CN103015302B - 皮带张紧装置和路面铣刨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种皮带张紧装置和路面铣刨设备。皮带张紧装置包括:固定部,固定部包括安装腔;张紧杆,张紧杆的第一端插入固定部的安装腔内;弹性元件,弹性元件安装在安装腔内,弹性元件的第一端与安装腔的底部抵接,第二端与张紧杆的第一端连接,张紧杆可通过弹性元件在安装腔内相对固定部伸缩运动。在折叠的过程中,本发明的张紧杆在弹性元件的作用下与皮带相抵接,并可随着皮带张紧度的变化而调节张紧杆的伸出长度,使皮带在折叠的过程中及折叠后,均处于张紧的状态,可防止在折叠状态时,由于皮带松弛后与路面铣刨设备的侧板刮擦而损坏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及物料输送机械领域,更具体地,涉及一种皮带张紧装置和路面铣刨设备。
背景技术
现有技术中的路面铣刨设备中会使用到皮带输送装置来输送从路面上铣刨下来的废渣。
图1示出了现有技术中的路面铣刨设备的卸料系统在工作状态时的示意图;图2示出了现有技术中的路面铣刨设备的卸料系统在折叠状态时的示意图。
如图1和图2所示,路面铣刨设备包括第一框架400和第二框架500,二者之间可枢转的连接。路面铣刨设备还包括折叠油缸800,其一端与第一框架400连接,另一端与第二框架500连接,当其伸出时,可将第二框架500由图1所示的工作状态折叠到图2所示的折叠状态。在第二框架500上设置有侧板900,侧板900设置在第一框架400和第二框架500的周围,以防止在工作的过程中,铣刨下来的废渣飞溅出去。
当路面铣刨设备处于图1所示的工作状态时,皮带600处于张紧状态。当其折叠到图2的状态时,皮带600变得松弛。于是,请参考图2,皮带600会搭在侧板900的侧边910上,并超出侧板900的保护范围。这样,在转运的过程中,皮带600会与侧边910发生刮擦,从而使皮带600损坏。
发明内容
本发明旨在提供一种结构简单、成本低、可在折叠状态下使皮带张紧从而防止皮带被刮擦损坏的皮带张紧装置和路面铣刨设备。
为解决上述技术问题,根据本发明的第一个方面,提供了一种皮带张紧装置,包括:固定部,固定部包括安装腔;张紧杆,张紧杆的第一端插入固定部的安装腔内;弹性元件,弹性元件安装在安装腔内,弹性元件的第一端与安装腔的底部抵接,第二端与张紧杆的第一端连接,张紧杆可通过弹性元件在安装腔内相对固定部伸缩运动。
进一步地,固定部包括第一部和第二部,第一部的第一端与第二部的第一端长度可调地连接,安装腔开设在第二部内。
进一步地,固定部还包括紧固螺钉,第一部包括腔体,第二部的第一端插入腔体内,紧固螺钉安装在第一部的侧壁上,紧固螺钉包括相对第二部抵紧或者松弛两种状态,以将第一部的第一端与第二部的第一端长度可调地连接。
进一步地,第一部包括底座和与底座连接的拐臂,腔体设于拐臂远离底座的一端,拐臂与第二部的第一端长度可调地连接。
进一步地,底座上设置有两个间隔设置的连接凸起,拐臂的端部位于两个连接凸起之间且通过螺栓与两个连接凸起连接。
进一步地,拐臂的端部与连接凸起可枢转地连接,当拐臂的端部转动到与底座的位于两个连接凸起之间的表面抵接的状态时,表面限制拐臂进一步转动。
进一步地,底座包括第一座体和第二座体,第一座体与第二座体可拆卸地连接,第一座体与第二座体之间设有凹槽,拐臂与第二座体连接。
进一步地,第二部包括筒体、底盖和螺母,底盖安装在筒体的第一端,螺母安装在筒体的第二端;筒体的内部形成安装腔;张紧杆包括杆体和设置在杆体外表面的限位突起,杆体的一端穿过螺母插入筒体,限位突起位于筒体内,弹性元件设置在筒体内,弹性元件的一端与底盖抵接。
进一步地,底盖的尺寸大于筒体横截面的尺寸,底盖的一部分突出在筒体的外周表面以形成限位部。
进一步地,皮带张紧装置还包括滚筒,滚筒可枢转地安装在张紧杆的第二端上。
根据本发明的第二个方面,提供了一种路面铣刨设备,包括第一框架、第二框架和皮带,第一框架和第二框架可折叠地连接,该路面铣刨设备还包括上述的皮带张紧装置,皮带张紧装置的固定部与第二框架连接,以便在折叠状态下张紧皮带。
进一步地,皮带张紧装置的张紧杆的第二端上设有滚筒,滚筒与皮带接触。
在折叠的过程中,本发明的张紧杆在弹性元件的作用下与皮带相抵接,并可随着皮带张紧度的变化而调节张紧杆的伸出长度,使皮带在折叠的过程中及折叠后,均处于张紧的状态,可防止在折叠状态时,由于皮带松弛后与路面铣刨设备的侧板刮擦而损坏的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了现有技术中的路面铣刨设备的卸料系统在工作状态时的示意图;
