CN103010538A - 一种内外包装喷码系统和喷码方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内外包装喷码系统和喷码方法。该喷码系统包括工控机（1）和由工控机（1）控制的至少两台喷码机，第一喷码机（21）沿生产线位于第二喷码机（22）的上游，工控机（1）用于并行同步控制向第一和第二喷码机（21和22）提供要喷印的内部编码和外部编码，而且控制第一和第二喷码机（21和22）进行高速异步喷码。该喷码方法包括：创建虚拟数据通道（11）；进行内部编码喷印；一旦虚拟数据通道（11）中出现空位即将最早喷印的内部编码导入；将位于虚拟数据通道（11）最前端的内部编码取出与外部编码建立关联关系并进行外部编码喷印。在连续高速生产线上，本发明能够实现内外编码高速喷印，并能够保证喷印的准确性。

Description

一种内外包装喷码系统和喷码方法

技术领域

本发明涉及一种喷码系统及喷码方法，尤其涉及一种内外包装喷码系统及喷码方法。

背景技术

目前大部分的产品都是往外包装上喷印产品的防伪编码，这种方式无法解决生产的内部产品和其外部包装的关联问题，即当外部包装损坏时，将无法再识别产品生产编码和其他相关信息。在一些高速生产线上，目前的现有喷码技术无法保证喷印内外包装完全正确。

发明内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本发明要解决的技术问题是提供一种使每个产品上的内部编码都与其外包装上的外部编码准确对应的高速的内外包装喷码系统和喷码方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种内外包装喷码系统，包括工控机和由工控机控制的至少两台喷码机。其中，第一喷码机沿着生产线位于第二喷码机的上游，第一喷码机用于在生产产品的地方喷印内部编码，第二喷码机用于在产品包装完成后喷印外部编码，工控机用于并行同步控制向第一和第二喷码机提供要喷印的内部编码和外部编码，而且控制第一和第二喷码机进行高速异步喷码。

一种内外包装喷码方法，包括如下步骤：

创建虚拟数据通道；

进行内部编码喷印；

一旦虚拟数据通道中出现空位即将最早喷印的内部编码导入；

将位于虚拟数据通道最前端的内部编码取出与外部编码建立关联关系并进行外部编码喷印。

对于上述内外包装喷码方法，创建虚拟数据通道还包括在虚拟数据通道入口创建高速数据导入阀门。

对于上述内外包装喷码方法，一旦虚拟数据通道中出现空位即将最早喷印的内部编码导入包括：工控机每发送一个内部编码给第一喷码机就将该内部编码加入高速数据导入阀门，高速数据导入阀门高速轮询虚拟数据通道，当虚拟数据通道存在空缺时将最前面的内部编码导入虚拟数据通道。

对于上述内外包装喷码方法，创建虚拟数据通道进一步包括：计算出虚拟数据通道的长度，计数器在第一产品经过第一喷码机时开始计数，每经过一个产品计数器加1，直到第一产品经过第二喷码机时，计数器的计数结果即为虚拟数据通道长度。

对于上述内外包装喷码方法，进行内部编码喷印进一步包括：生产线上有产品要经过第一喷码机时通知工控机，工控机将要喷印的内部编码发送给第一喷码机，第一喷码机收到内部编码后喷印在产品上。

对于上述内外包装喷码方法，将位于虚拟数据通道最前端的内部编码取出与外部编码建立关联并进行外部编码喷印进一步包括：生产线上包装后的产品要经过第二喷码机时通知工控机，工控机将位于虚拟数据通道最前端的内部编码取出与要喷印的外部编码建立关联关系并存储，工控机将外部编码发送给第二喷码机喷印外包装。

对于上述内外包装喷码方法，工控机将内部编码和外部编码的关联数据通过异步的方式发送给其他系统。

与现有技术相比，本发明技术方案主要的优点如下：

本发明的内外包装喷码系统和喷码方法可以完成每分钟喷印600个产品的内外包装，并且能够保证喷印的内外包装关联的准确性，因此在连续高速生产线上，本发明的喷码系统能够实现内部编码和外部编码高速喷印，并能够保证喷印的准确性，进而，可以非常迅速地识别其他不法厂商的仿冒产品。

附图说明

图1是本发明一个实施例所述的内外包装喷码系统及方法的示意图。

具体实施方式

首先根据产品的生产工艺和加工流程，内部加工总是在时间上先于对产品进行外部包装，所以无法同时给产品和其外包装分别喷印内部编码和外部编码，但是本发明的技术方案正是利用这种加工顺序而形成的。

如图1所示，本发明一个实施例所述的喷码系统包括工控机1和由工控机1控制的至少两台高速喷码机，沿着生产线第一喷码机21位于第二喷码机22的上游。其中，第一喷码机21用于在生产产品内部实体的地方喷印内部编码，第二喷码机22用于在产品包装完成后喷印外部编码，工控机1用于并行同步控制向第一喷码机21和第二喷码机22提供要喷印的内部编码和外部编码，而且同时控制第一喷码机21和第二喷码机22进行高速异步喷码。

