CN103015428A - 双泵调节控制插管注浆装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双泵调节控制插管注浆装置及方法,所述装置包括两台泥浆搅拌机、两台高压泥浆泵、两台缓冲器、混合器、输出管、橡胶操作管、连接接头和多孔插管;本发明优点是:加快施工进度,便于针对不同的疏松岩壁特性,调节对应的泥浆浓度、注浆压力;减少施工费用,降低设备损坏率;提高效率、操作简单,减少了作业人员的投入,减少了岩壁的垮塌和滑坡,确保了道路安全、通畅。

Description

双泵调节控制插管注浆装置及方法
技术领域
本发明涉及一种土建施工方法,尤其是涉及一种疏松岩壁稳定和强化的双泵调节控制插管注浆装置及方法。
背景技术
目前,随着中国道路建设的快速发展,沿山道路和隧道施工也加快了建设的步伐,然而各地地质岩土结构的不同,给道路、隧道施工带来了困扰,岩壁垮塌和山体滑坡的情况时有发生,现有技术对疏松岩壁采用单泵注浆的施工方法,存在着泥浆浓度无法调节,容易堵管,插管报废,注浆效果不好,设备无法清理、设备损坏等情况。
发明内容
本发明所要解决的问题是针对现有技术的不足,而提供一种可以控制泥浆浓度和注浆压力,稳定和固化疏松岩壁,防止垮塌和滑坡,提高了施工效率的双泵调节控制插管注浆装置及方法。
一种双泵调节控制插管注浆装置,所述装置包括两台泥浆搅拌机、两台高压泥浆泵、两台缓冲器、混合器、输出管、橡胶操作管、连接接头和多孔插管;所述两台泥浆搅拌机分别通过泥浆输送管与两台高压泥浆泵连接,所述两台高压泥浆泵分别通过管道与两台缓冲器连接,所述两台缓冲器分别通过管道与混合器连接;所述混合器的输出口连接有输出管,所述输出管与橡胶操作管的一端连接,所述橡胶操作管的另一端通过连接接头连接多孔插管。
所述高压泥浆泵与缓冲器之间设置有前端压力表。
所述缓冲器与混合器之间设置有调节阀。
所述混合器上端设置有1—4个添加口,下端设置有排污口。
所述混合器的输出口设置有混合压力表。
所述输出管末端设置有控制阀。
所述连接接头前面设置有注入阀门。
一种双泵调节控制插管注浆方法,该方法包括如下步骤:
a、准备阶段:
在施工前对岩壁的外表面进行检查和清理,对于内部疏松的岩壁进行标注,防止松散石块掉落伤人;
b、钻孔,插管:
采用凿岩机在岩壁上钻孔,在钻孔上插入插管,插入的插管露出岩壁外5-30cm,便于岩体外部焊接安全网;
c、进行注浆:
通过两台泥浆搅拌机搅拌出稠度不一样的泥浆,传送至对应的两台高压泥浆泵进行加压,通过高压泥浆泵加压后的泥浆依次通过缓冲器、混合器、输出管、橡胶操作管、连接接头和多孔插管后保持注浆压力为0.5-1.5MPa注入到岩壁裂缝中,注浆材料采用水灰体积比0.5-2:1,根据岩壁裂缝大小,注入稠度不一的泥浆,注浆时注意观察泥浆和裂缝的注浆情况,泥浆注入太快或裂缝较大和内部孔洞较深时,调节两台注浆泵的注浆稠度的比例,增加泥浆浓度;
d、注浆:
注浆时采用分段注浆,注浆流量从低到高的顺序进行注浆,注浆过程要观察变化,根据注浆情况调整浆液的浓度,对于缝隙小的位子注浆的速度要快、压力要大,对于缝隙较大的空洞,注浆速度要慢,压力要相对减低,如发现有地下水情况时,要调整注浆的浓度,选用快干的水泥浆。
本发明的有益效果:(1)加快施工进度,便于针对不同的疏松岩壁特性,调节对应的泥浆浓度、注浆压力;(2)减少施工费用,降低设备损坏率;(3)提高效率、操作简单,减少了作业人员的投入。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图中:泥浆搅拌机1、泥浆输送管2、高压泥浆泵3、前端压力表4、缓冲器5、调节阀6、添加口7、混合器8、排污口9、混合压力表10、输出管11、控制阀12、橡胶操作管13、注入阀门14、连接接头15、多孔插管16。