图2示意性示出了现有技术中的路面铣刨设备的卸料系统在折叠状态时的示意图;
图3示意性示出了本发明中的皮带张紧装置的结构示意图;
图4示意性示出了图3的仰视图;
图5示意性示出了第一座体的结构示意图;
图6示意性示出了第二座体的结构示意图;
图7示意性示出了张紧杆的结构示意图;
图8示意性示出了本发明中的路面铣刨设备的卸料系统在工作状态时的示意;以及
图9示意性示出了本发明中的路面铣刨设备的卸料系统在折叠状态时的示意。
图中附图标记:100、固定部;110、安装腔;120、第一部;121、腔体;122、底座;123、拐臂;124、连接凸起;125、第一座体;126、第二座体;127、第一凹槽;128、第二凹槽;129、螺栓;130、第二部;131、筒体;132、底盖;133、螺母;140、紧固螺钉;200、张紧杆;210、杆体;220、限位突起;230、固定座;300、弹性元件;400、第一框架;500、第二框架;510、支撑立管;600、皮带;700、滚筒;800、折叠油缸;900、侧板;910、侧边。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
作为本发明的第一方面,提供了一种皮带张紧装置,特别地,可应用于路面铣刨设备中,以便对路面铣刨设备处于折叠状态时的皮带进行张紧。
如图3和图4所示,该皮带张紧装置包括:固定部100,固定部100包括安装腔110;张紧杆200,张紧杆200的第一端插入固定部100的安装腔110内;弹性元件300,弹性元件300安装在安装腔110内,弹性元件300的第一端与安装腔110的底部抵接,第二端与张紧杆200的第一端连接,张紧杆200可通过弹性元件300在安装腔110内相对固定部100伸缩运动。
该皮带张紧装置可通过固定部100固定到路面铣刨设备的框架上,在折叠的过程中,张紧杆200在弹性元件300的作用下,与路面铣刨设备的皮带相抵接。例如,在折叠的过程中,当皮带的松弛度较小时,皮带将张紧杆200压入固定部100的安装腔110内;当皮带的松弛度较大时,张紧杆200在弹性元件300的作用下,向安装腔110的外侧伸出,以使皮带与张紧杆200的表面抵接。这样,就能使皮带在折叠的过程中及折叠后,均处于张紧的状态,可防止在折叠状态时,由于皮带松弛后与路面铣刨设备的侧板刮擦而损坏的问题。此外,本发明还具有结构简单、成本低的特点,并可在弹性元件300的作用下随着皮带的松紧自动调节张紧杆200的伸出长度。
优选地,请参考图3和图4,固定部100包括第一部120和第二部130,第一部120的第一端与第二部130的第一端长度可调地连接,安装腔110开设在第二部130内,特别地,安装腔110在第二部130的第二端具有开口。由于第一部120与第二部130之间的长度可调的,因此,当安装位置不同或应用于不同型号的设备时,可以根据具体的情况,调节第一部120与第二部130之间的位置,从而调节固定部100的长度,以确保在不同的情况下,张紧杆200都可将皮带张紧。
优选地,请参考图3和图4,固定部100还包括紧固螺钉140,第一部120包括腔体121,第二部130的第一端插入腔体121内,紧固螺钉140安装在第一部120的侧壁上,紧固螺钉140包括相对所述第二部130抵紧或者松弛两种状态,以将第一部120的第一端与第二部130的第一端长度可调地连接。特别地,紧固螺钉140穿设第一部140的侧壁且其末端抵靠在第二部130的第一端的外表面上,以将第一部120的第一端与第二部130的第一端长度可调地连接。其中,该紧固螺钉140穿设第一部120的侧壁而位于腔体121内的部分为锁定端。该紧固螺钉140的锁定端位于腔体121内,且位于第一部120与第二部130之间。当紧固螺钉140的该锁定端与第二部130的表面抵紧后,就可以固定第一部120与第二部130之间的相对位置,从而确定固定部100的长度。当需要调节固定部100的长度时,可以将紧固螺钉140拧松,并使第二部130沿第一部120的腔体121移动。当第二部130移动到适当的位置后,拧紧紧固螺钉140直至锁定端与第二部130的表面抵紧,从而将第一部120与第二部130的位置固定起来。优选地,紧固螺钉140可以为多个,多个紧固螺钉140沿第一部120的周向均匀分布,从而避免张紧杆200因受力而发生偏斜的问题。
优选地,请参考图3和图4,第一部120包括底座122和与底座122连接的拐臂123,腔体121设于拐臂123远离底座122一端,拐臂123与第二部130的第一端长度可调地连接。利用拐臂123可以为张紧杆200向皮带的中心位置的方向提供一定的偏移距离,使张紧杆200处于皮带的适当位置(例如皮带宽度方向的中心位置),从而更好地将皮带张紧。优选地,拐臂123呈L形。