基于上述喷码系统，本发明的喷码方法可以实现在高速生产模式下内部编码和外部编码一一对应。

首先，工控机1创建虚拟数据通道11并在虚拟数据通道11入口创建高速数据导入阀门12。

其中，为了创建虚拟数据通道11，首先要计算出虚拟数据通道11的长度，虚拟数据通道长度的计算方法为：计数器在第一产品经过第一喷码机21时开始计数，每经过一个产品计数器加1，直到第一产品经过第二喷码机22时，计数器的计数结果即为虚拟数据通道长度；然后，根据虚拟数据通道长度，在工控机1中创建用于产品内部编码的虚拟数据通道11，虚拟数据通道11的长度就是喷印外部包装和内部产品的距离之间所能容纳产品的个数。

进行内部编码喷印步骤，具体为：生产线上有产品要经过第一喷码机21时发送信号通知工控机1，工控机1接收到信号时迅速将要喷印的内部编码发送给第一喷码机21，第一喷码机21收到内部编码后立即喷印在产品上。

一旦虚拟数据通道11中出现空位即将最早喷印的内部编码导入，具体为：工控机1每发送一个内部编码给第一喷码机21就将该内部编码加入高速数据导入阀门12，高速数据导入阀门12的作用是高速轮询虚拟数据通道11，一旦虚拟数据通道11存在空缺立即将最前面的内部编码导入虚拟数据通道11。

将位于虚拟数据通道11最前端的内部编码取出与外部编码建立关联，进行外部编码喷印步骤，具体为：生产线上有包装后的产品要经过第二喷码机22时发送信号通知工控机1，工控机1立即将位于虚拟数据通道11最前端的内部编码从虚拟数据通道11中取出，并与要喷印的外部编码建立关联关系，工控机1将内部编码和外部编码之间的关联关系存储到本地并将外部编码即时发送给第二喷码机22喷印外包装。优选地，工控机1将内部编码和外部编码的关联数据通过异步的方式发送给其他系统比如追溯平台使用。单个产品内外包装编码喷印完成。

至此，内部编码与外部编码就形成关联，可以通过内部编码查询到外部编码，也可以反过来通过外部编码查询到内部编码，或者直接使内部编码与外部编码一致。

在连续高速生产线上，本发明的喷码系统通过连续执行内部码喷印和外部码喷印，保证系统高速运转而不出错。本发明能够很好得解决内部编码和外部编码高速喷印的问题，并能够保证喷印的准确性。本发明完全是自动化的系统，无需人工介入。

Claims (8)

1.一种内外包装喷码系统，其特征在于，包括工控机（1）和由工控机（1）控制的至少两台喷码机，其中第一喷码机（21）沿着生产线位于第二喷码机（22）的上游，第一喷码机（21）用于在生产产品的地方喷印内部编码，第二喷码（22）机用于在产品包装完成后喷印外部编码，工控机（1）用于并行同步控制向第一和第二喷码机（21和22）提供要喷印的内部编码和外部编码，而且控制第一和第二喷码机（21和22）进行高速异步喷码。

2.一种内外包装喷码方法，其特征在于，包括：

创建虚拟数据通道（11）；

进行内部编码喷印；

一旦虚拟数据通道（11）中出现空位即将最早喷印的内部编码导入；

将位于虚拟数据通道（11）最前端的内部编码取出与外部编码建立关联关系并进行外部编码喷印。

3.如权利要求2所述的内外包装喷码方法，其特征在于，创建虚拟数据通道还包括在虚拟数据通道（11）入口创建高速数据导入阀门（12）。

4.如权利要求3所述的内外包装喷码方法，其特征在于，一旦虚拟数据通道（11）中出现空位即将最早喷印的内部编码导入包括：工控机（1）每发送一个内部编码给第一喷码机（21）就将该内部编码加入高速数据导入阀门（12），高速数据导入阀门（12）高速轮询虚拟数据通道（11），当虚拟数据通道（11）存在空缺时将最前面的内部编码导入虚拟数据通道（11）。

5.如权利要求2所述的内外包装喷码方法，其特征在于，创建虚拟数据通道进一步包括：计算出虚拟数据通道的长度，计数器在第一产品经过第一喷码机（21）时开始计数，每经过一个产品计数器加1，直到第一产品经过第二喷码机（22）时，计数器的计数结果即为虚拟数据通道长度。

6.如权利要求2所述的内外包装喷码方法，其特征在于，进行内部编码喷印进一步包括：生产线上有产品要经过第一喷码机（21）时通知工控机（1），工控机（1）将要喷印的内部编码发送给第一喷码机（21），第一喷码机（21）收到内部编码后喷印在产品上。

7.如权利要求2所述的内外包装喷码方法，其特征在于，将位于虚拟数据通道（11）最前端的内部编码取出与外部编码建立关联并进行外部编码喷印进一步包括：生产线上包装后的产品要经过第二喷码机（22）时通知工控机（1），工控机（1）将位于虚拟数据通道（11）最前端的内部编码取出与要喷印的外部编码建立关联关系并存储，工控机（1）将外部编码发送给第二喷码机（21）喷印外包装。

8.如权利要求7所述的内外包装喷码方法，其特征在于，工控机（1）将内部编码和外部编码的关联数据通过异步的方式发送给其他系统。

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