具体实施方式
下面结合附图对双泵调节控制插管注浆装置及方法做进一步详细描述。
本发明的双泵调节控制插管注浆装置主要由泥浆搅拌机1、泥浆输送管2、高压泥浆泵3、前端压力表4、缓冲器5、调节阀6、添加口7、混合器8、排污口9、混合压力表10、输出管11、控制阀12、橡胶操作管13、注入阀门14、连接接头15、多孔插管16组成。
所述装置包括两台泥浆搅拌机1、两台高压泥浆泵3、两台缓冲器5、混合器8、输出管11、橡胶操作管13、连接接头15和多孔插管16;所述两台泥浆搅拌机1分别通过泥浆输送管2与两台高压泥浆泵3连接,所述两台高压泥浆泵3分别通过管道与两台缓冲器5连接,所述两台缓冲器5分别通过管道与混合器8连接;所述混合器8的输出口连接有输出管11,所述输出管11与橡胶操作管13的一端连接,所述橡胶操作管13的另一端通过连接接头15连接多孔插管16。
所述高压泥浆泵3与缓冲器5之间设置有前端压力表4。所述缓冲器5与混合器8之间设置有调节阀6。所述混合器8上端设置有2个添加口7,下端设置有排污口9。所述混合器8的输出口设置有混合压力表10。所述输出管11末端设置有控制阀12。所述连接接头15前面设置有注入阀门14。
泥浆搅拌机1:用于搅拌泥浆。
泥浆输送管2:是采用金属制作,主要是将泥浆从两台泥浆搅拌机1输入到对应的高压泥浆泵3的功能。
高压泥浆泵3:其功能主要是将搅拌好的泥浆进行加压,并通过管道向前输送。
前端压力表4:主要是用于观察泥浆输出压力。
缓冲器5:主要是平稳泥浆输出压力。
调节阀6:调节泥浆输入混合器的流量。
添加口7:用于往混合器内部注入添加剂,以及清洗混合器用途。
混合器8:在输送的过程中,不同的物质再次混合,经过混合后,经过输出管11输出。
排污口9:用于清洗混合器内部泥浆残留物。
混合压力表10:用于观察泥浆经过混合器8输出时候的压力。
输出管11:安装在混合器8后部,可以采用金属管,也可以采用能承受高压的胶皮管。
控制阀12:位置处在输出管11的末端,主要是便于连接胶皮操作管。
橡胶操作管13:采用优质耐高压橡胶材料,
注入阀门14:注入口前面阀门,主要用于控制注入口和连接接头15连接。
连接接头15:一端是丝扣连接注入阀门14,另一端是能够和多孔插管16连接成一体的锁扣,该锁扣采用密封和强度较高的金属材料制作,能满足泥浆喷射是产生的压力。
多孔插管16:该插管由金属制作,外面一端为内丝口,丝口外部设有凸起部分,用于与橡胶操作管牢固连接。内部一头呈圆形封闭锥状,防止插管插入岩石时,岩石泥土进入插管内部,而影响插管喷射泥浆。插管管壁四周,均布有直径10cm圆孔孔状,其作用是插管插入岩体内部后,通过泥浆加压泵,泥浆从管壁喷射孔喷出,将泥浆喷射在插管周围的岩体缝隙之间,稳定与固话岩体内部结构,增加岩体强度,防止岩体塌落和滑坡。
一种双泵调节控制插管注浆方法,该方法包括如下步骤:
a、准备阶段:
在施工前对岩壁的外表面进行检查和清理,对于内部疏松的岩壁进行标注,防止松散石块掉落伤人;
b、钻孔,插管:
采用凿岩机在岩壁上钻孔,在钻孔上插入插管,插入的插管露出岩壁外20cm,便于岩体外部焊接安全网;
c、进行注浆:
通过两台泥浆搅拌机1搅拌出稠度不一样的泥浆,传送至对应的两台高压泥浆泵3进行加压,通过高压泥浆泵3加压后的泥浆依次通过缓冲器5、混合器8、输出管11、橡胶操作管13、连接接头15和多孔插管16后保持注浆压力为1MPa注入到岩壁裂缝中,注浆材料采用水灰体积比1:1,根据岩壁裂缝大小,注入稠度不一的泥浆,注浆时注意观察泥浆和裂缝的注浆情况,泥浆注入太快或裂缝较大和内部孔洞较深时,调节两台注浆泵的注浆稠度的比例,增加泥浆浓度;