优选地,请参考图3和图4,底座122上设置有两个间隔设置的连接凸起124,拐臂123的端部位于两个连接凸起124之间且通过螺栓129与两个连接凸起124连接。拐臂123与两个连接凸起124之间的连接既可以是固定连接,也可以是可枢转连接的。特别地,固定连接时,可以焊接等方式。
优选地,请参考图3和图4,拐臂123的端部与连接凸起124可枢转地连接,当拐臂123的端部转动到与底座122的位于两个连接凸起124之间的表面抵接的状态时,表面限制拐臂123进一步转动。采用可枢转的连接方式,可以使拐臂123在有限的范围内转动,这样,可以使拐臂123适应皮带在折叠的过程中发生的抖动或偏移,为皮带提供柔性的张紧。
优选地,请结合图5和图6,底座122包括第一座体125和第二座体126,第一座体125与第二座体126可拆卸地连接,第一座体125与第二座体126之间设有凹槽,拐臂123与第二座体126连接。特别地,第一座体125上设置有第一凹槽127,第二座体126上设置有与第一凹槽127配合的第二凹槽128,第一座体125和第二座体126可拆卸的连接。当第一座体125与第二座体126固定后,第一凹槽127和第二凹槽128之间形成一个安装空间。可利用该安装空间,将底座122安装到柱状或杆状的物体上。安装时,将被安装的柱状或杆状物体置于该安装空间内,然后通过螺栓等,即可将第一座体125与第二座体126连接起来。优选地,底座122也可以用卡箍等代替。
优选地,请参考图3,第二部130包括筒体131、底盖132和螺母133,底盖132安装在筒体131的第一端,螺母133安装在筒体131的第二端;筒体131的内部形成安装腔110。优选地,张紧杆200包括杆体210和设置在杆体210外表面的限位突起220,杆体210的一端穿过螺母133插入筒体131的安装腔110内,限位突起220位于筒体131内,弹性元件300设置在筒体131内,弹性元件300的一端与底盖132抵接。限位突起220起到限位的功能,其运动受螺母133的限制,以防止张紧杆200在弹性元件300的作用下脱离筒体131。优选地,限位突起220的个数为多个,多个限位突起220沿杆体210的周向均匀设置。
优选地,请参考图7,杆体210是空心杆,这样,可以方便弯折加工,同时还能保证一定的强度。在杆体210靠近第二部130的底盖132的一端安装有固定座230,弹性元件300的端部卡在固定座230上。
优选地,请参考图3,底盖132的尺寸大于筒体131横截面的尺寸,底盖132的一部分突出在筒体131的外周表面以形成限位部。紧固螺钉140会限制该限位部的运动,从而起到防止第二部130从腔体121脱离的问题。优选地,限位部呈环状。
优选地,杆体210呈L形,皮带张紧装置还包括滚筒700,滚筒700可枢转地安装在张紧杆200的第二端上。当然,杆体210也可以呈T形等。在折叠的过程中,张紧杆200通过安装在其上的滚筒700与皮带的表面接触,使滚筒700与皮带之间形成滚动摩擦,可进一步避免皮带受张紧杆200的摩擦而损坏的问题。
作为本发明的第二方面,请参考图8和图9,提供了一种路面铣刨设备,包括第一框架400、第二框架500和皮带600,第一框架400和第二框架500可折叠地连接。该路面铣刨设备还包括上述的皮带张紧装置,皮带张紧装置的固定部100与第二框架500连接,以便在折叠状态下张紧皮带600。优选地,皮带张紧装置的固定部100与第二框架500的支撑立管510连接。
优选地,皮带张紧装置的张紧杆200的第二端上设有滚筒700,滚筒700与皮带600接触。
在施工过程中,路面铣刨设备的卸料系统是处于图8所示的伸展状态。此时,皮带张紧机构位于两层皮带600之间。当路面铣刨设备需要转运时,其卸料系统保持在图9所示的折叠状态。
通过调节紧固螺钉140可以调节第二部130套在第一部120内的长度,从而可以调节皮带张紧机构对皮带600的张紧程度。
在折叠的动作过程中,第二框架500在折叠油缸800的带动下绕着第一框架400旋转。由于皮带张紧机构与第二框架500固定地连接在一起,因此,皮带张紧机构也会随着第二框架500一起绕第一框架400旋转。在折叠的过程中,皮带张紧机构慢慢地与皮带600接触,在弹性元件300的作用下,可以实现滚筒700与皮带600之间的柔性接触。当卸料系统折叠到位时,皮带张紧机构会把皮带600适当的顶起。
通过本发明中的皮带张紧机构,可以很好地解决卸料系统折叠后,造成皮带松弛易被侧板900刮伤的问题。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种用于路面铣刨设备的皮带张紧装置,以便对所述路面铣刨设备处于折叠状态时的皮带进行张紧,其特征在于,包括:
