁1、密肋梁2浇捣混凝土时，浇注面低于节能空腔构件4的高度，从而留出一定的上方空间，然后用上面带有硬质保护层10的保温层8和隔热层9填实该区域，目的是对框架梁1、密肋梁2进行断桥处理，提高楼板的整体保温隔热性能。

Claims (6)

1.一种节能密肋空腔楼板的施工方法，其特征在于包括如下步骤：
a.支设框架梁、密肋梁和楼板的模板；
b.在所支设的模板上放线；
c.在模板上放线定位框架梁或/和密肋梁的部位后，在框架梁或/和密肋梁的部位上铺设保温层或/和隔热层;
d.绑扎框架梁、密肋梁的钢筋；
e.在框架梁与密肋梁或密肋梁与密肋梁围合的空间内放置节能空腔构件，所述的节能空腔构件由上板、下板及周围壁板围合成封闭的空腔体，所述的空腔体内侧或/和外侧至少一个面上设置有保温层或/和隔热层；
f.浇捣混凝土；
g.养护、拆模。
2.如权利要求1所述的一种节能密肋空腔楼板的施工方法，其特征在于所述的保温层或/和隔热层的底侧或带有硬质保护层。
3.如权利要求1所述的一种节能密肋空腔楼板的施工方法，其特征在于在步骤c和d之间有一在所述节能空腔构件的下板之下绑扎底筋或铺设钢丝网的步骤。
4.如权利要求1、3任一所述的一种节能密肋空腔楼板的施工方法，其特征在于在步骤d和e之间有一在所述节能空腔构件的上板之上绑扎面筋或铺设钢丝网的步骤。
5.如权利要求1、3任一所述的一种节能密肋空腔楼板的施工方法，其特征在于在步骤d和e之间有一敷设水平或竖向管线的步骤。
6.如权利要求1所述的一种节能密肋空腔楼板的施工方法，其特征在于在步骤e和f之间有一在框架梁或/和密肋梁的混凝土上面铺设保温层或/和隔热层的步骤，所述的保温层或/和隔热层的外侧或带有硬质保护层。
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