d、注浆:
注浆时采用分段注浆,注浆流量从低到高的顺序进行注浆,注浆过程要观察变化,根据注浆情况调整浆液的浓度,对于缝隙小的位子注浆的速度要快、压力要大,对于缝隙较大的空洞,注浆速度要慢,压力要相对减低,如发现有地下水情况时,要调整注浆的浓度,选用快干的水泥浆。
采用双泵调节控制插管注浆,并增加了混合器8后,便于调节泥浆的浓度、注浆压力,便于清洗、不易堵塞,设备损坏率降低,提高了注浆效率、注浆质量和强度。采用该方法施工后,效果良好,提高工程质量,降低成本,制作简单、操作容易、设备完好率,使用安全可靠,降低了岩壁的垮塌和滑坡,确保了道路安全、通畅。

Claims (8)

1.一种双泵调节控制插管注浆装置,其特征在于,所述装置包括两台泥浆搅拌机(1)、两台高压泥浆泵(3)、两台缓冲器(5)、混合器(8)、输出管(11)、橡胶操作管(13)、连接接头(15)和多孔插管(16);所述两台泥浆搅拌机(1)分别通过泥浆输送管(2)与两台高压泥浆泵(3)连接,所述两台高压泥浆泵(3)分别通过管道与两台缓冲器(5)连接,所述两台缓冲器(5)分别通过管道与混合器(8)连接;所述混合器(8)的输出口连接有输出管(11),所述输出管(11)与橡胶操作管(13)的一端连接,所述橡胶操作管(13)的另一端通过连接接头(15)连接多孔插管(16)。
2.根据权利要求1所述的双泵调节控制插管注浆装置,其特征在于,所述高压泥浆泵(3)与缓冲器(5)之间设置有前端压力表(4)。
3.根据权利要求1所述的双泵调节控制插管注浆装置,其特征在于,所述缓冲器(5)与混合器(8)之间设置有调节阀(6)。
4.根据权利要求1所述的双泵调节控制插管注浆装置,其特征在于,所述混合器(8)上端设置有1—4个添加口(7),下端设置有排污口(9)。
5.根据权利要求1所述的双泵调节控制插管注浆装置,其特征在于,所述混合器(8)的输出口设置有混合压力表(10)。
6.根据权利要求1所述的双泵调节控制插管注浆装置,其特征在于,所述输出管(11)末端设置有控制阀(12)。
7.根据权利要求1所述的双泵调节控制插管注浆装置,其特征在于,所述连接接头(15)前面设置有注入阀门(14)。
8.一种双泵调节控制插管注浆方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
a、准备阶段:
在施工前对岩壁的外表面进行检查和清理,对于内部疏松的岩壁进行标注,防止松散石块掉落伤人;
b、钻孔,插管:
采用凿岩机在岩壁上钻孔,在钻孔上插入插管,插入的插管露出岩壁外5-30cm,便于岩体外部焊接安全网;
c、进行注浆:
通过两台泥浆搅拌机(1)搅拌出稠度不一样的泥浆,传送至对应的两台高压泥浆泵(3)进行加压,通过高压泥浆泵(3)加压后的泥浆依次通过缓冲器(5)、混合器(8)、输出管(11)、橡胶操作管(13)、连接接头(15)和多孔插管(16)后保持注浆压力为0.5-1.5MPa注入到岩壁裂缝中,注浆材料采用水灰体积比0.5-2:1,根据岩壁裂缝大小,注入稠度不一的泥浆,注浆时注意观察泥浆和裂缝的注浆情况,泥浆注入太快或裂缝较大和内部孔洞较深时,调节两台注浆泵的注浆稠度的比例,增加泥浆浓度;
d、注浆:
注浆时采用分段注浆,注浆流量从低到高的顺序进行注浆,注浆过程要观察变化,根据注浆情况调整浆液的浓度,对于缝隙小的位子注浆的速度要快、压力要大,对于缝隙较大的空洞,注浆速度要慢,压力要相对减低,如发现有地下水情况时,要调整注浆的浓度,选用快干的水泥浆。
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