固定部(100),所述固定部(100)包括安装腔(110),且所述固定部(100)固定到所述路面铣刨设备的框架上;
张紧杆(200),所述张紧杆(200)的第一端插入所述固定部(100)的安装腔(110)内;
弹性元件(300),所述弹性元件(300)安装在所述安装腔(110)内,所述弹性元件(300)的第一端与所述安装腔(110)的底部抵接,第二端与所述张紧杆(200)的第一端连接,所述张紧杆(200)可通过所述弹性元件(300)在所述安装腔(110)内相对所述固定部(100)伸缩运动。
2.根据权利要求1所述的皮带张紧装置,其特征在于,所述固定部(100)包括第一部(120)和第二部(130),所述第一部(120)的第一端与所述第二部(130)的第一端长度可调地连接,所述安装腔(110)开设在所述第二部(130)内。
3.根据权利要求2所述的皮带张紧装置,其特征在于,所述固定部(100)还包括紧固螺钉(140),所述第一部(120)包括腔体(121),所述第二部(130)的第一端插入所述腔体(121)内,所述紧固螺钉(140)安装在所述第一部(120)的侧壁上,所述紧固螺钉(140)包括相对所述第二部(130)抵紧或者松弛两种状态,以将所述第一部(120)的第一端与所述第二部(130)的第一端长度可调地连接。
4.根据权利要求2所述的皮带张紧装置,其特征在于,所述第一部(120)包括底座(122)和与所述底座(122)连接的拐臂(123),所述腔体(121)设于所述拐臂(123)远离所述底座(122)的一端,所述拐臂(123)与所述第二部(130)的第一端长度可调地连接。
5.根据权利要求4所述的皮带张紧装置,其特征在于,所述底座(122)上设置有两个间隔设置的连接凸起(124),所述拐臂(123)的端部位于所述两个连接凸起(124)之间且通过螺栓(129)与所述两个连接凸起(124)连接。
6.根据权利要求5所述的皮带张紧装置,其特征在于,所述拐臂(123)的端部与所述连接凸起(124)可枢转地连接,当所述拐臂(123)的端部转动到与所述底座(122)的位于所述两个连接凸起(124)之间的表面抵接的状态时,所述表面限制所述拐臂(123)进一步转动。
7.根据权利要求4所述的皮带张紧装置,其特征在于,所述底座(122)包括第一座体(125)和第二座体(126),所述第一座体(125)与所述第二座体(126)可拆卸地连接,所述第一座体(125)与所述第二座体(126)之间设有凹槽,所述拐臂(123)与所述第二座体(126)连接。
8.根据权利要求2所述的皮带张紧装置,其特征在于,所述第二部(130)包括筒体(131)、底盖(132)和螺母(133),所述底盖(132)安装在所述筒体(131)的第一端,所述螺母(133)安装在所述筒体(131)的第二端;所述筒体(131)的内部形成所述安装腔(110);
所述张紧杆(200)包括杆体(210)和设置在所述杆体(210)外表面的限位突起(220),所述杆体(210)的一端穿过所述螺母(133)插入所述筒体(131),所述限位突起(220)位于所述筒体(131)内,所述弹性元件(300)设置在所述筒体(131)内,所述弹性元件(300)的一端与所述底盖(132)抵接。
9.根据权利要求8所述的皮带张紧装置,其特征在于,所述底盖(132)的尺寸大于所述筒体(131)横截面的尺寸,所述底盖(132)的一部分突出在所述筒体(131)的外周表面以形成限位部。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的皮带张紧装置,其特征在于,所述皮带张紧装置还包括滚筒(700),所述滚筒(700)可枢转地安装在所述张紧杆(200)的第二端上。
11.一种路面铣刨设备,包括第一框架(400)、第二框架(500)和皮带(600),所述第一框架(400)和所述第二框架(500)可折叠地连接,其特征在于,所述路面铣刨设备还包括权利要求1至10中任一项所述的皮带张紧装置,所述皮带张紧装置的固定部(100)与所述第二框架(500)连接,以便在折叠状态下张紧所述皮带(600)。
12.根据权利要求11所述的路面铣刨设备,其特征在于,所述皮带张紧装置的张紧杆(200)的第二端上设有滚筒(700),所述滚筒(700)与所述皮带(600)接触。
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CN103015302A (zh) | 2013-04-03 |
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